CN107671790B - 一种焦炉阀体在线更换方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种焦炉阀体在线更换方法。本发明所提供的焦炉阀体在线检修更换方法适用于水平安装的阀体，在气割和加热时，将集气管中的压力调整为正压，防止火源进入集气管产生爆炸；在拆除和安装阀体时，将集气管中的压力调整为负压，防止在拆除阀体时，大量煤气突然涌出而发生安全事故；同时，采用加热与急冷方法处理不可正常拆卸螺栓，便于快速拆除螺栓。本发明操作简便，检修时间短、成本低，需要的作业空间较小，节省人力，降低劳动强度，安全可靠，易于实现，可以使焦炉实现长期稳定运行，节省装置的置换费用与时间，并确保生产的连续性，降低停产损失，能够满足工厂实际生产的需求，适于在生产实践中推广应用。

Description

一种焦炉阀体在线更换方法
技术领域
本发明涉及一种焦炉阀体更换方法，具体地说是涉及一种焦炉阀体在线更换方法。
背景技术
焦炉阀体是连接焦炉上升管与集气管的煤气、氨水通道，其中上升管与集气管间荒煤气的连接或切断是通过阀体内的水封翻板来完成的，当翻板关闭时，由喷洒的氨水形成水封，隔断集气管与炭化室的煤气通道，但氨水可以流入集气管；当翻板打开时，便失去水封作用，炭化室内荒煤气可直接通过阀体进入集气管。阀体下部以法兰连接固定在集气管上，上部与上升管桥管以承插方式连接。
在焦炉阀体使用过程中，长期受高温、焦油、氨水的腐蚀作用，固定螺栓会出现锈蚀情况，导致螺栓不能正常拆卸，甚至断裂，使阀体结合面出现缝隙，造成荒煤气冒出、氨水漏出的现象，不仅污染环境，而且给安全生产带来巨大隐患。正常拆卸这种螺栓其检修时间难以保证，严重影响生产的正常运行。
现有的阀体更换方法通常是采用电钻打孔，然后用取丝器取丝的办法处理不可正常拆卸的螺栓。这种方法不仅不能有效地处理不可正常拆卸的螺栓，而且对操作者的技术水平要求较高，耗时较长，安全性差，容易发生安全事故，不能适应正常生产的要求。
发明内容
本发明的目的就是提供一种焦炉阀体在线更换方法，以解决现有焦炉阀体中锈蚀螺栓和断丝不易处理，耗时长，安全性差的问题。
本发明的目的是这样实现的：
一种焦炉阀体在线更换方法，包括如下步骤：
a. 将阀体的翻板处封挡并密封；
b. 将桥管拆卸，然后用风管压住上升管直管中的火焰，采用第一盲板将上升管直管密封；
c. 将旧阀体中与不可拆卸的螺栓相配合的螺母切割除去；
d. 将集气管中的压力调整为负压；
e. 将旧阀体拆卸，同时在阀体和集气管之间的连接处卡设第二盲板，并密封；
f. 将集气管中的压力调整为正压；
g. 对无法用扳手拆除的所述螺栓进行加热，然后采用冷水进行急冷，将所述螺栓拆除，并修复丝扣；
h. 将断丝加热，然后采用冷水进行急冷，在所述断丝上焊接焊丝母，将在所述断丝上焊接焊丝母后的螺栓拆除，并修复丝扣；
i. 采用铜制工具清理阀体、集气管连接处残留的旧密封材料，并密封阀体、集气管连接处；
j. 再次将集气管中的压力调整为负压；
k. 拆除阀体、集气管之间的第二盲板，并安装新阀体，固定后，安装翻板砣；
l. 将新阀体翻板置于闭合状态，向阀体中灌水密封；
m. 恢复集气管压力至正常值；
n. 拆除上升管直管处的第一盲板，将桥管安装到设定位置，并固定；将桥管与阀体之间的承插口塞紧；操作更换的阀体翻板，确认其可以正常工作后，完成阀体更换，恢复其它生产工作。
步骤d、j中的负压为0~-5Pa。
步骤f中的正压为30Pa~50Pa。
所述第一盲板、第二盲板是厚度为10~20mm、表面光洁的钢板。
步骤g中，对无法用扳手拆除的所述螺栓采用氧气乙炔气焊枪进行加热，加热至800℃时，采用冷水进行急冷，然后用扳手或者管钳将所述螺栓拆除，并采用丝锥对丝扣进行攻扣处理，修复丝扣。
步骤h中，将断丝加热至800℃时，采用冷水进行急冷，然后在所述断丝上采用手工电弧焊焊接丝母，用扳手或者管钳子将在所述断丝上焊接焊丝母后的螺栓拆除，并采用丝锥对丝扣进行攻扣处理，修复丝扣。
本发明所提供的焦炉阀体在线检修更换方法适用于水平安装的阀体，在气割和加热时，将集气管中的压力调整为正压，防止火源进入集气管产生爆炸；在拆除和安装阀体时，将集气管中的压力调整为负压，防止在拆除阀体时，大量煤气突然涌出而发生安全事故；同时，采用加热与急冷方法处理不可正常拆卸螺栓，便于快速拆除螺栓。
本发明操作简便，检修时间短、成本低，需要的作业空间较小，节省人力，降低劳动强度，安全可靠，易于实现，可以使焦炉实现长期稳定运行，节省装置的置换费用，并确保生产的连续性，降低停产损失，能够满足工厂实际生产的需求，适于在生产实践中推广应用。
附图说明
图1是本发明焦炉阀体位置的结构示意图。
图中，1、焦炉炉顶，2、阀体，3、集气管，4、桥管，5、承插口，6、上升管直管。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的阐述，下述实施例仅作为说明，并不以任何方式限制本发明的保护范围。
实施例1
本发明的焦炉阀体在线更换方法适用于阀体水平安装的焦炉（如图1所示），其可应用于多种尺寸的焦炉阀体的更换。本实施例中所采用的风管为普通焊管，一般焦炉炉顶都有备用，正常检修时不可缺少的。本实施例中所采用的盲板是厚度为10~20mm、表面光洁的钢板，其尺寸根据所应用的场合确定，满足使用要求即可。
在更换焦炉阀体之前，进行准备工作：给新的阀体翻板砣加油润滑，并提前一天将其运到焦炉下面的指定位置；准备盲板及操作过程中需要的钢丝网兜、隔热毡、耐火泥、黄油等材料，准备气割、气焊枪、扳手、管钳、丝锥等操作过程中所需要用到的工具以及操作人员的劳保用品、灭火器具等。同时，确认待更换的上升管高低压氨水能够关严；集气管压力调节系统正常工作；蒸汽压力、压缩空气压力、煤气压力稳定；为不影响生产，尽量将更换阀体的时间安排在检修时间内，减少出炉对集气管压力的影响；当在生产过程中，需要更换焦炉水平安装的阀体时，可推空炉内的焦炭后进行在线更换。在准备工作完成后，进行焦炉阀体的更换或在线更换，其方法包括如下步骤：
a. 将阀体2的翻板处采用钢丝网兜及隔热毡封挡，然后用耐火泥密封；
b. 将桥管4拆卸，然后用风管压住上升管直管6中的火焰，采用厚度为10~20mm、表面光洁、尺寸与上升管一致的钢板用作第一盲板将上升管直管6密封；
c. 采用氧气乙炔气割将旧阀体中不可拆卸的螺栓中的螺母切割除去；
d. 将集气管3中的压力调整为负压（0~-5Pa）；
e. 采用吊车将旧阀体拆卸，同时在阀体2和集气管3之间的连接处卡设第二盲板，并采用黄油密封，防止漏气；第二盲板是厚度为20mm、表面光洁的钢板，其尺寸根据阀体法兰尺确定，以能够密封法兰面又不遮挡连接螺栓为宜；
f. 将集气管3中的压力调整为正压（30Pa~50Pa）；
g. 对采用常规方法无法拆除（即不能用扳手拆除）的螺栓采用氧气乙炔气焊枪进行加热，加热至800℃左右时，采用冷水进行急冷，然后用扳手或者管钳将螺栓拆除，并采用丝锥对丝扣进行攻扣处理，修复丝扣；
h. 采用氧气乙炔气焊枪将断丝加热至800℃左右时，采用冷水进行急冷，然后在断丝上采用手工电弧焊焊接焊丝母，用扳手或者管钳子将螺栓拆除，并采用丝锥对丝扣进行攻扣处理，修复丝扣；
i. 将螺栓处理完毕后，采用铜制扁铲清理阀体2、集气管3连接处残留的旧密封材料，清理干净后，涂抹黄油，进行密封；
j. 再次将集气管3中的压力调整为负压（0~-5Pa）；
k. 拆除阀体2、集气管3之间的第二盲板，并安装新阀体，之后拧紧螺丝并安装翻板砣；
l. 将阀体翻板置于闭合状态，向阀体中灌水密封；
m. 恢复集气管3压力至正常值；
n. 拆除上升管直管6处的第一盲板，将桥管4安装到设定位置，并拧紧螺丝；用石棉绳将桥管5与阀体2之间的承插口5塞紧；操作更换的阀体翻板，确认其可以正常工作；阀体更换完成，恢复其它生产工作。
在进行阀体更换时，严格按照本方法的程序进行操作，严密监视集气管中氧含量，如指标异常时立即停止作业。在需要使用明火，如气割和加热时，一定要确保集气管中处于正压状态，在负压状态严禁使用明火，防止火源进入集气管产生爆炸。在集气管中的压力为负压时，才可在拆除或安装阀体，防止在拆除或安装阀体时，大量煤气突然涌出而发生安全事故。

Claims (6)

1.一种焦炉阀体在线更换方法，其特征在于，包括如下步骤：
a. 将阀体的翻板处封挡并密封；
b. 将桥管拆卸，然后用风管压住上升管直管中的火焰，采用第一盲板将上升管直管密封；
c. 将旧阀体中与不可拆卸的螺栓相配合的螺母切割除去；
d. 将集气管中的压力调整为负压；
e. 将旧阀体拆卸，同时在阀体和集气管之间的连接处卡设第二盲板，并密封；
f. 将集气管中的压力调整为正压；
g. 对无法用扳手拆除的所述螺栓进行加热，然后采用冷水进行急冷，将所述螺栓拆除，并修复丝扣；
h. 将断丝加热，然后采用冷水进行急冷，在所述断丝上焊接焊丝母，将在所述断丝上焊接焊丝母后的螺栓拆除，并修复丝扣；
i. 采用铜制工具清理阀体、集气管连接处残留的旧密封材料，并密封阀体、集气管连接处；
j. 再次将集气管中的压力调整为负压；
k. 拆除阀体、集气管之间的第二盲板，并安装新阀体，固定后，安装翻板砣；
l. 将新阀体翻板置于闭合状态，向阀体中灌水密封；
m. 恢复集气管压力至正常值；
n. 拆除上升管直管处的第一盲板，将桥管安装到设定位置，并固定；将桥管与阀体之间的承插口塞紧；操作更换的阀体翻板，确认其可以正常工作后，完成阀体更换，恢复其它生产工作。
2.根据权利要求1所述的焦炉阀体在线更换方法，其特征在于，步骤d、j中的负压为0~-5Pa。
3.根据权利要求1所述的焦炉阀体在线更换方法，其特征在于，步骤f中的正压为30Pa~50Pa。
4.根据权利要求1所述的焦炉阀体在线更换方法，其特征在于，所述第一盲板、第二盲板是厚度为10~20mm、表面光洁的钢板。
5.根据权利要求1所述的焦炉阀体在线更换方法，其特征在于，步骤g中，对无法用扳手拆除的所述螺栓采用氧气乙炔气焊枪进行加热，加热至800℃时，采用冷水进行急冷，然后用扳手或者管钳将所述螺栓拆除，并采用丝锥对丝扣进行攻扣处理，修复丝扣。
6.根据权利要求1所述的焦炉阀体在线更换方法，其特征在于，步骤h中，将断丝加热至800℃时，采用冷水进行急冷，然后在所述断丝上采用手工电弧焊焊接焊丝母，用扳手或者管钳子将在所述断丝上焊接焊丝母后的螺栓拆除，并采用丝锥对丝扣进行攻扣处理，修复丝扣。
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