CN206425647U - 用于电火花穿孔机的电极结构 - Google Patents

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CN206425647U CN201720103880.4U CN201720103880U CN206425647U CN 206425647 U CN206425647 U CN 206425647U CN 201720103880 U CN201720103880 U CN 201720103880U CN 206425647 U CN206425647 U CN 206425647U
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朱玉荣
闫伟
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Abstract

本实用新型提供一种用于电火花穿孔机的电极结构,包括机架,所述机架上设有主轴立柱,所述主轴立柱上设有纵向移动的主轴,所述主轴与旋转头连接,所述旋转头下端与电极连接,所述旋转头的上端与高压水管连接,所述电极为一中空的金属管,所述金属管的中部涂覆有一层绝缘层,所述金属管的上端设有上裸露部,所述金属管的下端设有下裸露部。该用于电火花穿孔机的电极结构在金属管电极的中部设置绝缘层,这样在进行电火花放电在工件上加工孔时不会出现侧面放电的情况,这样也就不会出现排屑不畅、短路、孔形状不规则,不易穿透的情况,从而可有效保证电火花穿孔机的工件加工质量。

Description

用于电火花穿孔机的电极结构
技术领域
本实用新型涉及一种电火花穿孔机,特别涉及一种用在电火花穿孔机上使用的电极结构。
背景技术
电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机,其工作原理是利用连续上下垂直运动动的中空细金属铜管(不限于)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成孔。与电火花线切割机床、成型机不同的是,它电脉冲的电极是空心铜管(不限于),介质从铜管孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到成孔的目的,多用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。电火花穿孔机被广泛使用在精密模具加工中,一般被当作电火花线切割机床的配套设备,用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等加工。
现有电火花穿孔机都是用裸铜管等金属管进行加工的。电火花穿孔机采用裸铜管加工工件存在以下技术问题:1) 由于采用裸金属管进行加工,在加工深孔时会存在侧面放电效应,这样容易造成排屑不畅、短路,加工时会频繁地回退,影响加工效率;2) 侧面放电还造成另外一个不利的因素,就是加工后的孔成喇叭孔,上大下小;3)金属管在加工一段时间后,前面会变尖造成穿透不易。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种能够防止侧面放电的电火花穿孔机电极结构。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种用于电火花穿孔机的电极结构,包括机架,所述机架上设有主轴立柱,所述主轴立柱上设有纵向移动的主轴,所述主轴与旋转头连接,所述旋转头下端与电极连接,所述旋转头的上端与高压水管连接,所述电极为一中空的金属管,所述金属管的中部涂覆有一层绝缘层,所述金属管的上端设有上裸露部,所述金属管的下端设有下裸露部。
优选的,所述绝缘层为聚脂绝缘层。
优选的,所述下裸露部的长度为1-2mm。
优选的,所述上裸露部的长度为80-100mm。
优选的,所述下裸露部为一圆形结构。
如上所述,本实用新型的用于电火花穿孔机的电极结构具有以下有益效果:该用于电火花穿孔机的电极结构在金属管电极的中部设置绝缘层,这样在进行电火花放电在工件上加工孔时不会出现侧面放电的情况,这样也就不会出现排屑不畅、短路、孔形状不规则,不易穿透的情况,从而可有效保证电火花穿孔机的工件加工质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的电极结构示意图。
元件标号说明
1、机架;2、旋转头;3、高压水管;4、电极;41、绝缘层;42、上裸露部; 43、下裸露部;5、工件;6、高压水泵;7、水箱;8、主轴立柱。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1、2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示,本实用新型提供一种用于电火花穿孔机的电极机构,该单轴数控电火花穿孔机包括机架1,在机架1上设有主轴立柱8,主轴立柱上设有纵向移动的主轴,主轴上的丝杆与导轨移动块与旋转头2连接,旋转头2的下端与电极4连接,旋转头2的上端与高压水管3连接。高压水管3与高压水泵6连接,水泵6位于水箱7上,这样通过水泵6可向电极4注入高压冷却水进行冷却。工件5设置在电极4的下方,这样通过电极5就可对工件进行加工。
如图2所示,电极4为一中空的金属管,优选铜管。在该金属管的中部涂覆有一层绝缘层41,绝缘层优选聚脂绝缘层(不限于),采用这种绝缘层与金属管接触不易脱落,而且绝缘效果好。在金属管的上端设有上裸露部42,在金属管的下端设有下裸露部43,上裸露部42、下裸露部43上未涂覆绝缘层。上端上裸露部42用于与旋转头2连接,设置成裸露状态可以方便电连接,而下裸露部43则用于对工件进行放电,在工件5的表面形成穿孔。下裸露部43的侧面仍有可能会放电变尖,因此下裸露部43设置为一内壁加厚的圆形结构,这样可在一定程度上缓解金属管变尖的速度,延长金属管的使用寿命。
该用于电火花穿孔机的电极结构在金属管电极的中部设置绝缘层,这样在进行电火花放电在工件上加工孔时不会出现侧面放电的情况,这样也就不会出现排屑不畅、短路、孔形状不规则,不易穿透的情况,从而可有效保证电火花穿孔机的工件加工质量。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种用于电火花穿孔机的电极结构,包括机架,所述机架上设有主轴立柱,所述主轴立柱上设有纵向移动的主轴,所述主轴与旋转头连接,所述旋转头下端与电极连接,所述旋转头的上端与高压水管连接,所述电极为一中空的金属管,其特征在于:所述金属管的中部涂覆有一层绝缘层,所述金属管的上端设有上裸露部,所述金属管的下端设有下裸露部。
2.根据权利要求1所述的用于电火花穿孔机的电极结构,其特征在于:所述绝缘层为聚脂绝缘层。
3.根据权利要求1所述的用于电火花穿孔机的电极结构,其特征在于:所述下裸露部的长度为1-2mm。
4.根据权利要求1所述的用于电火花穿孔机的电极结构,其特征在于:所述上裸露部的长度为80-100mm。
5.根据权利要求1所述的用于电火花穿孔机的电极结构,其特征在于:所述下裸露部为一圆形结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107671377A (zh) * 2017-11-28 2018-02-09 台州艾纳德智能科技有限公司 多轴多功能线切割机床

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