CN107665968B - 二次电池及其制造方法、以及使用该二次电池的组电池 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种可靠性更高的二次电池。本发明具备：电极体，具有正极板和负极板；封装体，容纳电极体；金属制的封口板(2)，将封装体的开口封口；正极集电体(6)，与正极板以及封口板(2)电连接；以及负极外部端子(8)，经由负极集电体(7)与负极板电连接，在封口板(2)的电池内表面形成第一突起(2a)和第二突起(2b)，正极集电体(6)具有第一开口(6x)和缺口(6y)，第一突起(2a)配置在第一开口(6x)内，第一突起(2a)和第一开口(6x)的边缘部被焊接连接，第二突起(2b)配置在缺口(6y)内。

Description

二次电池及其制造方法、以及使用该二次电池的组电池
技术领域
本发明涉及二次电池及其制造方法、以及使用该二次电池的组电池。
背景技术
在电动汽车(EV)、混合动力电动汽车(HEV、PHEV)等的驱动用电源中，使用碱性二次电池、非水电解质二次电池等方形二次电池。
在这些方形二次电池中，由具有开口的有底筒状的方形的封装体、和对封装体的开口进行封口的封口板构成电池壳体。在电池壳体内，与电解液一同容纳有由正极板、负极板以及隔离件构成的电极体。在封口板分别经由绝缘构件安装有正极外部端子以及负极外部端子。正极端子经由正极集电体与正极板电连接，负极端子经由负极集电体与负极板电连接。
此外，如下述专利文献1那样，提出了如下结构的二次电池，即，将正极集电体与封口板的电池内表面连接，电池壳体兼作正极端子。当设为这种结构时，具有能够削减部件件数等优点。然而，并未对正极集电体和封口板的连接方法进行详细研究。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2011-18645号公报
发明内容
发明要解决的课题
在电动汽车(EV)、混合动力电动汽车(HEV、PHEV)等的驱动用电源等中使用的二次电池中，要求成为如下构造，即，即使施加了强烈的冲击、振动，从电极体向电池外部去的导电路径也很难破损、损伤。
本申请发明的一个目的在于，提供一种可靠性更高的二次电池及其制造方法、以及使用该二次电池的组电池。
用于解决课题的技术方案
本发明的一个方式的方形二次电池具备：电极体，具有第一电极板和第二电极板；封装体，具有开口，并容纳所述电极体；金属制的封口板，将所述开口封口；第一电极集电体，与所述第一电极板电连接；以及第二电极外部端子，与所述第二电极板电连接，且以与所述封口板绝缘的状态安装于所述封口板，所述封口板在电池内表面具有第一突起和第二突起，所述第一电极集电体具有第一开口和第二开口或缺口，所述第一突起配置在所述第一开口内，所述第一突起和所述第一开口的边缘部被焊接连接，所述第二突起配置在所述第二开口或缺口内。
在上述的结构中，封口板和第一电极集电体在第一突起和第一开口处被焊接连接，并且在第二开口或缺口的内部配置第二突起。因此，在与封口板平行的面内，即使在第一电极集电体进行旋转那样的方向上施加了力，电能够抑制对第一突起和第一开口的焊接连接部施加负荷。因而，能够防止封口板和第一电极集电体的连接部的破损、损伤，成为可靠性更高的二次电池。
优选地，在所述第一突起的前端形成有凹部。由此，能够在第一突起与第一开口的边缘部之间形成更大的焊接连接部。因而，成为可靠性更高的二次电池。
优选地，在所述第一开口的周围形成有薄壁部。由此，能够在不增大第一突起的高度的情况下更牢固地将第一突起和第一开口的边缘部焊接连接，并且能够防止在封口板2中第一突起的附近有损伤、破损。
优选地，在所述第一开口的边缘部形成有向所述电极体侧突出的集电体突起。由此，能够在第一突起与第一开口的边缘部之间形成更大的焊接连接部。因而，成为可靠性更高的二次电池。
优选地，在所述封口板的电池外表面，在与所述第一突起对应的位置形成有第一凹部，在与所述第二突起对应的位置形成有第二凹部。由此，第一突起以及第二突起可靠地成为给定的形状，因此能够更牢固地将封口板和集电体连接。此外，在对第一突起和第一开口的边缘部进行焊接连接时，能够抑制热从焊接部附近在封口板中传递而逃逸，因此能够更牢固地将第一突起和第一开口的边缘部焊接连接。
优选地，在所述第二突起中的所述第一突起侧的端部与所述第二开口或缺口的边缘之间形成有间隙。由此，能够在设置于第一集电体的第一开口和第二开口或缺口内容易地配置第一突起和第二突起。
优选地，所述第一电极集电体具有所述缺口，所述第二突起配置在所述缺口内。由此，能够在设置于第一集电体的第一开口和缺口内容易地配置第一突起和第二突起。
优选地，在所述第一开口的所述封口板侧的端部形成有锥形部。由此，能够容易地将所述第一突起配置在所述第一开口内。
本发明的一个方式的组电池是包括多个上述的二次电池的组电池，其中，相邻的两个所述二次电池当中的一个所述二次电池的所述负极外部端子和另一个所述二次电池的所述封口板的外表面通过汇流条连接。
优选地，在上述的组电池中，通过利用所述封装体的一对侧壁从两侧按压所述电极体，从而将所述电极体固定于所述封装体。由此，在对二次电池施加了冲击、振动的情况下，能够更可靠地防止对封口板和第一电极集电体的焊接连接部施加负荷。
优选地，相邻的两个二次电池当中的一个所述二次电池的所述负极外部端子和另一个所述二次电池的所述封口板的外表面通过汇流条连接，所述汇流条被焊接连接在所述封口板的外表面的、所述第一凹部与所述第二凹部之间。当是这种结构时，第一凹部和第二凹部成为标记，能够可靠地将封口板和汇流条的连接位置连接在给定位置。
本发明的一个方式的方形二次电池的制造方法是二次电池的制造方法，其中，所述二次电池具备：电极体，具有第一电极板和第二电极板；封装体，具有开口，并容纳所述电极体；金属制的封口板，将所述开口封口；第一电极集电体，与所述第一电极板电连接；以及第二电极外部端子，与所述第二电极板电连接，且以与所述封口板绝缘的状态安装于所述封口板，所述封口板在电池内表面具有第一突起和第二突起，所述第一电极集电体具有第一开口和第二开口或缺口，所述第一突起配置在所述第一开口内，所述第一突起和所述第一开口的边缘部被焊接连接，所述第二突起配置在所述第二开口或缺口内，所述二次电池的制造方法具有通过能量射线的照射对所述第一突起和所述第一开口的边缘部进行焊接的工序。
在上述的结构中，封口板和第一电极集电体在第一突起和第一开口处被焊接连接，并且在第二开口或缺口的内部配置第二突起。因此，在与封口板平行的面内，即使在第一电极集电体进行旋转那样的方向上施加了力，也能够抑制对第一突起和第一开口的焊接连接部施加负荷。因而，能够防止封口板和第一电极集电体的连接部的破损、损伤，成为可靠性更高的二次电池。
优选地，所述二次电池具备：第二电极集电体，与第二电极外部端子以及所述第二电极板连接，所述二次电池的制造方法具有：固定工序，将所述第一电极集电体以及所述第二电极集电体固定于所述封口板；折弯工序，在所述固定工序之后，将所述第一电极集电体以及所述第二电极集电体折弯；以及焊接连接工序，在所述折弯工序之后，将所述第一电极集电体与所述第一电极板焊接连接，将所述第二电极集电体与所述第二电极板焊接连接。
优选地，在所述第一电极集电体中，在所述折弯工序中被折弯的部分的两侧形成有一对缺口部。由此，在对第一电极集电体进行折弯时，能够抑制对封口板和第一电极集电体的焊接连接部施加负荷。
发明效果
根据本发明，能够提供一种可靠性更高的二次电池以及使用了该二次电池的组电池。
附图说明
图1是实施方式涉及的方形二次电池的立体图。
图2是沿着图1的II-II线的剖视图。
图3是实施方式涉及的电极体的主视图。
图4是各部件安装后的封口板的顶视图。
图5是各部件安装后的封口板的仰视图。
图6是封口板和正极集电体的连接部附近的沿封口板的长边方向的放大剖视图。
图7是封口板和正极集电体的连接部附近的放大仰视图。
图8是第一突起和第一开口焊接连接前的放大剖视图。
图9是第一突起以及第一开口附近的放大剖视图，是示出焊接连接前后的图。
图10是第二突起以及缺口附近的放大仰视图。
图11是组电池的顶视图。
图12是变形例1涉及的方形二次电池的第二突起以及第二开口附近的放大仰视图。
图13是变形例2涉及的各部件安装后的封口板的顶视图。
图中，20：方形二次电池，1：封装体，2：封口板，2a：第一突起，2b：第二突起，2c：第一凹部，2d：第二凹部，2e：端子安装孔，2f：第三凹部，2g：第一槽部，2h：第二槽部，2x：前端凹部，2i：第三槽部，2k：第四槽部，2k1：槽部第一区域，2k2：槽部第二区域，2k3：槽部第三区域，3：电极体，4：正极芯体露出部，5：负极芯体露出部，6：正极集电体，6a：基部，6b：引线部，6c：薄壁部，6d：集电体突起，6e：锥形部，6f、6g：缺口部，6x：第一开口，6y：缺口，7：负极集电体，7a：基部，7b：引线部，8：负极外部端子，8a：第一金属部，8b：第二金属部，9：内部侧绝缘构件，10：外部侧绝缘构件，14：绝缘片，15：电解液注液孔，16：密封栓，17：气体排出阀，30：焊接连接部，70：组电池，71：端板，72：结合条，73：汇流条，73a：汇流条开口，73b：汇流条薄壁部，73c：焊接连接部，74：单元间垫片，75：固定构件，106a：基部，106y：第二开口。
具体实施方式
以下对实施方式涉及的方形二次电池20的结构进行说明。另外，本发明不限定于以下的实施方式。
图1是方形二次电池20的立体图。图2是图1的II-II线的剖视图。如图1以及图2所示，方形二次电池20具备电池壳体，该电池壳体由具有开口的方形的封装体1、和将该开口封口的封口板2构成。封装体1以及封口板2分别优选为金属制，例如，优选为铝或铝合金制。在封装体1内，与电解质一同容纳有电极体3，电极体3由正极板和负极板隔着隔离件层叠或者卷绕而成。在电极体3与封装体1之间配置有绝缘片14。
在构成电极体3的正极板连接有正极集电体6。正极集电体6与封口板2的内表面连接。由此，正极板经由正极集电体6与封口板2电连接。正极集电体6优选为金属制，优选为铝或铝合金制。
在构成电极体3的负极板连接有负极集电体7。负极集电体7与负极外部端子8连接。在负极集电体7与封口板2之间配置有内部侧绝缘构件9。在负极外部端子8与封口板2之间配置有外部侧绝缘构件10。由此，负极集电体7以及负极外部端子8与封口板2绝缘。负极集电体7优选为金属制，且优选为铜或铜合金制。内部侧绝缘构件9以及外部侧绝缘构件10优选为树脂制。负极外部端子8优选为金属制，且优选为铜或铜合金制。此外，优选设为负极外部端子8由配置在电池内部侧的第一金属部8a和配置在电池外部侧的第二金属部8b构成的结构。在该情况下，优选第一金属部8a为铜或铜合金制，第二金属部为铝或铝合金制。另外，还能够对负极外部端子8的表面实施镀镍。
在封口板2设置有气体排出阀17，气体排出阀17在电池壳体内的压力成为给定值以上时断裂，将电池壳体内的气体排出到电池壳体外。在封口板2设置有电解液注液孔15，在将电解液注入到电池壳体内之后，利用密封栓16进行密封。
接着，对方形二次电池20的制造方法进行说明。
[正极板的制作]
制作正极浆料，该正极浆料包含作为正极活性物质的锂镍钴锰复合氧化物、作为粘合剂的聚偏氟乙烯(PVdF)、作为导电剂的碳材料、以及N-甲基吡咯烷酮(NMP)。将该正极浆料涂敷在作为正极芯体的厚度为15μm的长条状的铝箔的两面。然后，通过使其干燥，从而去掉正极浆料中的N-甲基吡咯烷酮，在正极芯体上形成正极活性物质层。此后，对正极活性物质层进行压缩处理，使其成为给定厚度，然后裁剪成给定的形状。这样得到的正极板在长条状的正极芯体的宽度方向的端部具有沿正极芯体的长边方向在两面未形成正极活性物质混合剂层的正极芯体露出部4。
[负极板的制作]
制作负极浆料，该负极浆料包含作为负极活性物质的石墨、作为粘合剂的苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)、作为增粘剂的羧甲基纤维素(CMC)、以及水。将该负极浆料涂敷在作为负极芯体的厚度为8μm的长条状的铜箔的两面。然后，通过使其干燥，去掉负极浆料中的水，在负芯体上形成负极活性物质层。此后，对负极活性物质层进行压缩处理，使其成为给定厚度，然后裁剪成给定的形状。这样得到的负极板在长条状的负极芯体的宽度方向的端部具有沿负极芯体的长边方向在两面未形成负极活性物质混合剂层的负极芯体露出部5。
[电极体的制作]
通过将用上述的方法制作出的正极板和负极板隔着隔离件进行卷绕，从而制作卷绕型的电极体3。如图3所示，电极体3具有卷绕在卷绕轴方向上的一个端部的正极芯体露出部4，且具有卷绕在另一个端部的负极芯体露出部5。另外，电极体3的最外周优选用隔离件覆盖。
[负极集电体以及负极外部端子向封口板的安装]
在设置于封口板2的端子安装孔2e的周围，在封口板2的电池内表面侧配置内部侧绝缘构件9和负极集电体7的基部7a，并在封口板2的电池外表面侧配置外部侧绝缘构件10。接着，将负极外部端子8插入到在外部侧绝缘构件10、封口板2、内部侧绝缘构件9以及负极集电体7的基部7a当中的每一个部件设置的贯通孔中，并将负极外部端子8的前端部铆接在负极集电体7的基部7a上。由此，负极外部端子8、外部侧绝缘构件10、内部侧绝缘构件9以及负极集电体7被固定于封口板2。另外，优选进一步通过激光焊接等对在负极外部端子8中被铆接的部分和负极集电体7的基部7a进行焊接连接，来形成焊接连接部30。在封口板2的外表面，在端子安装孔2e的周围设置有第三凹部2f。外部侧绝缘构件10配置在第三凹部2f内。
如图2所示，负极外部端子8由配置在电池内部侧的第一金属部8a和配置在电池外部侧的第二金属部8b构成。第一金属部8a优选为铜或铜合金制。第二金属部8b优选为铝或铝合金制。当是这种结构时，作为对二次电池间进行电连接的汇流条，能够适于使用铝或铝合金制的汇流条。另外，优选在第一金属部8a的表面形成镍层。
[正极集电体向封口板的安装]
如图6以及图7所示，在封口板2的电池内表面形成有第一突起2a以及第二突起2b。此外，在正极集电体6的基部6a形成有第一开口6x以及缺口6y。将封口板2的第一突起2a配置在正极集电体6的第一开口6x内，将封口板2的第二突起2b配置在正极集电体6的缺口6y内。而且，照射激光等能量射线，从而对封口板2的第一突起2a和正极集电体6的第一开口6x的边缘部进行焊接。由此，形成焊接连接部30。另外，如图7所示，优选遍及第一开口6x的整周形成焊接连接部30。但是，未必一定要遍及第一开口6x的整周形成焊接连接部30。
另外，能够将第一突起2a的前端铆接在正极集电体6的基部6a上。而且，还能够将被铆接的部分与基部6a进行焊接连接。由此，能够更牢固地将封口板2和正极集电体6连接。
在封口板2的第一突起2a的前端侧形成有前端凹部2x。由此，能够在第一突起2a与第一开口6x的边缘部之间可靠地形成更大的焊接连接部30。因而，能够更牢固地将封口板2和正极集电体6连接，成为可靠性更高的二次电池。
在正极集电体6的基部6a的第一开口6x的周围形成有环状的薄壁部6c。在此，薄壁部6c通过使正极集电体6的基部6a的电极体3侧的面凹陷而形成。此外，在第一开口6x的边缘部形成有向电极体3侧突出的集电体突起6d。由此，在集电体突起6d的外侧形成环状的槽部。而且，该集电体突起6d和第一开口6x的边缘部被焊接连接。由此，能够在第一突起2a和第一开口6x可靠地形成更大的焊接连接部30。因而，能够更牢固地将封口板2和正极集电体6连接，成为可靠性更高的二次电池。
如图6所示，第一突起2a的高度优选小于正极集电体6的基部6a的厚度。当是这种结构时，能够防止封口板2在第一突起2a的附近发生破损、损伤。
优选通过冲压加工在封口板2设置第一突起2a。此外，优选在封口板2中，在第一突起2a的背面侧形成第一凹部2c。在这种情况下，当使第一突起2a的高度过大时，第一突起2a的附近的封口板2的壁厚容易变小，因此第一突起2a附近的强度有可能降低。因此，有可能会由于强烈的冲击、振动而使封口板2的第一突起2a附近发生损伤、破损。因此，优选使第一突起2a的高度小于正极集电体6的基部6a的厚度。
图8是第一突起2a和第一开口6x焊接连接前的放大剖视图。图9是第一突起2a以及第一开口6x附近的放大剖视图，是示出焊接连接前后的图。如图8所示，优选集电体突起6d的电极体3侧的端部比第一突起2a的电极体3侧的端部更向电极体3侧突出。
优选地，通过在图8以及图9中用箭头X示出的方向上对集电体突起6d和第一突起2a照射激光等能量射线，从而形成焊接连接部30。这样，优选沿相对于与封口板2垂直的方向倾斜的方向对集电体突起6d照射能量射线。优选地，与封口板2的第一突起2a相比，对正极集电体6的集电体突起6d侧更多地照射能量射线，使得与封口板2的第一突起2a相比，使正极集电体6的集电体突起6d侧更多地熔融，从而对第一突起2a和第一开口6x的边缘部进行焊接连接。由此，能够更牢固地将第一突起2a和第一开口6x的边缘部焊接连接。
在设置于正极集电体6的基部6a的第一开口6x的上端(封口板2侧端部)形成有锥形部6e。由此，能够容易地将第一突起2a插入到第一开口6x内。
如图5～图7所示，在设置于正极集电体6的基部6a的缺口6y的内部配置有设置于封口板2的第二突起2b。由此，能够防止对形成在封口板2的第一突起2a与设置于正极集电体6的基部6a的第一开口6x的边缘部之间的焊接连接部30施加与封口板2平行的面内的旋转方向的负荷。由此，能够防止形成在第一突起2a与第一开口6x的边缘部之间的焊接连接部30的损伤、破损。因而，成为可靠性更高的二次电池。
封口板2的第一突起2a和第二突起2b配置为在封口板2的长边方向上排列。优选如图7以及图10所示，在封口板2的长边方向上，在第二突起2b的第一突起2a侧的端部与设置于正极集电体6的基部6a的缺口6y的边缘部之间形成有间隙A。由此，能够防止形成在第一突起2a与第一开口6x的边缘部之间的焊接连接部30的损伤、破损，并且成为能够容易地将第一突起2a以及第二突起2b插入到第一开口6x以及缺口6y的二次电池。
在封口板2的长边方向上，第二突起2b的第一突起2a侧的端部2b1与设置于正极集电体6的缺口6y的边缘部的距离优选为0.5mm以上，更优选为1mm以上。在封口板2的长边方向上，第二突起2b的第一突起2a侧的端部2b1与设置于正极集电体6的缺口6y的边缘部的距离优选为10mm以下，更优选为5mm以下。
在封口板2的短边方向上，第二突起2b的一侧的端部2b2与设置于正极集电体6的缺口6y的边缘部的距离优选小于0.5mm，更优选为0.3mm以下，进一步优选为0.1mm以下。
在封口板2的短边方向上，第二突起2b的另一侧的端部2b3与设置于正极集电体6的缺口6y的边缘部的距离优选小于0.5mm，更优选为0.3mm以下，进一步优选为0.1mm以下。另外，优选第二突起2b的一侧的端部2b2以及另一侧的端部2b3分别与设置于正极集电体6的缺口6y相接。
还能够将封口板2的第二突起2b与设置于正极集电体6的基部6a的缺口6y的边缘部焊接连接。
优选，如图4所示，在封口板2的外表面，在与第一突起2a对置的位置形成第一凹部2c。优选，在封口板2的外表面，在与第二突起2b对置的位置形成第二凹部2d。而且，优选，将对相邻的两个方形二次电池20进行电连接的汇流条的一端与一个方形二次电池20的负极外部端子8连接，将汇流条的另一端焊接连接在另一个方形二次电池20的封口板2中的第一凹部2c与第二凹部2d之间。当是这种结构时，能够在封口板2的电池外表面在给定位置可靠地连接汇流条。
在封口板2的电池外表面形成有一对第一槽部2g和一对第二槽部2h。第一槽部2g设置为在封口板2的短边方向的端部附近沿封口板2的长边方向延伸。在一对第一槽部2g之间配置有电解液注液孔15、气体排出阀17。第二槽部2h设置为在封口板2的长边方向的端部附近沿封口板2的短边方向延伸。第二槽部2h的两端被折弯而成为槽在封口板2的长边方向上延伸的形状。
在封口板2的长边方向上，在第一槽部2g与第二槽部2h之间形成有第一凹部2c和第二凹部2d。在所述封口板2的短边方向上延伸且通过第一凹部2c的中心的直线与第一槽部2g以及第二槽部2h中的任一个都不相交。在所述封口板2的短边方向上延伸且通过第二凹部2d的中心的直线与第一槽部2g以及第二槽部2h中的任一个都不相交。
[正极集电体以及负极集电体的折弯]
如图5所示，正极集电体6以及负极集电体7优选在安装到封口板2时为平板状。将安装于封口板2的正极集电体6在基部6a与引线部6b的边界折弯。由此，使正极集电体6成为引线部6b从基部6a的封口板2的短边方向上的端部起折弯的形状。此外，将安装于封口板2的负极集电体7在基部7a与引线部7b的边界折弯。由此，使负极集电体7成为引线部7b从基部7a的封口板2的短边方向上的端部起折弯的形状。另外，在正极集电体6中，在基部6a与引线部6b的边界部的两端形成有一对缺口部6f、6g。由此，能够抑制在将正极集电体6折弯时对封口板2和正极集电体6的焊接连接部30施加负荷。此外，优选在将正极集电体6折弯时，在用按压夹具将正极集电体6的基部6a向封口板2侧按压的状态下将正极集电体6折弯。由此，能够防止对形成在封口板2的第一突起2a与正极集电体6的第一开口6x的边缘部之间的焊接连接部30施加负荷。
[正极集电体以及负极集电体和电极体3的连接]
将正极集电体6的引线部6b焊接连接在电极体3的被卷绕后的正极芯体露出部4的最外表面。将负极集电体7的引线部7b焊接连接在电极体3的被卷绕后的负极芯体露出部5的最外表面。另外，作为连接方法，能够使用电阻焊接、超声波焊接、激光焊接等。
[二次电池的组装]
用绝缘片14对经由正极集电体6以及负极集电体7与封口板2连接的电极体3的周围进行覆盖。接着，将用绝缘片14覆盖的电极体3插入到封装体1。然后，通过对封装体1和封口板2进行激光焊接，从而利用封口板2对封装体1的开口进行封口。此后，从设置在封口板2的电解液注液孔15注入包含非水溶剂和电解质盐的非水电解液，并利用密封栓16对电解液注液孔15进行密封。作为密封栓16，优选使用盲铆钉。另外，还能够将金属制的密封栓16与封口板2焊接连接。
[组电池]
图11是使用了多个方形二次电池20的组电池70的顶视图。多个方形二次电池20层叠在一对金属制的端板71之间。在方形二次电池20彼此之间配置有树脂制的单元间垫片74。一对端板71通过一对金属制的结合条72连接。另外，结合条72通过固定构件75固定于端板71。固定构件75优选为螺栓、铆钉等。另外，也能够不使用固定构件75，而是将结合条72与端板71焊接连接。
在相邻的方形二次电池20中，一个二次电池20的负极外部端子8和另一个二次电池20的封口板2的外表面经由金属制的汇流条73连接。另外，汇流条73优选为铝或铝合金制。汇流条73优选在封口板2的外表面焊接连接在第一凹部2c与第二凹部2d之间。当是这种结构时，第一凹部2c和第二凹部2d成为标记，能够可靠地将封口板2和汇流条73的连接位置连接在给定位置。
汇流条73具有汇流条开口73a。此外，在汇流条开口73a的周围形成有汇流条薄壁部73b。而且，通过激光焊接等将汇流条开口73a的边缘部与封口板2焊接，从而形成焊接连接部73c。
在组电池70中，方形二次电池20的电极体3优选被封装体1的一对侧壁(大面积侧的侧壁)从两侧按压而固定于封装体1。由此，在对方形二次电池20施加了冲击、振动的情况下，能够更可靠地防止对封口板2和正极集电体6的焊接连接部30施加负荷。
[变形例1]
在上述的实施方式中，示出了在正极集电体6的基部6a设置缺口6y并在该缺口6y内配置封口板2的第二突起2b的例子。也能够在正极集电体设置第二开口而取代设置缺口，并在该第二开口内配置封口板的第二突起。
图12是变形例1涉及的方形二次电池的第二突起以及第二开口附近的放大图。如图12所示，在正极集电体的基部106a设置有第二开口106y。另外，在该情况下，也优选在封口板2的长边方向上，在第二突起2b的第一突起侧(在图12中为右侧)的端部与第二开口106y的边缘部之间形成间隙A。此外，优选在封口板2的长边方向上，在第二突起2b的第一突起侧的相反侧(在图12中为左侧)的端部与第二开口106y的边缘部之间形成间隙B。
[变形例2]
图13是变形例涉及的方形二次电池的顶视图，是与图4对应的图。在变形例2涉及的方形二次电池中，形成在封口板2的外表面的槽部的形状与上述的方形二次电池20不同。如图13所示，在变形例2涉及的方形二次电池中，在封口板2的外表面设置有第三槽部2i和第四槽部2k。
而且，在封口板2的长边方向上，在第三槽部2i与第四槽部2k间配置有负极外部端子8。
第四槽部2k具有：在封口板2的短边方向上延伸的槽部第一区域2k1、从槽部第一区域2k1的一个端部起在封口板2的长边方向上延伸的槽部第二区域2k2、以及从槽部第一区域2k1的另一个端部起在封口板2的长边方向上延伸的槽部第三区域2k3。
这样，通过在封口板2的外表面在外周缘附近遍及大致整周来形成槽部，从而能够更牢固地将封口板2和封装体1焊接连接。
另外，在包括多个二次电池的组电池中，封口板2和汇流条的焊接连接部所形成的位置优选是封口板2的长边方向上第一凹部2c与第二凹部2d之间且是封口板2的短边方向上两个槽之间。由此，在将汇流条焊接连接在封口板2的外表面时，能够抑制热通过封口板2逃逸，能够更可靠更牢固地将汇流条和封口板2焊接连接。
<其它>
虽然在上述的实施方式中，对将正极集电体与封口板进行连接的例子进行了说明，但是也能够将负极集电体与封口板2进行连接。在该情况下，使用正极外部端子，通过绝缘构件将正极外部端子以及正极集电体与封口板绝缘。
也能够在封口板的电池内表面中在连接有正极集电体的部分的背侧(外表面侧)连接正极外部端子。
电极体3的结构没有特别限定。可以是卷绕电极体，也可以是层叠型电极体。
正极板、负极板、隔离件、电解液等结构能够作为公知的结构。

Claims (14)

1.一种二次电池，具备：
电极体，具有第一电极板和第二电极板；
封装体，具有开口，并容纳所述电极体；
金属制的封口板，将所述开口封口；
第一电极集电体，与所述第一电极板电连接；以及
第二电极外部端子，与所述第二电极板电连接，且以与所述封口板绝缘的状态安装于所述封口板，
所述封口板在电池内表面具有第一突起和第二突起，
所述第一电极集电体具有第一开口和第二开口或缺口，
所述第一突起配置在所述第一开口内，所述第一突起和所述第一开口的边缘部被焊接连接，
所述第二突起配置在所述第二开口或缺口内，
在所述封口板的电池外表面，在与所述第一突起对应的位置形成第一凹部，在与所述第二突起对应的位置形成第二凹部。
2.根据权利要求1所述的二次电池，其中，
在所述第一突起的前端形成凹部。
3.根据权利要求1或2所述的二次电池，其中，
在所述第一开口的周围形成薄壁部。
4.根据权利要求1或2所述的二次电池，其中，
在所述第一开口的边缘部形成向所述电极体侧突出的集电体突起。
5.根据权利要求1或2所述的二次电池，其中，
在所述第二突起中的所述第一突起侧的端部与所述第二开口或缺口的边缘之间形成间隙。
6.根据权利要求1或2所述的二次电池，其中，
所述第一电极集电体具有所述缺口，所述第二突起配置在所述缺口内。
7.根据权利要求1或2所述的二次电池，其中，
在所述第一开口的所述封口板侧的端部形成锥形部。
8.一种组电池，包括多个权利要求1～7中任一项所述的二次电池，其中，
相邻的两个所述二次电池当中的一个所述二次电池的所述第二电极外部端子和另一个所述二次电池的所述封口板的外表面通过汇流条连接。
9.根据权利要求8所述的组电池，其中，
在所述二次电池中，通过利用所述封装体的一对侧壁从两侧按压所述电极体，从而将所述电极体固定于所述封装体。
10.一种组电池，包括多个权利要求1所述的二次电池，其中，
相邻的两个所述二次电池当中的一个所述二次电池的所述第二电极外部端子和另一个所述二次电池的所述封口板的外表面通过汇流条连接，
所述汇流条被焊接连接在所述封口板的外表面的、所述第一凹部与所述第二凹部之间。
11.一种二次电池的制造方法，所述二次电池具备：
电极体，具有第一电极板和第二电极板；
封装体，具有开口，并容纳所述电极体；
金属制的封口板，将所述开口封口；
第一电极集电体，与所述第一电极板电连接；以及
第二电极外部端子，与所述第二电极板电连接，且以与所述封口板绝缘的状态安装于所述封口板，
在所述二次电池中，
所述封口板在电池内表面具有第一突起和第二突起，
所述第一电极集电体具有第一开口和第二开口或缺口，
所述第一突起配置在所述第一开口内，所述第一突起和所述第一开口的边缘部被焊接连接，
所述第二突起配置在所述第二开口或缺口内，
在所述封口板的电池外表面，在与所述第一突起对应的位置形成第一凹部，在与所述第二突起对应的位置形成第二凹部，
所述二次电池的制造方法具有：
通过能量射线的照射对所述第一突起和所述第一开口的边缘部进行焊接的工序。
12.根据权利要求11所述的二次电池的制造方法，其中，
所述二次电池具备：
第二电极集电体，与第二电极外部端子以及所述第二电极板连接，
所述二次电池的制造方法具有：
固定工序，将所述第一电极集电体以及所述第二电极集电体固定于所述封口板；
折弯工序，在所述固定工序之后，将所述第一电极集电体以及所述第二电极集电体折弯；以及
焊接连接工序，在所述折弯工序之后，将所述第一电极集电体与所述第一电极板焊接连接，将所述第二电极集电体与所述第二电极板焊接连接。
13.根据权利要求12所述的二次电池的制造方法，其中，
在所述第一电极集电体中，在所述折弯工序中被折弯的部分的两侧形成一对缺口部。
14.根据权利要求11～13中任一项所述的二次电池的制造方法，其中，
在所述第一开口的所述封口板侧的端部形成锥形部。
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