CN107673398A - 一种纳米棒状氧化锌的制备方法及其用于制备空调通风管道的应用 - Google Patents

一种纳米棒状氧化锌的制备方法及其用于制备空调通风管道的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN107673398A
CN107673398A CN201710940510.0A CN201710940510A CN107673398A CN 107673398 A CN107673398 A CN 107673398A CN 201710940510 A CN201710940510 A CN 201710940510A CN 107673398 A CN107673398 A CN 107673398A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nanometer
sized rods
rods zno
zno
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710940510.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107673398B (zh
Inventor
单加维
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING ZHENXING HUALONG REFRIGERATION ENGINEERING Co Ltd
Original Assignee
BEIJING ZHENXING HUALONG REFRIGERATION ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING ZHENXING HUALONG REFRIGERATION ENGINEERING Co Ltd filed Critical BEIJING ZHENXING HUALONG REFRIGERATION ENGINEERING Co Ltd
Priority to CN201710940510.0A priority Critical patent/CN107673398B/zh
Publication of CN107673398A publication Critical patent/CN107673398A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107673398B publication Critical patent/CN107673398B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G9/00—Compounds of zinc
    • C01G9/02—Oxides; Hydroxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
    • C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/10—Particle morphology extending in one dimension, e.g. needle-like
    • C01P2004/16—Nanowires or nanorods, i.e. solid nanofibres with two nearly equal dimensions between 1-100 nanometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纳米棒状氧化锌的制备方法及其用于制备空调通风管道的应用。该方法首先采用硼氢化钠的丙三醇配制碱溶液；在常温常压下将碱溶液滴入到的二水合醋酸锌溶液或六水合硝酸锌溶液中，生成凝胶,继续滴定生成白色沉淀,并陈化；陈化后的白色沉淀抽滤洗涤，经离心、室温真空干燥后即得纳米棒状氧化锌的粉体。该方法制备的纳米棒状氧化锌颗粒大小均匀，呈棒状结构，表面无缺陷，可用于制备塑料通风管道或者制备成涂料喷涂在金属管道表面，增强塑料或金属的自清洁和抗菌防霉功能。

Description

一种纳米棒状氧化锌的制备方法及其用于制备空调通风管道 的应用
技术领域
本发明属于材料制备技术领域，特别涉及一种纳米棒状氧化锌材料的制备方法及其应用。
背景技术
现在商场、宾馆、办公楼等公共场所都安装了大型中央空调，然而由于长期没有对通风管道进行清洗过，大部分通风管道中沉积了大量的粒子污染物，由于空调管道内的温度、湿度合适，这些粒子污染物滋生大量的微生物、细菌、真菌、可吸入颗粒物等有害物质，通过送风管道送到室内，严重影响室内空气品质，对人们的健康带来极大的危害。早在2004年，卫生部就在全国60多个城市，对近千家宾馆、商场等公共场所的中央空调进行抽样检查，检测指标为空调风管积尘量、积尘中细菌含量和真菌含量，结果显示卫生合格率只有6.2%。
由于通风管道清洗极不方便，研发具有自清洁和抗菌防霉的性能的通风管道迫在眉睫。目前，常见的抗菌剂可分为天然抗菌剂、有机抗菌剂及无机抗菌剂，与其它两种抗菌剂相比，无机抗菌剂具有广谱、高效、耐热性、安全性、持久性、环境友好等优点，越来越受到人们的关注。研究较多的无机抗菌剂是银系抗菌剂，但银系抗菌剂容易变色，Ag+ 溶出对人体不利，大大地限制了其应用范围。近年来，ZnO 抗菌剂因具有无毒、非迁移性、吸收和散射紫外线能力，且热稳定性和化学稳定性高，同时具备优良的抗菌性能，原材料来源广泛，迅速成为目前新型抗菌剂的研究热点。与普通ZnO 相比，纳米ZnO 具有较大的比表面积，小尺寸效应和各种各样的形貌，在抗菌抑菌、祛味防霉等方面表现出良好的效果。
纳米ZnO虽然在抗菌防霉领域有很强的潜力，但是现有的合成方法大部分都是高温煅烧，颗粒易于团聚，表面有大量缺陷，严重制约纳米ZnO作为抗菌剂的发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纳米棒状氧化锌的制备方法。该纳米棒状氧化锌可以克服以上技术缺陷，作为制备具有自清洁和抗菌防霉功能的新型材料的主要成分。制备出具有自清洁和抗菌防霉功能的通风管道和金属管道。本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种纳米棒状氧化锌的制备方法，包括以下制备步骤：
1） 配制碱溶液：所述碱溶液为硼氢化钠的丙三醇溶液，所述碱溶液的 pH值为10-11，该碱醇溶液的选择是确保本产品表面光滑无损的重要条件之一；
2） 混合滴定：在常温常压、搅拌条件下,将步骤1）中的碱溶液滴入到的二水合醋酸锌溶液或六水合硝酸锌溶液中，生成凝胶,继续滴定生成白色沉淀,陈化3～24h,所得陈化后的白色沉淀即为均匀的纳米棒阵列；该滴定步骤一定要在常温常压下进行，高温煅烧的产品表面会有大量缺陷；
3） 洗涤：将步骤2）中陈化后的白色沉淀用蒸馏水或无水乙醇抽滤洗涤数次,直至洗液显中性为止；
4） 离心：洗涤后的白色沉淀经离心、室温真空干燥后即得所述纳米棒状氧化锌的粉体。
进一步的，步骤1)中硼氢化钠的浓度为 30-60mmol。
进一步的，步骤2)中的常温为18~25℃，常压为1.01×105Pa。
进一步的，所述二水合醋酸锌溶液或六水合硝酸锌溶液均为水溶液，其中二水合醋酸锌和六水合硝酸锌的浓度均为0.03M~0.05M。
进一步的，步骤4）中的室温为18~25℃。
一种纳米棒状氧化锌的应用，所述纳米棒状氧化锌作为原料用于制备塑料制品。
进一步的，所述塑料制品制备方法，包括以下步骤：
1）将所述纳米棒状氧化锌的粉体与无水乙醇混合得到分散均匀的混合物，无水乙醇与纳米棒状氧化锌的质量比为3.5~4:1；
2）制备硅烷偶联剂和无水醇的混合液，硅烷偶联剂与无水醇的质量比为1:1.5~2；
3)将步骤2）的混和液滴加到步骤1）中的混合物中，搅拌过滤，干燥1-2h得到改性纳米氧化锌；
4）将改性纳米氧化锌与塑料原料混合、挤出造粒得到塑料抗菌母粒；
5）所述塑料抗菌母粒再添加到塑料原料中挤压成型出塑料制品。
进一步的，所述硅烷偶联剂为kh-560硅烷偶联剂，该偶联剂效果优良，是本发明重要发明点之一。
进一步的，所述塑料制品为空调通风管道。
一种纳米棒状氧化锌的应用，所述纳米棒状氧化锌加入到分散剂中制备出液体材料喷涂到金属表面。
本发明的有益效果：
1)本发明制备出的纳米棒状氧化锌表面没有缺陷，抗菌防霉的过程中产生的自由电子不会被自有的缺陷吸收，可以与细菌充分接触而将其杀死。该材料能以合理方式加入塑料或者金属通风管道基材中，提高了空调管道的自清洁和抗菌防霉的性能，提高通风安全，降低管道的维护成本；
2)本发明与现有技术相比具有反应温度和压力为常温、常压,价格低廉,操作更安全,环境友好,重复性好,不受反应容器体积限制等优点，产品明显优于常规高温煅烧技术的产品；
3)纳米棒状氧化锌用乳液法合成，粒径细小均匀，表面完整，不会发生高温煅烧法合成的团聚；
4)纳米氧化锌表面没有缺陷，不会形成电子短路，影响抗菌性能；
5)纳米棒状氧化锌可以改善材料的亲水性能，提高表面的自清洁性；
6)选用的耦合剂、分散剂不会对纳米棒状氧化锌的表面活性产生影响。
下面结合附图和实施例对发明作一详细描述。
附图说明
图1为本发明纳米氧化锌的SEM图。
具体实施方式
实施例1：
一种纳米棒状氧化锌的制备方法：包括以下制备步骤：
1）配制碱溶液：所述碱溶液为硼氢化钠的丙三醇溶液，所述碱溶液的 pH值为10-11；
2）混合滴定：在常温（20℃）常压（1.01×105Pa）、搅拌条件下,将步骤1）中的碱溶液滴入到的0.04M的二水合醋酸锌水溶液或六水合硝酸锌水溶液中，生成凝胶,继续滴定生成白色沉淀,陈化3～24h,所得陈化后的白色沉淀即为均匀的纳米棒阵列；
3）洗涤：将步骤2）中陈化后的白色沉淀用蒸馏水或无水乙醇抽滤洗涤数次,直至洗液显中性为止；
4）离心：洗涤后的白色沉淀经离心、室温（25℃）真空干燥后即得所述纳米棒状氧化锌的粉体。
通过图1可见，制备的纳米棒状氧化锌，颗粒大小均匀，呈棒状结构，表面无缺陷。
实施例2
使用实施例1中所述纳米棒状氧化锌制备抗菌型空调通风塑料管道。
包括以下步骤：
1）将所述纳米棒状氧化锌的粉体与无水乙醇混合得到分散均匀的混合物，无水乙醇与纳米棒状氧化锌的质量比为3.5:1；
2）制备Kh-560硅烷偶联剂和无水醇的混合液，kh-560硅烷偶联剂与无水醇的质量比为1:1.5；
3)将步骤2）的混和液滴加到步骤1）中的混合物中，搅拌过滤，干燥1-2h得到改性纳米氧化锌；
4）将改性纳米氧化锌与PP、PE、PVC、ABS等塑料原料按照质量比1;2.5混合、用对辊挤出机挤出造粒得到塑料抗菌母粒；
5）所述塑料抗菌母粒按照质量比1:20添加到塑料原料中用管材成型机挤出各种形状和尺寸的空调通风管道。
将该实施例中制备出的PP抗菌塑料母粒进行检测，检测结果见下表。
检测依据为：GB/T31402-2015塑料表面抗菌性能试验方法，结果显示针对大肠杆菌的抗菌率达到99%以上，金黄色葡萄球菌的抗菌率达到99%以上。
实施例3
使用实施例1中所述纳米棒状氧化锌制备抗菌型金属涂料。
将纳米棒状氧化锌加入十二烷基硫酸钠分散剂的水溶液（纳米棒状氧化锌、十二烷基硫酸钠、水的质量比为1:5:40），自制备出液体材料，可以喷涂到白铁皮、不锈钢等金属通风管道上，提高其自清洁和抗菌性能。

Claims (10)

1.一种纳米棒状氧化锌的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：
1） 配制碱溶液：所述碱溶液为硼氢化钠的丙三醇溶液，所述碱溶液的 pH值为10-11；
2） 混合滴定：在常温常压、搅拌条件下,将步骤1）中的碱溶液滴入到的二水合醋酸锌溶液或六水合硝酸锌溶液中，生成凝胶,继续滴定生成白色沉淀,陈化3～24h,所得陈化后的白色沉淀即为均匀的纳米棒阵列；
3）洗涤：将步骤2）中陈化后的白色沉淀用蒸馏水或无水乙醇抽滤洗涤数次,直至洗液显中性为止；
4）离心：洗涤后的白色沉淀经离心、室温真空干燥后即得所述纳米棒状氧化锌的粉体。
2.根据权利要求1所述的纳米棒状氧化锌的制备方法，其特征在于：步骤1)中硼氢化钠的浓度为30-60mmol。
3.根据权利要求1所述的纳米棒状氧化锌的制备方法，其特征在于：步骤2)中的常温为18~25℃，常压为1.01×105Pa。
4.根据权利要求1所述的纳米棒状氧化锌的制备方法，其特征在于：所述二水合醋酸锌溶液或六水合硝酸锌溶液均为水溶液，其中二水合醋酸锌和六水合硝酸锌的浓度均为0.03M~0.05M。
5.根据权利要求1所述的纳米棒状氧化锌的制备方法，其特征在于：步骤4）中的室温为18~25℃。
6.权利要求1中制备的一种纳米棒状氧化锌的应用，其特征在于：所述纳米棒状氧化锌作为原料用于制备塑料制品。
7.根据权利要求6所述的纳米棒状氧化锌的应用，其特征在于：所述塑料制品制备方法，包括以下步骤：
1）将所述纳米棒状氧化锌的粉体与无水乙醇混合得到分散均匀的混合物，无水乙醇与纳米棒状氧化锌的质量比为3.5~4:1；
2）制备硅烷偶联剂和无水醇的混合液，硅烷偶联剂与无水醇的质量比为1:1.5~2；
3)将步骤2）的混和液滴加到步骤1）中的混合物中，搅拌过滤，干燥1-2h得到改性纳米氧化锌；
4）将改性纳米氧化锌与塑料原料混合、挤出造粒得到塑料抗菌母粒；
5）所述塑料抗菌母粒再添加到塑料原料中挤压成型出塑料制品。
8.根据权利要求7所述的纳米棒状氧化锌的应用，其特征在于：所述硅烷偶联剂为kh-560硅烷偶联剂。
9.根据权利要求6所述的纳米棒状氧化锌的应用，其特征在于：所述塑料制品为空调通风管道。
10.权利要求1中制备的一种纳米棒状氧化锌的应用，其特征在于：所述纳米棒状氧化锌加入到分散剂中制备出液体材料喷涂到金属表面。
CN201710940510.0A 2017-10-11 2017-10-11 一种纳米棒状氧化锌的制备方法及其用于制备空调通风管道的应用 Active CN107673398B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710940510.0A CN107673398B (zh) 2017-10-11 2017-10-11 一种纳米棒状氧化锌的制备方法及其用于制备空调通风管道的应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710940510.0A CN107673398B (zh) 2017-10-11 2017-10-11 一种纳米棒状氧化锌的制备方法及其用于制备空调通风管道的应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107673398A true CN107673398A (zh) 2018-02-09
CN107673398B CN107673398B (zh) 2019-05-14

Family

ID=61140013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710940510.0A Active CN107673398B (zh) 2017-10-11 2017-10-11 一种纳米棒状氧化锌的制备方法及其用于制备空调通风管道的应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107673398B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110903582A (zh) * 2019-11-27 2020-03-24 桂林理工大学 一种具有紫外线阻隔功能的聚乙烯醇/淀粉纳米复合材料及其制备方法
CN112341680A (zh) * 2020-12-14 2021-02-09 华东理工大学 一种改性碳纳米管制备耐老化丁腈橡胶的方法
CN113170796A (zh) * 2021-06-07 2021-07-27 烟台鲁量新材料科技有限公司 一种空调系统用抗菌剂

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1891632A (zh) * 2005-07-04 2007-01-10 同济大学 纳米氧化锌粉的制备方法
CN101016165A (zh) * 2006-02-09 2007-08-15 朱作远 甘油常压结晶法纳米氧化锌生产技术
CN101220509A (zh) * 2007-09-13 2008-07-16 中国计量学院 一种氧化锌纳米晶须的低温水热制备方法
JP2008273767A (ja) * 2007-04-26 2008-11-13 Sakai Chem Ind Co Ltd 酸化亜鉛の製造方法及び酸化亜鉛
CN102249285A (zh) * 2011-05-25 2011-11-23 云南大学 一种空心纺锤形微米结构氧化锌的制备方法
CN102303896A (zh) * 2011-05-25 2012-01-04 云南大学 一种空心花型微米结构氧化锌的制备方法
CN103159251A (zh) * 2011-12-15 2013-06-19 贵州省纳米材料工程中心 改性纳米氧化锌透明溶胶的制备方法
CN104229864A (zh) * 2014-09-09 2014-12-24 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 控制氧化锌纳米材料形貌的低温制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1891632A (zh) * 2005-07-04 2007-01-10 同济大学 纳米氧化锌粉的制备方法
CN101016165A (zh) * 2006-02-09 2007-08-15 朱作远 甘油常压结晶法纳米氧化锌生产技术
JP2008273767A (ja) * 2007-04-26 2008-11-13 Sakai Chem Ind Co Ltd 酸化亜鉛の製造方法及び酸化亜鉛
CN101220509A (zh) * 2007-09-13 2008-07-16 中国计量学院 一种氧化锌纳米晶须的低温水热制备方法
CN102249285A (zh) * 2011-05-25 2011-11-23 云南大学 一种空心纺锤形微米结构氧化锌的制备方法
CN102303896A (zh) * 2011-05-25 2012-01-04 云南大学 一种空心花型微米结构氧化锌的制备方法
CN103159251A (zh) * 2011-12-15 2013-06-19 贵州省纳米材料工程中心 改性纳米氧化锌透明溶胶的制备方法
CN104229864A (zh) * 2014-09-09 2014-12-24 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 控制氧化锌纳米材料形貌的低温制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110903582A (zh) * 2019-11-27 2020-03-24 桂林理工大学 一种具有紫外线阻隔功能的聚乙烯醇/淀粉纳米复合材料及其制备方法
CN112341680A (zh) * 2020-12-14 2021-02-09 华东理工大学 一种改性碳纳米管制备耐老化丁腈橡胶的方法
CN113170796A (zh) * 2021-06-07 2021-07-27 烟台鲁量新材料科技有限公司 一种空调系统用抗菌剂

Also Published As

Publication number Publication date
CN107673398B (zh) 2019-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107673398B (zh) 一种纳米棒状氧化锌的制备方法及其用于制备空调通风管道的应用
CN106106522A (zh) 一种纳米氧化锌‑载银壳聚糖复合抗菌剂及其制备方法
CN105176216A (zh) 一种硅藻泥涂料及其制备方法
CN103756155A (zh) 一种抗菌ppr管材
CN104907582B (zh) 一种羟丙基甲基纤维素包覆纳米银材料的合成方法
CN103468096A (zh) 一种环保型长效防霉涂料的制备方法
CN106916515B (zh) 一种功能型粉末涂料及其制备方法
CN105174859A (zh) 基于硅藻土超细粉的除室内空气中甲醛、异味内墙涂料及其制备方法
CN205807734U (zh) 一种瓜蒌籽生产车间换气装置
CN106519846B (zh) 一种抗菌内墙纳米乳胶漆的制备方法
CN103242726B (zh) 防霉防菌的水溶性环保型纳米活性炭墙面漆及其制备方法
CN103242729A (zh) 一种防蚊虫水溶性环保型纳米活性炭墙面漆及其制备方法
CN201779827U (zh) 一种带有空气清新功能的空调
CN107245281B (zh) 一种铜离子自灭菌内墙涂料及其制备方法
CN102115557A (zh) 释放负离子功能的聚乙烯管材及其制造技术
CN107022154A (zh) 一种抗菌防霉通风管道及其制备方法
CN104804330A (zh) 一种易降解抗氧化薄膜
CN104817294A (zh) 一种室内用纯天然纳米除菌硅藻艺术壁材及其制备方法
CN107400433A (zh) 一种防霉祛湿乳胶漆
CN103450751A (zh) 内墙抗菌耐湿擦涂料
CN103450752A (zh) 防霉调湿涂料及其制备方法
CN108997874A (zh) 一种环保无痕硅藻泥除菌涂料及其生产装置
CN103265860B (zh) 一种水溶性环保型纳米活性炭墙面漆及其制备方法
CN105482667A (zh) 一种除甲醛固体粉末涂料及其制备方法
CN105400143B (zh) 一种木制品缝隙的修补组合物

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant