CN107670759A - 安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机 - Google Patents

安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机 Download PDF

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华燕锦
孙建伦
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Wuxi Huayu Coal Preparation Machinery Works
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/12—Mills with non-rotating spiked members

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
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  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

本发明公开了一种安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机，包括机体和过滤分离网袋，所述机体中央铺设有传输带，所述传输带一端为出料口，出料口处安装有所述过滤分离网袋，所述机体上端设有磨煤室，所述磨煤室内上端设有粗磨煤机构和细磨煤机构，所述粗磨煤机构包括设于所述磨煤室内部顶端的气缸，所述气缸下端导出气动杆，所述气动杆下端连接设有粗碾压板，所述细磨煤机构包括若干设于所述磨煤室内部顶端的伸缩电机，若干所述伸缩电机下端导出伸缩杆，若干所述伸缩杆下端连接有细碾压板。通过上述方式，本发明能够对煤炭进行粗细双重碾磨处理，并通过出料口设置过滤分离网袋对煤粉和未成功碾磨成粉的煤炭进行分离收集处理。

Description

安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机
技术领域
本发明涉及带式磨煤机领域，特别是涉及一种安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机。
背景技术
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。传统的磨煤机在碾磨煤炭时容易产生未成功碾磨成粉的煤炭块，并且无法对煤粉和未成功碾磨成粉的煤炭块进行分离收集处理。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机，能够对煤炭进行粗细双重碾磨处理，并通过出料口设置过滤分离网袋对煤粉和未成功碾磨成粉的煤炭进行分离收集处理。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机，包括机体和过滤分离网袋，所述机体的中央水平铺设有传输带，所述传输带的两端水平支出所述机体外设置，所述传输带的一端为进料口，所述传输带的另一端为出料口，出料口处安装有所述过滤分离网袋，所述过滤分离网袋的内部中央水平设有细格栅板，所述过滤分离网袋的两端通过两根连接杆与所述传输带的侧端连接，所述机体的上端设有磨煤室，所述磨煤室内的上端一侧设有粗磨煤机构，所述粗磨煤机构包括设于所述磨煤室内部顶端一侧的气缸，所述气缸的下端竖直导出气动杆，所述气动杆的下端垂直连接设有粗碾压板，所述磨煤室内的上端另一侧设有细磨煤机构，所述细磨煤机构包括若干设于所述磨煤室内部顶端另一侧的伸缩电机，若干所述伸缩电机并排且相对间隔设置，若干所述伸缩电机的下端均竖直导出伸缩杆，若干所述伸缩杆的下端垂直连接有细碾压板。
在本发明一个较佳实施例中，所述粗磨煤机构设于所述传输带的进料口一侧，所述细磨煤机构设于所述传输带的出料口一侧。
在本发明一个较佳实施例中，所述粗碾压板的尺寸大于所述细碾压板的尺寸。
在本发明一个较佳实施例中，所述粗磨煤机构和所述细磨煤机构对应设于所述传输带的上方。
本发明的有益效果是：本发明通过单个的粗碾压板和多个的细碾压板对煤炭进行粗细双重碾磨处理，保障碾压效率和质量，并通过出料口设置过滤分离网袋对煤粉和未成功碾磨成粉的煤炭进行分离收集处理，便于对未成功碾磨成粉的煤炭进行二次碾磨。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、机体；2、过滤分离网袋；3、传输带；4、磨煤室；5、粗磨煤机构；6、气缸；7、气动杆；8、粗碾压板；9、细磨煤机构；10、伸缩电机；11、伸缩杆；12、细碾压板。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机，包括机体1和过滤分离网袋2，所述机体1的中央水平铺设有传输带3，所述传输带3的两端水平支出所述机体1外设置，所述传输带3的一端为进料口，所述传输带3的另一端为出料口，出料口处安装有所述过滤分离网袋2，所述过滤分离网袋2的内部中央水平设有细格栅板，所述过滤分离网袋2的两端通过两根连接杆与所述传输带3的侧端连接，所述机体1的上端设有磨煤室4，所述磨煤室4内的上端一侧设有粗磨煤机构5，所述粗磨煤机构5包括设于所述磨煤室4内部顶端一侧的气缸6，所述气缸6的下端竖直导出气动杆7，所述气动杆7的下端垂直连接设有粗碾压板8，所述磨煤室4内的上端另一侧设有细磨煤机构9，所述细磨煤机构9包括若干设于所述磨煤室4内部顶端另一侧的伸缩电机10，若干所述伸缩电机10并排且相对间隔设置，若干所述伸缩电机10的下端均竖直导出伸缩杆11，若干所述伸缩杆11的下端垂直连接有细碾压板12。
另外，所述粗磨煤机构5设于所述传输带3的进料口一侧，所述细磨煤机构9设于所述传输带3的出料口一侧。
另外，所述粗碾压板8的尺寸大于所述细碾压板12的尺寸。
另外，所述粗磨煤机构5和所述细磨煤机构9对应设于所述传输带3的上方。
本发明的工作原理为机体1的中央水平铺设有传输带3，传输带3的两端水平支出机体1外设置，传输带3的一端为进料口，传输带3的另一端为出料口，出料口处安装有过滤分离网袋2，对碾磨后的煤粉进行过滤收集，过滤分离网袋2的内部中央水平设有细格栅板，将煤粉和未成功碾磨成粉的煤炭块进行分离收集，便于将未碾磨成粉的煤炭块进行二次碾磨，过滤分离网袋2的两端通过两根连接杆与传输带3的侧端连接，便于拆卸安装，机体1的上端设有磨煤室4，磨煤室4内的上端一侧设有粗磨煤机构5，粗磨煤机构5包括设于磨煤室4内部顶端一侧的气缸6，气缸6的下端竖直导出气动杆7，气动杆7的下端垂直连接设有粗碾压板8，气缸6驱动气动杆7伸缩从而带动粗碾压板8反复碾压传输带3上的煤炭块，通过单块的粗碾压板8对大块的煤炭块进行粗略的碾磨，磨煤室4内的上端另一侧设有细磨煤机构9，粗磨煤机构5和细磨煤机构9对应设于传输带3的上方，细磨煤机构9包括若干设于磨煤室4内部顶端另一侧的伸缩电机10，若干伸缩电机10并排且相对间隔设置，若干伸缩电机10的下端均竖直导出伸缩杆11，若干伸缩杆11的下端垂直连接有细碾压板12，伸缩电机10驱动伸缩杆11伸缩从而带动细碾压板12反复碾磨传输带3上的煤炭块，通过多个细碾压板12对粗碾压后的小块煤炭块进行细致的碾压，粗磨煤机构5设于传输带3的进料口一侧，细磨煤机构9设于传输带3的出料口一侧，粗碾压板8的尺寸大于细碾压板12的尺寸。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机，包括机体和过滤分离网袋，其特征在于，所述机体的中央水平铺设有传输带，所述传输带的两端水平支出所述机体外设置，所述传输带的一端为进料口，所述传输带的另一端为出料口，出料口处安装有所述过滤分离网袋，所述过滤分离网袋的内部中央水平设有细格栅板，所述过滤分离网袋的两端通过两根连接杆与所述传输带的侧端连接，所述机体的上端设有磨煤室，所述磨煤室内的上端一侧设有粗磨煤机构，所述粗磨煤机构包括设于所述磨煤室内部顶端一侧的气缸，所述气缸的下端竖直导出气动杆，所述气动杆的下端垂直连接设有粗碾压板，所述磨煤室内的上端另一侧设有细磨煤机构，所述细磨煤机构包括若干设于所述磨煤室内部顶端另一侧的伸缩电机，若干所述伸缩电机并排且相对间隔设置，若干所述伸缩电机的下端均竖直导出伸缩杆，若干所述伸缩杆的下端垂直连接有细碾压板。
2.根据权利要求1所述的安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机，其特征在于，所述粗磨煤机构设于所述传输带的进料口一侧，所述细磨煤机构设于所述传输带的出料口一侧。
3.根据权利要求1所述的安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机，其特征在于，所述粗碾压板的尺寸大于所述细碾压板的尺寸。
4.根据权利要求1所述的安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机，其特征在于，所述粗磨煤机构和所述细磨煤机构对应设于所述传输带的上方。
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