CN107671377A - 多轴多功能线切割机床 - Google Patents

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符海骏
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02—Wire-cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
    • B23H9/14—Making holes

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Abstract

一种多轴多功能线切割机床，包括固定块、线切割导向块，其还包括：穿孔机，固定于所述线切割导向块上，且所述穿孔机包括铜管，所述铜管上下设置；第一连接块，固定于所述固定块上；导轨，包括导轨本体和所述导轨本体上设置的滑块，所述导轨本体上下设置，所述滑块固定于所述第一连接块上；第二连接块，固定于所述导轨本体上；穿孔头导向块，呈L形，第一端固定于所述第二连接块上，第二端设有延伸至所述铜管下方并设有与所述铜管上下对应的通孔，便于所述铜管能够从所述通孔中穿过。本发明将线切割与穿孔相结合，一机二用，大大提高了工作效率，加上工件在同一台机床完成穿孔、线切割加工，精度、质量一并提升。

Description

多轴多功能线切割机床
技术领域
本发明涉及切割机床技术领域，特别涉及一种多轴多功能线切割机床。
背景技术
线切割机床属电加工范畴，发明于上世纪，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创电火花加工方法。
在切割阶段，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把熔化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。
如图1、图2所示，在现有的一种线切割机床中，Z轴10、钼丝旋转轮12等位于床身11上方，钼丝13一端环绕钼丝旋转轮12上，固定板16安装在Z轴10中，丝杠19与导轨111安装在固定板16之上。齿轮18位于导轨111上方，且与电机110的输出轴啮合。电机110则安装在电机座17之上。齿轮18安装在丝杠19之上，钼丝导向轮14安装在固定板16之上。线切割导向块15安装在固定块16之上。在该线切割机床加工时，工件需提前钻好孔或用穿孔机穿好细孔方能加工，繁琐与效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多轴多功能线切割机床，以解决现有技术存在的线切割、穿孔不能同时在一台机床上完成的问题。
为了解决上述问题，本发明提供如下技术方案：
一种多轴多功能线切割机床，包括固定块、线切割导向块，其还包括：穿孔机，固定于所述线切割导向块上，且所述穿孔机包括铜管，所述铜管上下设置；第一连接块，固定于所述固定块上；导轨，包括导轨本体和所述导轨本体上设置的滑块，所述导轨本体上下设置，所述滑块固定于所述第一连接块上；第二连接块，固定于所述导轨本体上；穿孔头导向块，呈L形，第一端固定于所述第二连接块上，第二端设有延伸至所述铜管下方并设有与所述铜管上下对应的通孔，便于所述铜管能够从所述通孔中穿过。
优选地，还包括：第三连接块，连接于所述穿孔机和线切割导向块之间，下端连接于所述线切割导向块上，外侧面和所述穿孔机固定连接。
优选地，还包括：第四连接块，连接于所述第一连接块和所述滑块之间。
分析可知，本发明将线切割与穿孔相结合，一机二用，大大提高了工作效率，加上工件在同一台机床完成穿孔、线切割加工，精度、质量一并提升。
附图说明
图1为现有的一种线切割机床的立体结构示意图；
图2为图1中部分A的局部放大结构示意图；
图3为本发明实施例的立体结构示意图（床身省略）；
图4为图3中穿孔机的结构示意图；
图5为图3中导向机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
如图3、图4、图5所示，本发明实施例包括固定块212、线切割导向块（未示出，可参照图2）、用于缠绕钼丝210的钼丝旋转轮211、穿孔机28、第一连接块21、包括导轨本体23和滑块25的导轨、第二连接块24、穿孔头导向块26。
具体而言，穿孔机28固定于线切割导向块上，且穿孔机28包括铜管281，铜管281上下设置。优选地，本实施例还包括第三连接块27，该第三连接块27呈板状，连接于穿孔机28和线切割导向块之间，更具体地，其下端连接于线切割导向块上，外侧面和穿孔机28固定连接，换言之，穿孔机28固定在第三连接块27的外侧面上。
第一连接块21固定于固定块212上，第一连接块21也为板状结构。
在导轨组件中，导轨本体23上设置滑块25，二者之间可滑动设置，导轨本体23上下设置，滑块25固定于第一连接块21上。
第二连接块24固定于导轨本体23上，第二连接块24可以和穿孔头导向块26之间为一体化结构。
穿孔头导向块26呈L形，第一端固定于第二连接块24上，第二端设有延伸至铜管281下方并设有与铜管281上下对应的通孔（未标记，铜管281穿过的地方），便于铜管281能够从通孔中穿过。
更优选地，本实施例还包括第四连接块22，其连接于第一连接块21和滑块25之间。
本实施例在应用时，工件摆放好后，（参考图1的现有技术）电机旋转带动丝杠旋转，丝杠带动导轨上升下降。如图3，导轨连接的固定块212上升下降，到适合工件位置。穿孔头导向块26可通过人工移动调整导轨，升高或降低适合工件高度而后锁定不动，而后，铜管281对工件精准加工。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (3)

1.一种多轴多功能线切割机床，包括固定块、线切割导向块，其特征在于，还包括：
穿孔机，固定于所述线切割导向块上，且所述穿孔机包括铜管，所述铜管上下设置；
第一连接块，固定于所述固定块上；
导轨，包括导轨本体和所述导轨本体上设置的滑块，所述导轨本体上下设置，所述滑块固定于所述第一连接块上；
第二连接块，固定于所述导轨本体上；
穿孔头导向块，呈L形，第一端固定于所述第二连接块上，第二端设有延伸至所述铜管下方并设有与所述铜管上下对应的通孔，便于所述铜管能够从所述通孔中穿过。
2.根据权利要求1所述的多轴多功能线切割机床，其特征在于，还包括：
第三连接块，连接于所述穿孔机和线切割导向块之间，下端连接于所述线切割导向块上，外侧面和所述穿孔机固定连接。
3.根据权利要求1所述的多轴多功能线切割机床，其特征在于，还包括：
第四连接块，连接于所述第一连接块和所述滑块之间。
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