CN107677192A - 一种梯级下角形件检测工装 - Google Patents

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翟恩锁
蒋丽兵
袁少华
吕品
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Abstract

本发明涉及的一种梯级下角形件检测工装，属于扶梯制造与测试领域。包括下角形件和用于承载下角形件的底板，在下角形件的上表面和侧面均具有安装孔，所述底板左右两侧设置有第一台阶和第二台阶，在第一台阶和第二台阶上分别设置有第一下定位头和第二下定位头，在第一台阶和第二台阶之间设置有固定在底板上的移动导轨，在移动导轨上表面的两侧分别设置有第一移动块和第二移动块，在第一移动块和第二移动块的侧面分别设置有的第一上定位头和第二上定位头。本发明的有益之处是：可以避免人工检测带来的不稳定性，减少原先梯级装配过程中会遇到的装配问题；同时，可以减少质检的时间，解决人工质检困难和不方便的缺点。

Description

一种梯级下角形件检测工装
技术领域
本发明涉及的一种梯级下角形件检测工装，属于扶梯制造与测试领域。
背景技术
三角支架部件是梯级中的重要组成部分，而下角形件作为三角支架与踢板部件之间的连接件同样起着至关重要的作用。连接件不标准会导致梯级扭斜、踏面不平，故在装配的过程中，下角形件本身是否符合图纸标准，显的相当重要。所以对下角形件需要进行检验，如果不能通过检验的话，则需要返工。而现有检测下角形的措施是，检验员拿卡尺来测量出下角形件的几个孔到平面的尺寸和下角形件折弯后是否垂直，而这样检测出的下角形件尺寸明显不够精确，不能满足现有梯级安装要求的精度。故需要一个专门检测下角形的检测工装，它既能检测出下角形件各尺寸是否在标准公差内，又能检测出下角形件的折弯角度是否垂直，并且能够同时检测两种相对称的下角形件，减少成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够快速对下角形件上的安装孔的精度和折弯角度进行检测的梯级下角形件检测工装。
针对以上技术问题，本发明涉及的梯级下角形件检测工装，包括下角形件和用于承载下角形件的底板，在下角形件的上表面和侧面均具有安装孔，所述底板左右两侧设置有第一台阶和第二台阶，在第一台阶和第二台阶上分别设置有第一下定位头和第二下定位头，在第一台阶和第二台阶之间设置有固定在底板上的移动导轨，在移动导轨上表面的两侧分别设置有第一移动块和第二移动块，在第一移动块和第二移动块的侧面分别设置有的第一上定位头和第二上定位头。
作为优选，第一移动块和第二移动块分别连接有第一驱动气缸和第二驱动气缸，在第一驱动气缸和第二驱动气缸下方设置有固定在底板上用于支撑二者的气缸支架。
作为优选，第一下定位头和第二下定位头均设置有2个。
作为优选，第一上定位头的数量为2个，固定设置在第一移动块的左侧；所述第二上定位头的数量为2个，固定设置在第二移动块的右侧。
作为优选，第一台阶和第二台阶均与底板一体化成型。
具体检测过程中，首先将待测的两个对称的下角形件分别放置在第一台阶和第二台阶上面，以第一台阶上面的两个第一下定位头来定位好放置在第一台阶上的下角形件；以第二台阶上面的两个第二下定位头来定位放置在第二台阶上的下角形件，如果可以把两个下角形件轻松套入，则表明两个下角形上的两个孔的孔径尺寸间隙均在标准范围内。然后，再左旋气阀使得第一驱动气缸左端气缸杆伸出，从而使第一移动块在移动导轨上移动且把安装在其上面的两个第一上定位头插入左下角形件竖直面的两个安装孔内，同样，如果两个第一上定位头可以轻松插入两个安装孔内，则左侧下角形件竖直面两个孔的孔径尺寸间隙在标准范围内。同理，右旋气阀使得第二驱动气缸右端气缸杆伸出，从而使第二移动块在移动导轨上移动且把安装在其上面的两个第二上定位头插入右侧的下角形件竖直面的两个安装孔内，检验方法和上述方法一致，即如果能轻松进入，则表明右侧下角形件竖直面两个安装孔的孔径尺寸间隙在标准范围内。
而检验两侧下角形件水平面与竖直面是否垂直的方法是，在第一上定位头能够轻松插入左侧下角形件竖直面上的两个安装孔内的基础上，当第一移动块面接触左侧下角形件面时能够贴合、无缝隙则表明左侧下角形件两面相互垂直，同理可得，当第二移动块面接触右侧下角形件侧面时能够贴合、无缝隙则表明右侧下角形件两面互相垂直。
与现有技术相比，本发明的有益之处是：可以避免人工检测带来的不稳定性，减少原先梯级装配过程中会遇到的装配问题；同时，可以减少质检的时间，解决人工质检困难和不方便的缺点，并且在减少人工的基础上，提升了车间的生产效率和产品质量；占用车间空间小、使用方便且方便搬移。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是梯级下角形件检测工装的正视图；
图2是梯级下角形件检测工装的俯视图。
图中：１、下角形件；2、底板；3、第一台阶；31、第一下定位头；4、第二台阶；41、第二下定位头；5、移动导轨；51、第一移动块；511、第一上定位头；52、第二移动块；521、第二上定位头；6、第一驱动气缸；7、第二驱动气缸；8、气缸支架。
具体实施方式
本发明涉及的一种梯级下角形件检测工装，如图1和图2所示：具有底板2，在底板2的两侧对称设置有第一台阶3和第二台阶4，第一台阶3和第二台阶4上均放置有下角形件1，在第一台阶3上设置有两个第一下定位头31，通过第一定位头31来检测第一台阶3上放置的下角形件1上表面的安装孔的精度，在第二台阶4上设置有两个第二下定位头41，在第一台阶3和第二台阶4之间设置有移动导轨5和气缸支架8，移动导轨5设置在气缸支架8的两侧，在两侧的移动导轨5上分别连接有第一移动块51和第二移动块52，在第一移动块51左侧固定连接有用于检测第一台阶3上的下角形件1侧面安装孔的精度的第一上定位头511，在第二移动块52右侧固定连接有用于检测第二台阶4上的下角形件1侧面安装孔的精度的第一上定位头521，在气缸支架8的左右两侧分别设有推动第一移动块51的第一驱动气缸6和用于推动第二移动块52的第二驱动气缸7。
具体检测过程中，首先将待测的两个对称的下角形件1分别放置在第一台阶3和第二台阶4上面，以第一台阶3上面的两个第一下定位头31来定位好放置在第一台阶3上的下角形件1；以第二台阶4上面的两个第二下定位头41来定位放置在第二台阶4上的下角形件1，如果可以把两个下角形件1轻松套入，则表明两个下角形件1上的两个安装孔的孔径尺寸间隙均在标准范围内。
然后，再左旋气阀使得第一驱动气缸6左端气缸杆伸出，从而使第一移动块51在移动导轨5上移动且把安装在其上面的两个第一上定位头511插入左侧下角形件1竖直面的两个安装孔内，如果两个第一上定位头511可以轻松插入两个安装孔内，则左侧下角形件1竖直面两个孔的孔径尺寸间隙在标准范围内。同理，右旋气阀使得第二驱动气缸7右端气缸杆伸出，从而使第二移动块52在移动导轨5上移动且把安装在其上面的两个第二上定位头521插入右侧的下角形件1竖直面的两个安装孔内，检验方法和上述方法一致，即如果能轻松进入，则表明右侧下角形件1竖直面两个安装孔的孔径尺寸间隙在标准范围内。
而检验两侧下角形件水平面与竖直面是否垂直的方法是，在第一上定位头51能够轻松插入左侧下角形件1竖直面上的两个安装孔内的基础上，当第一移动块51面接触左侧下角形件面时能够贴合、无缝隙则表明左侧下角形件1两面相互垂直，同理可得，当第二移动块52面接触右侧下角形件1侧面时能够贴合、无缝隙则表明右侧下角形件1两面互相垂直。
需要强调的是：以上仅是本发明的使用方式的介绍与描述，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种梯级下角形件检测工装，包括下角形件（1）和用于承载下角形件（1）的底板（2），在下角形件（1）的上表面和侧面均具有安装孔，其特征在于：所述底板（2）左右两侧设置有第一台阶（3）和第二台阶（4），在第一台阶（3）和第二台阶（4）上分别设置有第一下定位头（31）和第二下定位头（41），在第一台阶（3）和第二台阶（4）之间设置有固定在底板（2）上的移动导轨（5），在移动导轨（5）上表面的两侧分别设置有第一移动块（51）和第二移动块（52），在第一移动块（51）和第二移动块（52）的侧面分别设置有的第一上定位头（511）和第二上定位头（521）。
2.根据权利要求1所述的梯级下角形件检测工装，其特征在于：所述第一移动块（51）和第二移动块（52）分别连接有第一驱动气缸（6）和第二驱动气缸（7），在第一驱动气缸（6）和第二驱动气缸（7）下方设置有固定在底板（2）上用于支撑二者的气缸支架（8）。
3.根据权利要求1所述的梯级下角形件检测工装，其特征在于：所述第一下定位头（31）和第二下定位头（41）均设置有2个。
4.根据权利要求1所述的梯级下角形件检测工装，其特征在于：所述第一上定位头（511）的数量为2个，固定设置在第一移动块（51）的左侧；所述第二上定位头（521）的数量为2个，固定设置在第二移动块（52）的右侧。
5.根据权利要求1所述的梯级下角形件检测工装，其特征在于：所述第一台阶（3）和第二台阶（4）均与底板（2）一体化成型。
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