CN107660194B - 具有改进强度的容器 - Google Patents

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Abstract

一种用于消费品的容器至少部分地由具有内表面和外表面以及从约100微米到约350微米的厚度(T)的层压坯料形成。所述层压坯料界定所述容器的一部分，所述部分包括通过第一边缘部分彼此连接的第一平面壁和第二平面壁。所述第一边缘部分的所述内表面包括大体上沿所述第一边缘部分的纵向方向延伸的一或多个剥蚀线，所述一或多个剥蚀线中的每一个提供为所述坯料内的凹槽，所述凹槽具有从所述层压坯料的所述厚度(T)的约15％到约40％的最小余留厚度(RT)，以及横向于所述第一边缘部分的所述纵向方向测量的剥蚀宽度(X)。所述层压坯料围绕所述一或多个剥蚀线折叠，使得对于每一剥蚀线，所述坯料的邻近于所述剥蚀线的一侧的第一平面部分的所述外表面与所述坯料的邻近于所述剥蚀线的另一侧的第二平面部分的所述外表面之间的角度(α)在下式的5度内：

Description

具有改进强度的容器
技术领域
本发明涉及用于消费商品的容器且涉及用于形成此容器的坯料，所述容器特定应用于容纳细长形的消费商品，例如吸烟制品(例如，香烟)。本发明还涉及一种形成此类容器的方法。
背景技术
吸烟制品(例如，香烟和雪茄)通常提供于软包包装或硬包包装中，例如翻盖盒子或铰接盖盒子。这些包装通常具有盒部件，其具有盒前壁、盒后壁、盒侧壁以及盒基底。这些包装还通常具有盖部件，其具有盖前壁、盖后壁、盖侧壁以及盖顶侧。盖部件通常沿着跨越容器后壁延伸的铰接线铰接到盒部件。铰接线通常是以预折叠线、折线或刻痕线形式提供。
硬包容器或至少其部分通常从包括多个面板的层压坯料获得。为了组装容器，折叠一个此类坯料使得坯料的面板可形成容器的壁。
对于硬包包装，已知对盒和盖的某些边缘进行修圆或削角以赋予容器独特外观。这在过去通常通过在形成容器的边缘的区域处的坯料中提供折线或刻痕线而实现。这些线允许按以下方式折叠坯料：边缘不是简单地沿着单个线弯曲，而是取而代之，在两个邻近壁之间渐进地弯曲(在圆边缘的情况下)，或在邻近壁之间的两个或大于两个离散位置处弯曲(在斜切边缘的情况下)。
然而，此类刻痕或折线可能增添制造过程的复杂性。此外，在一些情况下，容器的视觉和触觉感知可能受影响，因为外表面并非完全平滑，且可包含来自已发生折叠之处的脊线或波纹。
因此，将需要提供一种用于消费商品的具有一或多个弯曲边缘的改进经外观的容器。还将需要提供一种用于消费商品的具有边缘部分的强度经改进且更易于生产的容器。此外，需要提供用于制造用于消费商品的容器的坯料，其使生产和组装过程更容易且更灵活。
发明内容
根据本发明的第一方面，提供一种用于消费品的容器，所述容器至少部分地由具有厚度(T)以及内表面和外表面的层压坯料形成，所述层压坯料界定所述容器的一部分，所述容器包括：第一平面壁；以及第二平面壁，其通过第一边缘部分连接到所述第一平面壁，其中所述第一边缘部分的所述内表面包括大体上沿所述第一边缘部分的纵向方向延伸的一或多个剥蚀线，其中所述一或多个剥蚀线中的每一个提供为所述坯料内的凹槽，所述凹槽具有所述层压坯料的所述厚度(T)的从约15％到约40％的最小余留厚度(RT)，以及横向于所述第一边缘部分的所述纵向方向测量的剥蚀宽度(X)，其中所述层压坯料围绕所述第一边缘部分的所述一或多个剥蚀线折叠，使得对于每一剥蚀线，所述坯料的邻近于所述剥蚀线的一侧的第一平面部分的所述外表面与所述坯料的邻近于所述剥蚀线的另一侧的第二平面部分的所述外表面之间的角度(α)在下式的5度内：
根据本发明的第二方面，提供一种形成用于消费品的容器的层压坯料，所述层压坯料具有厚度(T)以及内表面和外表面，所述坯料包括：第一壁面板，其用于形成所述容器的第一平面壁；以及第二壁面板，其用于形成所述容器的第二平面壁，所述第二壁面板通过第一边缘部分连接到所述第一壁面板；且其中所述第一边缘部分的所述内表面包括大体上沿所述第一边缘部分的纵向方向延伸的一或多个剥蚀线，其中所述一或多个剥蚀线中的每一个提供为所述坯料内的凹槽，所述凹槽具有所述层压坯料的所述厚度(T)的从约15％到约40％的最小余留厚度(RT)，以及横向于所述第一边缘部分的所述纵向方向测量的剥蚀宽度(X)，且其中所述层压坯料经配置以围绕所述第一边缘部分的所述一或多个剥蚀线折叠，使得当折叠时，对于每一剥蚀线，所述坯料的邻近于所述剥蚀线的一侧的第一平面部分的所述外表面与所述坯料的邻近于所述剥蚀线的另一侧的第二平面部分的所述外表面之间的角度(α)在下式的5度内：
根据本发明的第三方面，提供一种形成用于消费品的容器的方法，所述容器至少部分地由具有厚度(T)的坯料形成，所述方法包括：提供具有厚度(T)的层压坯料，所述坯料包括：第一壁面板，其用于形成所述容器的第一平面壁；以及第二壁面板，其用于形成所述容器的第二平面壁，所述第二壁面板通过第一边缘部分连接到所述第一壁面板；其中所述第一边缘部分的所述内表面包括大体上沿所述第一边缘部分的纵向方向延伸的一或多个剥蚀线，其中所述一或多个剥蚀线中的每一个提供为所述坯料内的凹槽，所述凹槽具有所述层压坯料的所述厚度(T)的从约15％到约40％的最小余留厚度(RT)，以及横向于所述第一边缘部分的所述纵向方向测量的剥蚀宽度(X)；以及相对于所述第二壁面板折叠所述层压坯料的所述第一壁面板，使得对于每一剥蚀线，所述坯料的邻近于所述剥蚀线的一侧的第一平面部分的所述外表面与所述坯料的邻近于所述剥蚀线的另一侧的第二平面部分的所述外表面之间的角度(α)在下式的5度内：
应了解，参考本发明的一个方面描述的任何特征同等地适用于本发明的任何其它方面。
与使用用于界定容器的边缘部分的机械折线的已知容器大不相同，本发明涉及从坯料的界定容器的第一边缘部分的部分内的特定位置去除材料。包含剥蚀的(例如，通过激光剥蚀)线以形成容器的第一边缘部分的剥蚀区域的提供有利地减小对于围绕第一边缘部分折叠坯料所需的力。
然而，这还造成容器更容易围绕第一边缘部分局部变形，这是由于此处存在较少抵挡外力的材料。为了解决这个问题，本发明人已识别应根据特定准则从坯料去除材料。确切地说，本发明人已识别，应从坯料去除材料使得针对每一剥蚀线，坯料的邻近于剥蚀线的一侧的第一平面部分的外表面与坯料的邻近于所述剥蚀线的另一侧的第二平面部分的外表面之间的角度(α)在下式的5度内：
这允许坯料在任何一个剥蚀凹槽以使得剥蚀凹槽的侧面与彼此接触并且进而在所述边缘部分处提供额外强度的方式折叠。这产生更加稳固并且不大可能在经历外力时变形的包装。因此，本发明人出乎意料地发现实际上有可能从坯料的内表面去除材料，以此方式使得坯料更容易折叠，同时还更加稳固并且在经历外力时不大可能变形。
可方便地由单个坯料通过常规包装机器形成所述容器。另外，因为坯料的外表面不受剥蚀工艺影响，所以容器的所得外表面在剥蚀线位置不展现(如在机械折线情况下一样的)局部化的脊线或波纹。
可有利地通过用线性剥蚀工具(例如，激光或刀片)从第一边缘部分精确地去除材料来制造坯料。激光是尤其优选的剥蚀工具，这是因为激光是非侵入性的且可数字编程以用于改进的设计灵活性。确切地说，使用激光作为剥蚀工具可以实现多种剥蚀轮廓和配置，而且几乎不需要调整激光工具。剥蚀工具在坯料的给定部分上方的重复通过导致材料的较大百分比的去除，即导致减少的余留厚度。因此，可简化制造过程。可使用任何合适装备(优选地，如可购自DIAMOND的1000瓦CO2激光，例如，E-1000)来获得激光剥蚀。可在层压坯料的纵向上或在横向上获得剥蚀。
获得本发明的由层压坯料制成的容器可无需如模压等预先弯曲步骤，传统方法通常需要所述预先弯曲步骤获得圆拐角。
术语“边缘部分”在本文中用以指坯料的界定容器的两个邻近壁之间的边缘的部分。第一边缘部分是坯料的界定第一平面壁与第二平面壁之间的边缘的部分。
在一些实施例中，第一边缘部分可具有相对较小宽度，并且如从横截面观察，具有正方形形状。在此类实施例中，第一边缘部分的内表面可能仅含有一个剥蚀线。
替代地，第一边缘部分可具有较大宽度，并且如从横截面观察，具有非正方形形状。这可例如指代“弯曲边缘部分”，即如从横截面观察到的容器的具有弧状形状的边缘部分。术语“弧状”是指任何非直线，包含圆弧、抛物线弧、双曲线弧、椭圆弧等。然而，优选地，第一边缘部分是“斜切边缘部分”，即如从横截面观察，具有大体上直线形状，与容器的相邻壁形成介于0与90度之间的角度的容器边缘部分。斜切边缘部分可由仅两个剥蚀线界定，使得单个刻面在第一平面壁与第二平面壁之间延伸。替代地，剥蚀区域可在任何给定纵向位置处包括至少三个剥蚀线。对于此类实施例，斜切边缘部分将包括在第一平面壁与第二平面壁之间延伸的两个或大于两个刻面。所述刻面可具有任何适合形状，但优选地是大致上矩形的。
术语“内表面”在本说明书通篇用于指在容器组装好后面朝容器内部的坯料部分的侧面，例如在容器闭合时朝向消费品的侧面。因此，当容器闭合时，消费者不能直接看到内表面。术语“外表面”在本说明书通篇用于指在容器组装好后面朝容器外部的坯料部分的侧面。
术语“剥蚀线”在本文中用以指沿着材料已被剥蚀(例如，借助于激光束或刀片去除)的边缘部分的内表面的线。因此，剥蚀线的余留厚度小于层压坯料的厚度(T)。剥蚀线优选地提供为坯料内的凹槽。所述凹槽可以使用线性剥蚀工具(例如，激光或刀片)形成。
坯料的“厚度”(T)是在制造成坯料之后但在坯料中形成任何剥蚀线或折线之前的厚度。即，坯料的厚度(T)是坯料的不含有剥蚀线或折线的任何区中的厚度。
术语“余留厚度”在本文中用以指在层压坯料或由坯料形成的容器的壁的两个相对表面之间测量到的最小距离。实际上，给定位置处的距离是沿着局部垂直于所述相对表面的方向测量的。剥蚀线的余留厚度可跨剥蚀线的宽度变化，(例如，V形、U形凹槽)。
术语“最小余留厚度”在本文中用以指在剥蚀线中测量的“余留厚度”的最小值。
如本文中所使用，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”和“侧”是指当容器处于直立位置且进出开口在容器顶部时，根据本发明的容器的各部分和其组件的相对位置。确切地说，在容器是铰接盖容器的情况下，这是指容器处于直立位置且盖处于闭合位置，并且铰接线处于容器的后部。当描述根据本发明的容器时，不论所述容器的方位如何，都使用这些术语。
术语“回弹力”是用于指层压坯料的特定特性的已知技术术语。所述术语有时被称为‘折皱回复度’，并且意指将90度折叠的刻痕样本保持15秒时段所需的力(N)。在所述15秒时段结束时进行测量。可以使用已知的PIRA折痕挺度测试仪(例如，可从英国Messmer和Buchel购得)测量一部分层压坯料的回弹力。如所属领域中已知，为了测量容器的边缘部分的回弹力，应首先从层压坯料去除待测试部分的样本。出于本发明的目的，使用尺寸为38±1毫米乘38±0.5毫米且第一边缘部分定位成距离坯料一侧21±0.5毫米的样本来评估包装的回弹力。在测试之前，应在22℃和60％相对湿度下调节坯料至少24小时。
优选地，角度(α)至少：
优选地，一或多个剥蚀线中的每一个在层压坯料内形成为大致上V形凹槽。也就是说，优选地，一或多个剥蚀线中的每一个形成为当层压坯料处于展开状态中时，在层压坯料中具有大致上V形横截面轮廓。可使用2D非接触式表面计量学(例如MicroSpy(RTM)Profile(可购自德国Bergisch Gladbach的Fries Research&Technology有限公司))产生的光学轮廓确定剥蚀线的横截面轮廓。
优选地，一或多个剥蚀线中的每一个具有小于层压坯料的厚度(T)的约40％的最小余留厚度(RT)。优选地，一或多个剥蚀线中的每一个具有层压坯料的厚度(T)的至少约20％的最小余留厚度(RT)。
可使用2D和3D非接触式表面计量学(例如MicroSpy(RTM)Profile(可购自德国Bergisch Gladbach的Fries Research&Technology有限公司))的光学表面轮廓仪确定每一剥蚀线的余留厚度。优选地，在剥蚀线的长度上测量最小余留厚度的若干点，而测量的点均匀地散布于一个剥蚀线的长度上并计算算术平均值。甚至更优选地，为了根据本发明获得“最小余留厚度”，执行均匀地散布于剥蚀线的长度上的五次测量，且接着计算算术中值。
甚至更优选地，为了根据本发明获得“最小余留厚度”，执行均匀地散布于剥蚀线的长度上的五次测量，且接着计算算术中值。
举例来说，如果剥蚀线的长度为80毫米，那么在剥蚀线的两端和在分别距剥蚀线的一端、优选地距剥蚀线的下端20毫米、四十毫米和六十毫米的三个另外点处测量余留厚度。
术语“间隙”在本文中用以指两个邻近剥蚀线的低点之间的距离。
优选地，在一对平行剥蚀线的长度上测量若干间隙点，而在剥蚀线的平行部分的长度上均匀地散布测量点，且计算算术平均值。
甚至更优选地，为了根据本发明获得“间隙”，执行均匀地散布于两个邻近剥蚀线的平行部分的长度上的五次测量，且接着计算算术中值。
举例来说，如果两个邻近剥蚀线的平行部分的长度分别为80毫米，那么在所述平行部分的两端和在分别距所述平行部分的一端、优选地距剥蚀线的下端20毫米、四十毫米和六十毫米的三个另外点处测量间隙。
第一边缘部分可包括任何合适数目的剥蚀线。举例来说，在一些优选实施例中，第一边缘部分在其内表面上任何给定纵向位置处包括五个或小于五个剥蚀线。如果在第一边缘部分上任何给定纵向位置处提供大于五个剥蚀线，那么可能变得难以测量每一剥蚀线的角度(α)。
剥蚀线可在第一边缘部分的纵向方向上具有任何合适的延伸轮廓。举例来说，剥蚀线可沿着其沿第一边缘部分的纵向方向的延伸轮廓的至少一部分上的弯曲轨迹。在此类实施例中，由此类剥蚀线产生的刻面将具有非线性周边。
在一些优选实施例中，一或多个剥蚀线包括在第一边缘部分的至少一部分上沿其纵向方向平行地延伸的至少两个剥蚀线。这可在第一边缘部分处产生大致上矩形刻面。在一些特别优选的实施例中，第一边缘部分中所有一或多个剥蚀线沿着第一边缘部分的纵向方向平行地延伸。这可产生仅具有大致上矩形刻面的第一边缘部分。
坯料优选地是纤维素纤维类层压坯料。优选地，层压坯料由卡硬纸板或纸板形成。
术语“纤维素纤维类层压坯料”在本文中用以指基于层压坯料的总纤维含量包括至少50重量％的纤维素纤维的层压坯料。本发明的纤维素纤维类或木纤维类层压坯料可包含其它类型的纤维，例如聚合物纤维。
优选地，层压坯料具有约100克/平方米与约350克/平方米之间的基础重量。在一些优选实施例中，层压坯料具有从约160克/平方米到约240克/平方米的基础重量。应理解，这些范围表示平均值并且层压坯料的基础重量可在数种批料之间变化，例如正百分之十或负百分之十，优选地+5％或-5％。为了获得斜切边缘部分，优选地，优选的基础重量范围与从其内邻近边缘测量的两个邻近剥蚀线之间的从约1.2mm到约6mm、更优选地从约1.2mm到约4mm的平均距离组合。
优选地，层压坯料的厚度(T)从约260微米到约360微米。更优选地，层压坯料的厚度(T)从约300微米到约350微米。可根据ISO534:2011测量层压坯料的厚度(T)。
优选地，每一剥蚀线的剥蚀宽度(X)至少约为0.2毫米。更优选地，每一剥蚀线的剥蚀宽度至少约为0.3毫米。另外，或作为替代方案，每一剥蚀线的剥蚀宽度小于约0.5毫米。更优选地，每一剥蚀线的剥蚀宽度小于约0.45毫米。在一些优选实施例中，每一剥蚀线的剥蚀宽度从约0.1毫米到约0.5毫米。甚至更优选地，每一剥蚀线的剥蚀宽度从约0.2毫米到0.45毫米，更优选地从约0.3毫米到0.4毫米。
优选地，第一平面壁正交于第二平面壁。
优选地，容器在通过第一边缘部分连接的两个平面壁之间具有小于约10毫牛顿米的回弹力。
在一些优选实施例中，层压坯料形成容器的至少一部分，其包括盒部分，所述盒部分具有盒前壁、盒后壁以及在所述盒前壁与所述盒后壁之间延伸的盒侧壁，且其中第一边缘部分将所述盒侧壁中的一个连接到盒前壁或盒后壁。替代地或另外，第一边缘部分可连接盒底壁与盒侧壁、盒前壁或盒后壁中的一个。
另外或在替代实施例中，所述层压坯料优选地形成所述容器的至少一部分，其包括盖部分，所述盖部分具有盖前壁、盖后壁以及在所述盖前壁与所述盖后壁之间延伸的盖侧壁，且其中所述第一边缘部分将所述盖侧壁中的一个连接到所述盖前壁或所述盖后壁。替代地或另外，所述第一边缘部分可连接盖顶壁与盖侧壁、盖前壁或盖后壁中的一个。
在一些尤其优选的实施例中，所述容器沿着其横向边缘、纵向边缘或这两者包括两个或大于两个边缘部分，其中所述边缘部分中的每一个具有上文所描述的优选特征中的任一个。
根据本发明的容器可用作用于消费品，特别是细长形消费品(例如吸烟制品)的容器。然而，所述容器也可以用于若干其它类型的消费品，例如糖果。
优选地，剥蚀区域的宽度(W)至少约为2毫米。更优选地，剥蚀区域的宽度至少约为4毫米。另外，或作为替代方案，剥蚀区域的宽度优选地小于约8毫米。更优选地，剥蚀区域的宽度小于约6毫米。
优选地，剥蚀区域中邻近剥蚀线之间的距离(Y)至少约为1.2毫米。更优选地，剥蚀区域中邻近剥蚀线之间的距离(Y)至少约为1.5毫米。另外，或作为替代方案，剥蚀区域中邻近剥蚀线之间的距离(Y)小于约10毫米，更优选地小于约6毫米。应在两个邻近剥蚀线的两个邻近边缘之间测量所述距离(Y)。
优选地，层压坯料在弯曲方向上具有至少约50毫牛顿、优选地至少约75毫牛顿、最优选地至少约90毫牛顿的刚度，另外，或在替代方案中，层压坯料具有小于约500毫牛顿、优选地小于约200毫牛顿、更优选地小于约160毫牛顿的抗弯刚度。层压坯料优选地具有从约50毫牛顿到约200毫牛顿的抗弯刚度。更优选地，层压坯料在纵向方向上具有从约75毫牛顿到约160毫牛顿的刚度。在“弯曲方向”上的刚度意味着在希望围绕剥蚀带折叠成品板的方向上测量抗弯刚度。
优选地，层压坯料在弯曲方向上具有至少10毫牛顿、优选地至少12毫牛顿、更优选地至少15毫牛顿并且甚至更优选地至少20毫牛顿的刚度。更优选地，层压坯料在弯曲方向上具有从约60毫牛顿或小于60毫牛顿、优选地50毫牛顿或小于50毫牛顿、甚至更优选地40毫牛顿或小于40毫牛顿的残余刚度。
优选地，层压坯料具有从约0.5微米到约1.5微米的表面粗糙度。更优选地，层压坯料具有从约0.75微米到约1.25微米的表面粗糙度。可根据ISO 8791-4测量表面粗糙度。
优选地，层压坯料具有从约1米/秒到约2米/秒的表面强度。更优选地，层压坯料具有从约1.25米/秒到约1.75米/秒的表面强度。可根据ISO 3783测量表面粗糙度。
容器可以任选地包括外包装纸，其优选地是由例如高密度或低密度聚乙烯、聚丙烯、定向聚丙烯、聚偏二氯乙烯、纤维素膜或其组合构成的透明聚合物膜，并且所述外包装纸是以常规方式应用。外包装纸可以包含撕带。另外，外包装纸可以印制有图像、消费者信息或其它数据。
此外，消费品可以呈包覆于由金属箔或金属化纸形成的内包装中的束的形式提供于容器内。内包装材料可以形成为金属化聚乙烯膜的层压物，以及衬里材料。衬里材料可以是超级压光的玻璃纸。另外，内包装材料可以具有可接纳印刷的顶涂层。内包装具有进出开口，当容器的盖处于相应打开位置时可以经由所述进出开口取出消费品。
容器优选地是包括由两个较窄壁隔开的两个较宽壁的长方体。根据本发明的铰接盖容器可呈长方体的形状，具有纵向和横向边缘。在此类实施例中，纵向或横向边缘中的一个对应于层压坯料的第一边缘部分。所述纵向或横向边缘中的每一个可具有上文所描述的优选特征中的任一个。
优选地，第一边缘部分具有在约2mm与约8mm之间、优选地在约4mm与约6mm之间的宽度。
根据本发明的容器尤其可用作用于细长形吸烟制品(例如，香烟、雪茄或小雪茄)的包装。应了解，通过适当选择尺寸，根据本发明的容器可以被设计用于不同数目的标准号、特大号、超大号、细长或超细长香烟。替代地，在容器内部可以容纳其它消费品。
通过适当选择尺寸，根据本发明的容器可以设计成用于容纳不同总数目的吸烟制品，或不同布置的吸烟制品。举例来说，通过适当选择尺寸，根据本发明的容器可以设计成用于容纳总共十个到三十个之间的吸烟制品。
取决于吸烟制品的总数，吸烟制品可以按不同排列布置。
根据本发明的容器可容纳相同类型或品牌或者不同类型或品牌的吸烟制品。另外，可以包含无过滤嘴吸烟制品和具有各种过滤嘴的吸烟制品两种，以及不同长度(例如，介于约40mm与约180mm之间)、直径(例如，介于约4mm与约9mm之间)的吸烟制品。优选地，容器的尺寸适于吸烟制品的长度和吸烟制品的排列。通常，容器的外部尺寸比容纳在容器内部的一束或多束吸烟制品的尺寸大约0.5mm到约5mm之间。
根据本发明的容器的长度、宽度和深度可以使得所得的容器总尺寸类似于二十支香烟的典型一次性包装的尺寸。
优选地，根据本发明的容器具有介于约60mm与约150mm之间的高度，更优选地介于约70mm与约125mm之间的高度，其中所述高度是从容器底壁到顶壁测量的。
优选地，根据本发明的容器具有介于约12mm与约150mm之间的宽度，更优选地介于约70mm与约125mm之间的宽度，其中所述宽度是从容器的一个侧壁到另一个侧壁测量的。
优选地，根据本发明的容器具有介于约6mm与约150mm之间的深度，更优选地介于约12mm与约25mm之间的深度，其中所述深度是从容器的前壁到后壁测量的。
优选地，容器的高度与容器的深度的比率介于约0.3比1与约10比1之间，更优选地介于约2比1与约8比1之间，最优选地介于约3比1与5比1之间。
优选地，所述容器的宽度与所述容器的深度的比率介于约0.3比1与约10比1之间，更优选地介于约2比1与约8比1之间，最优选地介于约2比1与3比1之间。
优选地，外套筒的盖后壁的高度与盒后壁的高度的比率介于约0比1(盖处于所述容器的顶边缘处)到约1比1之间，更优选地介于约1比5到约1比10之间，最优选地介于约1比6到约1比8之间。
优选地，外套筒的盖前壁的高度与外套筒的盒前壁的高度的比率介于约1比0(盖覆盖住整个前壁)到约1比10之间，更优选地介于约1比1到约1比5之间，最优选地介于约1比2到约1比3之间。
根据本发明的容器的外表面可以印制、凸印、凹印或以其它方式装饰有制造商或品牌徽标、商标、标语以及其它消费信息和标记。
根据本发明的容器可使用常规设备和方法进行填充和组装，所述方法经修改以包含在坯料中形成剥蚀线的步骤。剥蚀线可使用剥蚀工具(例如，激光或刀片)产生。尤其优选激光作为剥蚀工具，因为其可以实现多种剥蚀轮廓和配置，而且几乎不需要调整激光工具。举例来说，可以使激光反复地在坯料的给定部分上通过以反复地去除不同量的材料，从而实现极精细地控制的剥蚀轮廓。这在需要具有窄宽度的细剥蚀线的情况下也是有益的。有可能准确地控制激光与坯料的相对移动，以便通过变化在剥蚀区域上的去除强度(“深度”)来形成任何类型的图案。
附图说明
将仅通过举例方式参考附图进一步描述本发明，在附图中：
图1描绘根据本发明的实施例的具有至少一个边缘部分的容器的透视图；
图2描绘用于形成图1的容器的层压坯料的一部分的横截面图，其展示为处于展开状态；
图3描绘用于形成图1的容器的层压坯料的一部分的横截面图，其展示为处于折叠状态。
具体实施方式
如所属领域的技术人员可了解，图1展示用于消费商品的容器100，其可通过折叠具有厚度(T)的硬纸板或纸板层压坯料来形成。
容器100具有大致上长方体形状，且包括盒部分30和沿着跨容器100的后壁延伸的铰接线50连接到盒部分30的铰接盖40。容器100的盒30和盖40的总大小和构造与标准铰接盖香烟包装的总大小和构造基本上相同。盒部分30包括盒前壁、盒后壁、盒底壁、盒左侧壁和盒右侧壁。铰接盖40包括盖前壁、盖后壁、盖顶壁、盖左侧壁和盖左侧壁。铰接盖40可围绕铰接线50在闭合位置与打开位置之间枢转。在闭合位置中，铰接盖40覆盖容器100的进出开口，且铰接盖40的壁形成盒部分30的对应壁的延伸部。在打开位置中，铰接盖40围绕铰接线50枢转以从盒部分30向后突出，且在盒部分30的顶端处的进出开口将完全不被覆盖。盒部分30和铰接盖40可一起由具有厚度T的单个层压坯料形成。所述容器可由层压坯料组装且使用标准设备进行填充。
所述容器包括第一平面壁4，其在图1中为盒部分30的侧壁。所述容器还包括第二平面壁8，其在图1中为盒部分30的前壁。侧壁4和前壁8通过第一边缘部分20彼此连接，所述第一边缘部分在图1中展示为斜切边缘部分20。虽然从图1中的透视图不可见，但斜切边缘部分20的内表面包括当组装容器100时，各自界定斜切边缘部分的相应拐点22和24的第一和第二剥蚀线。拐点22和24沿斜切边缘部分20的纵向方向彼此平行地延伸，进而界定斜切边缘部分20的单个矩形刻面6。
因而，层压坯料以角度(22α)围绕界定拐点22的第一剥蚀线从侧壁4过渡到刻面6。因而，第一剥蚀线应设计成具有从层压坯料的厚度(T)的约15％到约40％的最小余留厚度(RT)，以及横向于第一边缘部分的纵向方向所测量的剥蚀宽度(X)，使得角度(22α)在下式的五度内：
类似地，层压坯料以角度(24α)围绕界定拐点24的第二剥蚀线从刻面6过渡到前壁8。因而，第二剥蚀线应设计成具有从层压坯料的厚度(T)的约15％到约40％的最小余留厚度(RT)，以及横向于第一边缘部分的纵向方向所测量的剥蚀宽度(X)，使得角度(24α)在下式的五度内：
这可从图2和3获得最佳了解，图2和3展示分别处于展开和折叠状态的第一边缘部分20的横截面图。确切地说，图2展示处于基本上平坦的展开状态的层压坯料，其中第一剥蚀线220和第二剥蚀线240在其横截面轮廓中为大致上V形。图3展示处于折叠状态的坯料，其中将每一剥蚀凹槽240、220的侧壁的侧壁放到一起以邻接彼此。坯料已经折叠，使得角度24α存在于前壁8的外表面与刻面6之间，且角度22α存在于侧壁4的外表面与刻面6之间。剥蚀线设计以及折叠角度24α和22α的结果是，斜切边缘部分20能够具有改进的强度并且较不容易局部变形。
图2和3纯粹是出于说明性目的提供的，并且应了解，其不必为示意性地准确的或按比例绘出。

Claims (13)

1.一种用于消费品的容器，所述容器至少部分地由具有内表面和外表面以及从100微米到350微米的厚度(T)的层压坯料形成，所述层压坯料界定所述容器的一部分，所述容器包括：
第一平面壁；以及
第二平面壁，其通过第一边缘部分连接到所述第一平面壁，
其中所述第一边缘部分的内表面包括大体上沿所述第一边缘部分的纵向方向延伸的一个或多个剥蚀线，
其中所述一个或多个剥蚀线中的每一个提供为所述层压坯料内的凹槽，所述凹槽具有从所述层压坯料的所述厚度(T)的15％到40％的最小余留厚度(RT)，以及横向于所述第一边缘部分的所述纵向方向测量的剥蚀宽度(X)，
其中所述层压坯料围绕所述第一边缘部分的所述一个或多个剥蚀线折叠，使得对于每一剥蚀线，所述层压坯料的邻近于所述剥蚀线的一侧的第一平面部分的外表面与所述层压坯料的邻近于所述剥蚀线的另一侧的第二平面部分的外表面之间的角度(α)在下式的5度内：
2.根据权利要求1所述的容器，其中所述角度(α)至少为
3.根据权利要求1或权利要求2所述的容器，其中所述一个或多个剥蚀线中的每一个形成为所述层压坯料内的大体上V形凹槽。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的容器，其中所述一个或多个剥蚀线中的每一个具有为所述层压坯料的所述厚度(T)的至少20％的最小余留厚度(RT)。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的容器，其中所述第一边缘部分在其内表面上的任何给定纵向位置处包括所述剥蚀线中的五个或小于五个。
6.根据权利要求1或权利要求2所述的容器，其中所述一个或多个剥蚀线沿所述第一边缘部分的所述纵向方向平行地延伸。
7.根据权利要求1或权利要求2所述的容器，其中所述层压坯料是纤维素纤维类或木纤维类层压坯料。
8.根据权利要求1或权利要求2所述的容器，其中所述一个或多个剥蚀线中的每一个的所述剥蚀宽度介于0.1毫米与0.5毫米之间。
9.根据权利要求1或权利要求2所述的容器，其中所述第一平面壁正交于所述第二平面壁。
10.根据权利要求1或权利要求2所述的容器，其包括：
盒部分，其包括盒部分前壁、盒部分后壁、第一盒部分侧壁和第二盒部分侧壁以及盒部分底壁；以及
盖部分，其沿着铰接线从所述盒部分的顶边缘悬垂，其中所述盖部分能够围绕所述铰接线在打开位置与闭合位置之间移动。
11.根据权利要求10所述的容器，其中所述第一平面壁是所述盒部分前壁，且所述第二平面壁是所述第一盒部分侧壁。
12.一种形成用于消费品的容器的层压坯料，所述层压坯料具有内表面和外表面，以及从100微米到350微米的厚度(T)，所述层压坯料包括：
第一壁面板，其用于形成所述容器的第一平面壁；以及
第二壁面板，其用于形成所述容器的第二平面壁，所述第二壁面板通过第一边缘部分连接到所述第一壁面板；且
其中所述第一边缘部分的内表面包括大体上沿所述第一边缘部分的纵向方向延伸的一个或多个剥蚀线，
其中所述一个或多个剥蚀线中的每一个提供为所述层压坯料内的凹槽，所述凹槽具有从所述层压坯料的所述厚度(T)的15％到40％的最小余留厚度(RT)，以及横向于所述第一边缘部分的所述纵向方向测量的剥蚀宽度(X)，且
其中所述层压坯料经配置以围绕所述第一边缘部分的所述一个或多个剥蚀线折叠，使得当折叠时，对于每一剥蚀线，所述层压坯料的邻近于所述剥蚀线的一侧的第一平面部分的外表面与所述层压坯料的邻近于所述剥蚀线的另一侧的第二平面部分的外表面之间的角度(α)在下式的5度内：
13.一种形成用于消费品的容器的方法，所述容器至少部分地由具有从100微米到350微米的厚度(T)的坯料形成，所述方法包括：
提供具有厚度(T)的层压坯料，所述层压坯料包括：
第一壁面板，其用于形成所述容器的第一平面壁；以及
第二壁面板，其用于形成所述容器的第二平面壁，所述第二壁面板通过第一边缘部分连接到所述第一壁面板；
其中所述第一边缘部分的内表面包括大体上沿所述第一边缘部分的纵向方向延伸的一个或多个剥蚀线，
其中所述一个或多个剥蚀线中的每一个提供为所述层压坯料内的凹槽，所述凹槽具有从所述层压坯料的所述厚度(T)的15％到40％的最小余留厚度(RT)，以及横向于所述第一边缘部分的所述纵向方向测量的剥蚀宽度(X)；以及
相对于所述第二壁面板折叠所述层压坯料的所述第一壁面板，使得对于每一剥蚀线，所述层压坯料的邻近于所述剥蚀线的一侧的第一平面部分的外表面与所述层压坯料的邻近于所述剥蚀线的另一侧的第二平面部分的外表面之间的角度(α)在下式的5度内：
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