CN107626999A - 一种线切割机床 - Google Patents

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潘海如
章昭晖
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Abstract

一种线切割机床,属于电加工设备领域。通过至少2个数量的高频切割电源同时对至少2个数量的工件进行同尺寸加工,在切割加工时,只需用一根钼丝、一个储丝筒及运丝机构和至少两个线架,被加工工件则固定在机床台面(X\Y轴二维坐标工作台)上相对应的工装夹具上面,针对批量性加工产品可以有效的提高产品加工效率和大幅降低设备的制作成本和占用空间。因此本发明更为节能和高效,广受市场欢迎。

Description

一种线切割机床
技术领域
本发明属于机械加工设备领域,涉及一种线切割机床。
背景技术
线切割机床,属电加工范畴,是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联,我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把熔化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
随着工业制造业的飞速发展,线切割机床的应用得到了迅速普及,从模具的加工到机械零部件的加工都离不开线切割机床,甚至许多机电产品的零部件的批量生产也都需要线切割机床进行加工,因此,对于产品批量的加工成本和加工效率提出了更高的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效率,低成本的线切割机床,针对现有的机床加工速度慢,加工成本高的问题,提出了一种全新的线切割机床构思,在有限的空间和成本内将加工速度最大化,从而有效的提升了对零部件的加工速度并大幅度的降低了加工成本。
本发明技术是通过下列技术方案来实现 :
一种线切割机床,通过不低于2个数量的高频脉冲电源和不低于2个数量的工件共用一根电极丝线进行同尺寸电切割加工,并配套有一个电极丝储丝筒、运丝机构和不低于2个电极丝线架、不低于2组电极丝导轮、不低于2个电极丝导电块,机床配套有电气系统和工作液系统,被加工工件则固定在机床床身上X\Y坐标工作台上相对应的工装夹具里面。
所述的一种线切割机床,在机床床身上面设有不低于1根立柱和不低于2个电极丝线架,电极丝线架和立柱为一体结构也可以是分体结构,各电极丝线架之间为一体结构也可以是分体结构。
所述的一种线切割机床,各线架上固定有不低于1组电极丝导轮和不低于1个电极丝导电块,电极丝储丝筒上缠绕有一根电极丝线,一端固定在电极丝储丝筒一侧,另一端通过所有电极丝线架上的电极丝导轮后在电极丝储丝筒缠绕一定的圈数后固定在另一侧,构成一个闭合的电切割回路。
所述的一种线切割机床,机床配套的电气系统内设有至少2个高频脉冲电源,每个高频脉冲电源的正极均分别通过导电线与对应的被加工工件相连接,每个高频脉冲电源的负极均分别通过电极丝导电线与被加工件最近端的电极丝导电块相连接,电极丝导电块与电极丝线进行轻接触并提供滑动供电。
与现有技术相比,本发明的有益效果是 :
1、本发明之一种线切割机床,通过至少2个数量的高频脉冲电源和不低于2个数量的工件共用一根电极丝线进行同尺寸电切割加工,并配套有一个电极丝储丝筒、运丝机构和不低于2个的电极丝线架、不低于2组电极丝导轮、不低于2个的电极丝导电块,机床配套有电气系统和工作液系统,被加工工件则固定在机床床身上X\Y坐标工作台上相对应的工装夹具上面;
2、本发明之一种线切割机床,在机床床身上面设有不低于1根立柱和不低于2个电极丝线架,电极丝线架和立柱为一体结构也可以是分体结构,各电极丝线架之间为一体结构也可以是分体结构;
3、本发明之一种线切割机床,各电极丝线架上固定有不低于1组电极丝导轮和不低于1个电极丝导电块,电极丝储丝筒上缠绕有一根电极丝线,一端固定在电极丝储丝筒一侧,另一端通过所有电极丝线架上的电极丝导轮后在电极丝储丝筒缠绕一定的圈数后固定在另一侧,构成一个闭合的电切割回路;
4、本发明之一种线切割机床,机床配套的电气系统内设有至少2个高频脉冲电源,每个高频脉冲电源的正极均分别通过导电线与对应的被加工工件相连接,每个高频脉冲电源的负极均分别通过导电线与被加工件最近端的电极丝导电块相连接,电极丝导电块与电极丝线进行轻接触并提供滑动供电。
附图说明
图 1 是本线切割机床的结构示意图。
在图中:1.机床床身、2. 运丝机构、3. 电极丝储丝筒、4. 电极丝、5.电极丝导轮、6.电极丝导电块、7. 立柱、8. 电极丝线架、9. 夹具、10. 被加工工件、11. X\Y坐标工作台、12. 电气系、13. 工作液系统。
具体实施方式
如图1所示,一种线切割机床中,所述的线切割机床,包括机床床身1、运丝机构2和电极丝储丝筒3,所述的电极丝储丝筒上绕有一定长度的电极丝4,所述的机床床身1上面固连有立柱7,立柱上面固连有电极丝线架8,所述的电极丝线架上固连有不低于一个的电极丝导轮5和电极丝导电块6,所述的电极丝4在第一电极丝导轮5的轮槽内滑动并与电极丝导轮附近的电极丝导电块6进行滑动接触,所述的床身1上固连有X\Y坐标工作台11,所述的X\Y坐标工作台11上固连有不低于两个的被加工工件专用夹具9和被加工工件10;所述的X\Y坐标工作台11下面有不低于由两组丝杆、导轨和滑块组成的可延X坐标和Y坐标按照加工要求进行定向移动的滑动连接,所述的机床床身1内部设有电气系统12和工作液系统13。
本发明之线切割机床是针对批量加工产品进行设计的,通过不低于2个数量的高频脉冲电源和不低于2个数量的工件共用一根电极丝线进行同尺寸切割加工,并配套有一个电极丝储丝筒、运丝机构和不低于2个电极丝线架、不低于2组电极丝导轮、不低于少2个电极丝导电块,机床配套有电气系统和工作液系统,被加工工件则固定在机床床身上X\Y坐标工作台上相对应的工装夹具上面。因此本发明更为节能和高效,广受市场欢迎。
本发明的保护并不局限于批量加工产品,凡是采用本发明的构思和结构的其它加工用途也因属于本发明的范畴。

Claims (7)

1.一种线切割机床,含有机床床身1、运丝机构2、电极丝储丝筒3、电极丝4、电极丝导轮5、电极丝导电块6、立柱7、电极丝线架8、夹具9、被加工工件10、X\Y坐标工作台11、电气系统12、工作液系统13,其特征是:包括机床床身1、运丝机构2和电极丝储丝筒3,所述的电极丝储丝筒上绕有一定长度的电极丝4,所述的机床床身1上面固连有立柱7,立柱上面固连有电极丝线架8,所述的电极丝线架上固连有不低于一个的电极丝导轮5和电极丝导电块6,所述的电极丝4在电极丝导轮5的轮槽内滑动并与电极丝导轮附近的电极丝导电块6进行滑动接触,所述的床身1上固连有X\Y坐标工作台11,所述的X\Y坐标工作台11上固连有不低于两个的被加工工件专用夹具9和被加工工件10;所述的X\Y坐标工作台11下面有不低于由两组丝杆、导轨和滑块组成的可延X坐标和Y坐标按照加工要求进行定向移动的滑动连接,所述的机床床身1内部设有电气系统12和工作液系统13。
2.根据权利要求书1所述的一种线切割机床,其特征在于:通过不低于2个数量的高频脉冲电源和不低于2个数量的工件共用一根电极丝线进行同尺寸电切割加工,并配套有一个电极丝储丝筒3、运丝机构和不低于2个电极丝线架8、不低于2组第一电极丝导轮5、至少2个电极丝导电块6,机床内部配有电气系统和工作液系统,被加工工件则固定在机床床身上X\Y坐标工作台上相对应的工装夹具上面。
3.根据权利要求书1所述的一种线切割机床,其特征在于:在机床床身上固连不低于1根立柱和不低于2个电极丝线架,电极丝线架和立柱为一体结构也可以是分体结构,各电极丝线架之间为一体结构也可以是分体结构。
4.根据权利要求书1所述的一种线切割机床,其特征在于:各电极丝线架上固连有不低于1组电极丝导轮和至少1个电极丝导电块,电极丝储丝筒上缠绕有一根电极丝线,一端固定在电极丝储丝筒一侧,另一端通过所有电极丝线架上的电极丝导轮后在电极丝储丝筒缠绕一定的圈数后固定在另一侧,构成一个闭合的电切割加工回路。
5.根据权利要求1所述的一种线切割机床,其特征在于:机床配套的电气系统内设有不低于2个高频脉冲电源,每个高频脉冲电源的正极均分别通过导电线与对应的被加工工件相连接,每个高频脉冲电源的负极均分别通过导电线与被加工件最近端的电极丝导电块相连接,电极丝导电块与电极丝线进行轻接触并提供滑动供电。
6.根据权利要求1所述的一种线切割机床,其特征在于:所述的电气系统12含有机床电路、高频切割电源、马达及运动驱动系统。
7.根据权利要求1所述的一种线切割机床,其特征在于:所述的工作液系统13含有工作液箱、工作液泵、进液管、回液管、流量控制阀、过滤网罩和过滤芯。
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CN114871520A (zh) * 2022-04-07 2022-08-09 广东工业大学 一种粗、精加工同步进行的电火花线切割装置及方法
CN115188603A (zh) * 2022-06-08 2022-10-14 广东技术师范大学 金属氧化物基微型超级电容器制备设备及其制备方法

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