CN107662138A - 灯杆打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明申请涉及灯杆加工制造技术领域，具体公开了一种灯杆打磨装置，主要包括灯杆支撑组件、打磨盘和用于驱动灯杆旋转的曲柄滑块机构，所述灯杆支撑组件包括弧形支撑板、至少两个支撑柱和储气室，所述支撑柱与储气室之间设有活塞，所述活塞与储气室底端之间连接有弹性支撑物，所述储气室分别连通有进气管和出气管；所述打磨盘的内部空心且装有吸热后能挥发出气体的物质，打磨盘与所述进气管连通，所述进气管和出气管上分别设有第一单向阀和第二单向阀；所述曲柄滑块机构包括驱动部、滑块、滑槽、摇杆和曲柄，所述曲柄能带动灯杆旋转，所述滑块能带动弧形支撑板移动。本发明可同时实现灯杆的自动均匀打磨和对打磨过程中产生的粉屑的自动清除。
Description
技术领域
本发明涉及灯杆加工制造技术领域，尤其涉及一种灯杆打磨装置。
背景技术
太阳能路灯是采用晶体硅太阳能电池供电，免维护阀控式密封蓄电池(胶体电池)储存电能，超高亮LED灯具作为光源，并由智能化充放电控制器控制的节能型路灯，广泛应用于城市主、次干道、小区、工厂、旅游景点、停车场等场所。太阳能路灯主要由LED灯头、太阳能灯具控制器、蓄电池(包括蓄电池保温箱)和灯杆等几部分构成，而灯杆在加工制造过程中需要进行打磨抛光，从而使其表面光滑美观。传统的灯杆打磨工作大多采用人工手持抛光机进行，其工作效率低下，劳动强度大、且环境恶劣，产品质量难以保障。为了解决人工操作带来的不便，随后发展出了自动打磨机，自动打磨机可以自动地对长杆进行打磨，不需要人工操作，大大节省了人力，提高了工作效率。然而，现有的自动打磨机大多是让打磨器的磨盘绕着杆的中心旋转，对杆的周面进行打磨，而打磨器旋转需要占用的空间较大，整个打磨器的安装复杂，使得打磨机的体积较大，制造成本较高。
公告号为CN105922085A的发明专利公开了一种钻杆打磨装置，包括钻杆支撑组件及打磨组件，所述钻杆支撑组件包括安装于底座上的多根支撑柱，支撑柱的上端支撑于钻杆支撑板的下表面，钻杆支撑板的下表面安装有支撑块，支撑块连接有横向推拉式液压缸和竖向伸缩式液压缸，所述打磨组件包括安装于底座上的打磨支柱，打磨支柱的上端安装有打磨盘及减速电机，底座上还安装有立杆，立杆的上端铰接有一体式的连杆，所述连杆的一端与钻杆支撑板固连，另一端铰接于打磨支柱上。此发明专利通过驱动钻杆间歇式自转，实现钻杆的自动打磨，无需打磨盘绕杆的中心转动，简化了打磨结构，降低了制造成本。
然而，上述发明专利通过驱动钻杆间歇式自转来实现钻杆的自动打磨，容易存在杆的周面打磨不均匀的问题，而且杆在打磨过程中产生的粉尘、金属屑很容易掉入钻杆支撑组件内，对杆的打磨造成不良影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灯杆打磨装置，本打磨装置可以实现灯杆的自动均匀打磨，且能对灯杆打磨过程中产生的粉屑进行自动清除。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：灯杆打磨装置，包括支撑座、灯杆支撑组件和用于打磨灯杆的打磨盘，所述灯杆支撑组件和打磨盘均连接在支撑座上，所述灯杆支撑组件包括与灯杆匹配的弧形支撑板，所述灯杆支撑组件还包括至少两个用于支撑弧形支撑板的支撑柱和与所述支撑柱数量匹配的储气室，所述支撑柱远离弧形支撑板的一端设有活塞，所述活塞滑动连接在所述储气室内，所述活塞下端连接有弹性支撑物，所述弹性支撑物连接在所述储气室的底端，所述储气室分别连通有进气管和用于向所述弧形支撑板吹气的出气管；所述打磨盘的内部空心且装有吸热后能挥发出气体的物质，打磨盘与所述进气管连通，所述进气管上设有第一单向阀，所述出气管上设有第二单向阀，还包括用于驱动灯杆旋转的曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构包括滑槽、与所述滑槽滑动连接的滑块、与所述滑块铰接的摇杆和与所述摇杆铰接的曲柄，所述曲柄连接有用于带动灯杆转动的转轴，所述滑块还固定连接有连杆，所述弧形支撑板下表面连接有支撑块，所述连杆与所述支撑块固定连接，所述曲柄滑块机构还包括驱动所述滑块在滑槽内往复直线移动的驱动部，所述驱动部固定在所述支撑座上。
本基础方案的工作原理在于：使用时，驱动部工作，驱动滑块在滑槽内进行往复直线移动，滑块的往复直线移动将带动与之铰接的摇杆运动，摇杆运动将带动与之铰接的曲柄进行周向转动，从而带动与曲柄固接的转轴旋转，转轴旋转将带动与之连接的灯杆旋转，灯杆旋转时，固定不动的打磨盘将对灯杆进行周向打磨。打磨盘在对灯杆进行打磨时，其与灯杆的接触面将由于不断的摩擦而产生大量热量，此热量传递给空心的打磨盘内装有的能挥发出气体的物质，此物质吸收热量后将挥发出气体，从而实现对打磨盘和灯杆的降温，而打磨盘内挥发出的气体将通过进气管进入储气室中进行储存。滑块往复直线移动还会带动与之固接的连杆往复直线移动，从而带动与连杆固接的支撑块往复直线移动，由于支撑块固接在弧形支撑板的下表面，支撑块的往复直线运动将带动弧形支撑板在支撑柱上往复摆动，弧形支撑板在往复摆动的过程中会对其下的支撑柱产生间歇的挤压力，使得支撑柱在弧形支撑板的带动下间歇下移，支撑板下移时将带动与之连接的活塞在储气室内向下滑动，活塞在储气室内下移会挤压储气室内储存的气体，使储气室的气压增大，储气室的气压增大后将使其内的高压气体通过出气管喷出，高压气体在喷出时产生的高速气流可对打磨时掉落在弧形支撑板上的粉屑进行吹除。在进气管上设置第一单向阀，可以防止活塞下移时，储气室内的高压气体从进气管回流到打磨盘内。活塞在储气室内下移时还会挤压与之连接的弹性支撑物，使弹性支撑物发生弹性形变而收缩，在支撑柱不受弧形支撑板挤压的间隙，弹性支撑物将对活塞产生向上的弹力，使活塞和支撑柱向上移动，实现复位，活塞上移后，储气室内气压减小，打磨盘内挥发的气体将通过进气管进入储气室内以补充被挤出的气体，在出气管上设置第二单向阀，可以防止储气室内气压减小时，出气管内的气体回流到储气室内。如此，不断重复上述操作，灯杆将不断被打磨盘自动打磨均匀，储气室内的气体将不断喷出对弧形支撑板上积累的打磨粉屑进行清理。
本基础方案的有益效果在于：1、利用驱动部驱动滑块往复直线移动就可以同时实现灯杆的旋转和支撑板的移动，从而实现灯杆的自动均匀打磨和对打磨产生的粉屑的自动清除，结构简单，制造成本低，与传统的利用电机带动灯杆旋转相比，实现的功能更加多样；2、将打磨盘设成空心状，并在其内盛装吸热后便可挥发出气体的物质，利用该物质吸收打磨时产生的热量，可以达到对打磨盘进行有效降温的效果，避免打磨时产生的高温使打磨盘变形，延长打磨盘的使用寿命3、设置支撑柱、活塞、储气室和弹性支撑物，既可以对灯杆进行稳固支撑，又可以在曲柄滑块机构工作时，对打磨盘内产生的气体进行合理利用，使此气体能够被连续不断的喷出，不仅可以避免由于打磨盘内的气体不断积累而使打磨盘存在潜在的爆炸危险的问题，而且可以利用此气体喷出时产生的高速气流实现对打磨产生的粉屑的连续吹除。与现有技术相比，本装置虽然结构简单，但实现的功能更加多样。
进一步，所述弧形支撑板上安装有滚珠，所述滚珠凸出于弧形支撑板的内表面。设置的滚珠可以有效降低灯杆与弧形支撑板之间的摩擦力，防止灯杆在旋转打磨时弧形支撑板磨损其打磨的光滑表面。
进一步，所述支撑柱与所述弧形支撑板接触的一端设有滚球。设置的滚球可有效降低支撑柱与弧形支撑板之间的摩擦力，降低在弧形支撑板移动时，支撑柱和弧形支撑板的接触表面的磨损程度。
进一步，所述驱动部包括气缸，所述气缸的活塞杆与所述滑块固定连接。气缸是一类典型的驱动机构进行往复直线运动的机件，品类繁多，来源广泛，价格低廉。
进一步，所述进气管靠近所述打磨盘的一端设有吸气泵，所述进气管靠近所述储气室的一端设有出气泵。设置的吸气泵和出气泵可加快气体的收集，提高进气速度。
进一步，所述进气管还连通有充有气体的进气室。当打磨盘内挥发的气体不足以充满储气室时，设置的进气室可以提供气体，用于补充储气室内流失的气体，防止出现由于储气室内的气体量不足而无法提供足够的气压使气体喷出，从而使打磨产生的粉屑无法清除的情况。
进一步，所述吸热后能挥发出气体的物质为碳酸溶液或碳酸晶体。碳酸(H2CO3)是一种二元弱酸，无毒无味，来源广泛，价格低廉；H2CO3性质不稳定，在受热时容易分解成二氧化碳(CO2)和水(H2O)，而CO2在常温下是一种无色无毒的气体，不会污染环境和人体健康，非常适合用于吹除打磨产生的粉屑。
进一步，所述弹性支撑物为弹簧。弹簧弹性大，来源广泛，价格低廉。
附图说明
图1是本发明灯杆打磨装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：灯杆1、转轴11、打磨盘2、碳酸溶液21、弧形支撑板3、滚珠31、支撑块32、支撑柱4、活塞41、滚球42、储气室5、弹簧51、进气管6、吸气泵61、出气泵62、第一单向阀63、出气管7、第二单向阀71、进气室8、气缸9、活塞杆91、滑槽92、滑块93、摇杆94、曲柄95、连杆96、支撑座10。
实施例基本如附图1所示：灯杆打磨装置，包括支撑座10、灯杆支撑组件和用于打磨灯杆1的打磨盘2，灯杆支撑组件和打磨盘2均连接在支撑座10上；灯杆支撑组件包括与灯杆1匹配的弧形支撑板3、两个用于支撑弧形支撑板3的支撑柱4和两个储气室5，弧形支撑板3沿其弧形方向上安装有滚珠31，滚珠31凸出于弧形支撑板3的内表面，支撑柱4与弧形支撑板3接触的一端设有滚球42，支撑柱4远离弧形支撑板3的一端设有活塞41，活塞41滑动连接在储气室5内，活塞41下端连接有弹簧51，弹簧51连接在储气室5的底端，储气室5分别连通有进气管6和用于向弧形支撑板3吹气的出气管7；打磨盘2的内部空心且装有碳酸溶液21，打磨盘2与进气管6连通，进气管6靠近打磨盘2的一端设有吸气泵61，进气管6靠近储气室5的一端设有出气泵62和第一单向阀63，出气管7靠近储气室5的一端设有第二单向阀71，进气管6还连通有进气室8，进气室8内充有二氧化碳气体；所述灯杆打磨装置还包括用于驱动灯杆1旋转的曲柄滑块机构，曲柄滑块机构包括气缸9、滑槽92、与滑槽92滑动连接的滑块93、与滑块93铰接的摇杆94和与摇杆94铰接的曲柄95，灯杆1连接有转轴11，曲柄95固定连接在转轴11上，气缸9的活塞杆91与滑块93固定连接，滑块93还固定连接有连杆96，弧形支撑板3下表面连接有支撑块32，连杆96与支撑块32固定连接；气缸9、储气室5和进气室8均固定在支撑座10上。
具体实施时，气缸9工作，驱动滑块93在滑槽92内进行往复直线移动，滑块93的往复直线移动将带动与之铰接的摇杆94运动，摇杆94运动将带动与之铰接的曲柄95进行周向转动，从而带动与曲柄95固接的转轴11旋转，转轴11旋转将带动与之连接的灯杆1旋转，灯杆1旋转时，固定不动的打磨盘2将对灯杆1进行周向打磨。打磨盘2在对灯杆1进行打磨时，其与灯杆1的接触面将由于不断的摩擦而产生大量热量，此热量传递给空心的打磨盘2内装有的碳酸溶液21，碳酸溶液21吸收热量后将分解出二氧化碳气体，从而实现对打磨盘2和灯杆1的降温，而打磨盘2内产生的二氧化碳气体将通过进气管6进入储气室5中进行储存。滑块93往复直线移动还会带动与之固接的连杆96往复直线移动，从而带动与连杆96固接的支撑块32往复直线移动，由于支撑块32固接在弧形支撑板3的下表面，支撑块32的往复直线运动将带动弧形支撑板3在支撑柱4上往复摆动，弧形支撑板3在往复摆动的过程中会对其下的支撑柱4产生间歇的挤压力，使得支撑柱4在弧形支撑板3的带动下间歇下移，支撑板下移时将带动与之连接的活塞41在储气室5内向下滑动，活塞41在储气室5内下移会挤压储气室5内储存的二氧化碳气体，使储气室5的气压增大，储气室5的气压增大后将使其内的高压气体通过出气管7喷出，高压气体在喷出时产生的高速气流可对打磨时掉落在弧形支撑板3上的粉屑进行吹除。在进气管6上设置第一单向阀63，可以防止高压气体从进气管6回流到打磨盘2内。活塞41在储气室5内下移时还会挤压与之连接的弹簧51，使弹簧51发生弹性形变而收缩，在支撑柱4不受弧形支撑板3挤压的间隙，弹簧51将对活塞41产生向上的弹力，使活塞41和支撑柱4向上移动，实现复位，活塞41上移后，储气室5内气压减小，打磨盘2内的二氧化碳气体将通过进气管6进入储气室5内以补充被挤出的气体，在出气管7上设置第二单向阀71，可以防止储气室5内气压减小时，出气管7内的气体回流到储气室5内。如此，不断重复上述操作，灯杆1将不断被打磨盘2自动打磨均匀，储气室5内的二氧化碳气体将不断喷出，对弧形支撑板3上积累的打磨粉屑进行清理。而在进气管6靠近打磨盘2的一端设置吸气泵61，靠近所述储气室5的一端设置出气泵62，可加快气体的收集，提高进气速度；在弧形支撑板3沿其弧形方向上安装滚珠31，可以有效降低灯杆1与弧形支撑板3之间的摩擦力，防止灯杆1在旋转打磨时弧形支撑板3磨损其打磨的光滑表面；在支撑柱4与弧形支撑板3接触的一端设置滚球42，可有效降低支撑柱4与弧形支撑板3之间的摩擦力，降低在弧形支撑板3移动时，支撑柱4和弧形支撑板3的接触表面的磨损程度。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.灯杆打磨装置，其特征在于：包括支撑座、灯杆支撑组件和用于打磨灯杆的打磨盘，所述灯杆支撑组件和打磨盘均连接在支撑座上，所述灯杆支撑组件包括与灯杆匹配的弧形支撑板，所述灯杆支撑组件还包括至少两个用于支撑弧形支撑板的支撑柱和与所述支撑柱数量匹配的储气室，所述支撑柱远离弧形支撑板的一端设有活塞，所述活塞滑动连接在所述储气室内，所述活塞下端连接有弹性支撑物，所述弹性支撑物连接在所述储气室的底端，所述储气室分别连通有进气管和用于向所述弧形支撑板吹气的出气管；所述打磨盘的内部空心且装有吸热后能挥发出气体的物质，打磨盘与所述进气管连通，所述进气管上设有第一单向阀，所述出气管上设有第二单向阀，还包括用于驱动灯杆旋转的曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构包括滑槽、与所述滑槽滑动连接的滑块、与所述滑块铰接的摇杆和与所述摇杆铰接的曲柄，所述曲柄连接有用于带动灯杆转动的转轴，所述滑块还固定连接有连杆，所述弧形支撑板下表面连接有支撑块，所述连杆与所述支撑块固定连接，所述曲柄滑块机构还包括驱动所述滑块在滑槽内往复直线移动的驱动部，所述驱动部固定在所述支撑座上。
2.根据权利要求1所述的灯杆打磨装置，其特征在于：所述弧形支撑板上安装有滚珠，所述滚珠凸出于弧形支撑板的内表面。
3.根据权利要求2所述的灯杆打磨装置，其特征在于：所述支撑柱与所述弧形支撑板接触的一端设有滚球。
4.根据权利要求3所述的灯杆打磨装置，其特征在于：所述驱动部包括气缸，所述气缸的活塞杆与所述滑块固定连接。
5.根据权利要求1所述的灯杆打磨装置，其特征在于：所述进气管靠近所述打磨盘的一端设有吸气泵，所述进气管靠近所述储气室的一端设有出气泵。
6.根据权利要求5所述的灯杆打磨装置，其特征在于：所述进气管还连通有充有气体的进气室。
7.根据权利要求5所述的灯杆打磨装置，其特征在于：所述吸热后能挥发出气体的物质为碳酸溶液或碳酸晶体。
8.根据权利要求1至7任一项所述的灯杆打磨装置，其特征在于：所述弹性支撑物为弹簧。
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