CN107671122A - 一种硬质合金轧辊 - Google Patents

一种硬质合金轧辊 Download PDF

Info

Publication number
CN107671122A
CN107671122A CN201711102507.8A CN201711102507A CN107671122A CN 107671122 A CN107671122 A CN 107671122A CN 201711102507 A CN201711102507 A CN 201711102507A CN 107671122 A CN107671122 A CN 107671122A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roll
hard alloy
basic unit
alloy layer
mandrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711102507.8A
Other languages
English (en)
Inventor
吴江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Huyu Metallurgical Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Huyu Metallurgical Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Huyu Metallurgical Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Huyu Metallurgical Technology Co Ltd
Priority to CN201711102507.8A priority Critical patent/CN107671122A/zh
Publication of CN107671122A publication Critical patent/CN107671122A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls

Abstract

本发明公开了一种硬质合金轧辊,包括轧辊轴(1)、弧形体(2)、轧辊主体(3)、硬质合金层(4)、基层(5),其特征在于:所述轧辊轴(1)上连接有轧辊主体(3),所述轧辊轴(1)与轧辊主体(3)连接处呈弧形体(2)结构,所述轧辊主体(3)包括硬质合金层(4)、基层(5),所述硬质合金层(4)设于基层(5)外侧且与其制成一体。本发明的硬质合金轧辊通过在轧辊主体的基层上设置硬质合金层,可有效增加轧辊的硬度,从而增强了轧辊的使用寿命。

Description

一种硬质合金轧辊
技术领域
本发明涉及一种轧辊,尤其涉及一种硬质合金轧辊。
背景技术
轧辊是轧钢生产的重要工具,降低辊耗能有效的降本增效,提高轧机作业率,提高轧件产品质量,降低工人的劳动硬度。目前大型轧钢厂型钢车间轧辊主要包括:万能轧机轧辊和矫直辊等,其中万能轧机轧辊包括水平辊和立辊,是轧机上的关键零件之一,装在轧机牌坊窗口当中。在热轧型钢生产中,轧辊的消耗量很大,尤其是水平辊,它始终与红热钢坯直接接触。通常情况下,轧辊的破坏形式主要有轧辊磨损、轧辊裂纹、轧辊剥落及轧辊断裂等,其中轧辊磨损、轧辊裂纹、轧辊剥落是型钢轧辊的主要失效形式。
传统的轧辊一般采用铸铁制成,因此具有制造效率低下,产品质量差,制造工艺复杂,使用寿命短,硬度弱等缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种通过在轧辊主体的基层上设置硬质合金层,可有效增加轧辊的硬度,从而增强了轧辊的使用寿命的硬质合金轧辊。
为解决上述技术问题,本发明提供一种硬质合金轧辊,包括轧辊轴、弧形体、轧辊主体、硬质合金层、基层,其特征在于:所述轧辊轴上连接有轧辊主体,所述轧辊轴与轧辊主体连接处呈弧形体结构,所述轧辊主体包括硬质合金层、基层,所述硬质合金层设于基层外侧且与其制成一体。
优选的,所述轧辊轴与轧辊主体制成一体。
优选的,所述轧辊轴与轧辊主体采用相同材质制成。
优选的,所述硬质合金层厚度小于基层。
更优选的,所述硬质合金层厚度为0.5-1cm。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明的硬质合金轧辊通过在轧辊主体的基层上设置硬质合金
层,可有效增加轧辊的硬度,从而增强了轧辊的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标号:
1—轧辊轴 2—弧形体 3—轧辊主体
4—硬质合金层 5—基层。
具体实施方式
下面对结合附图对本发明的较佳实施例作详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。
参见图1所示,一种硬质合金轧辊,包括轧辊轴1、弧形体2、轧辊主体3、硬质合金层4、基层5,所述轧辊轴1上连接有轧辊主体3,所述轧辊轴1与轧辊主体3连接处呈弧形体2结构,所述轧辊主体3包括硬质合金层4、基层5,所述硬质合金层4设于基层5外侧且与其制成一体。
所述轧辊轴1与轧辊主体3制成一体。
所述轧辊轴1与轧辊主体3采用相同材质制成。
所述硬质合金层4厚度小于基层5。
所述硬质合金层4厚度为0.5-1cm。
综上所示,本发明的硬质合金轧辊通过在轧辊主体的基层上设置硬质合金层,可有效增加轧辊的硬度,从而增强了轧辊的使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (5)

1.一种硬质合金轧辊,包括轧辊轴(1)、弧形体(2)、轧辊主体(3)、硬质合金层(4)、基层(5),其特征在于:所述轧辊轴(1)上连接有轧辊主体(3),所述轧辊轴(1)与轧辊主体(3)连接处呈弧形体(2)结构,所述轧辊主体(3)包括硬质合金层(4)、基层(5),所述硬质合金层(4)设于基层(5)外侧且与其制成一体。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金轧辊,其特征在于:所述轧辊轴(1)与轧辊主体(3)制成一体。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金轧辊,其特征在于:所述轧辊轴(1)与轧辊主体(3)采用相同材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金轧辊,其特征在于:所述硬质合金层(4)厚度小于基层(5)。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金轧辊,其特征在于:所述硬质合金层(4)厚度为0.5-1cm。
CN201711102507.8A 2017-11-10 2017-11-10 一种硬质合金轧辊 Pending CN107671122A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711102507.8A CN107671122A (zh) 2017-11-10 2017-11-10 一种硬质合金轧辊

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711102507.8A CN107671122A (zh) 2017-11-10 2017-11-10 一种硬质合金轧辊

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107671122A true CN107671122A (zh) 2018-02-09

Family

ID=61146449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711102507.8A Pending CN107671122A (zh) 2017-11-10 2017-11-10 一种硬质合金轧辊

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107671122A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH105825A (ja) * 1996-06-19 1998-01-13 Hitachi Metals Ltd 超硬合金製複合ロール
CN2586547Y (zh) * 2001-12-21 2003-11-19 熊光仪 硬质覆层轧辊
JP2005262321A (ja) * 2005-05-09 2005-09-29 Hitachi Metals Ltd 超硬合金製複合ロール
CN102773259A (zh) * 2012-07-10 2012-11-14 常州欧亚重工机械有限公司 便于拆换的轧辊
CN203526199U (zh) * 2013-09-23 2014-04-09 三鑫重工机械有限公司 一种组合装配轧辊

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH105825A (ja) * 1996-06-19 1998-01-13 Hitachi Metals Ltd 超硬合金製複合ロール
CN2586547Y (zh) * 2001-12-21 2003-11-19 熊光仪 硬质覆层轧辊
JP2005262321A (ja) * 2005-05-09 2005-09-29 Hitachi Metals Ltd 超硬合金製複合ロール
CN102773259A (zh) * 2012-07-10 2012-11-14 常州欧亚重工机械有限公司 便于拆换的轧辊
CN203526199U (zh) * 2013-09-23 2014-04-09 三鑫重工机械有限公司 一种组合装配轧辊

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101554635A (zh) 一种四辊轧机支持辊辊形及其与工作辊辊形配置的方法
CN103822081A (zh) 横向变厚度板带材及其制备方法
CN108202209B9 (zh) 一种高耐磨抗冲击辊皮衬板和挤压辊的制备方法
CN201186286Y (zh) 一种避免大规格热轧圆钢表面产生皱褶的轧辊孔型结构
CN109365527B (zh) 一种大展宽比宽厚钢板的轧制方法
CN107671122A (zh) 一种硬质合金轧辊
CN203972460U (zh) 150方铸坯双线23道次轧制Φ8mm螺纹钢的设备
CN103316918A (zh) 一种新型复合热轧辊及其制造方法
CN106216947A (zh) 一种大厚度探伤钢板的生产方法
CN201168720Y (zh) 炉卷轧机用阶梯形支撑辊
CN107716556A (zh) 一种高硬度型钢轧辊
CN201664692U (zh) 二辊斜轧金属锭冷穿、冷扩孔机
CN1986088A (zh) 提高轧辊有效利用率的方法
CN204747071U (zh) 一种螺纹钢成品轧槽的非对称肋形
CN103978039A (zh) 一种改进的轧机轧辊
CN107812790A (zh) 一种耐用带钢轧辊
CN103568375A (zh) 一种套圈式边压花底辊
CN107971341A (zh) 一种高强度型钢轧辊
CN203695656U (zh) 一种改进型矫直机支承辊
CN203886941U (zh) 一种有助于避免轧机机架磨损的轴承座装置
CN202963045U (zh) 一种棒材生产线滑动导卫的装置
CN211660747U (zh) 一种辊道导轨用耐磨复合棒
CN217315144U (zh) 一种可二次使用的长寿命型钢输送辊
CN201959979U (zh) 一种万能轧钢机型式
CN218502964U (zh) 一种卧式无芯卷取机的驱动装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180209