CN107673715A - 一种建筑用环保砖及其制备方法 - Google Patents

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Abstract

本发明公开了一种建筑用环保砖及其制备方法，属于建筑材料技术领域。其由如下重量份数的原料制成：抗拉纤维10～20份、页岩矿15～25份、凹凸棒土10～20份、氧化钙5～15份、珍珠岩5～15份和硅微粉15～25份。本发明的建筑用环保砖抗压强度高、抗折性好、成本低，有效的节约了资源，避免了对环境的第二次污染。

Description

一种建筑用环保砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体地说，是提供一种建筑用环保砖及其制备方法。
背景技术
传统烧制砖主要以粘土为原料。但是，随着建筑行业的不断发展，砖的需求量逐步增大，现有的粘土资源已经不能再满足制砖的需求，加之我国对于环境保护的不断加强。因此研发一种使用其他原料代替粘土、具有较高性能的建筑用环保砖成为了急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的之一，是提供一种建筑用环保砖。本发明的建筑用环保砖抗压强度高、抗折性好、成本低，有效的节约了资源，避免了对环境的第二次污染。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种建筑用环保砖，由如下重量份数的原料制成：抗拉纤维10～20份、页岩矿15～25份、凹凸棒土10～20份、氧化钙5～15份、珍珠岩5～15份和硅微粉15～25份。
上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，由如下重量份数的原料制成：抗拉纤维15份、页岩矿20份、凹凸棒土15份、氧化钙10份、珍珠岩10份和硅微粉20份。
进一步，所述抗拉纤维的粒径为60～80目，所述凹凸棒土的粒径为60～80目，所述氧化钙的粒径为60～80目，所述珍珠岩的粒径为0.5～1cm，所述硅微粉的粒径为60～80目。
本发明的目的之二，是提供上述建筑用环保砖的制备方法。本发明的制备方法简单，市场前景广阔，适合规模化推广。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种建筑用环保砖的制备方法，包括如下工艺步骤：取如下重量份数的原料：抗拉纤维10～20份、页岩矿15～25份、凹凸棒土10～20份、氧化钙5～15份、珍珠岩5～15份和硅微粉15～25份，混合均匀后，充分搅拌消化2～6小时，然后压制成型，最后在180～190℃、0.8～1.0MPa条件下蒸压养护，即得到所述建筑用环保砖。
本发明的制备方法简单，市场前景广阔，适合规模化推广。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述原料的重量份数为：抗拉纤维15份、页岩矿20份、凹凸棒土15份、氧化钙10份、珍珠岩10份和硅微粉20份。
进一步，所述抗拉纤维的粒径为60～80目，所述凹凸棒土的粒径为60～80目，所述氧化钙的粒径为60～80目，所述珍珠岩的粒径为0.5～1cm，所述硅微粉的粒径为60～80目。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的建筑用环保砖抗压强度高、抗折性好、成本低，有效的节约了资源，避免了对环境的第二次污染。
(2)本发明的制备方法简单，市场前景广阔，适合规模化生产。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1：
本实施例的建筑用环保砖，由如下重量的原料制成：抗拉纤维10kg、页岩矿25kg、凹凸棒土10kg、氧化钙15kg、珍珠岩5kg和硅微粉25kg，其中，所述抗拉纤维的粒径为60～80目，所述凹凸棒土的粒径为60～80目，所述氧化钙的粒径为60～80目，所述珍珠岩的粒径为0.5～1cm，所述硅微粉的粒径为60～80目。
上述建筑用环保砖的制备方法，包括如下工艺步骤：取如下重量的原料：抗拉纤维10kg、页岩矿25kg、凹凸棒土10kg、氧化钙15kg、珍珠岩5kg和硅微粉25kg，其中，所述抗拉纤维的粒径为60～80目，所述凹凸棒土的粒径为60～80目，所述氧化钙的粒径为60～80目，所述珍珠岩的粒径为0.5～1cm，所述硅微粉的粒径为60～80目，混合均匀后，充分搅拌消化2小时，然后压制成型，最后在180℃、1.0MPa条件下蒸压养护，即得到所述建筑用环保砖。
根据GB11945-1999标准对本实施例制备的建筑用环保砖进行抗压性和抗折性测试，抗压强度为13.5MPa，抗折强度为3.8Mpa。
实施例2：
本实施例的建筑用环保砖，由如下重量的原料制成：抗拉纤维15kg、页岩矿20kg、凹凸棒土15kg、氧化钙10kg、珍珠岩10kg和硅微粉20kg，其中，所述抗拉纤维的粒径为60～80目，所述凹凸棒土的粒径为60～80目，所述氧化钙的粒径为60～80目，所述珍珠岩的粒径为0.5～1cm，所述硅微粉的粒径为60～80目。
上述建筑用环保砖的制备方法，包括如下工艺步骤：取如下重量的原料：抗拉纤维15kg、页岩矿20kg、凹凸棒土15kg、氧化钙10kg、珍珠岩10kg和硅微粉20kg，其中，所述抗拉纤维的粒径为80～100目，所述建筑垃圾的粒径为40～60目，所述氧化钙的粒径为40～60目，所述秸秆的粒径为0.5～1cm，所述硅微粉的粒径为40～60目，混合均匀后，充分搅拌消化4小时，然后压制成型，最后在185℃、0.9MPa条件下蒸压养护，即得到所述建筑用环保砖。
根据GB11945-1999标准对本实施例制备的建筑用环保砖进行抗压性和抗折性测试，抗压强度为16.5MPa，抗折强度为4.2Mpa。
实施例3：
本实施例的建筑用环保砖，由如下重量的原料制成：抗拉纤维20kg、页岩矿15kg、凹凸棒土20kg、氧化钙5kg、珍珠岩15kg和硅微粉15kg，其中，所述抗拉纤维的粒径为60～80目，所述凹凸棒土的粒径为60～80目，所述氧化钙的粒径为60～80目，所述珍珠岩的粒径为0.5～1cm，所述硅微粉的粒径为60～80目。
上述建筑用环保砖的制备方法，包括如下工艺步骤：取如下重量的原料：抗拉纤维20kg、页岩矿15kg、凹凸棒土20kg、氧化钙5kg、珍珠岩15kg和硅微粉15kg，其中，所述抗拉纤维的粒径为60～80目，所述凹凸棒土的粒径为60～80目，所述氧化钙的粒径为60～80目，所述珍珠岩的粒径为0.5～1cm，所述硅微粉的粒径为60～80目，混合均匀后，充分搅拌消化6小时，然后压制成型，最后在190℃、0.8MPa条件下蒸压养护，即得到所述建筑用环保砖。
根据GB11945-1999标准对本实施例制备的建筑用环保砖进行抗压性和抗折性测试，抗压强度为13.5MPa，抗折强度为3.5Mpa。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑用环保砖，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：抗拉纤维10～20份、页岩矿15～25份、凹凸棒土10～20份、氧化钙5～15份、珍珠岩5～15份和硅微粉15～25份。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用环保砖，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：抗拉纤维15份、页岩矿20份、凹凸棒土15份、氧化钙10份、珍珠岩10份和硅微粉20份。
3.根据权利要求1或2所述的一种建筑用环保砖，其特征在于，所述抗拉纤维的粒径为60～80目，所述凹凸棒土的粒径为60～80目，所述氧化钙的粒径为60～80目，所述珍珠岩的粒径为0.5～1cm，所述硅微粉的粒径为60～80目。
4.一种建筑用环保砖的制备方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：取如下重量份数的原料：抗拉纤维10～20份、页岩矿15～25份、凹凸棒土10～20份、氧化钙5～15份、珍珠岩5～15份和硅微粉15～25份，混合均匀后，充分搅拌消化2～6小时，然后压制成型，最后在180～190℃、0.8～1.0MPa条件下蒸压养护，即得到所述建筑用环保砖。
5.根据权利要求4所述的一种建筑用环保砖的制备方法，其特征在于，所述原料的重量份数为：抗拉纤维15份、页岩矿20份、凹凸棒土15份、氧化钙10份、珍珠岩10份和硅微粉20份。
6.根据权利要求4或5所述的一种建筑用环保砖的制备方法，其特征在于，所述抗拉纤维的粒径为60～80目，所述凹凸棒土的粒径为60～80目，所述氧化钙的粒径为60～80目，所述珍珠岩的粒径为0.5～1cm，所述硅微粉的粒径为60～80目。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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