CN107661955A - 一种配合螺丝打头机使用的紧固件震动式出料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种配合螺丝打头机使用的紧固件震动式出料装置,包括螺丝输送通道、螺丝定位治具、螺丝震动结构。螺丝定位治具上开设有螺丝定位槽;螺丝出料端与螺丝定位治具的螺丝定位槽衔接。螺丝震动结构包括旋转驱动部、旋转支撑架、旋转滚筒,旋转滚筒通过旋转滚轮转动安装于旋转支撑架上;旋转驱动部驱动旋转滚筒转动于旋转支撑架上;旋转滚筒的中空腔体的腔壁内设有主动弹片,螺丝输送通道的螺丝入料端设有从动弹片;旋转驱动部驱动旋转滚筒转动,以使得主动弹片拍打于从动弹片上。本发明的出料装置,提高螺丝出料的顺畅性,防止螺丝卡料现象的发生,进而提高整体的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及紧固件生产技术领域,特别是涉及一种配合螺丝打头机使用的紧固件震动式出料装置。
背景技术
在紧固件生产的过程中,需要对紧固件的头部位置进行打头处理,得到拧动槽,方便人们使用外部工具通过拧动槽对紧固件进行拧动。机械自动化生产已经成为发展趋势,并逐渐代替传统的手工劳动,为企业可持续发展注入新的动力源。因此,紧固件生产企业也需要与时俱进,通过转型升级,积极推进技术改造,大力发展机械自动化生产,从而提高企业的“智造”水平,实现企业的可持续发展。
螺丝打头机的广泛使用很好适应了螺丝打头的机械自动化生产过程,如何设计一套配合螺丝打头机使用的紧固件震动式出料装置,提高螺丝出料的顺畅性,防止螺丝卡料现象的发生,进而提高整体的生产效率,这是企业的研发人员需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种配合螺丝打头机使用的紧固件震动式出料装置,提高螺丝出料的顺畅性,防止螺丝卡料现象的发生,进而提高整体的生产效率。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种配合螺丝打头机使用的紧固件震动式出料装置,包括:螺丝输送通道、螺丝定位治具、螺丝震动结构;
所述螺丝定位治具上开设有螺丝定位槽;
所述螺丝输送通道具有螺丝入料端及螺丝出料端,所述螺丝出料端与所述螺丝定位治具的螺丝定位槽衔接;
所述螺丝震动结构包括:旋转驱动部、旋转支撑架、旋转滚筒,所述旋转支撑架上设有旋转滚轮,所述旋转滚筒通过所述旋转滚轮转动安装于所述旋转支撑架上;
所述旋转驱动部通过传送带驱动所述旋转滚筒转动于所述旋转支撑架上;
所述旋转滚筒为两端开口的中空腔体结构,所述旋转滚筒的中空腔体的腔壁内设有主动弹片,所述螺丝输送通道的螺丝入料端设有从动弹片;
所述旋转驱动部驱动所述旋转滚筒转动,以使得所述主动弹片拍打于所述从动弹片上。
在其中一个实施例中,所述旋转驱动部为电机驱动结构。
在其中一个实施例中,所述传送带为皮带结构。
在其中一个实施例中,所述螺丝输送通道为直线式结构。
在其中一个实施例中,所述螺丝输送通道的中部位置设有螺丝缺料感应器。
本发明的配合螺丝打头机使用的紧固件震动式出料装置,通过设置螺丝输送通道、螺丝定位治具、螺丝震动结构,并对各个部件的结构进行优化设计,提高螺丝出料的顺畅性,防止螺丝卡料现象的发生,进而提高整体的生产效率。
附图说明
图1为本发明一实施例的配合螺丝打头机使用的紧固件震动式出料装置的结构图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,一种配合螺丝打头机使用的紧固件震动式出料装置10,包括:螺丝输送通道100、螺丝定位治具200、螺丝震动结构300。
螺丝定位治具200上开设有螺丝定位槽210。
螺丝输送通道100具有螺丝入料端110及螺丝出料端120,螺丝出料端120与螺丝定位治具200的螺丝定位槽210衔接。
螺丝震动结构300包括:旋转驱动部310、旋转支撑架320、旋转滚筒330。旋转支撑架320上设有旋转滚轮321,旋转滚筒330通过旋转滚轮321转动安装于旋转支撑架320上。
旋转驱动部310通过传送带(图未示)驱动旋转滚筒330转动于旋转支撑架320上。在本实施例中,旋转驱动部310为电机驱动结构,传送带为皮带结构,螺丝输送通道100为直线式结构。
旋转滚筒330为两端开口的中空腔体结构,旋转滚筒330的中空腔体的腔壁内设有主动弹片331,螺丝输送通道100的螺丝入料端110设有从动弹片130。
旋转驱动部310驱动旋转滚筒330转动,以使得主动弹片331拍打于从动弹片130上。
配合螺丝打头机使用的紧固件震动式出料装置10的工作原理如下:
螺丝输送通道100具有螺丝入料端110及螺丝出料端120,螺丝出料端120与螺丝定位治具200的螺丝定位槽210衔接,而螺丝入料端110则与外部的螺丝输入装置衔接,外部的螺丝输入装置将待打头的半成品螺丝由螺丝入料端110输入至螺丝输送通道100中,再由螺丝输送通道100到达螺丝定位治具200的螺丝定位槽210中,位于螺丝定位槽210中的螺丝等待相关的打头装置对其进行打头;
旋转驱动部310通过传送带驱动旋转滚筒330转动于旋转支撑架320上,由于旋转滚筒330的转动,主动弹片331也跟随着旋转滚筒330转动,于是,主动弹片331将拍打于从动弹片130上;
主动弹片331及从动弹片130均可以发生一定的弹性形变,主动弹片331在旋转运动的过程中,不断的对从动弹片130进行拍打,使得螺丝输送通道100可以发生震动,于是,位于螺丝输送通道100内的螺丝则不会发生卡料的现象,提高了螺丝出料的顺畅性。
进一步的,螺丝输送通道100的中部位置设有螺丝缺料感应器140,通过设置螺丝缺料感应器140,可以对螺丝输送通道100内是否出现螺丝缺料进行及时发现,提醒工作人员及时对螺丝进行补充,提高整体工作的顺畅性。
本发明的配合螺丝打头机使用的紧固件震动式出料装置10,通过设置螺丝输送通道100、螺丝定位治具200、螺丝震动结构300,并对各个部件的结构进行优化设计,提高螺丝出料的顺畅性,防止螺丝卡料现象的发生,进而提高整体的生产效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种配合螺丝打头机使用的紧固件震动式出料装置,其特征在于,包括:螺丝输送通道、螺丝定位治具、螺丝震动结构;
所述螺丝定位治具上开设有螺丝定位槽;
所述螺丝输送通道具有螺丝入料端及螺丝出料端,所述螺丝出料端与所述螺丝定位治具的螺丝定位槽衔接;
所述螺丝震动结构包括:旋转驱动部、旋转支撑架、旋转滚筒,所述旋转支撑架上设有旋转滚轮,所述旋转滚筒通过所述旋转滚轮转动安装于所述旋转支撑架上;
所述旋转驱动部通过传送带驱动所述旋转滚筒转动于所述旋转支撑架上;
所述旋转滚筒为两端开口的中空腔体结构,所述旋转滚筒的中空腔体的腔壁内设有主动弹片,所述螺丝输送通道的螺丝入料端设有从动弹片;
所述旋转驱动部驱动所述旋转滚筒转动,以使得所述主动弹片拍打于所述从动弹片上。
2.根据权利要求1所述的配合螺丝打头机使用的紧固件震动式出料装置,其特征在于,所述旋转驱动部为电机驱动结构。
3.根据权利要求2所述的配合螺丝打头机使用的紧固件震动式出料装置,其特征在于,所述传送带为皮带结构。
4.根据权利要求1所述的配合螺丝打头机使用的紧固件震动式出料装置,其特征在于,所述螺丝输送通道为直线式结构。
5.根据权利要求1所述的配合螺丝打头机使用的紧固件震动式出料装置,其特征在于,所述螺丝输送通道的中部位置设有螺丝缺料感应器。
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