CN102156146B - 受热钢管焊接接头裂纹检测方法 - Google Patents
受热钢管焊接接头裂纹检测方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种受热钢管焊接接头裂纹检测方法，其特征在于包括以下步骤顺序：a.用氧气-乙炔气体火焰均匀加热受检钢管焊接接头焊缝至周围40-50mm的范围，火焰为中性焰，缓慢加热至其高温回火温度，使其处于红热状态；b.根据受检焊接接头处于红热状态下显现的阴影，确定裂纹的存在和位置；c.将受检焊接接头继续加热至其高温回火温度，使其处于红热状态持续2-3分钟，然后用保温材料包扎使其缓冷。本发明的方法，不受现场条件限制，无需拆卸受检钢管，无需检测仪器设备，可以准确检测到5mm及以上裂纹缺陷，对受检钢管无损伤，操作简单方便，检测费用低。
Description
技术领域
本发明涉及一种受热钢管焊接接头裂纹检测方法。
背景技术
受热管道往往通过焊接连接，而受热钢管焊接接头使用时间一长就会产生热疲劳裂纹。如火力发电厂发电机组受热面炉顶穿墙管与炉顶密封面之间主要通过套管连接，而套管与受热面炉顶穿墙管之间的密封是通过连续角焊缝来实现的，受热面穿墙套管密封焊接接头常常会产生热疲劳裂纹。准确检测裂纹，进行维护，是一项经常性的重要的工作。目前使用的超声波检测方法，要求管壁厚通常在8mm以下，且误判率很大；而X射线检测方法，受现场条件限制，在人手难以触及的场合无法检测；如果采用全部更换密封套管方法处理，不但费时而且费用高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种不受现场条件限制、对受检钢管无损伤的受热钢管焊接接头裂纹检测方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的方法包括以下步骤顺序：
a.用氧气-乙炔气体火焰均匀加热受检钢管焊接接头焊缝至周围40-50mm的范围，火焰为中性焰，缓慢加热至其高温回火温度，使其处于红热状态；
b.根据受检焊接接头处于红热状态下显现的阴影，确定裂纹的存在和位置；
c.将受检焊接接头继续加热至其高温回火温度，使其处于红热状态持续2-3分钟，然后用保温材料包扎使其缓冷。
采用本发明的方法，不受现场条件限制，无需拆卸受检钢管，无需检测仪器设备，可以准确检测到5mm及以上裂纹缺陷，对受检钢管无损伤，操作简单方便，检测费用低。
具体实施方式
本发明所采用的方法包括以下步骤顺序:
a.用氧气-乙炔气体火焰均匀加热受检钢管焊接接头焊缝至周围40-50mm的范围，火焰为中性焰，缓慢加热至其高温回火温度，使其处于红热状态；
b.根据受检焊接接头处于红热状态下显现的阴影，确定裂纹的存在和位置；
c.将受检焊接接头继续加热至其高温回火温度，使其处于红热状态持续2-3分钟，然后用保温材料包扎使其缓冷。
本发明的方法利用了传热学原理，焊接接头出现裂纹时，开裂部分阻挡了热量的正常传导，当焊接接头被加热至高温回火温度处于红热状态时裂纹位置就会出现阴影。受检钢管的高温回火温度根据不同的材料而不同，如12Cr1MoVG的回火温度为720-750℃，15CrMoG的回火温度为670-700℃。
检测完毕，无论受检钢管是否有裂纹，都要对受检钢管进行保护处理，使其免受损伤。
本发明的方法，还可适用于其他金属裂纹检测，也在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种受热钢管焊接接头裂纹检测方法，其特征在于：无需拆卸受检钢管，无需检测仪器设备，包括以下步骤顺序：
a.用氧气-乙炔气体火焰均匀加热受检钢管焊接接头焊缝至周围40-50mm的范围，火焰为中性焰，缓慢加热至其高温回火温度，使其处于红热状态；
b.根据受检钢管焊接接头处于红热状态下显现的阴影，确定裂纹的存在和位置；
c.将受检钢管焊接接头继续加热至其高温回火温度，使其处于红热状态持续2-3分钟，然后用保温材料包扎使其缓冷。
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