CN219747433U - 一种铸铁灶炉膛修整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炉头修整工具技术领域，尤其涉及一种铸铁灶炉膛修整装置。包括：外壳，所述外壳的底端设有圆筒，内部设有容腔；传动轴，所述传动轴为空心结构，且与圆筒为转动连接，所述传动轴的一端与容腔连通，另一端设有可拆卸的清理件；动力件，所述动力件安装于外壳内部，并与传动轴连接；本实用新型能够有效实现对环槽缝隙的清理，并且利用负压对掉落的金属颗粒和灰尘及时吸附收集，提高作业效率，避免传统复杂的加工工序，并且保护了工作人员作业区域的整洁干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉头修整工具技术领域，尤其涉及一种铸铁灶炉膛修整装置。
背景技术
炉头作为燃气灶的重要组成部分，其加工成型后，自身的环槽内容易积留金属颗粒以及灰尘情况的出现，影响下一工序中，对炉头的镀层处理，目前，通常采用人工处理，即工作人员利用工具对环槽内部擦拭，随后翻转炉头，使金属颗粒顺利掉落，但是，由于环槽缝隙较小，操作不便，无法保证内部清理干净，并且脱落的金属颗粒和灰尘直接反扣掉落，污染工作区域，需要后期再次进行收集处理，十分的不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种铸铁灶炉膛修整装置，能够有效实现对环槽缝隙的清理，并且利用负压对掉落的金属颗粒和灰尘及时吸附收集，提高作业效率，避免传统复杂的加工工序，并且保护了工作人员作业区域的整洁干净。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，包括：
外壳，所述外壳的底端设有圆筒，内部设有容腔；
传动轴，所述传动轴为空心结构，且与圆筒为转动连接，所述传动轴的一端与容腔连通，另一端设有可拆卸的清理件；
动力件，所述动力件安装于外壳内部，并与传动轴连接。
优选的，所述清理件上设有毛刷，且内壁加工有螺纹。
优选的，所述传动轴包括前轴和后轴；所述前轴与圆筒为转动连接；所述后轴下方与前轴的顶端为螺钉固定，上方与容腔连接。
优选的，所述动力件包括安装于所述外壳内部的电动机，以及与后轴键连接的第二带轮；所述电动机上设有与第二带轮连接的第一带轮。
优选的，沿所述前轴的内壁圆周方向设有多个加强肋。
优选的，所述圆筒上设有二级吸尘件，所述二级吸尘件可沿圆筒的轴线方向位移。
优选的，所述二级吸尘件包括引流罩和中间管路；所述引流罩上设有与圆筒滑动连接的多个突出部；所述中间管路一端与容腔连通，另一端通过软管与引流罩连接。
优选的，所述引流罩与圆筒的连接处设有多个摩擦层。
优选的，所述引流罩内部设有多个通风孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、传动轴的空心结构，可以在带动清理件对环槽内壁清理的同时，及时利用自己的空心结构，配合负压作业，将掉落的金属颗粒和灰尘进行吸附收集，保证了作业环境，同时结构设计紧凑，便于工作人员操作；
2、清理件与传动轴为可拆卸连接，方便对清理件进行更换维护，同时可以根据不同的作业情况，更换对应的清理件进行处理，提高整体的可操作性；
3、利用体积较小的清理件，配合动力件产生强劲的动力，可以对环槽的缝隙有效进行清理，提高清理质量，保证后续的镀层工艺，同时提高了产品的生产质量；
4、通过二级吸尘件在使用中同样产生负压吸附，可以对部分由缝隙飘出的灰尘进行吸附防护，提高了工作人员的作业环境。
附图说明
图1为一种铸铁灶炉膛修整装置的整体结构示意图；
图2为一种铸铁灶炉膛修整装置的内部结构连接示意图；
图3为一种铸铁灶炉膛修整装置的动力件连接示意图；
图4为一种铸铁灶炉膛修整装置的传动轴结构示意图；
图5为一种铸铁灶炉膛修整装置的引流罩连接示意图；
图6为一种铸铁灶炉膛修整装置的引流罩俯视图；
图7为一种铸铁灶炉膛修整装置的清理件第二形态示意图。
图中：1、外壳；2、传动轴；3、清理件；4、动力件；5、二级吸尘件；101、圆筒；102、容腔；201、前轴；202、后轴；203、加强肋；301、毛刷；401、电动机；402、第二带轮；403、第一带轮；501、引流罩；502、中间管路；503、突出部；504、摩擦层；505、通风孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一：结合图1-7所示，一种铸铁灶炉膛修整装置，包括：外壳1，外壳1的底端设有圆筒101，内部设有容腔102；传动轴2，传动轴2为空心结构，且与圆筒101为转动连接，传动轴2的一端与容腔102连通，另一端设有可拆卸的清理件3；动力件4，动力件4安装于外壳1内部，并与传动轴2连接；
工作时，工作人员手持外壳1顶部的把手处，启动动力件4带动传动轴2旋转，利用清理件3深入炉头的环槽缝隙中，对粘附在侧壁的金属颗粒进行清理，同时容腔102连接有抽气泵或其它吸气装置，产生负压吸附，掉落的金属颗粒直接由中空的传动轴2内被吸走收集，同时环槽内的灰尘同步被清理，有效提高了作业清理效率，同时简化了施工工序，并且相对于传统清理，减轻了作业强度和难度。
结合图2所示，清理件3上设有毛刷301，实现对环槽的清理作业，且内壁加工有螺纹，利用螺纹与圆筒101端部连接，方便拆卸安装，便于更换维修。
结合图2-4所示，传动轴2包括前轴201和后轴202；前轴201与圆筒101为转动连接；后轴202下方与前轴201的顶端为螺钉固定，上方与容腔102连接；前轴201与后轴202之间通过螺钉连接固定，方便整体组装，并且可在长时间使用后，拆除后轴后，可对前轴201内壁和后轴202内壁粘附的杂物分别进行清理；
优选的实施例，动力件4包括安装于外壳1内部的电动机401，以及与后轴202键连接的第二带轮402；电动机401上设有与第二带轮402连接的第一带轮403，第一带轮403通过皮带驱动第二带轮402旋转，完成电动机401动力的传输；
优选的实施例，沿前轴201的内壁圆周方向设有多个加强肋203，提高前轴201的受力强度，防止弯曲变形。
结合图5和图6所示，圆筒101上设有二级吸尘件5，二级吸尘件5可沿圆筒101的轴线方向位移，二级吸尘件5对由缝隙飘出的灰尘进行二次收集，保证工作人员的作业环境，同时自身可沿圆筒101位移调整，可以根据情况调整吸附的位置，方便使用；
优选的实施例，二级吸尘件5包括引流罩501和中间管路502；引流罩501上设有与圆筒101滑动连接的多个突出部503；中间管路502一端与容腔102连通，另一端通过软管与引流罩501连接，中间管路502与容腔102连通，可以共享同一个负压吸气的端口，并且自身安装于外壳1内部，结构紧凑，而引流罩501通过软管与中间管路502连接，方便引流罩501位移调整；其中，突出部503与圆筒101滑动连接，提高了引流罩501导向的稳定性和可靠性，并且圆筒101外壁上设有与突出部503相吻合的凹槽；
优选的实施例，引流罩501与圆筒101的连接处设有多个摩擦层504，摩擦层504为橡胶材质，利用摩擦层504与圆筒101外壁接触产生摩擦力，实现引流罩501自身调节后的定位要求。
结合图5所示，引流罩501内部设有多个通风孔505，并与多孔位对灰尘吸附。
结合图7所示，清理件3还可以为其它形式，如设有打磨石，在与传动轴2安装后，可对炉头不平整处进行打磨加工，并利用中空的传动轴2对打磨掉落的粉末及时清理。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种铸铁灶炉膛修整装置，其特征在于，包括：
外壳(1)，所述外壳(1)的底端设有圆筒(101)，内部设有容腔(102)；
传动轴(2)，所述传动轴(2)为空心结构，且与圆筒(101)为转动连接，所述传动轴(2)的一端与容腔(102)连通，另一端设有可拆卸的清理件(3)；
动力件(4)，所述动力件(4)安装于外壳(1)内部，并与传动轴(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁灶炉膛修整装置，其特征在于：所述清理件(3)上设有毛刷(301)，且内壁加工有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁灶炉膛修整装置，其特征在于：所述传动轴(2)包括前轴(201)和后轴(202)；所述前轴(201)与圆筒(101)为转动连接；所述后轴(202)下方与前轴(201)的顶端为螺钉固定，上方与容腔(102)连接。
4.根据权利要求3所述的一种铸铁灶炉膛修整装置，其特征在于：所述动力件(4)包括安装于所述外壳(1)内部的电动机(401)，以及与后轴(202)键连接的第二带轮(402)；所述电动机(401)上设有与第二带轮(402)连接的第一带轮(403)。
5.根据权利要求3所述的一种铸铁灶炉膛修整装置，其特征在于：沿所述前轴(201)的内壁圆周方向设有多个加强肋(203)。
6.根据权利要求1所述的一种铸铁灶炉膛修整装置，其特征在于：所述圆筒(101)上设有二级吸尘件(5)，所述二级吸尘件(5)可沿圆筒(101)的轴线方向位移。
7.根据权利要求6所述的一种铸铁灶炉膛修整装置，其特征在于：所述二级吸尘件(5)包括引流罩(501)和中间管路(502)；所述引流罩(501)上设有与圆筒(101)滑动连接的多个突出部(503)；所述中间管路(502)一端与容腔(102)连通，另一端通过软管与引流罩(501)连接。
8.根据权利要求7所述的一种铸铁灶炉膛修整装置，其特征在于：所述引流罩(501)与圆筒(101)的连接处设有多个摩擦层(504)。
9.根据权利要求8所述的一种铸铁灶炉膛修整装置，其特征在于：所述引流罩(501)内部设有多个通风孔(505)。
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