CN107672255A - 一种纳米羽绒服面料及其制备方法 - Google Patents

一种纳米羽绒服面料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107672255A
CN107672255A CN201710907222.5A CN201710907222A CN107672255A CN 107672255 A CN107672255 A CN 107672255A CN 201710907222 A CN201710907222 A CN 201710907222A CN 107672255 A CN107672255 A CN 107672255A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
nanometer
nano
preparation
feather dress
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710907222.5A
Other languages
English (en)
Inventor
耿弘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Pujia Clothing Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Changzhou Pujia Clothing Polytron Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Pujia Clothing Polytron Technologies Inc filed Critical Changzhou Pujia Clothing Polytron Technologies Inc
Priority to CN201710907222.5A priority Critical patent/CN107672255A/zh
Publication of CN107672255A publication Critical patent/CN107672255A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04—Polysiloxanes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B32B2262/0284—Polyethylene terephthalate [PET] or polybutylene terephthalate [PBT]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2244—Oxides; Hydroxides of metals of zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2101/00—Inorganic fibres
    • D10B2101/10—Inorganic fibres based on non-oxides other than metals
    • D10B2101/12—Carbon; Pitch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D10B2201/02—Cotton
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2211/00—Protein-based fibres, e.g. animal fibres
    • D10B2211/20—Protein-derived artificial fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]

Abstract

本发明公开一种纳米羽绒服面料及其制备方法，属于面料及制备技术领域。一种纳米羽绒服面料，包括纳米涂层和内里层，所述纳米涂层由下列材料按重量分混合制成：纳米二氧化钛5‑10份、纳米聚四氟乙烯13‑15份、纳米聚三氟氯乙烯3‑8份、纳米氧化铝5‑8份、纳米氧化锆2‑4份、交联剂10‑18份、酚醛环氧树脂15‑25份和有机硅树脂40‑65份；所述内里层由下列材料按重量分混合制成：涤纶纤维30‑45份、锦纶纤维25‑40份、竹炭纤维15‑25份、精梳棉纤维20‑35份、牛奶蛋白纤维5‑8份和大豆纤维10‑15份；本发明同时公开所述纳米羽绒服面料的制备方法，包括三个步骤。本发明成本低，易于实现。

Description

一种纳米羽绒服面料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种羽绒服面料及其制备方法，属于面料技术及制备技术领域，主要涉及一种纳米羽绒服面料及其制备方法。
背景技术
随着纳米技术的大力发展，纳米材料已经广泛应用于人们的生产生活中，成为人们生活中密不可分的一部分。由于人们对羽绒服面料功能多样化的要求越来越高，普通材质的羽绒服面料已经满足不了人们的日常需求，与纳米技术相结合的新型羽绒服面料以其低碳环保、功能多样逐渐受到了人们的关注，市场前景广阔。然而，目前市场上该类型产品工艺复杂，成本较高，不能满足环保兼顾生产的需求。
发明内容
为了解决上述问题，本发明公开一种纳米羽绒服面料及其制备方法，节能环保，工艺简单，功能多样。
本发明的目的是这样实现的：
一种纳米羽绒服面料，包括纳米涂层和内里层，所述纳米涂层覆盖在内里层表面，所述纳米涂层包括下列材料按重量分混合制成：纳米二氧化钛5-10份、纳米聚四氟乙烯13-15份、纳米聚三氟氯乙烯3-8份、纳米氧化铝5-8份、纳米氧化锆2-4份、交联剂10-18份、酚醛环氧树脂15-25份和有机硅树脂40-65份。
所述内里层由下列材料按重量分混合制成：涤纶纤维30-45份、锦纶纤维25-40份、竹炭纤维15-25份、精梳棉纤维20-35份、牛奶蛋白纤维5-8份和大豆纤维10-15份。
优选地，所述述纳米二氧化钛、纳米聚四氟乙烯、纳米聚三氟氯乙烯、纳米氧化铝和纳米氧化锆的粒径均为500-800目。
本发明同时公开所述纳米羽绒服面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将交联剂、酚醛环氧树脂和有机硅树脂混合加热制成整理液，依次加入纳米材料，充分混合后配制成工作液。
步骤一所述酚醛环氧树脂和有机硅树脂混合后，分两次加入交联剂形成混合液，第一次加入交联剂的1/3，静置45分钟后，第二次加入交联剂的2/3，将整理液加热温度为75-90摄氏度，然后依次加入纳米材料，制成工作液。
步骤二，将涤纶纤维、锦纶纤维、竹炭纤维、精梳棉纤维、牛奶蛋白纤维和大豆纤维通过混纺制成预备纱。
步骤二所述预备纱由经纱和纬纱交织而成，所述经纱包括涤纶纤维、竹炭纤维和牛奶蛋白纤维，所述纬纱包括锦纶纤维、精梳棉纤维和大豆纤维，经浸轧工艺、络筒、并线、倍捻、蒸纱进行热定型成条，经回洗，洗过之后烘呢，成形，得到预备纱。
优选地，所述预备纱组织结构为平纹。
步骤三，将步骤一中的工作液与胶黏剂混合，再通过离型纸形成胶膜，再将形成胶膜的离型纸与步骤二的预备纱贴合加热，冷却到室温后将离型纸与胶膜剥离，使胶膜与预备纱贴合形成纳米涂层，制成成品面料。
优选地，所述工作液与胶黏剂的质量比为3:1。
优选地，所述胶黏剂为热固性树脂、热塑性树脂和橡胶胶黏剂的一种或多种。
优选地，所述纳米涂层厚度为0.1-0.2mm；所述胶黏剂为热固性树脂、热塑性树脂和橡胶胶黏剂的一种或多种；所述加热温度为100-140摄氏度。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：根据本发明公开的配比以及实验步骤所得一种纳米羽绒服面料及其制备方法，不含有任何化学添加剂，纳米二氧化钛的加入提高了面料的防晒性，纳米聚四氟乙烯的加入又大幅度提高了面料的抗油性和防水性，质地柔软。而且本发明成本低，制备工艺简单，对低碳环保具有重要作用，适于推广。
具体实施方式
防晒性能测试
实施例1
一种纳米羽绒服面料，包括纳米涂层和内里层，所述纳米涂层覆盖在内里层表面，所述纳米涂层包括下列材料按重量分混合制成：纳米二氧化钛5份、纳米聚四氟乙烯13份、纳米聚三氟氯乙烯3份、纳米氧化铝5份、纳米氧化锆2份、交联剂10份、酚醛环氧树脂15份和有机硅树脂40份。
所述内里层包括下列材料按重量分混合制成：涤纶纤维30份、锦纶纤维25份、竹炭纤维15份、精梳棉纤维20份、牛奶蛋白纤维5份和大豆纤维10份。
优选地，所述述纳米二氧化钛、纳米聚四氟乙烯、纳米聚三氟氯乙烯、纳米氧化铝和纳米氧化锆的粒径均为500目。
本发明同时公开所述纳米羽绒服面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将交联剂、酚醛环氧树脂和有机硅树脂混合加热制成整理液，依次加入纳米材料，充分混合后配制成工作液。
优选地，步骤一所述整理液加热温度为75摄氏度。
步骤二，将涤纶纤维、锦纶纤维、竹炭纤维、精梳棉纤维、牛奶蛋白纤维和大豆纤维通过混纺制成预备纱。
优选地，步骤二所述预备纱组织结构为平纹。
步骤三，将步骤一中的工作液与胶黏剂混合，再通过离型纸，转移到步骤二的预备纱中，形成纳米涂层，制成成品面料。
优选地，步骤三所述工作液与胶黏剂的质量比为3:1。
优选地，所述胶黏剂为热固性树脂、热塑性树脂和橡胶胶黏剂的一种或多种。
实施例2
一种纳米羽绒服面料，包括纳米涂层和内里层，所述纳米涂层覆盖在内里层表面，所述纳米涂层包括下列材料按重量分混合制成：纳米二氧化钛6份、纳米聚四氟乙烯13.5份、纳米聚三氟氯乙烯4份、纳米氧化铝5.5份、纳米氧化锆2.5份、交联剂12份、酚醛环氧树脂18份和有机硅树脂45份。
所述内里层包括下列材料按重量分混合制成：涤纶纤维33份、锦纶纤维30份、竹炭纤维18份、精梳棉纤维22份、牛奶蛋白纤维6份和大豆纤维11份。
优选地，所述述纳米二氧化钛、纳米聚四氟乙烯、纳米聚三氟氯乙烯、纳米氧化铝和纳米氧化锆的粒径均为550目。
本发明同时公开所述纳米羽绒服面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将交联剂、酚醛环氧树脂和有机硅树脂混合加热制成整理液，依次加入纳米材料，充分混合后配制成工作液。
优选地，步骤一所述整理液加热温度为78摄氏度。
步骤二，将涤纶纤维、锦纶纤维、竹炭纤维、精梳棉纤维、牛奶蛋白纤维和大豆纤维通过混纺制成预备纱。
优选地，步骤二所述预备纱组织结构为平纹。
步骤三，将步骤一中的工作液与胶黏剂混合，再通过离型纸，转移到步骤二的预备纱中，形成纳米涂层，制成成品面料。
优选地，步骤三所述工作液与胶黏剂的质量比为3:1。
优选地，所述胶黏剂为热固性树脂、热塑性树脂和橡胶胶黏剂的一种或多种。
实施例3
一种纳米羽绒服面料，包括纳米涂层和内里层，所述纳米涂层覆盖在内里层表面，所述纳米涂层包括下列材料按重量分混合制成：纳米二氧化钛7份、纳米聚四氟乙烯13.8份、纳米聚三氟氯乙烯5份、纳米氧化铝6份、纳米氧化锆3.2份、交联剂13份、酚醛环氧树脂21份和有机硅树脂50份。
所述内里层包括下列材料按重量分混合制成：涤纶纤维36份、锦纶纤维33份、竹炭纤维20份、精梳棉纤维26份、牛奶蛋白纤维6.5份和大豆纤维12份。
优选地，所述述纳米二氧化钛、纳米聚四氟乙烯、纳米聚三氟氯乙烯、纳米氧化铝和纳米氧化锆的粒径均为600目。
本发明同时公开所述纳米羽绒服面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将交联剂、酚醛环氧树脂和有机硅树脂混合加热制成整理液，依次加入纳米材料，充分混合后配制成工作液。
优选地，步骤一所述整理液加热温度为80摄氏度。
步骤二，将涤纶纤维、锦纶纤维、竹炭纤维、精梳棉纤维、牛奶蛋白纤维和大豆纤维通过混纺制成预备纱。
优选地，步骤二所述预备纱组织结构为平纹。
步骤三，将步骤一中的工作液与胶黏剂混合，再通过离型纸，转移到步骤二的预备纱中，形成纳米涂层，制成成品面料。
优选地，步骤三所述工作液与胶黏剂的质量比为3:1。
优选地，所述胶黏剂为热固性树脂、热塑性树脂和橡胶胶黏剂的一种或多种。
实施例4
一种纳米羽绒服面料，包括纳米涂层和内里层，所述纳米涂层覆盖在内里层表面，所述纳米涂层包括下列材料按重量分混合制成：纳米二氧化钛8份、纳米聚四氟乙烯14.2份、纳米聚三氟氯乙烯6份、纳米氧化铝6.8份、纳米氧化锆3.4份、交联剂15份、酚醛环氧树脂23份和有机硅树脂55份。
所述内里层包括下列材料按重量分混合制成：涤纶纤维40份、锦纶纤维38份、竹炭纤维22份、精梳棉纤维30份、牛奶蛋白纤维7份和大豆纤维13份。
优选地，所述述纳米二氧化钛、纳米聚四氟乙烯、纳米聚三氟氯乙烯、纳米氧化铝和纳米氧化锆的粒径均为650目。
本发明同时公开所述纳米羽绒服面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将交联剂、酚醛环氧树脂和有机硅树脂混合加热制成整理液，依次加入纳米材料，充分混合后配制成工作液。
优选地，步骤一所述整理液加热温度为82摄氏度。
步骤二，将涤纶纤维、锦纶纤维、竹炭纤维、精梳棉纤维、牛奶蛋白纤维和大豆纤维通过混纺制成预备纱。
优选地，步骤二所述预备纱组织结构为平纹。
步骤三，将步骤一中的工作液与胶黏剂混合，再通过离型纸，转移到步骤二的预备纱中，形成纳米涂层，制成成品面料。
优选地，步骤三所述工作液与胶黏剂的质量比为3:1。
优选地，所述胶黏剂为热固性树脂、热塑性树脂和橡胶胶黏剂的一种或多种。
实施例5
一种纳米羽绒服面料，包括纳米涂层和内里层，所述纳米涂层覆盖在内里层表面，所述纳米涂层包括下列材料按重量分混合制成：纳米二氧化钛9份、纳米聚四氟乙烯14.6份、纳米聚三氟氯乙烯7份、纳米氧化铝7.4份、纳米氧化锆3.8份、交联剂17份、酚醛环氧树脂24份和有机硅树脂60份。
所述内里层包括下列材料按重量分混合制成：涤纶纤维42份、锦纶纤维42份、竹炭纤维24份、精梳棉纤维33份、牛奶蛋白纤维7.5份和大豆纤维14份。
优选地，所述述纳米二氧化钛、纳米聚四氟乙烯、纳米聚三氟氯乙烯、纳米氧化铝和纳米氧化锆的粒径均为750目。
本发明同时公开所述纳米羽绒服面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将交联剂、酚醛环氧树脂和有机硅树脂混合加热制成整理液，依次加入纳米材料，充分混合后配制成工作液。
优选地，步骤一所述整理液加热温度为85摄氏度。
步骤二，将涤纶纤维、锦纶纤维、竹炭纤维、精梳棉纤维、牛奶蛋白纤维和大豆纤维通过混纺制成预备纱。
优选地，步骤二所述预备纱组织结构为平纹。
步骤三，将步骤一中的工作液与胶黏剂混合，再通过离型纸，转移到步骤二的预备纱中，形成纳米涂层，制成成品面料。
优选地，步骤三所述工作液与胶黏剂的质量比为3:1。
优选地，所述胶黏剂为热固性树脂、热塑性树脂和橡胶胶黏剂的一种或多种。
实施例6
一种纳米羽绒服面料，包括纳米涂层和内里层，所述纳米涂层覆盖在内里层表面，所述纳米涂层包括下列材料按重量分混合制成：纳米二氧化钛10份、纳米聚四氟乙烯15份、纳米聚三氟氯乙烯8份、纳米氧化铝8份、纳米氧化锆4份、交联剂18份、酚醛环氧树脂25份和有机硅树脂65份。
所述内里层包括下列材料按重量分混合制成：涤纶纤维45份、锦纶纤维40份、竹炭纤维25份、精梳棉纤维35份、牛奶蛋白纤维8份和大豆纤维15份。
优选地，所述述纳米二氧化钛、纳米聚四氟乙烯、纳米聚三氟氯乙烯、纳米氧化铝和纳米氧化锆的粒径均为800目。
本发明同时公开所述纳米羽绒服面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将交联剂、酚醛环氧树脂和有机硅树脂混合加热制成整理液，依次加入纳米材料，充分混合后配制成工作液。
优选地，步骤一所述整理液加热温度为90摄氏度。
步骤二，将涤纶纤维、锦纶纤维、竹炭纤维、精梳棉纤维、牛奶蛋白纤维和大豆纤维通过混纺制成预备纱。
优选地，步骤二所述预备纱组织结构为平纹。
步骤三，将步骤一中的工作液与胶黏剂混合，再通过离型纸，转移到步骤二的预备纱中，形成纳米涂层，制成成品面料。
优选地，步骤三所述工作液与胶黏剂的质量比为3:1。
优选地，所述胶黏剂为热固性树脂、热塑性树脂和橡胶胶黏剂的一种或多种。
实施例1-6为本发明所述防晒性能测试，测试结果如表1所示。
实施例 测试参数 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6 对比例
UPF 23.5 26.82 28.17 29.36 32.1 33.69 20.36
T(UVA)AV/% 6.52 6.25 5.78 5.57 4.97 4.87 7.23
从表1中可以看出，由实施例1-6提供的一种纳米羽绒服面料及其制备方法具有良好的防紫外线性能，与现有技术相比，实施例1中紫外线防护系数提高了15.4%，长波紫外线透过率降低了9.8%；实施例2中紫外线防护系数提高了31.7%，长波紫外线透过率降低了13.5%；实施例3中紫外线防护系数提高了38.2%，长波紫外线透过率降低了20%；实施例4中紫外线防护系数提高了44.2%，长波紫外线透过率降低了22.9%；实施例5中紫外线防护系数提高了57.6%，长波紫外线透过率降低了31.2%，实施例6中紫外线防护系数提高了65.4%，长波紫外线透过率降低了32.6%。
抗油性和防水性测试
实施例7
一种纳米羽绒服面料，包括纳米涂层和内里层，所述纳米涂层覆盖在内里层表面，所述纳米涂层包括下列材料按重量分混合制成：纳米二氧化钛6份、纳米聚四氟乙烯13份、纳米聚三氟氯乙烯3份、纳米氧化铝5份、纳米氧化锆2份、交联剂10份、酚醛环氧树脂15份和有机硅树脂40份。
所述内里层包括下列材料按重量分混合制成：涤纶纤维32份、锦纶纤维27份、竹炭纤维15份、精梳棉纤维21份、牛奶蛋白纤维2份和大豆纤维10.5份。
优选地，所述述纳米二氧化钛、纳米聚四氟乙烯、纳米聚三氟氯乙烯、纳米氧化铝和纳米氧化锆的粒径均为500目。
本发明同时公开所述纳米羽绒服面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将交联剂、酚醛环氧树脂和有机硅树脂混合加热制成整理液，依次加入纳米材料，充分混合后配制成工作液。
优选地，步骤一所述整理液加热温度为75摄氏度。
步骤二，将涤纶纤维、锦纶纤维、竹炭纤维、精梳棉纤维、牛奶蛋白纤维和大豆纤维通过混纺制成预备纱。
优选地，步骤二所述预备纱组织结构为平纹。
步骤三，将步骤一中的工作液与胶黏剂混合，再通过离型纸，转移到步骤二的预备纱中，形成纳米涂层，制成成品面料。
优选地，步骤三所述工作液与胶黏剂的质量比为3:1。
优选地，所述胶黏剂为热固性树脂、热塑性树脂和橡胶胶黏剂的一种或多种。
本实施例与市面上现有羽绒服面料比，抗油性提高了21.4%，防水性提高了19.7%。
实施例8
一种纳米羽绒服面料，包括纳米涂层和内里层，所述纳米涂层覆盖在内里层表面，所述纳米涂层包括下列材料按重量分混合制成：纳米二氧化钛7份、纳米聚四氟乙烯14份、纳米聚三氟氯乙烯4.5份、纳米氧化铝5.5份、纳米氧化锆2.5份、交联剂12份、酚醛环氧树脂18份和有机硅树脂45份。
所述内里层包括下列材料按重量分混合制成：涤纶纤维35份、锦纶纤维32份、竹炭纤维20份、精梳棉纤维24份、牛奶蛋白纤维6.5份和大豆纤维12.5份。
优选地，所述述纳米二氧化钛、纳米聚四氟乙烯、纳米聚三氟氯乙烯、纳米氧化铝和纳米氧化锆的粒径均为550目。
本发明同时公开所述纳米羽绒服面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将交联剂、酚醛环氧树脂和有机硅树脂混合加热制成整理液，依次加入纳米材料，充分混合后配制成工作液。
优选地，步骤一所述整理液加热温度为78摄氏度。
步骤二，将涤纶纤维、锦纶纤维、竹炭纤维、精梳棉纤维、牛奶蛋白纤维和大豆纤维通过混纺制成预备纱。
优选地，步骤二所述预备纱组织结构为平纹。
步骤三，将步骤一中的工作液与胶黏剂混合，再通过离型纸，转移到步骤二的预备纱中，形成纳米涂层，制成成品面料。
优选地，步骤三所述工作液与胶黏剂的质量比为3:1。
优选地，所述胶黏剂为热固性树脂、热塑性树脂和橡胶胶黏剂的一种或多种。
本实施例与市面上现有羽绒服面料比，抗油性提高了23.6%，防水性提高了22.8%。
实施例9
一种纳米羽绒服面料，包括纳米涂层和内里层，所述纳米涂层覆盖在内里层表面，所述纳米涂层包括下列材料按重量分混合制成：纳米二氧化钛7.8份、纳米聚四氟乙烯14.2份、纳米聚三氟氯乙烯7.5份、纳米氧化铝6.4份、纳米氧化锆3.5份、交联剂13份、酚醛环氧树脂21份和有机硅树脂50份。
所述内里层包括下列材料按重量分混合制成：涤纶纤维36份、锦纶纤维33份、竹炭纤维20份、精梳棉纤维26份、牛奶蛋白纤维7份和大豆纤维13.5份。
优选地，所述述纳米二氧化钛、纳米聚四氟乙烯、纳米聚三氟氯乙烯、纳米氧化铝和纳米氧化锆的粒径均为600目。
本发明同时公开所述纳米羽绒服面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将交联剂、酚醛环氧树脂和有机硅树脂混合加热制成整理液，依次加入纳米材料，充分混合后配制成工作液。
优选地，步骤一所述整理液加热温度为80摄氏度。
步骤二，将涤纶纤维、锦纶纤维、竹炭纤维、精梳棉纤维、牛奶蛋白纤维和大豆纤维通过混纺制成预备纱。
优选地，步骤二所述预备纱组织结构为平纹。
步骤三，将步骤一中的工作液与胶黏剂混合，再通过离型纸，转移到步骤二的预备纱中，形成纳米涂层，制成成品面料。
优选地，步骤三所述工作液与胶黏剂的质量比为3:1。
优选地，所述胶黏剂为热固性树脂、热塑性树脂和橡胶胶黏剂的一种或多种。
本实施例与市面上现有羽绒服面料比，抗油性提高了28.9%，防水性提高了25.7%。
实施例10
一种纳米羽绒服面料，包括纳米涂层和内里层，所述纳米涂层覆盖在内里层表面，所述纳米涂层包括下列材料按重量分混合制成：纳米二氧化钛8份、纳米聚四氟乙烯14.5份、纳米聚三氟氯乙烯6.7份、纳米氧化铝7.8份、纳米氧化锆3.6份、交联剂15份、酚醛环氧树脂23份和有机硅树脂55份。
所述内里层包括下列材料按重量分混合制成：涤纶纤维40份、锦纶纤维38份、竹炭纤维22份、精梳棉纤维30份、牛奶蛋白纤维7份和大豆纤维13份。
优选地，所述述纳米二氧化钛、纳米聚四氟乙烯、纳米聚三氟氯乙烯、纳米氧化铝和纳米氧化锆的粒径均为650目。
本发明同时公开所述纳米羽绒服面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将交联剂、酚醛环氧树脂和有机硅树脂混合加热制成整理液，依次加入纳米材料，充分混合后配制成工作液。
优选地，步骤一所述整理液加热温度为82摄氏度。
步骤二，将涤纶纤维、锦纶纤维、竹炭纤维、精梳棉纤维、牛奶蛋白纤维和大豆纤维通过混纺制成预备纱。
优选地，步骤二所述预备纱组织结构为平纹。
步骤三，将步骤一中的工作液与胶黏剂混合，再通过离型纸，转移到步骤二的预备纱中，形成纳米涂层，制成成品面料。
优选地，步骤三所述工作液与胶黏剂的质量比为3:1。
优选地，所述胶黏剂为热固性树脂、热塑性树脂和橡胶胶黏剂的一种或多种。
本实施例与市面上现有羽绒服面料比，抗油性提高了31.2%，防水性提高了29.8%。
实施例11
一种纳米羽绒服面料，包括纳米涂层和内里层，所述纳米涂层覆盖在内里层表面，所述纳米涂层包括下列材料按重量分混合制成：纳米二氧化钛9份、纳米聚四氟乙烯14.6份、纳米聚三氟氯乙烯7份、纳米氧化铝7.4份、纳米氧化锆3.8份、交联剂17份、酚醛环氧树脂24份和有机硅树脂60份。
所述内里层包括下列材料按重量分混合制成：涤纶纤维42份、锦纶纤维42份、竹炭纤维24份、精梳棉纤维33份、牛奶蛋白纤维7.5份和大豆纤维14份。
优选地，所述述纳米二氧化钛、纳米聚四氟乙烯、纳米聚三氟氯乙烯、纳米氧化铝和纳米氧化锆的粒径均为750目。
本发明同时公开所述纳米羽绒服面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将交联剂、酚醛环氧树脂和有机硅树脂混合加热制成整理液，依次加入纳米材料，充分混合后配制成工作液。
优选地，步骤一所述整理液加热温度为85摄氏度。
步骤二，将涤纶纤维、锦纶纤维、竹炭纤维、精梳棉纤维、牛奶蛋白纤维和大豆纤维通过混纺制成预备纱。
优选地，步骤二所述预备纱组织结构为平纹。
步骤三，将步骤一中的工作液与胶黏剂混合，再通过离型纸，转移到步骤二的预备纱中，形成纳米涂层，制成成品面料。
优选地，步骤三所述工作液与胶黏剂的质量比为3:1。
优选地，所述胶黏剂为热固性树脂、热塑性树脂和橡胶胶黏剂的一种或多种。
本实施例与市面上现有羽绒服面料比，抗油性提高了33.7%，防水性提高了32.6%。
应该理解，以上描述是为了进行说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本发明的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为本发明没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本申请的保护范围，凡未脱离本申请技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纳米羽绒服面料，包括纳米涂层和内里层，其特征在于：所述纳米涂层覆盖在内里层表面，所述纳米涂层包括下列材料按重量分混合制成：纳米二氧化钛5-10份、纳米聚四氟乙烯13-15份、纳米聚三氟氯乙烯3-8份、纳米氧化铝5-8份、纳米氧化锆2-4份、交联剂10-18份、酚醛环氧树脂15-25份和有机硅树脂40-65份。
2.根据权利要求1所述的一种纳米羽绒服面料，其特征在于：所述内里层包括下列材料按重量分混合制成：涤纶纤维30-45份、锦纶纤维25-40份、竹炭纤维15-25份、精梳棉纤维20-35份、牛奶蛋白纤维5-8份和大豆纤维10-15份。
3.根据权利要求1所述的一种纳米羽绒服面料，其特征在于：所述纳米二氧化钛、纳米聚四氟乙烯、纳米聚三氟氯乙烯、纳米氧化铝和纳米氧化锆的粒径均为500-800目。
4.根据权利要求1所述的一种纳米羽绒服面料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，将交联剂、酚醛环氧树脂和有机硅树脂混合加热制成整理液，依次加入纳米材料，充分混合后配制成工作液；
步骤二，将涤纶纤维、锦纶纤维、竹炭纤维、精梳棉纤维、牛奶蛋白纤维和大豆纤维通过混纺制成预备纱；
步骤三，将步骤一中的工作液与胶黏剂混合，再通过离型纸，转移到步骤二的预备纱中，形成纳米涂层，制成成品面料。
5.根据权利要求4所述的一种纳米羽绒服面料的制备方法，其特征在于：步骤一所述整理液加热温度为75-90摄氏度。
6.根据权利要求4所述的一种纳米羽绒服面料的制备方法，其特征在于：步骤二所述预备纱组织结构为平纹。
7.根据权利要求4所述的一种纳米羽绒服面料的制备方法，其特征在于：步骤三所述工作液与胶黏剂的质量比为3:1。
8.根据权利要求7所述的一种纳米羽绒服面料的制备方法，其特征在于：所述胶黏剂为热固性树脂、热塑性树脂和橡胶胶黏剂的一种或多种。
CN201710907222.5A 2017-09-30 2017-09-30 一种纳米羽绒服面料及其制备方法 Pending CN107672255A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710907222.5A CN107672255A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 一种纳米羽绒服面料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710907222.5A CN107672255A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 一种纳米羽绒服面料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107672255A true CN107672255A (zh) 2018-02-09

Family

ID=61138738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710907222.5A Pending CN107672255A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 一种纳米羽绒服面料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107672255A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109608709A (zh) * 2018-10-30 2019-04-12 浙江海啊汽车用品有限公司 一种纳米汽车椅套材料及其制造方法
CN110241628A (zh) * 2019-05-23 2019-09-17 周顺兴 一种阻燃抗静电防酸碱功能性面料及其制备方法
CN112626869A (zh) * 2020-12-09 2021-04-09 晋江市亿泰隆化纤制造有限公司 一种纳米矿物抗菌舒感绒及其制备方法
CN114179467A (zh) * 2021-11-03 2022-03-15 浙江汇文新材料科技有限公司 一种纳米羽绒服布料的生产工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103526559A (zh) * 2013-11-01 2014-01-22 利郎(中国)有限公司 一种高透湿面料制备方法
CN104153095A (zh) * 2014-07-31 2014-11-19 江苏新晨化纤股份有限公司 一种防水防油防污抗起球纳米面料及其制备方法
CN104841120A (zh) * 2014-02-17 2015-08-19 如皋市启润运动用品有限公司 一种高弹力运动防护手套
CN105970630A (zh) * 2016-07-20 2016-09-28 安徽贵谷电子商务有限公司 一种防污羽绒服面料

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103526559A (zh) * 2013-11-01 2014-01-22 利郎(中国)有限公司 一种高透湿面料制备方法
CN104841120A (zh) * 2014-02-17 2015-08-19 如皋市启润运动用品有限公司 一种高弹力运动防护手套
CN104153095A (zh) * 2014-07-31 2014-11-19 江苏新晨化纤股份有限公司 一种防水防油防污抗起球纳米面料及其制备方法
CN105970630A (zh) * 2016-07-20 2016-09-28 安徽贵谷电子商务有限公司 一种防污羽绒服面料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
沈一丁等: "《轻化工助剂》", 31 July 2004, 中国轻工业出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109608709A (zh) * 2018-10-30 2019-04-12 浙江海啊汽车用品有限公司 一种纳米汽车椅套材料及其制造方法
CN110241628A (zh) * 2019-05-23 2019-09-17 周顺兴 一种阻燃抗静电防酸碱功能性面料及其制备方法
CN112626869A (zh) * 2020-12-09 2021-04-09 晋江市亿泰隆化纤制造有限公司 一种纳米矿物抗菌舒感绒及其制备方法
CN114179467A (zh) * 2021-11-03 2022-03-15 浙江汇文新材料科技有限公司 一种纳米羽绒服布料的生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107672255A (zh) 一种纳米羽绒服面料及其制备方法
CN102359023B (zh) 超纤环保阻燃合成革及其制备方法
CN105386154B (zh) 抗静电仿棉涤锦复合超细纤维及生产方法
CN108894008A (zh) 一种打孔透光革及其制备方法
US11383495B2 (en) Elastic silicone cotton structure and preparation method thereof
CN113512890A (zh) 一种可用于户外家具的硅橡胶皮革材料及其制备方法
CN105544236B (zh) 一种负离子高释放量聚氨酯合成革及其制造方法
CN110983755A (zh) 一种针织面料用抗菌纳米后整理试剂及其制备方法
CN109762503A (zh) 用于热封胶带的tpu粘接层、包括该tpu粘接层的三层热封胶带及其制备方法和应用
CN112064168A (zh) 一种发热抗起球面料
CN108570753B (zh) 一种罗马布及其制备方法
CN105544196B (zh) 一种防起球羊毛面空气层面料
CN104005226A (zh) 复合型抗菌防霉涂层织物及其制备方法
CN106835446A (zh) 一种竹纤维和锦纶交织面料及其制造方法
CN106978731A (zh) 一种环保芳纶纤维用浸胶液及其制备工艺
CN108914609A (zh) 一种按摩椅用扪皮无溶剂pu革及其制备方法
CN110271249A (zh) 一种全遮光窗帘面料的制备方法
CN106118301A (zh) 一种木质工艺品用含超疏水复合醋酸纤维素纳米纤维的水性漆及其制备方法
CN103862800A (zh) 防蚊防水床单布料的复合加工方法
CN104195843A (zh) 一种量子能复合面料及其生产工艺
CN114714709A (zh) 一种耐腐蚀防水透湿复合面料及其制备方法
CN103074773B (zh) 一种聚酯型聚氨酯乳液皮革涂饰剂的制备方法
CN105586676A (zh) 一种木棉和聚乳酸的混合纺纱工艺
CN109898215A (zh) 具有抗寒保暖功能的复合羊毛面料及其制作工艺
TW201009161A (en) Manufacturing method of textiles

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180209

RJ01 Rejection of invention patent application after publication