CN107683213A - 彩色硬质隐形眼镜的印刷方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种在硬质隐形眼镜的正面印刷虹膜纹理的彩色硬质隐形眼镜的印刷方法，该方法包括下列步骤：准备步骤，准备硬质隐形眼镜、定心夹具及印刷用组合物以便在硬质隐形眼镜印刷虹膜纹理；印刷步骤，在定心夹具装载硬质隐形眼镜并且以印刷用组合物印刷虹膜纹理；后处理步骤，对印刷了虹膜纹理的硬质隐形眼镜进行后处理。因此本发明在硬质隐形眼镜的正面外廓边缘使用印刷用组合物印刷具备多样化色彩与图案的虹膜纹理而能制作出在硬质隐形眼镜的正面设有具备多样化色彩与图案的虹膜纹理的彩色硬质隐形眼镜。

Description

彩色硬质隐形眼镜的印刷方法
技术领域
本发明涉及一种彩色硬质隐形眼镜的印刷方法，更详细地说，本发明涉及一种在硬质隐形眼镜的正面外廓边缘印刷具备多样化色彩与图案的虹膜纹理的彩色硬质隐形眼镜的印刷方法。
背景技术
视力弱或具有散光等问题的人通常会戴上眼镜或隐形眼镜，虽然戴隐形眼镜比较不方便，但是由于外观上看不出来而受到了很多青睐。
隐形眼镜根据镜片的材质如下分类：软质隐形眼镜，由软质材料构成，主要是能短时间或长时间使用的一次性或定期更换型软质隐形眼镜；硬质隐形眼镜，由硬质材料构成，能长时间或长期使用。
人们成功地开发了具备多样化色彩的隐形眼镜，该隐形眼镜除了发挥出作为隐形眼镜固有功能的视力矫正功能以外还能发挥出美容效果，该彩色隐形眼镜作为融合了女性追求美丽的欲望及产品开发的成果的另一种产品已成功问世。
亦即，视力良好的人也会为了外貌的美丽而使用彩色隐形眼镜，亦即，把眼珠色彩改成蓝色之类的其它颜色或者让眼珠显得较大而在隐形眼镜的外廓部位形成了具备多样化色彩与图案的虹膜纹理。
尤其是，随着全世界迈向世界化而使得不同人种与文化圈之间的交流日益增多，人们对于能够随意改变眼珠颜色的彩色隐形眼镜的需求也跟着增加了很多。
彩色隐形眼镜的种类主要分为两种，第一种是透明着色隐形眼镜，开发透明着色隐形眼镜的目的不着重于改变原有虹膜色彩而是强调透明性或用于遮蔽光线等效果。因此，透明着色隐形眼镜在把眼珠改成所需色彩的用途上受到了一定限制，其主要用途也不是美容而是识别或紫外线遮蔽等。
第二种是能够把原先的虹膜色彩改成其它色彩的非透明着色隐形眼镜，但该隐形眼睛所使用的非透明颜料通常是其粒子尺寸大于软质隐形眼镜的气孔尺寸而较难把其色素直接着色到隐形眼镜上。
该现有的彩色隐形眼镜让眼珠的瞳孔部分透明而在扩大了尺寸地形成的部分则置入预设的色彩或模样而使得别人认为眼珠较大或者认为其眼珠具备其它色彩。
亦即，隐形眼镜包括：镜片部，不遮蔽瞳孔地让中央部分透明地形成；扩张部，形成于该镜片部的外廓部分并且让眼珠局部重叠地形成，由于结合了预设的模样及色素而使得看起来宛如眼珠。
该扩张部沉积预设模样及黑色之类的色素而得以在戴在眼睛上时让眼珠显得更大或者以其它色彩改变眼珠所呈现出来的色彩。
亦即，该彩色隐形眼镜主要用于眼睛美容用途而较少用于视力矫正用途，不仅让眼珠显得更大，还让色彩鲜艳而使得眼睛更加美丽。
该现有的彩色隐形眼镜由于虹膜纹理只能在软质隐形眼镜形成而难在硬质隐形眼镜上形成，因此主要应用于彩色软质隐形眼镜。而且，该彩色软质隐形眼镜的虹膜纹理印刷复杂并且难度较高而提高了生产成本。
[先前技术文献]
[专利文献]
(专利文献1)大韩民国实用新型注册第20-0386696号(2005年06月16日)
发明内容
本发明要解决的技术问题
本发明旨在解决如前所述的现有问题，本发明的目的是提供一种彩色硬质隐形眼镜的印刷方法，该方法能制作出在硬质隐形眼镜的正面设有具备多样化色彩与图案的虹膜纹理的彩色硬质隐形眼镜。
而且，本发明的另一个目的是提供一种彩色硬质隐形眼镜的印刷方法，该方法能因应使用者地加工出硬质隐形眼镜尺寸，符合硬质隐形眼镜地制作定心夹具(centeringjig)的尺寸，备妥能够维持住和硬质隐形眼镜之间的粘着力的组合物。
而且，本发明的再一个目的是提供一种彩色硬质隐形眼镜的印刷方法，该方法在进行硬质隐形眼镜与定心夹具之间的定心作业时缩短定心时间，与此同时还能提高它们之间的结合支持力。
而且，本发明的再一个目的是提供一种彩色硬质隐形眼镜的印刷方法，该方法和虹膜纹理的形状会变形的软质隐形眼镜不同地，附接在加工成预设形状的硬质隐形眼镜并增强粘着力而防止虹膜纹理变形。
而且，本发明的再一个目的是提供一种彩色硬质隐形眼镜的印刷方法，该方法在硬质隐形眼镜轻易印刷虹膜纹理的同时，还能印刷具备多样化色彩与图案的虹膜纹理。
而且，本发明的再一个目的是提供一种彩色硬质隐形眼镜的印刷方法，该方法能够在硬质隐形眼镜的正面外廓边缘实现具备多样化色彩与图案的虹膜纹理。
而且，本发明的再一个目的是提供一种彩色硬质隐形眼镜的印刷方法，该方法增强印刷在硬质隐形眼镜的正面外廓边缘的虹膜纹理的粘着支持力，防止虹膜纹理的变色而增强耐久性。
而且，本发明的再一个目的是提供一种彩色硬质隐形眼镜的印刷方法，该方法把印刷在硬质隐形眼镜的正面外廓边缘上的虹膜纹理的粘着力加以提高。
而且，本发明的再一个目的是提供一种彩色硬质隐形眼镜的印刷方法，该方法在防止虹膜纹理损伤的同时还能延长虹膜纹理的保存期限。
技术方案
为了达到上述目的，本发明揭示了在硬质隐形眼镜的正面印刷虹膜纹理的彩色硬质隐形眼镜的印刷方法，该方法包括下列步骤：准备步骤，准备硬质隐形眼镜、定心夹具及印刷用组合物以便在硬质隐形眼镜印刷虹膜纹理；印刷步骤，在上述定心夹具装载上述硬质隐形眼镜并且以上述印刷用组合物印刷虹膜纹理；及后处理步骤，对印刷了上述虹膜纹理的硬质隐形眼镜进行后处理。
本发明的上述准备步骤包括下列步骤：镜片(lens)加工步骤，加工硬质隐形眼镜；夹具(jig)制作步骤，符合上述加工后的硬质隐形眼镜尺寸地制作定心夹具；及组合物配比步骤，把硬质隐形眼镜的虹膜纹理印刷用组合物加以配比。
本发明的上述夹具制作步骤根据硬质隐形眼镜的内面曲率半径、边部及直径尺寸制作定心夹具。
本发明的上述组合物配比步骤把以氟树脂作为主原料的低聚物(oligomer)与颜料予以配比。
本发明的上述印刷步骤把安装在印刷设备的杯所收容的印刷用组合物投入铜版，把投入铜版的印刷用组合物印刷到装载于定心夹具的硬质隐形眼镜。
本发明的上述杯把印刷用组合物收容在杯的内部，根据虹膜纹理的色彩图案数量选择杯数量后装载到印刷设备。
本发明的上述铜版是根据硬质隐形眼镜尺寸选择铜版尺寸，根据虹膜纹理的色彩图案数量选择铜版数量后装载到印刷设备。
本发明的上述后处理步骤包括下列步骤：镀膜(coating)步骤，对印刷了上述虹膜纹理的硬质隐形眼镜进行镀膜；及固化步骤，把上述镀膜后的硬质隐形眼镜予以热固化。
本发明的上述镀膜步骤为了维持虹膜纹理被印刷在上述硬质隐形眼镜的正面的状态而在上述硬质隐形眼镜的正面涂布镀膜液。
本发明的上述固化步骤在35～45℃下热固化20～28小时。
有益效果
如前所述，本发明在硬质隐形眼镜的正面外廓边缘使用印刷用组合物印刷具备多样化色彩与图案的虹膜纹理，因此能制作出在硬质隐形眼镜的正面设有具备多样化色彩与图案的虹膜纹理的彩色硬质隐形眼镜。
而且，在准备步骤加工硬质隐形眼镜、制作定心夹具并且配比印刷用组合物，因此能够能因应使用者地加工出硬质隐形眼镜尺寸，符合硬质隐形眼镜地制作定心夹具的尺寸，备妥能够维持住和硬质隐形眼镜之间的粘着力的组合物。
而且，在夹具制作步骤中根据硬质隐形眼镜的内面曲率半径、边部及直径尺寸制作定心夹具，因此在进行硬质隐形眼镜与定心夹具之间的定心作业时缩短定心时间，与此同时还能提高它们之间的结合支持力。
而且，在组合物配比步骤把以氟树脂作为主原料的低聚物与颜料予以配比，因此和虹膜纹理的形状会变形的软质隐形眼镜不同地，附接在加工成预设形状的硬质隐形眼镜并增强粘着力而防止虹膜纹理变形。
而且，在印刷步骤把安装在印刷设备的杯所收容的印刷用组合物投入铜版，把投入铜版的印刷用组合物印刷到硬质隐形眼镜，因此在硬质隐形眼镜轻易印刷虹膜纹理的同时，还能印刷具备多样化色彩与图案的虹膜纹理。
而且，在杯的内部收容印刷用组合物并且根据虹膜纹理的色彩图案数量选择杯数量后装载到印刷设备，因此能够在硬质隐形眼镜的正面外廓边缘实现具备多样化色彩与图案的虹膜纹理。
而且，根据硬质隐形眼镜尺寸选择铜版尺寸并且根据虹膜纹理的色彩图案数量选择铜版数量后装载到印刷设备，因此能够在硬质隐形眼镜的正面外廓边缘实现具备多样化色彩与图案的虹膜纹理。
而且，在后处理步骤对印刷了虹膜纹理的硬质隐形眼镜进行镀膜并且把硬质隐形眼镜予以热固化，因此增强印刷在硬质隐形眼镜的正面外廓边缘的虹膜纹理的粘着支持力，防止虹膜纹理的变色而增强耐久性。
而且，在镀膜步骤为了维持虹膜纹理被印刷在硬质隐形眼镜的正面外廓边缘的状态而在硬质隐形眼镜的正面涂布镀膜液，因此在防止虹膜纹理损伤的同时还能延长虹膜纹理的保存期限。
而且，在固化步骤把正面外廓边缘上印刷了虹膜纹理的硬质隐形眼镜以预设温度予以热固化，因此把印刷在硬质隐形眼镜的正面外廓边缘上的虹膜纹理的粘着力加以提高。
附图说明
图1是示出本发明一个实施例的彩色硬质隐形眼镜的印刷方法的流程图。
图2是示出本发明一个实施例的彩色硬质隐形眼镜的各种部位的结构图。
图3是示出本发明一个实施例的彩色硬质隐形眼镜的印刷方法的印刷设备的结构图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的一个优选实施例。
图1是示出本发明一个实施例的彩色硬质隐形眼镜的印刷方法的流程图，图2是示出本发明一个实施例的彩色硬质隐形眼镜的各种部位的结构图，图3是示出本发明一个实施例的彩色硬质隐形眼镜的印刷方法的印刷设备的结构图。
如图1到图3所示，本实施例的彩色硬质隐形眼镜的印刷方法包括下列准备步骤、印刷步骤S40及后处理步骤，本发明彩色硬质隐形眼镜的印刷方法在硬质隐形眼镜正面的外廓边缘印刷具备多样化色彩与图案的虹膜纹理，准备步骤包括镜片加工步骤S10、夹具制作步骤S20、组合物配比步骤S30，后处理步骤包括镀膜步骤S50、固化步骤S50。
准备步骤是一种准备硬质隐形眼镜、定心夹具及印刷用组合物以便在硬质隐形眼镜正面的外廓边缘印刷具备多样化色彩与图案的虹膜纹理的步骤，，该步骤包括镜片加工步骤S10、夹具制作步骤S20、组合物配比步骤S30。
镜片加工步骤S10是一种加工硬质隐形眼镜的加工步骤，如图2所示，对硬质隐形眼镜10的正面与背面进行车削加工并且对硬质隐形眼镜10的边部E进行研磨加工。
因此，该硬质隐形眼镜10以设定内面曲率半径B.C、度数P、镜片直径D、中心厚度C.T、镜片深度D、边部E的设计以及内面曲率半径B.C连接部的设计等6种变量地进行加工。
夹具制作步骤S20是一种符合经过镜片加工步骤S10加工的硬质隐形眼镜10的各种部位的尺寸地制作定心夹具20的步骤，其根据硬质隐形眼镜10的内面曲率半径B.C、边部E及直径D的尺寸制作定心夹具20。
组合物配比步骤S30是一种把硬质隐形眼镜10的虹膜纹理印刷用组合物予以配比的步骤，和虹膜纹理的形状会变形的软质隐形眼镜不同地，附接在加工成预设形状的硬质隐形眼镜10并且以妥当比率的混合比把以氟树脂作为主原料的低聚物(oligomer)与颜料进行配比而防止虹膜纹理变形。
印刷步骤S40是一种把硬质隐形眼镜10装载到定心夹具20后在硬质隐形眼镜10的正面外廓边缘以印刷用组合物印刷虹膜纹理的步骤，把安装在印刷设备的杯30所收容的印刷用组合物投入铜版40，使用印刷头(head)50把投入铜版40的印刷用组合物印刷到以手工作业方式装载到定心夹具20的硬质隐形眼镜10的正面外廓边缘。
优选地，该杯30把印刷用组合物收容在杯30的内部并且根据虹膜纹理的色彩图案数量选择杯30数量后装载到印刷设备。
而且，优选地，铜版40根据硬质隐形眼镜10尺寸选择铜版40尺寸，根据虹膜纹理的色彩图案数量选择铜版40数量后装载到印刷设备。
尤其是，如果是软质隐形眼镜的话，在铜版40尺寸方面，由于在彩色软质隐形眼镜的制作中水化时软质隐形眼镜的直径与虹膜纹理的直径一起变大，因此使用其尺寸小于实际虹膜纹理的铜版，但本实施例的硬质隐形眼镜在彩色硬质隐形眼镜的制作过程中直径不变，因此使用其尺寸和虹膜纹理相同的铜版较佳。
后处理步骤是一种为了防止在印刷步骤S40中印刷了虹膜纹理的硬质隐形眼镜的印刷用组合物损伤而进行后处理的步骤，后处理步骤包括镀膜步骤S50与固化步骤S60。
镀膜步骤S50是一种对于在印刷步骤S40中印刷了虹膜纹理的硬质隐形眼镜进行镀膜的步骤，为了维持虹膜纹理被印刷在硬质隐形眼镜正面的外廓边缘的状态而在硬质隐形眼镜的正面涂布镀膜液。
固化步骤S60是一种把印刷步骤S40与镀膜步骤S50中印刷了虹膜纹理的硬质隐形眼镜的印刷用组合物与镀膜液予以热固化而使其得以粘着到硬质隐形眼镜的步骤，优选地，在35～45℃下对印刷了虹膜纹理的硬质隐形眼镜进行热固化20～28小时。尤其是，更优选地，为了实现最佳固化而把固化温度与固化时间设定成在40℃下进行热固化24小时。
如前所述地限定固化温度的理由为，固化温度低于35℃时由于印刷用组合物热固化变弱而使得硬质隐形眼镜的印刷用组合物的粘着力下降，固化温度高于45℃时硬质隐形眼镜与印刷用组合物可能会受到高温影响而发生热损伤或物性变化。
而且，限定固化时间的理由为，固化时间小于20小时的话印刷用组合物的热固化变弱而使得硬质隐形眼镜的印刷用组合物的粘着力下降，固化时间大于28小时的话热固化时间被延长而降低了热固化效率。
如前面所说明者，本发明在硬质隐形眼镜的正面外廓边缘使用印刷用组合物印刷具备多样化色彩与图案的虹膜纹理，因此能制作出在硬质隐形眼镜的正面设有具备多样化色彩与图案的虹膜纹理的彩色硬质隐形眼镜。
而且，在准备步骤加工硬质隐形眼镜、制作定心夹具并且配比印刷用组合物，能因应使用者地加工出硬质隐形眼镜尺寸，符合硬质隐形眼镜地制作定心夹具的尺寸，备妥能够维持住和硬质隐形眼镜之间的粘着力的组合物。
而且，在夹具制作步骤根据硬质隐形眼镜的内面曲率半径、边部及直径尺寸制作定心夹具，因此在进行硬质隐形眼镜与定心夹具之间的定心作业时缩短定心时间，与此同时还能提高它们之间的结合支持力。
而且，在组合物配比步骤把以氟树脂作为主原料的低聚物与颜料予以配比，因此和虹膜纹理的形状会变形的软质隐形眼镜不同地，附接在加工成预设形状的硬质隐形眼镜并增强粘着力而防止虹膜纹理变形。
而且，在印刷步骤把安装在印刷设备的杯所收容的印刷用组合物投入铜版，把投入铜版的印刷用组合物印刷到硬质隐形眼镜，因此在硬质隐形眼镜轻易印刷虹膜纹理的同时，还能印刷具备多样化色彩与图案的虹膜纹理。
而且，在杯的内部收容印刷用组合物并且根据虹膜纹理的色彩图案数量选择杯数量后装载到印刷设备，因此能够在硬质隐形眼镜的正面外廓边缘实现具备多样化色彩与图案的虹膜纹理。
而且，根据硬质隐形眼镜尺寸选择铜版尺寸并且根据虹膜纹理的色彩图案数量选择铜版数量后装载到印刷设备，因此能够在硬质隐形眼镜的正面外廓边缘实现具备多样化色彩与图案的虹膜纹理。
而且，在后处理步骤对印刷了虹膜纹理的硬质隐形眼镜进行镀膜并且把硬质隐形眼镜予以热固化，因此增强印刷在硬质隐形眼镜的正面外廓边缘的虹膜纹理的粘着支持力，防止虹膜纹理的变色而增强耐久性。
而且，在镀膜步骤为了维持虹膜纹理被印刷在硬质隐形眼镜的正面外廓边缘的状态而在硬质隐形眼镜的正面涂布镀膜液，因此在防止虹膜纹理损伤的同时还能延长虹膜纹理的保存期限。
而且，在固化步骤把正面外廓边缘上印刷了虹膜纹理的硬质隐形眼镜以预设温度予以热固化，因此把印刷在硬质隐形眼镜的正面外廓边缘上的虹膜纹理的粘着力加以提高。
前文说明的本发明可以在不脱离其技术思想或主要特征的情形下以各种形态实行。因此上述实施例在所有方面只是简单的例示而已，不得将其予以限定性阐释。
附图标记的说明
10：硬质隐形眼镜 20：定心夹具
30：杯 40：铜版
50：印刷头

Claims (9)

1.一种彩色硬质隐形眼镜的印刷方法，该方法在硬质隐形眼镜的正面印刷虹膜纹理，其特征在于，
包括下列步骤：
准备步骤，准备硬质隐形眼镜、定心夹具及印刷用组合物以便在硬质隐形眼镜印刷虹膜纹理；
印刷步骤，在上述定心夹具装载上述硬质隐形眼镜并且以上述印刷用组合物印刷虹膜纹理；及
后处理步骤，对印刷了上述虹膜纹理的硬质隐形眼镜进行后处理；
上述准备步骤包括下列步骤：
镜片加工步骤，加工硬质隐形眼镜；
夹具制作步骤，符合上述加工后的硬质隐形眼镜尺寸地制作定心夹具；及
组合物配比步骤，把硬质隐形眼镜的虹膜纹理印刷用组合物加以配比。
2.根据权利要求1所述的彩色硬质隐形眼镜的印刷方法，其特征在于，
上述夹具制作步骤根据硬质隐形眼镜的内面曲率半径、边部及直径尺寸制作定心夹具。
3.根据权利要求1所述的彩色硬质隐形眼镜的印刷方法，其特征在于，
上述组合物配比步骤把以氟树脂作为主原料的低聚物与颜料予以配比。
4.根据权利要求1所述的彩色硬质隐形眼镜的印刷方法，其特征在于，
上述印刷步骤把安装在印刷设备的杯所收容的印刷用组合物投入铜版，把投入铜版的印刷用组合物印刷到装载于定心夹具的硬质隐形眼镜。
5.根据权利要求4所述的彩色硬质隐形眼镜的印刷方法，其特征在于，
上述杯把印刷用组合物收容在杯的内部，根据虹膜纹理的色彩图案数量选择杯数量后装载到印刷设备。
6.根据权利要求4所述的彩色硬质隐形眼镜的印刷方法，其特征在于，
上述铜版是根据硬质隐形眼镜尺寸选择铜版尺寸，根据虹膜纹理的色彩图案数量选择铜版数量后装载到印刷设备。
7.根据权利要求1所述的彩色硬质隐形眼镜的印刷方法，其特征在于，
上述后处理步骤包括下列步骤：
镀膜步骤，对印刷了上述虹膜纹理的硬质隐形眼镜进行镀膜；及
固化步骤，把上述镀膜后的硬质隐形眼镜予以热固化。
8.根据权利要求7所述的彩色硬质隐形眼镜的印刷方法，其特征在于，
上述镀膜步骤为了维持虹膜纹理被印刷在上述硬质隐形眼镜的正面的状态而在上述硬质隐形眼镜的正面涂布镀膜液。
9.根据权利要求7所述的彩色硬质隐形眼镜的印刷方法，其特征在于，
上述固化步骤在35～45℃下热固化20～28小时。
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