CN101798847B - 单元模块化房屋 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种单元模块化房屋,包括:外膜,作为房屋地板、墙体和顶板的外层,其上成型有门、窗和管线孔洞;内衬板,作为房屋地板、墙面和顶板的内层衬板,其上成型有与外膜对应的门、窗和管线孔洞;加强龙骨,包括纵横方向分布在地板、墙体和顶板内的C型轻钢龙骨;隐形梁、隐形柱,分布在房屋墙体中的矩形断面空心钢质柱体,用于结构和支撑作用,隐形柱上下两端设有紧固螺孔和连接口;和绝热隔音填充层,设置在外膜和内衬板之间,并与外膜、加强龙骨、隐形梁、隐形柱、内衬板粘结固定成型。

Description

单元模块化房屋
技术领域
本发明涉及组合式房屋,尤其涉及一种易于拼装的轻质节能单元模块化房屋。
背景技术
现有的组装式房屋大致分为木屋结构、轻钢密肋结构、板式组装房屋(活动板房)和集装箱房屋等四种形式。前两种形式的组装式房屋,结构部分工厂化生产程度比较高,构件较多,能满足建造低层住宅和别墅的需要。但建筑物基础部分和装修装饰部分离不开湿作业,组装方法复杂,造价相对较高。
活动板房构件少、标准化程度高且大部分构件工厂化生产,但是过于简易,安全、防火、保温、隔热性能均不佳,必须开挖地面进行湿作业,对场地环境有相应的破坏,只能用于临时用途。
集装箱式移动房屋,一般在集装箱箱体的基础上,沿用传统的建筑装修工艺改造形成适合居住的房屋。这种移动房屋整体性好,外观较多保留了集装箱特色,空间设计受集装箱模数和尺寸影响较大,实现较好的保温隔热性能后,整体造价较高。
因此,如何开发一种工厂化制造,模块化组装,节能、环保、安全,且价格相对低廉的模块化房屋是业内亟待解决的一个技术课题。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术中存在的问题,设计一种轻质节能的单元模块化房屋。该房屋适合在工厂批量化生产,运输和安装方便。
本发明采用的技术方案是设计一种单元模块化房屋,包括:
外膜,作为房屋地板、墙体和顶板的外表面,其上成型有门、窗和管线孔洞;
内衬板,作为房屋地板、墙面和顶板的内衬板,其上成型有与外膜对应的门、窗和管线孔洞;
隐形梁、隐形柱,分布在房屋墙体和板体中的矩形断面空心钢质柱体,用于结构和支撑作用,隐形柱上下两端设有紧固螺孔和连接口,用于上下层之间连接固定或与基座固定之用;
加强龙骨,包括分布在地板、墙体和顶板内与隐性梁、隐形柱连接的C型轻钢龙骨,根据不同房型可以纵向或横向布置;
绝热隔音填充层,设置在外膜和内衬板之间,通过发泡或粘结作用将外膜、隐形梁、隐形柱、加强龙骨、内衬板等固定成型。
本发明还包括用于组装多层房屋的连接构件,该连接构件包括连接平台板、分别从该连接平台板伸出的上连接销和下连接销,连接构件的上下连接销的形状和尺寸与隐形柱连接口的形状和尺寸配合。上下连接销上设置有与隐形柱固定的紧固螺孔。所述连接构件的连接平台板还可以水平延伸出一平台,其上设置有插销,用于连接辅助构件。
安装时,将连接构件的下插销插入下层房屋屋顶隐形柱的腔体内,将上插销插入于上层房屋地板下隐形柱体下端的腔体内,然后用螺栓锁紧固定。
本发明还包括单元模块化房屋的安装基座,该基座包括底板;从该底板伸出的立柱,立柱顶部设有一平台,该平台向上伸出一插销,插销上设有紧固螺孔;以及连接底板和立柱的加强板。安装时,将基座通过螺栓固定安装于地面基础之上,然后将插销插入房屋隐形柱下端的连接口内,使模块化房屋坐落于基座之上,再用螺栓锁紧固定。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、房屋可以在工厂一次性整体成型,然后运送到现场快速组装;
2、对安装场地要求低,只要简单平整就可以进行安装,并且拆卸方便,可以多次移动拆装,循环利用率高;
3、将轻质、绝热、隔音等性能及房屋的整体成型同步实现,有较好的保温、隔音、防火,安全、可靠等性能,适用于度假村、汽车旅馆、汽车营地、边防哨所、野外工程等固定、半固定的办公或住宿等用途。
附图说明
以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述,其中:
图1和图2是本发明单元模块化房屋的两个实施例的立体示意图;
图3是本发明单元模块化房屋的剖开示意图;
图4是本发明隐性梁、隐形柱与加强龙骨连接的示意图;
图5是本发明连接构件的示意图;
图6是本发明基座的示意图。
具体实施方式
图1和图2是本发明设计的单元模块化房屋的二个实施例的立体示意图。根据实际需要,本发明设计的单元模块还可以构造各种不同的立体结构。
如图3和图4所示,本发明设计的单元模块化房屋包括以下基本构件:
外膜1,作为房屋地板、墙体和顶板的外表面,其上可以同步成型门、窗、管线等孔洞。该外膜可以由聚酯和玻璃纤维复合材料制作,或采用聚脲弹性体喷涂制作。
内衬板2,作为房屋地板、墙面和顶板的内层衬板,其上同步成型有与外膜对应的门、窗、管线等孔洞。内衬板要求用不燃性能的板材制作,如水泥纤维板、石膏板、菱镁纤维板等。
加强龙骨41,包括分布在地板、墙体和顶板内的C型轻钢龙骨,C型轻钢龙骨可以横向和/或纵向布置。
隐形梁4、隐形柱3,分布在房屋墙体、地板和顶板中的矩形断面空心钢质柱体,与地板、顶板、墙体中的加强龙骨41相连接,用于结构和支撑作用。隐形柱3的上下两端设有连接口31和紧固螺孔,用于上下层之间连接固定或与基座固定之用。位于最高层的隐形柱的顶部连接口31还可以设置防水盖,用于将雨水引入地面。
绝热隔音填充层5,设置在外膜和内衬板之间,通过发泡或粘结作用将外膜1、隐形梁4、隐形柱3、加强龙骨41、内衬板2等固定成型。该绝热隔音填充层用具备轻质、绝热、隔音性能优良的有机、无机填充材料制作,如EPS、XPS、PU、酚醛泡沫板等发泡保温材料,或板材。
在图3所示的实施例中,单元模块的形状采用直角筒形结构,加强龙骨41中的C型轻钢龙骨纵向安装,水泥纤维板(CCA)作为内衬板2,聚氨酯发泡材料(PU)作为绝热隔音填充层5,喷涂聚脲弹性体材料(SPUA)作为表面外膜1。所述的地板、顶板(屋面板)和墙壁之间整体成型。
本发明设计的单元模块可以在直角筒形结构基础上变化,如圆角筒形、变截面筒形、大截面筒形、封闭形等形式,以利于拼装成大空间的房屋。
如图5所示,本发明还包括用于组装多层房屋的连接构件6,该连接构件包括连接平台板61,分别从该连接平台板伸出的上连接销62和下连接销63,上下连接销上设置有紧固螺孔64。连接构件的上下连接销的形状和尺寸与隐形柱3的连接口31的形状和尺寸配合。当组装多层房屋时,将连接构件6的上下连接销分别插入上下层单元模块隐形柱3上设置的连接口31内,并通过螺栓紧固的方式固定上下层单元模块,使其层叠起来,形成多层房屋。连接构件6的连接平台板61还可以水平延伸出一平台,其上设置有插销65,用于连接辅助构件,例如,连接伸出的阳台、走廊、楼梯等构件。
如图6所示,本发明还包括单元模块化房屋的安装基座7,该基座包括底板71;从底板伸出的立柱72,该立柱的顶部设有一平台74,该平台向上设有插销75,插销75上设置有紧固螺孔76;以及连接底板71和立柱72的加强板73。安装时,将基座71通过螺栓固定安装于地面基础之上,然后将插销75插入房屋隐形柱下端的连接口31内,使模块化房屋坐落于基座之上,再用螺栓锁紧固定。平台74上还可以设置连接辅助构件的插销77。
构成房屋地板、顶板(屋面板)和墙板的构件可以分开加工,然后通过偏心轮连接机构、强力胶黏剂粘结等连接方法固定形成单元模块;也可以整体成型形成单元模块。
本发明设计的模块单元化房屋组装步骤如下:
第一步,在现场简易基础上安装基座,调平后用螺栓固定;
第二步,敷设室外管线;
第三步,吊装单元模块,同步安装连接构件和附加构件,如台阶、楼梯、走廊、阳台、遮阳棚等,使该房屋功能更加丰富;
第四步,紧固各构件,并作必要的装饰工作。

Claims (9)

1.一种单元模块化房屋,其特征在于包括:
外膜,作为房屋地板、墙体和顶板的外表面,其上成型有门、窗和管线孔洞;
内衬板,作为房屋地板、墙面和顶板的内衬板,其上成型有与外膜对应的门、窗和管线孔洞;
隐形梁,是分布在房屋地板和顶板中的矩形断面空心钢质柱体,用于结构和支撑作用;
隐形柱,是分布在房屋墙体中的矩形断面空心钢质柱体,用于结构和支撑作用,隐形柱上下两端设有连接口和紧固螺孔,用于上下层之间连接固定或与基座固定之用;
加强龙骨,包括纵向和/或横向分布在地板、墙体和顶板内与隐形梁、隐形柱连接的C型轻钢龙骨;
还包括绝热隔音填充层,设置在外膜和内衬板之间,并与外膜、加强龙骨、隐形梁、隐形柱和内衬板固定成型。
2.如权利要求1所述的房屋,其特征在于:还包括用于组装多层房屋的连接构件,该连接构件包括连接平台板、分别从该连接平台板伸出的上连接销和下连接销,上下连接销的形状和尺寸与隐形柱连接口的形状和尺寸配合,并设置有与隐形柱配合的紧固螺孔。
3.如权利要求2所述的房屋,其特征在于:所述连接构件的连接平台板水平延伸出一平台,其上设置有用于连接辅助构件的插销。
4.如权利要求1所述的房屋,其特征在于:还包括安装在隐形柱上端连接口上的防水盖。
5.如权利要求1所述的房屋,其特征在于:还包括用于模块单元房屋安装的基座,该基座包括底板;从底板伸出的立柱,该立柱顶部设有一平台,该平台向上伸出一插销,插销上设有紧固螺孔;以及连接底板和立柱的加强板。
6.如权利要求5所述的房屋,其特征在于:所述基座的平台上还设置有连接辅助构件的插销。
7.如权利要求1所述的房屋,其特征在于:所述的内衬板用具有不燃性能的水泥纤维板、石膏板、菱镁纤维板材料制作。
8.如权利要求1所述的房屋,其特征在于:所述的外膜采用聚酯和玻璃纤维复合材料制成,或采用喷涂聚脲弹性体制成。
9.如权利要求1所述的房屋,其特征在于:所述的绝热隔音填充层用EPS、XPS、PU或酚醛材料发泡制成,或用前述材料的泡沫板材黏贴制成。 
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