CN107670566A - 珍珠粉青瓷制造设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了珍珠粉青瓷制造设备，包括壳体，所述壳体内部活动安装有搅拌桶，所述搅拌桶的顶侧为开口，所述搅拌桶内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定安装有多个搅拌叶，所述搅拌轴的顶端延伸至壳体外，所述壳体的顶侧为开口，且壳体的顶侧开口处一侧内壁上通过铰链转动安装有盖板，所述盖板与壳体的顶侧开口相适配，所述盖板上开设有通孔，所述搅拌轴的顶端贯穿通孔并延伸至通孔外，所述通孔的两侧均设有滑动安装在盖板顶侧的支架。本发明能够便于稳固安装和拆卸搅拌轴，便于进行出料和放料，同时，能够便于搅拌桶在壳体内进行震动，便于搅拌桶内部进行充分搅拌，防止搅拌桶内壁堆积物料。

Description

珍珠粉青瓷制造设备

技术领域

本发明涉及青瓷制造技术领域，尤其涉及珍珠粉青瓷制造设备。

背景技术

珍珠粉青瓷在制造过程中，需要对珍珠粉进行搅拌处理，现有的搅拌设备在使用中，不便于对珍珠粉进行充分的搅拌，且珍珠粉容易堆积造成搅拌不充分，同时，搅拌设备不便于放料和出料，操作中具有一定的局限性。

申请号为201010207772.4的专利公开了一种中温龙泉粉青瓷的制造方法。本发明在坯体和釉料中采用常用矿物原料及化工原料进行特定配比，在釉料中加入煅烧氧化锌和煅烧滑石，使龙泉粉青瓷在1220-1240℃一次烧制而成，解决了现有粉青瓷生产烧成温度高，能耗大，以致生产成本较高且环境污染严重等问题，并能增强中温粉青釉的玉质感。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了珍珠粉青瓷制造设备。

本发明提出的珍珠粉青瓷制造设备，包括壳体，所述壳体内部活动安装有搅拌桶，所述搅拌桶的顶侧为开口，所述搅拌桶内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定安装有多个搅拌叶，所述搅拌轴的顶端延伸至壳体外，所述壳体的顶侧为开口，且壳体的顶侧开口处一侧内壁上通过铰链转动安装有盖板，所述盖板与壳体的顶侧开口相适配，所述盖板上开设有通孔，所述搅拌轴的顶端贯穿通孔并延伸至通孔外，所述通孔的两侧均设有滑动安装在盖板顶侧的支架，两个支架的顶端固定安装有同一个转动电机，所述转动电机的输出轴两侧均固定安装有固定块，两个固定块的底部均延伸至转动电机的输出轴下方，所述搅拌轴的顶端延伸至两个固定块之间，任意一个固定块远离搅拌轴的一侧开设有安装槽，所述安装槽靠近搅拌轴的一侧内壁上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内滑动安装有定位杆，所述定位杆的两端均延伸至贯穿孔外，所述搅拌轴上开设有定位孔，另一个固定块靠近搅拌轴的一侧开设有定位槽，所述定位杆的一端贯穿定位孔并延伸至定位槽内，所述安装槽的底部设有用于固定定位杆位置的定位机构，所述壳体的底侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有两个滑动块，两个滑动块的顶侧均延伸至凹槽外，且均固定安装在搅拌桶的底侧上，所述搅拌桶的两侧均设有用于对搅拌桶进行快速搅拌的震动机构。

优选地，所述定位机构包括开设在定位杆顶侧的固定槽，设有安装槽的固定块远离搅拌轴的一侧开设有L形滑槽，所述L形滑槽与安装槽相连通，所述L形滑槽内滑动安装有L形滑杆，L形滑杆的两端均延伸至L形滑槽外，所述L形滑杆的底端延伸至安装槽内，且与固定槽滑动连接。

优选地，所述L形滑槽的一侧内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧延伸至第一滑槽外，且固定安装在L形滑杆上。

优选地，所述L形滑槽的顶侧内壁上固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定安装在L形滑杆的顶侧上。

优选地，所述定位杆远离定位槽的一端延伸至安装槽内，且固定安装有安装块，所述安装块靠近定位杆的一侧固定安装有套接在定位杆上的第二弹簧，第二弹簧远离安装块的一端固定安装在安装槽靠近搅拌轴的一侧内壁上。

优选地，所述震动机构包括开设在壳体一侧内壁上的转动孔，所述转动孔的下方设有固定安装在壳体一侧上的旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定安装有凸轮，所述凸轮的一侧贯穿转动孔，并延伸至壳体内，所述凸轮的四周环形开设有第二滑槽，所述搅拌桶靠近转动孔的一侧固定安装有第二滑块，所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内。

优选的，所述壳体的两侧内壁上均开设有顶侧为开口的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有两个第三滑块，所述第三滑块靠近搅拌桶的一侧开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的一端延伸至滑动凹槽外，且与搅拌桶相接触。

优选的，所述滑动凹槽的两侧内壁上均开设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动安装有第四滑块，第四滑块的一侧延伸至第四滑槽外，且固定安装在滑动杆上，所述滑动凹槽远离搅拌桶的一侧内壁上固定安装有第三弹簧，第三弹簧与滑动杆位于滑动凹槽的一端固定连接，所述第三滑块靠近搅拌桶的一侧固定安装有套接在滑动杆上的第四弹簧，第四弹簧远离第三滑块的一端与搅拌桶相接触。

本发明中，所述珍珠粉青瓷制造设备，通过壳体、搅拌桶、搅拌轴、搅拌叶、盖板、铰链、转动电机、支架、通孔、固定块、定位槽、定位孔、定位杆、安装槽、第二弹簧配合使用，将搅拌轴放置在两个固定块之间，移动定位杆，定位杆贯穿定位孔，并延伸至定位槽内，第二弹簧作用力下，能够便于定位杆稳固在定位槽内，通过固定槽、L形滑槽、L形滑杆配合使用，移动L形滑杆，L形滑杆在L形滑槽内滑动，L形滑杆移动到固定槽内，能够便于稳固固定定位杆的位置，通过凹槽、滑动块、第三滑块、滑动凹槽、滑动杆、第四弹簧、转动孔、旋转电机、凸轮、第二滑槽、第二滑块配合使用，启动旋转电机，旋转电机带动凸轮转动，凸轮在转动孔内转动，凸轮带动第二滑块在第二滑槽内滑动，凸轮带动搅拌桶移动，搅拌桶带动滑动块在凹槽内滑动，且搅拌桶带动滑动杆在滑动凹槽内滑动，第三弹簧和第四弹簧作用力下，能够便于搅拌桶在壳体内进行震动，便于搅拌桶内部进行充分搅拌，防止搅拌桶内壁堆积物料，本发明能够便于稳固安装和拆卸搅拌轴，便于进行出料和放料，同时，能够便于搅拌桶在壳体内进行震动，便于搅拌桶内部进行充分搅拌，防止搅拌桶内壁堆积物料。

附图说明

图1为本发明提出的珍珠粉青瓷制造设备的结构示意图；

图2为本发明提出的珍珠粉青瓷制造设备的图1中A部分结构示意图；

图3为本发明提出的珍珠粉青瓷制造设备的图2中A1部分结构示意图；

图4为本发明提出的珍珠粉青瓷制造设备的图1中B部分结构示意图；

图5为本发明提出的珍珠粉青瓷制造设备的图1中C部分结构示意图。

图中：1壳体、2搅拌桶、3搅拌轴、4搅拌叶、5凹槽、6滑动块、7盖板、8铰链、9转动电机、10支架、11通孔、12固定块、13定位槽、14定位孔、15定位杆、16安装槽、17固定槽、18第二弹簧、19L形滑槽、20L形滑杆、21第三滑块、22滑动凹槽、23滑动杆、24第四弹簧、25转动孔、26旋转电机、27凸轮、28第二滑槽、29第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例。

参照图1-5，珍珠粉青瓷制造设备，包括壳体1，壳体1内部活动安装有搅拌桶2，搅拌桶2的顶侧为开口，搅拌桶2内转动安装有搅拌轴3，搅拌轴3的两侧均固定安装有多个搅拌叶4，搅拌轴3的顶端延伸至壳体1外，壳体1的顶侧为开口，且壳体1的顶侧开口处一侧内壁上通过铰链8转动安装有盖板7，盖板7与壳体1的顶侧开口相适配，盖板7上开设有通孔11，搅拌轴3的顶端贯穿通孔11并延伸至通孔11外，通孔11的两侧均设有滑动安装在盖板7顶侧的支架10，两个支架10的顶端固定安装有同一个转动电机9，转动电机9的输出轴两侧均固定安装有固定块12，两个固定块12的底部均延伸至转动电机9的输出轴下方，搅拌轴3的顶端延伸至两个固定块12之间，任意一个固定块12远离搅拌轴3的一侧开设有安装槽16，安装槽16靠近搅拌轴3的一侧内壁上开设有贯穿孔，贯穿孔内滑动安装有定位杆15，定位杆15的两端均延伸至贯穿孔外，搅拌轴3上开设有定位孔14，另一个固定块12靠近搅拌轴3的一侧开设有定位槽13，定位杆15的一端贯穿定位孔14并延伸至定位槽13内，安装槽16的底部设有用于固定定位杆15位置的定位机构，壳体1的底侧内壁上开设有凹槽5，凹槽5内滑动安装有两个滑动块6，两个滑动块6的顶侧均延伸至凹槽5外，且均固定安装在搅拌桶2的底侧上，搅拌桶2的两侧均设有用于对搅拌桶2进行快速搅拌的震动机构。通过壳体1、搅拌桶2、搅拌轴3、搅拌叶4、盖板7、铰链8、转动电机9、支架10、通孔11、固定块12、定位槽13、定位孔14、定位杆15、安装槽16、第二弹簧18配合使用，将搅拌轴3放置在两个固定块12之间，移动定位杆15，定位杆15贯穿定位孔14，并延伸至定位槽13内，第二弹簧18作用力下，能够便于定位杆15稳固在定位槽13内，通过固定槽17、L形滑槽19、L形滑杆20配合使用，移动L形滑杆20，L形滑杆20在L形滑槽19内滑动，L形滑杆20移动到固定槽17内，能够便于稳固固定定位杆15的位置，通过凹槽5、滑动块6、第三滑块21、滑动凹槽22、滑动杆23、第四弹簧24、转动孔25、旋转电机26、凸轮27、第二滑槽28、第二滑块29配合使用，启动旋转电机26，旋转电机26带动凸轮27转动，凸轮27在转动孔25内转动，凸轮27带动第二滑块29在第二滑槽28内滑动，凸轮27带动搅拌桶2移动，搅拌桶2带动滑动块6在凹槽5内滑动，且搅拌桶2带动滑动杆23在滑动凹槽22内滑动，第三弹簧和第四弹簧24作用力下，能够便于搅拌桶2在壳体1内进行震动，便于搅拌桶2内部进行充分搅拌，防止搅拌桶2内壁堆积物料，本发明能够便于稳固安装和拆卸搅拌轴3，便于进行出料和放料，同时，能够便于搅拌桶2在壳体1内进行震动，便于搅拌桶2内部进行充分搅拌，防止搅拌桶2内壁堆积物料。

定位机构包括开设在定位杆15顶侧的固定槽17，设有安装槽16的固定块12远离搅拌轴3的一侧开设有L形滑槽19，L形滑槽19与安装槽16相连通，L形滑槽19内滑动安装有L形滑杆20，L形滑杆20的两端均延伸至L形滑槽19外，L形滑杆20的底端延伸至安装槽16内，且与固定槽17滑动连接，L形滑槽19的一侧内壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内壁上滑动安装有第一滑块，第一滑块的一侧延伸至第一滑槽外，且固定安装在L形滑杆20上，L形滑槽19的顶侧内壁上固定安装有第一弹簧，第一弹簧的底端固定安装在L形滑杆20的顶侧上，定位杆15远离定位槽13的一端延伸至安装槽16内，且固定安装有安装块，安装块靠近定位杆15的一侧固定安装有套接在定位杆15上的第二弹簧18，第二弹簧18远离安装块的一端固定安装在安装槽16靠近搅拌轴3的一侧内壁上，震动机构包括开设在壳体1一侧内壁上的转动孔25，转动孔25的下方设有固定安装在壳体1一侧上的旋转电机26，旋转电机26的输出轴上固定安装有凸轮27，凸轮27的一侧贯穿转动孔25，并延伸至壳体1内，凸轮27的四周环形开设有第二滑槽28，搅拌桶2靠近转动孔25的一侧固定安装有第二滑块29，第二滑块29滑动安装在第二滑槽28内，壳体1的两侧内壁上均开设有顶侧为开口的第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有两个第三滑块21，第三滑块21靠近搅拌桶2的一侧开设有滑动凹槽22，滑动凹槽22内滑动安装有滑动杆23，滑动杆23的一端延伸至滑动凹槽22外，且与搅拌桶2相接触，滑动凹槽22的两侧内壁上均开设有第四滑槽，第四滑槽内滑动安装有第四滑块，第四滑块的一侧延伸至第四滑槽外，且固定安装在滑动杆23上，滑动凹槽22远离搅拌桶2的一侧内壁上固定安装有第三弹簧，第三弹簧与滑动杆23位于滑动凹槽22的一端固定连接，第三滑块21靠近搅拌桶2的一侧固定安装有套接在滑动杆23上的第四弹簧24，第四弹簧24远离第三滑块21的一端与搅拌桶2相接触。通过壳体1、搅拌桶2、搅拌轴3、搅拌叶4、盖板7、铰链8、转动电机9、支架10、通孔11、固定块12、定位槽13、定位孔14、定位杆15、安装槽16、第二弹簧18配合使用，将搅拌轴3放置在两个固定块12之间，移动定位杆15，定位杆15贯穿定位孔14，并延伸至定位槽13内，第二弹簧18作用力下，能够便于定位杆15稳固在定位槽13内，通过固定槽17、L形滑槽19、L形滑杆20配合使用，移动L形滑杆20，L形滑杆20在L形滑槽19内滑动，L形滑杆20移动到固定槽17内，能够便于稳固固定定位杆15的位置，通过凹槽5、滑动块6、第三滑块21、滑动凹槽22、滑动杆23、第四弹簧24、转动孔25、旋转电机26、凸轮27、第二滑槽28、第二滑块29配合使用，启动旋转电机26，旋转电机26带动凸轮27转动，凸轮27在转动孔25内转动，凸轮27带动第二滑块29在第二滑槽28内滑动，凸轮27带动搅拌桶2移动，搅拌桶2带动滑动块6在凹槽5内滑动，且搅拌桶2带动滑动杆23在滑动凹槽22内滑动，第三弹簧和第四弹簧24作用力下，能够便于搅拌桶2在壳体1内进行震动，便于搅拌桶2内部进行充分搅拌，防止搅拌桶2内壁堆积物料，本发明能够便于稳固安装和拆卸搅拌轴3，便于进行出料和放料，同时，能够便于搅拌桶2在壳体1内进行震动，便于搅拌桶2内部进行充分搅拌，防止搅拌桶2内壁堆积物料。

本发明：使用中，在搅拌桶2内进行饭料，盖上盖板7，搅拌轴3的顶端穿过通孔11，将搅拌轴3放置在两个固定块12之间，移动定位杆15，定位杆15贯穿定位孔14，并延伸至定位槽13内，第二弹簧18作用力下，稳固定位杆15在定位槽13内的位置，移动L形滑杆20，L形滑杆20在L形滑槽19内滑动，L形滑杆20移动到固定槽17内，达到便于稳固固定定位杆15位置的目的；启动旋转电机26，旋转电机26带动凸轮27转动，凸轮27在转动孔25内转动，凸轮27带动第二滑块29在第二滑槽28内滑动，凸轮27带动搅拌桶2移动，搅拌桶2带动滑动块6在凹槽5内滑动，且搅拌桶2带动滑动杆23在滑动凹槽22内滑动，第三弹簧和第四弹簧24作用力下，达到便于搅拌桶2在壳体1内进行震动，便于搅拌桶2内部进行充分搅拌，防止搅拌桶2内壁堆积物料的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.珍珠粉青瓷制造设备，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内部活动安装有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）的顶侧为开口，所述搅拌桶（2）内转动安装有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的两侧均固定安装有多个搅拌叶（4），所述搅拌轴（3）的顶端延伸至壳体（1）外，所述壳体（1）的顶侧为开口，且壳体（1）的顶侧开口处一侧内壁上通过铰链（8）转动安装有盖板（7），所述盖板（7）与壳体（1）的顶侧开口相适配，所述盖板（7）上开设有通孔（11），所述搅拌轴（3）的顶端贯穿通孔（11）并延伸至通孔（11）外，所述通孔（11）的两侧均设有滑动安装在盖板（7）顶侧的支架（10），两个支架（10）的顶端固定安装有同一个转动电机（9），所述转动电机（9）的输出轴两侧均固定安装有固定块（12），两个固定块（12）的底部均延伸至转动电机（9）的输出轴下方，所述搅拌轴（3）的顶端延伸至两个固定块（12）之间，任意一个固定块（12）远离搅拌轴（3）的一侧开设有安装槽（16），所述安装槽（16）靠近搅拌轴（3）的一侧内壁上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内滑动安装有定位杆（15），所述定位杆（15）的两端均延伸至贯穿孔外，所述搅拌轴（3）上开设有定位孔（14），另一个固定块（12）靠近搅拌轴（3）的一侧开设有定位槽（13），所述定位杆（15）的一端贯穿定位孔（14）并延伸至定位槽（13）内，所述安装槽（16）的底部设有用于固定定位杆（15）位置的定位机构，所述壳体（1）的底侧内壁上开设有凹槽（5），所述凹槽（5）内滑动安装有两个滑动块（6），两个滑动块（6）的顶侧均延伸至凹槽（5）外，且均固定安装在搅拌桶（2）的底侧上，所述搅拌桶（2）的两侧均设有用于对搅拌桶（2）进行快速搅拌的震动机构。

2.根据权利要求1所述的珍珠粉青瓷制造设备，其特征在于，所述定位机构包括开设在定位杆（15）顶侧的固定槽（17），设有安装槽（16）的固定块（12）远离搅拌轴（3）的一侧开设有L形滑槽（19），所述L形滑槽（19）与安装槽（16）相连通，所述L形滑槽（19）内滑动安装有L形滑杆（20），L形滑杆（20）的两端均延伸至L形滑槽（19）外，所述L形滑杆（20）的底端延伸至安装槽（16）内，且与固定槽（17）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的珍珠粉青瓷制造设备，其特征在于，所述L形滑槽（19）的一侧内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧延伸至第一滑槽外，且固定安装在L形滑杆（20）上。

4.根据权利要求2所述的珍珠粉青瓷制造设备，其特征在于，所述L形滑槽（19）的顶侧内壁上固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定安装在L形滑杆（20）的顶侧上。

5.根据权利要求1所述的珍珠粉青瓷制造设备，其特征在于，所述定位杆（15）远离定位槽（13）的一端延伸至安装槽（16）内，且固定安装有安装块，所述安装块靠近定位杆（15）的一侧固定安装有套接在定位杆（15）上的第二弹簧（18），第二弹簧（18）远离安装块的一端固定安装在安装槽（16）靠近搅拌轴（3）的一侧内壁上。

6.根据权利要求1所述的珍珠粉青瓷制造设备，其特征在于，所述震动机构包括开设在壳体（1）一侧内壁上的转动孔（25），所述转动孔（25）的下方设有固定安装在壳体（1）一侧上的旋转电机（26），所述旋转电机（26）的输出轴上固定安装有凸轮（27），所述凸轮（27）的一侧贯穿转动孔（25），并延伸至壳体（1）内，所述凸轮（27）的四周环形开设有第二滑槽（28），所述搅拌桶（2）靠近转动孔（25）的一侧固定安装有第二滑块（29），所述第二滑块（29）滑动安装在第二滑槽（28）内。

7.根据权利要求1所述的珍珠粉青瓷制造设备，其特征在于，所述壳体（1）的两侧内壁上均开设有顶侧为开口的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有两个第三滑块（21），所述第三滑块（21）靠近搅拌桶（2）的一侧开设有滑动凹槽（22），所述滑动凹槽（22）内滑动安装有滑动杆（23），所述滑动杆（23）的一端延伸至滑动凹槽（22）外，且与搅拌桶（2）相接触。

8.根据权利要求7所述的珍珠粉青瓷制造设备，其特征在于，所述滑动凹槽（22）的两侧内壁上均开设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动安装有第四滑块，第四滑块的一侧延伸至第四滑槽外，且固定安装在滑动杆（23）上，所述滑动凹槽（22）远离搅拌桶（2）的一侧内壁上固定安装有第三弹簧，第三弹簧与滑动杆（23）位于滑动凹槽（22）的一端固定连接，所述第三滑块（21）靠近搅拌桶（2）的一侧固定安装有套接在滑动杆（23）上的第四弹簧（24），第四弹簧（24）远离第三滑块（21）的一端与搅拌桶（2）相接触。