CN1076777C - 竹制装配式房屋的组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种竹制装配式房屋的组装方法，它可以减少装配部件的数目，获得良好的强度且不需要垒壁，并可同时进行配电线施工和水管道安装施工，从而可以大幅度地缩短工期，并大幅度地降低施工费用。

该方法包括制作地面用竹板组件6，侧壁用竹板组件7、8，隔墙用竹板组件9，天花板用竹板组件10和屋顶用竹板组件26，将地面用竹板组件6安装在地基混凝土上，将侧壁用竹板组件7、8和隔墙用竹板组件9配置连接在地面用竹板组件6上，将天花板用竹板组件10配置连接在侧壁用竹板组件7、8和隔墙用竹板组件9的上部，并将屋顶用竹板组件26配置连接在天花板用竹板组件10的上部。

Description

竹制装配式房屋的组装方法

本发明涉及竹制装配式房屋的组装方法。具体地说，本发明涉及仅通过竹制装配式房屋组件的装配结合建造居室，办公室、仓库时的竹制式房屋的组装方法。

如图11所示，原有的木制建筑是在地基混凝土101上，用地脚栓固装底横木102，再通过榫接、钉子等，把柱103、斜撑104、檐檩105、梁106、水平角撑107和小柱108等若干个木制部件组合构成建筑物骨架。随后进行垒壁、内装修等工序，从而构成建筑物。

然而在原有的木制居室等的建筑方法中，还存在有下述问地

1.为使建筑物骨架具有足够的强度，必须加工，装配柱103、斜撑104、檐檩105、梁106、水平角撑107和小柱108等数目庞大的部件，因而建造木制房屋的建筑时间较长。

2.在建造完骨架后进行垒壁作业，必需等到墙壁完全干燥，这也是木制房屋建筑的工期较长的原因之一。

3.木竹骨架、垒壁等工序并非是谁都可以干好的，需要由木匠、泥瓦匠等人来作，由于老龄化的原因，水匠、泥瓦匠等等人数减少且后继乏人，所以用原有的建筑方法建筑木制房屋实际上是有困难的。

4.对于木制建筑，为了在一层地板结构中立起地板下短柱，则必需设置底层地板下短柱垫石或混凝土块，故必需进行底层地板下短柱垫石等等的设置作业。

5.木制建筑一般为两层结构，若为三层结构则需要大量木料，从而会大幅度增加材料费用。

6.对于木制建筑，难于同时进行配电线作业、隔热材料充填作业、水管道安装作业，它们需要分别进行，这也是使内装修作业效率低下的一个原因。

7.由于木制建筑的部件数目较多，加工费事、费时，故难以降低材料费施工费。

8.目前日本国内的森林资源价格较高，不得不依赖由外国进口木材，从环境保护意识的提高和维持地球生态平衡的角度看，木材的进口将一年比一年困难，同时进口木材的价格会急剧上升。

本发明的目的就是针对上述问题，提供一种竹制装配式房屋的组装方法，它可以减少装配部件数目，具有良好的强度且不需要垒壁，可同时进行配电线作业和水管道安装作业，从而可以大幅度地缩短工期，并大幅度地降低施工费用。

本发明的竹制装配式房屋的组装方法的特征在于它包括，制作由两个以上竹制板材结合而成的地板用竹板组件，侧壁用竹板组件，隔墙用竹板组件，天花板用竹板组件和屋顶用竹板组件的第1工序，将地板用竹板组件用埋在地基混凝土中的地脚螺栓安装在地基混凝土上的第二工序，将侧壁用竹板组件垂直配置在地板用竹板组件的周围并将其结合在地板用竹板组件上，同时将隔墙用竹板组件垂直配置在地板用竹板组件上的隔墙部位上并将其结合在地板用竹板组件上的第3工序，将天花板用竹板组件配置在侧壁用竹板组件和隔墙用竹板组件的上部并将其结合在侧壁用竹板组件和隔墙用竹板组件上的第4工序，将屋顶用竹板组件配置在天花板用竹板组件的上部并将其结合在天花板用竹板组件上的第5工序。

若采用本发明的竹制装配式房屋的组装方法，由于可以很容易地制作用两个以上的竹制板材结合而成的地板用竹板组件、侧壁用竹板组件，隔墙用竹板组件、天花板用竹板组件和屋顶用竹板组件，所以可以简单地将其组合，在短时间内将其装配成房屋。而且，由于可用侧壁用竹板组件作为墙壁，不再需要进行垒壁作业和与其相关的作业，所以可以大幅度地提高建筑作业的效率。

图1为根据本发明一实施例建造的竹制装配式房屋B的横剖面图。

图2为沿图1中II-II线剖开的剖面图。

图3为地板用竹制板材11的斜视图。

图4为地面用竹板组件6的平面图。

图5为横侧壁用竹制板材31的斜视图。

图6为纵侧壁用竹制板材41的斜视图。

图7为将横侧壁用竹制板材31和纵侧壁用竹制板材41相组合而构成转角部分时的剖面图。

图8为支承用竹制板材61的斜视图。

图9为屋顶用竹制板材62的斜视图。

图10为两层的竹制装配式房屋C的横剖面图。

图11为原有的木制建筑的骨架的斜视图。

在图中：

B竹制装配式房屋

C竹制装配式房屋

6地板用竹板组件

7横侧壁用竹板组件

8纵侧壁用竹板组件

9隔墙用竹板组件

10天花板用竹板组件

26屋顶用竹板组件

下面根据附图说明适用于本发明的竹制装配式房屋的实施例。

(第一实施例)

作为本发明一实施例的竹制装配式房屋B，已由图1示出其横剖面图，由图2示出其纵剖面图。

竹制装配式房屋B，由地板用竹板组件6、横侧壁用竹板组件7、纵侧壁用竹板组件8、隔墙用竹板组件9、天花板用竹板组件10、屋顶用竹板组件26构成。

地板用竹板组件6用于构成地板。如图1所示，可用螺栓12和螺母13将若干个地板用竹制板材11连接起来。

如图3所示，地板用竹制板材11可由支撑板14，框体15和棱木16构成。构成地板用竹制板材11的支撑板14、框体15和棱木16，可用在竹屑中混入粘接剂制成混合材料，把该混合材料用高温高压模压成型方式整体成型。竹屑是通过粉碎等等方式将竹材加工成屑状而形成的。可方便地采用公知的碎木机等等进行竹材的粉碎。粘接剂可为各种粘接剂、树脂等等，只要能将竹屑相互粘住即可。比如说可以采用氨基甲酸乙酯粘接剂，尿素树脂，酚醛树脂等等。把在竹屑中混入粘接剂而制成的混合材料充填在具有预定形状的模具中，通过高温高压模压成型方式制作出整体成型的地板用竹制板材11。可根据所使用的模具的大小自行设定地板用竹制板材11的大小。可用同样的方式制作后述的各种竹制板材。

分别在框体15的侧面形成若干个框体连接用小孔17，在支撑板14上形若干个支撑板连结用小孔18。框体连结用小孔17的数目、形成位置可根据框体15的大小等等自行设定。支撑板连结用小孔18的数目形成位置可根据地板用竹制板材11的使用位置来设定。也就是说，当其用在后述的侧壁用竹制板材的下部时，或是用在后述的隔墙用竹制板材的下部时，可分别在与侧壁用竹制板材的设置位置的相应位置处，或是在与隔墙用竹制板材的设置位置的相应位置处，形成若干个支撑板连接用小孔18，而在将其用于上述以外的位置时，就不需要形成支撑板连接用小孔了。而且，在地板用竹制板材11的支撑板14内，还可以设置若干根供房屋采暖用的热水循环用的取暖用管道19。

如图1至图4所示，使支撑板14的表面作为地板面，用螺栓12和螺母13将若干个地板用竹制板材11连接起来，以构成作为房屋地板的地板用竹板组件6。图4中的标号20，是用于将地板用竹板组件6固定安装在图1至图2所示地基混凝土21上的地脚螺栓22用的贯通孔。

由于地板用竹制板材11承受较大的地面荷重，所以把地板用竹制板材11上的、由支撑板14的内面、框体15和棱材16形成的凹部的深度，设定得比后述各种板材上的凹部的深度更大。

在本实施例中，连接若干个地板用竹制板材11的连接部件，采用的是螺栓12和螺母13，但并不仅限于此，也可以采用能牢固而可靠地将地板用竹制板材11相互连接起来的其他部件。本实施例中，在由螺栓12和螺母13连接起来的地板用竹制板材11之间的间隙中，用润滑脂泵注入环氧树脂等材料并使其固化，从而使相邻的地板用竹制板材11彼此完全地形成为一体。可以用同样的方式进行后述的各种竹制板材间的结合及各种竹板组件间的结合。

横侧壁用竹板组件7用于构成横侧壁，如图1所示，若干个横侧壁用竹制板材31、32，用螺栓12和螺母13连接起来。

如图5所示，用于转角部位的横侧壁用竹制板材31，是由支撑板34，框体35和棱材36构成的。在框体35的侧面亦形成有若干个框体连接用小孔37。而且，在沿棱材36的构成方向的框体的一侧外侧面的下端部处，还整体成型有沿棱材36构成方向伸延的板状部38，且框体的外侧面35a和板状部38的上表面38a形成的剖面呈L状。用于中间部位的横侧壁用竹制板材32不具有用于转角部位的横侧壁用竹制板材31上的板状部38。

纵侧壁用竹板组件8用于构成纵侧壁，如图2所示，若干个纵侧壁竹制板材41、42、43用螺栓12和螺母13连接起来。

如图6所示，用于转角部位的纵侧壁用竹制板材41，是由支撑板44、框体45和棱材46构成的。在除了沿棱材46的构成方向的一侧框体之外，在框体45的侧面上形成有若干个框体连结用小孔47。而且，在未形成有框体连接用小孔47的那一框体外侧面的下端部处，还整体成型有沿棱材46的构成方向延伸的板状部48，且框体外侧面45a和板状部件48的上表面48a形成L状。而且，板状部48上的与形成在横侧壁用竹制板材31的板状部38侧的框体上的框体连接用小孔37相对应的位置处，形成有若干个板状部连接用小孔49而且如图7所示，在板状部连接用小孔49的内侧还形成有凹槽50。板状部48的上表面48a的宽度，与用于转角部位的横侧壁用竹制板材31的框体外侧面35a的高度大体相同，且板状部48的侧表面48b的高度，与用于转角部位的横侧壁用竹制板材31的板状部38的上表面38a的宽度大体相同。

因此如图7所示，当把用于转角部份的横侧壁竹制板材31的框体的外侧面35a和板状部38的上表面38a，分别与用于转角部位的纵侧壁用竹制板材41的板状部48的上表面48a和侧表面48b相接触，并构成转角部时，由于形成在横侧壁用竹制板材31的板状部38侧的框体上的框体连接用小孔37与形成在纵侧壁用竹制板材41的板状部48上的板状部连接用小孔49构成连通状态的连通孔，故可以用螺母13装配贯穿通过连通孔的螺栓12的方式，使其构成侧壁的转角部分。

如图2所示，用于中间部位的纵侧壁用竹制板材42，除了在右端部构成有窗框50和不具有板状部48之外，其它的构造与用于转角部位的纵侧壁用竹板组件41大体相同。而且，纵侧壁用竹板组件43的左端部具有可与前述窗框50一并构成窗口的窗框51，右端部具有与纵侧壁用竹板组件41相同的板状部。

在本实施例中，是用纵侧壁用竹制板材42、43构成窗户的，但也可以构成前门。而且，也可以用横侧壁用竹制板材构成窗户部份和前门部份等等。可以自行设定横侧壁用竹制板材和纵侧壁用竹制板材的件数。

隔墙用竹板组件9用于构成建筑物内的隔墙，如图2所示，它是用螺栓12和螺母13连接隔墙用竹制板材55而构成的，由于它和其他的竹制板材相类似，故略去了相应的说明。可通过隔墙用竹板组件9自行设定房间的大小。

天花板用竹板组件10用于构成天花板，如图1所示，它是由用螺栓12和螺母13连接起来的若干个天花板用竹制板材57构成的。

天花板用竹制板材57与图3所示的地板用竹制板材11基本上相同，故略去了相应的说明。天花板用竹板组件10是以其表面(天花板用竹制板材57的支撑板表面)朝向天花板里侧面配置的，且天花板用竹板组件10，是连接在横侧壁用竹板组件7、纵侧壁用竹板组件8和隔墙用竹板组件9的上部的。

而且还可以通过钉钉子等方式将天花板装在天花板用竹制板材57的框体和棱材上，以完成天花板的施工。

屋顶用竹板组件26用于构成屋顶，如图1所示，它是由用螺栓12和螺母13连接起来的支承用竹制板材61和屋顶用竹制板材62构成的。

如图8所示，支承用竹制板材61由支撑板64，框体65和棱材66构成。框体65呈直角三角形的桁架形状，并且有由斜边延伸出的突起部69。在框体65的侧面形成有若干个框体连接用小孔67。在突起部69处亦形成有框体连接用小孔67。

如图1至图2所示，可按适当间隔将支承用竹制板材61配置在天花板用竹板组件10上，并通过螺栓12和螺母13连接在天花板用竹板组件10上。如图1所示，在房屋的横侧壁部，由横侧壁用竹板组件7、天花板用竹板组件10、屋顶用竹板组件26中的支承用竹制板材61构成为整体的状态。

如图9所示，屋顶用竹制板材62为竹制的板状部件，并在与支承用竹制板材61的配置间隔相对应的位置处，形成有若干个板状部件连接小孔68。由于屋顶用竹制板材62必须呈可用于固定配置瓦片的平面状，所以在板状部件连接用小孔68的表面周围形成有凹槽。

如图1所示，屋顶用竹制板材62架设在支承用竹制板材61之间，并用螺栓12和螺母13结合在支承用竹制板材61上。

下面说明连接各种板材以装配出竹制装配式房屋的方法。

1.首先，用螺栓12和螺母13连接两个以上的竹制板材，分别制作出地板用竹板组件6、横侧壁用竹板组件7、纵侧壁用竹板组件8、隔墙用竹板组件9、天花板用竹板组件10和屋顶用竹板组件26。

2.其次，如图1至图2所示，将地板用竹板组件6用埋在地基混凝土21内的地脚螺栓22安装固定在地基混凝土21上。

3.将横侧壁用竹板组件7和纵侧壁用竹板组件8垂直配置在地板用竹板组件6上的周围，并用螺栓12和螺母13结合在地板用竹板组件6上，同时将隔墙用竹板组件9垂直配置在地板用竹板组件6上的构成房间所需的位置处，并用螺栓12和螺母13结合在地板用竹板组件6上。

4.将天花板用竹板组件10配置在横侧壁用竹板组件7、纵侧壁用竹板组件8和隔墙用竹板组件9的上部，并用螺栓12和螺母13分别结合在横侧壁用竹板部件7、纵侧壁用竹制板组件8和隔墙用竹板组件9上。

5.将屋顶用竹板组件26配置在天花板用竹板组件10的上部，并用螺栓12和螺母13结合在天花板用竹板组件10上。

下面说明通过上述工序1-5装配而成的竹制装配式房屋B的内装修工序。

1.在分别由构成横侧壁用竹板组件7和纵侧壁用竹板组件8的横侧壁用竹制板材31、32和纵侧壁用竹制板材41、42、43的支撑板内表面框体和棱材形成的凹部之中的那些需配设电线和水管道等等的凹部中，配置并固定电线和水管道。

2.然后如图7所示，利用钉子，粘接剂等等，将内装饰板59安装固定在框体和棱材上。在要进行隔热材料施工时，可以将内饰板59安装固定在凹部内已充填有隔热材料的框体和棱材上。而且也可以对隔墙用竹板组件9进行同样的内装修施工。

对横侧壁用竹板组件7和纵侧壁用竹板组件8的外面(外表面)，进行涂装，便完成了相应侧壁部分的外装修。在防火区域可以钉上防火报警器。

对于屋顶用竹板组件26，可在屋顶用竹制板材62的表面上装配固定瓦片，需要时可对瓦片进行相应的喷涂。

在本实施例中，说明了本发明是适用于建造一层的竹制装配式房屋B的，可以用类似的方式建造两层、三层的竹制式房屋。

即如图10所示，在一层的竹制装配式房屋B的天花板用竹板组件10的上部，用和建造前述一层时的方法相类似的方法，配置横侧壁用竹板组件7，纵侧壁用竹板组件8和隔墙用竹板组件9(参见图2)，并将它们结合在天花板用竹板组件10上之后，再在横侧壁用竹板组件7、纵侧壁用竹板组件8和隔墙用竹板组件9的上部，配置结合天花板用竹板组件10，然后在天花板用竹板组件10的上部配置结合屋顶用竹板组件26，就建造出了两层的竹制装配式房层C。可以用类似的方法建造三层的竹制装配式房屋。

若采用上述的竹制装配式房屋的组装方法，可获得下述效果。

1.由于仅仅把地板用竹板组件6、横侧壁用竹板组件7、纵侧壁用竹板组件8、隔墙用竹板组件9、天花板用竹板组件10和屋顶用竹板组件26这六种类型的竹板组件进行装配结合，再内装修和外装修施工，即可构成竹制装配式房屋B，所以可以大幅度缩短工期，并减少工程费用。

由于可方便地进行配电线施工和水管道施工，所以可以大幅度地提高内装修施工效率。

2.因各种板材组件采用的是竹制板材，具有良好的强度，故可以获得能抵抗强风，地震等等影响的高强度建筑物，而且由于竹制板材较轻且价格便宜，故可提高作业效率并降低工程费用。

3.由于邻接的竹制板材可彼此完全形成为一体，不再需要短柱垫石等等，故可以提高作业效率。

4.由于所需要的竹制板材的形状有限，可以进行大量生产，故可以大幅度降低材料费。

5.由于可在可搬运的范围内，制作成大型的竹制板材，以减少必要的部件数目，所以可以大幅度地提高作业效率。

6.由于竹制板材抗扭曲性良好，基本上不会产生变形，所以即使经过了较长时间，门窗的开闭也不会产生故障。

7.由于在建筑物中间部位不需设置柱，故可以有效地利用空间，由于可用隔墙用竹板组件9随意进行房间分隔，故可以相应地满足多种需要。

8.由于可在地板用竹制板材11中埋入取暖用管道，故仅需连接取暖用管道即可方便地实现取暖施工，获得良好的取暖效果。

9.由于在建筑两层房时可以同时对一层部分和两层部分进行装配施工，在建筑三层房时可以同时对一层部分、二层部分和三层部分进行装配施工，所以可以大幅度地缩短二层、三层竹制装配式房屋的工期。

而且，由于使用的是竹制板材，故即使是建筑三层房屋也不需要进行复杂的强度设计，而且可以使用和建筑两层房屋相同的部件，而不需要进行部件加工，故可以降低工程费用。

(其他实施例)

上述第一实施例示出了本发明适用于一般住宅的例子，但本发明还广泛地适用于其它各种建筑物，如办公室、商店、工厂、仓库等等。

若采用本发明提供的竹制装配式房屋的组装方法，可以减少装配部件的数目，并获得良好的强度且不需要垒壁，可同时进行配电线施工和水管道安装施工，从而可大幅度地缩短工期，并大幅度地降低工程费用。

Claims (1)

1.装配住宅、办公室、仓库等竹制装配式房屋的组装方法，其特征在于它包括以下工序：

a，制作由两个以上竹制板材结合而成的地板用竹板组件、侧壁用竹板组件、隔墙用竹板组件、天花板用竹板组件和屋顶用竹制组件；

b，将前述地板用竹板组件用埋在地基混凝土中的地脚螺栓安装在地基混凝土上；

c，将前述侧壁用竹板组件垂直配置在前述地板用竹板组件上的周围并将其结合在地板用竹板组件上，同时将前述隔墙用竹板组件垂直配置在前述地板用竹板组件上的隔墙部位上并将其结合在地板用竹板组件上；

d，将前述天花板用竹板组件配置在前述侧壁用竹板组件和隔墙用竹板组件的上部并将其结合在侧壁用竹板组件和隔墙用竹板组件上；

e，将前述屋顶用竹板组件配置在前述天花板用竹板组件的上部并将其结合在天花板用竹板组件上，

其特征在于，所述竹制板材通过在竹屑中混入粘接剂制成混合材料，把该混合材料用高温高压模压成型方式整体成型。

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