CN207043919U - 抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光机，其技术方案要点是包括机壳、电机和抛光组件，电机位于机壳内，抛光组件包括固定在电机的输出轴端部的抛光盘，所述抛光机还包括与抛光组件连接的吸尘组件和喷淋组件，吸尘组件和喷淋组件连接有用于调节吸尘组件或喷淋组件工作的控制组件。本实用新型解决了现有抛光机抛光形式单一的问题。

Description

抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光工具，更具体的说，它涉及一种抛光机。

背景技术

抛光机作为一种电动工具，应用于很多行业和场合。抛光机由电动机、底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，转动的抛光盘对试样进行抛光。现有抛光机可以对钢板、木板等进行抛光操作，但存在以下不足，在实际抛光过程中，根据材质和抛光位置不同，有些区域需要干抛，有些区域需要湿抛，现有单个抛光机不能满足需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抛光机，根据打磨材质和抛光区域进行干抛或湿抛切换。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抛光机，包括机壳、电机和抛光组件，电机位于机壳内，抛光组件包括固定在电机的输出轴端部的抛光盘，所述抛光机还包括与抛光组件连接的吸尘组件和喷淋组件，吸尘组件和喷淋组件连接有用于调节吸尘组件或喷淋组件工作的控制组件。

通过采用上述技术方案，当在木板等材质上需要干抛时，将吸尘组件连接外部的抽吸泵，通过控制组件调节使得吸尘组件工作，电机工作时带动抛光盘转动，抛光盘对物体表面进行抛光打磨，打磨过程中产生的细小颗粒或粉尘被吸尘组件吸收，降低抛光工作区域空气中的粉尘量，提高工作环境。此外，吸尘组件在抽吸泵的作用下使得抛光盘周围的气压降低，周围的空气向抛光盘流动，流动的气体带走一部分抛光盘打磨产生的热量，对抛光盘有一定的降温效果。当在钢板等材质上需要湿抛时，将喷淋组件连接外部的水源，通过控制组件调节使得喷淋组件工作，喷淋组件将水喷淋在抛光盘上和物品表面，使得抛光盘与物品之间形成一层水膜，抛光盘抛光效果更好，能够抛光成镜面。此外，喷淋的水还能对抛光盘起到降温作用，由于水的润湿，使得抛光盘打磨物品时的微小颗粒不会扬起，避免产生粉尘。

本实用新型进一步设置为：所述控制组件包括套管和位于套管内相对滑移的活塞，套管上设置有接头、吸尘管和进水管，接头位于吸尘管(74)和进水管之间，活塞移动时吸尘管和进水管中的一个与接头连通。

通过采用上述技术方案，根据抛光的方式，控制活塞移动到套管的不同位置，当需要干抛时，吸尘管与接头连通，接头连接外部的抽吸泵；当需要湿抛时，进水管与接头连通，接头连接外部的水源。通过调节活塞的移动从而实现干抛和湿抛方式切换，操作简单。

本实用新型进一步设置为：所述抛光盘外侧的机壳上固定有防护罩。

通过采用上述技术方案，抛光过程中产生的颗粒随着抛光盘转动时沿着切线方向飞出时被防护罩阻挡，降低颗粒达到人身上造成损伤的可能。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩的内部设有内腔，所述内腔通过设置在防护罩底部的吸孔与抛光盘周围的空间连通，所述吸尘组件包括一端与内腔连通且另一端连接吸尘管的吸尘连接件。

通过采用上述技术方案，接头与外部的抽吸泵连接后，抽吸泵将内腔内的气体吸出，使得内腔内产生负压，防护罩底部的吸孔处产生吸力，抛光盘周围的气体带动粉尘在吸力作用下由吸孔进入内腔，然后经吸尘连接件后被抽出。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩的内部边缘沿周向设有环形的水道和顶面设有与水道连通的进水孔，所述喷淋组件包括设置在防护罩底面并与水道连通的若干喷头、一端与进水孔连通且另一端与进水管连接的喷淋连接件。

通过采用上述技术方案，接头与外部的水源连接，水经过喷淋连接件后通过进水孔进入到水道中，然后从喷头喷出，以便提供湿抛的环境。

本实用新型进一步设置为：所述抛光组件还包括与电机的输出轴可拆卸连接的底板，抛光盘固定在底板上。

通过采用上述技术方案，抛光盘作为磨损件易损坏，抛光组件可以从电机输出轴上拆下，便于维护更换抛光盘。

本实用新型进一步设置为：所述底板上沿轴向设有螺纹套筒，螺纹套筒与电机的输出轴螺纹连接。

通过采用上述技术方案，安装拆卸底板时只需要转动底板即可，安装拆卸方便。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹套筒与底板之间设有若干筋板。

通过采用上述技术方案，筋板增加了底板的整体强度，在同样的强度需求下，底板可以做的更薄，节约用料。

本实用新型进一步设置为：所述机壳上转动连接有照明灯。

通过采用上述技术方案，当光线较暗时，可以打开照明灯并调节角度照射抛光区域，抛光过程中看的更清晰，提高抛光效果。

本实用新型进一步设置为：所述机壳上远离电机输出轴的一端设有散热孔。

通过采用上述技术方案，电机工作时产生的热量可以从散热孔及时散出，避免电机过热造成烧损，延长使用寿命。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.根据材质可以选择干抛或湿抛方式，适用范围广；2.干抛时吸尘组件将粉尘吸收，提高工作区域的环境；3.湿抛时喷淋组件可对抛光盘进行降温，延长抛光盘的使用寿命；4.抛光盘与电机的输出轴可拆卸连接，方便更换维护。

附图说明

图1为实施例整体结构的示意图；

图2为实施例显示内部结构的剖视图；

图3为实施例显示防护罩与抛光组件靠近机壳一侧结构的爆炸图；

图4为实施例显示防护罩与抛光组件远离机壳一侧结构的爆炸图；

图5为实施例中显示防护罩内部结构在图2中A部的放大图；

图6为实施例中控制组件的结构示意图；

图7为实施例中显示控制组件内部结构的剖视图。

图中：1、机壳；11、散热孔；12、主手柄；13、副手柄；14、连接杆；15、耳板；16、辅助手柄；2、电机；21、螺纹段；22、轴承；3、抛光组件；31、底板；311、螺纹套筒；312、筋板；313、穿孔；32、抛光盘；321、透孔；4、防护罩；41、挡环；411、通孔；412、吸尘孔；413、进水孔；414、环形垫；415、吸孔；416、喷头；417、内腔；418、水道；42、挡片；421、连接板；5、吸尘连接件；51、连接孔；6、喷淋连接件；61、出水口；7、控制组件；71、套管；711、滑槽；72、活塞；721、连杆；722、密封头；723、拨杆；73、接头；74、吸尘管；75、进水管；8、照明灯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

一种抛光机，如图1和图2所示，包括机壳1，在机壳1内部固定安装有电机2，电机2的输出轴露出在机壳1的一端且固定有抛光组件3，在抛光组件3的外侧与机壳1连接有防护罩4，在机壳1上安装有控制组件7，可以控制向防护罩4内产生吸力或者喷水，适合不同的抛光情况。

参考图2和图3，机壳1为底部敞口且内部中空的圆柱体，或者其他形状如长方体。机壳1采用PVC塑料通过注塑工艺成型，具有较高的强度不易变形且质量轻。在机壳1远离敞口的一端设有若干散热孔11，以便电机2工作时的热量及时排出，保持电机2的工作温度适宜，延长使用寿命。

在机壳1的侧壁中部沿径向向外设有主手柄12，以便人手握持进行手动抛光。靠近电机2的输出轴一端沿径向且垂直于主手柄12设有辅助手柄16，手动抛光时人的另一只手可以握住辅助手柄16控制抛光方向。在主手柄12的下方设有副手柄13，副手柄13与主手柄12通过连接杆14连接。副手柄13与辅助手柄16在机壳1的同一水平高度上，以便两只手分别握持副手柄13与辅助手柄16进行抛光时，更容易控制抛光的平整度。

在主手柄12的下方设有启动开关121，启动开关121嵌入到主手柄12中并可上下移动，启动开关121与主手柄12之间设有弹簧，使得启动开关121在弹簧作用下自动弹起。在主手柄12的左侧设有电源开关122，使得人右手握持主手柄12时，大拇指可触到电源开关122，控制电机2是否通电，右手的其余四个手指按住启动开关122使得电机2工作，当松开右手时，启动开关121弹起，电机2停止工作。

参考图2和图3，在机壳1上位于主手柄12的对侧设有耳板15，耳板15上连接有照明灯8，以便在光线较暗的情况下进行抛光作业。照明灯8与耳板15铰接，使得照明灯8的光照角度可以调节。照明灯8可以使用LED灯，在同样的亮度下功率较小，更加节能。

电机2与机壳1通过螺栓固定连接，以便电机2可以从机壳1中取出，以便进行维护。电机2的输出轴与机壳1之间通过轴承22转动连接，使得机壳1对电机2有支撑作用。结合图2和图4，电机2的输出轴端部设有螺纹段21。

参考图2和图3，抛光组件3包括固定在电机2输出轴上的底板31和固定在底板31上的抛光盘32。结合图3和图4，底板31呈圆盘形，可以采用PVC塑料制作。抛光盘32与底板31之间可以是粘接固定，抛光盘32可以采用海绵、羊毛垫等柔软材料制作，以便提高抛光效果。

在底板31轴线上固定有螺纹套筒311，螺纹套筒311与螺纹段211螺纹连接，以便更换抛光组件3。底板31与螺纹套筒311之间设有若干筋板312，提高底板31的强度。在底板31上设有若干通孔313，抛光盘32上对应设有若干透孔321。

参考图2和图3，防护罩4位于抛光组件3和机壳1之间，防护罩4可以采用PVC塑料通过注塑工艺成型。防护罩4包括与输出轴转动连接的挡环41、与挡环41共同形成完整圆形的挡片42，挡片42一体形成有连接板421，连接板421与挡环41之间通过螺钉固定，从而将挡片42安装在挡环41上。当把挡片42取下时，抛光组件3的边缘露出，以便使用抛光盘32的边缘打磨棱角等位置。

参考图3和图4，在防护罩4的底部边缘沿周向设有环形垫414，环形垫414可以是橡胶材质，这样在进行抛光作业时抛光盘32打磨产生的粉尘被环形垫414阻挡，减少扬尘产生的可能。在挡环41的顶面中央设有通孔411，以便输出轴穿过。在通孔411的两侧设有吸尘孔412和进水孔413。在挡环41的底面对应抛光组件3区域设有若干吸孔415，在吸孔415周围沿周向设有若干喷头416。结合图3和图5，挡环41的内部中空形成内腔417，内腔417与吸尘孔412和吸孔415连通。在内腔417的外侧沿周向设有环形的水道418，水道418与进水孔413和若干喷头416连通。

参考图3和图4，防护罩4与机壳1之间设有吸尘连接件5和喷淋连接件6，吸尘连接件5上设有连接孔51，连接孔51与吸尘孔412连通。喷淋连接件6上设有出水口61，出水口61与进水孔413连通。吸尘连接件5和喷淋连接件6可以与机壳1一体成型，吸尘连接件5和喷淋连接件6分别与防护罩4可以是焊接固定且焊接处密封处理。

参考图3和图6，辅助手柄16的末端敞口且内部中空，控制组件7安装在辅助手柄16中。结合图6和图7，控制组件7包括套管71、安装在套管71中并可沿套管71轴向滑移的活塞72，在套管71上连接有接头73，套管71另一侧连接有吸尘管74和进水管75，接头73位于吸尘管74和进水管75之间。套管71的顶壁沿其轴线设有滑槽711。活塞72由连杆721和固定在连杆721两端的密封头722组成，连杆721上连接有拨杆723，拨杆723可以沿着滑槽711滑移。活塞72靠近拨杆723的部分与套管71密封，活塞72与套管71远离拨杆723的一侧形成空腔。当拨动拨杆723时，吸尘管74或进水管75与接头73连通。结合图4和图7，吸尘管74的末端连接到吸尘连接件5，进水管75的末端连接到喷淋连接件6，接头73根据需要可以与外部的抽吸泵或者自来水管连接。

该抛光机的方法如下：

当需要干抛时，将接头73通过气管连接外部的抽吸泵，右手握住主手柄12并按下电源开关122，左手握住辅助手柄16并拨动拨杆73指示到干抛模式，按下启动开关121则电机2开始工作。电机2工作带动抛光组件3转动，抛光盘32对物体表面进行抛光。抽吸泵工作产生吸力，使得防护罩4底部的吸孔415吸收抛光过程中产生的粉尘，保持抛光工作环境的清洁。由于防护罩4内部的气压低，外部的气体向吸孔415流动并带走一部分热量，对抛光盘32起到风冷的作用。

当需要湿抛时，将接头73通过水管连接外部的自来水管，右手握住主手柄12并按下电源开关122，左手握住辅助手柄16并拨动拨杆73指示到湿抛模式，按下启动开关121则电机2开始工作。电机2工作带动抛光组件3转动，抛光盘32对物体表面进行抛光。抛光过程中，水流经过喷头416喷洒到抛光盘32上，对抛光盘32起到润湿作用，抛光盘32与物体表面形成一层水膜，降低抛光盘32的粗糙度，提高抛光质量。此外，水还能对抛光盘32起到降温作用，抛光过程中产生的微小粉尘被水雾浸湿，避免产生扬尘，提高抛光工作的环境质量。

当需要对棱角进行抛光时，拧松螺钉取下挡片42，利用抛光盘32的边缘打磨即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种抛光机，包括机壳(1)、电机(2)和抛光组件(3)，电机(2)位于机壳(1)内，抛光组件(3)包括固定在电机(2)的输出轴端部的抛光盘(32)，其特征在于：所述抛光机还包括与抛光组件(3)连接的吸尘组件和喷淋组件，吸尘组件和喷淋组件连接有用于调节吸尘组件或喷淋组件工作的控制组件(7)。

2.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于：所述控制组件(7)包括套管(71)和位于套管(71)内相对滑移的活塞(72)，套管(71)上设置有接头(73)、吸尘管(74)和进水管(75)，接头(73)位于吸尘管(74)和进水管(75)之间，活塞(72)移动时吸尘管(74)和进水管(75)中的一个与接头(73)连通。

3.根据权利要求2所述的抛光机，其特征在于：所述抛光盘(32)外侧的机壳(1)上固定有防护罩(4)。

4.根据权利要求3所述的抛光机，其特征在于：所述防护罩(4)的内部设有内腔(417)，所述内腔(417)通过设置在防护罩(4)底部的吸孔(415)与抛光盘(32)周围的空间连通，所述吸尘组件包括一端与内腔(417)连通且另一端连接吸尘管(74)的吸尘连接件(5)。

5.根据权利要求3所述的抛光机，其特征在于：所述防护罩(4)的内部边缘沿周向设有环形的水道(418)和顶面设有与水道(418)连通的进水孔(413)，所述喷淋组件包括设置在防护罩(4)底面并与水道(418)连通的若干喷头(416)、一端与进水孔(413)连通且另一端与进水管(75)连接的喷淋连接件(6)。

6.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于：所述抛光组件(3)还包括与电机(2)的输出轴可拆卸连接的底板(31)，抛光盘(32)固定在底板(31)上。

7.根据权利要求6所述的抛光机，其特征在于：所述底板(31)上沿轴向设有螺纹套筒(311)，螺纹套筒(311)与电机(2)的输出轴螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的抛光机，其特征在于：所述螺纹套筒(311)与底板(31)之间设有若干筋板(312)。

9.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于：所述机壳(1)上转动连接有照明灯(8)。

10.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于：所述机壳(1)上远离电机(2)输出轴的一端设有散热孔(11)。