CN107660009A - 一种内部嵌入热熔断器的电热管及其制备方法 - Google Patents
一种内部嵌入热熔断器的电热管及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107660009A CN107660009A CN201710977451.4A CN201710977451A CN107660009A CN 107660009 A CN107660009 A CN 107660009A CN 201710977451 A CN201710977451 A CN 201710977451A CN 107660009 A CN107660009 A CN 107660009A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrothermal tube
- thermal cut
- rod
- blank pipe
- external
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 abstract description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910000743 fusible alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B1/00—Details of electric heating devices
- H05B1/02—Automatic switching arrangements specially adapted to apparatus ; Control of heating devices
- H05B1/0202—Switches
- H05B1/0205—Switches using a fusible material
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
本发明所述一种内部嵌入热熔断器的电热管及其制备方法,电热管空管内从左至右依次固接的电热管外置引棒、热熔断器、电热管内部引棒和电热丝,电热管外置引棒部分露于电热管空管外部,外露部分设置陶瓷绝缘头和螺母,电热管外置引棒和电热管空管接触位置通过密封胶密封,电热管外置引棒和热熔断器固接位置、热熔断器以及热熔断器和电热管内部引棒固接位置均被绝缘耐热管包裹,硅胶垫圈将电热丝隔绝在右侧电热管空管空腔内,左侧电热管空管空腔和右侧电热管空管空腔均填充氧化镁粉。当电热管超负荷工作时,热熔断器即熔断,保证电热管安全工作,防止火灾等安全隐患的发生,减少人身伤害或财产损失,而且其制备方法简单效率高,质量可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种电热管,具体地说,涉及一种内部嵌入热熔断器的电热管及其制备方法。
背景技术
电加热管是由金属管、螺旋状电阻丝及导热性好、绝缘性好的结晶氧化镁粉等组成,适用于加热空气、油、水、化学介质、热压模,熔化盐、碱及低熔点合金等。具有热效率高、使用寿命长、机械强度高、安装方便、安全可靠等特点。因此电加热管广泛用于民用加热,特别是广泛用于电热水器、电热水龙头、空调、饮水机等电器产品。
但由于使用环境及机器非正常工作时很多机器的控制装置不能及时断开电路,电热管一直在加热,由此产生的火灾等安全隐患不计其数,这样无形中给消费者带来人身伤害或财产损失,存在很大的安全隐患。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点,提供了一种内部嵌入热熔断器的电热管及其制备方法,其反应灵敏,简单可靠,而且制备方法简单快速,生产效率高。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种内部嵌入热熔断器的电热管,包括电热管空管,所述电热管空管内从左至右依次固接的电热管外置引棒、热熔断器、电热管内部引棒和电热丝,所述电热管外置引棒部分露于电热管空管外部,外露部分向外依次设置陶瓷绝缘头和螺母,所述电热管外置引棒和电热管空管接触位置通过密封胶密封,电热管外置引棒和热熔断器固接位置、热熔断器以及热熔断器和电热管内部引棒固接位置均被绝缘耐热管包裹,所述电热管内部引棒中部套接硅胶垫圈,所述硅胶垫圈将电热丝隔绝在右侧电热管空管空腔内,所述密封胶、绝缘耐热管和电热管空管形成左侧电热管空管空腔,所述左侧电热管空管空腔和右侧电热管空管空腔均填充氧化镁粉。
进一步,所述电热管外置引棒和热熔断器通过碰焊固接。
进一步,所述热熔断器和电热管内部引棒通过锁扣端子固接,所述锁扣端子位于绝缘耐热管内。
进一步,所述电热丝缠绕固定在电热管内部引棒上。
一种内部嵌入热熔断器的电热管的制备方法,包括以下步骤:
1)将热熔断器的接线端与锁扣端子的接口端压接在一起;
2)将热熔断器的接线另一端与电热管外置引棒的接口端碰焊在一起;
3)将热熔断器、锁扣端子和电热管外置引棒的碰焊端外面用绝缘耐热管包裹;
4)将已填充氧化镁粉的电热管用挖粉刀挖出多余粉,露出电热管内部引棒,电热管内部引棒中部有套接硅胶垫圈,硅胶垫圈将电热丝隔绝在填充氧化镁粉的右侧电热管空管空腔内;
5)将步骤3)绝缘耐热管包裹的电热管外置引棒、热熔断器和锁扣端子一起插入挖好的电热管空管,锁扣端子和电热管内部引棒固接;
6)绝缘耐热管和电热管空管之间填充氧化镁粉;
7)电热管外置引棒外露部分和电热管空管的端部接触位置填充密封胶;
8)电热管外置引棒外露部分向外依次安装陶瓷绝缘头和螺母。
进一步,步骤1)中,热熔断器的接线端与锁扣端子的接口端通过压接模具压接在一起。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明所述一种内部嵌入热熔断器的电热管及其制备方法,当电热管超负荷工作时,热熔断器即熔断,保证电热管安全工作,防止火灾等安全隐患的发生,减少人身伤害或财产损失,而且其制备方法简单效率高,质量可靠。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1是本发明所述一种内部嵌入热熔断器的电热管及其制备方法的结构示意图。
图2是一种内部嵌入热熔断器的电热管及其制备方法的第一步示意图;
图3是一种内部嵌入热熔断器的电热管及其制备方法的第二步示意图;
图4是一种内部嵌入热熔断器的电热管及其制备方法的第三步示意图;
图5是一种内部嵌入热熔断器的电热管及其制备方法的第四步示意图;
图6是一种内部嵌入热熔断器的电热管及其制备方法的第五步示意图;
图7是一种内部嵌入热熔断器的电热管及其制备方法的第六步示意图;
图8是一种内部嵌入热熔断器的电热管及其制备方法的第七步示意图;
图9是一种内部嵌入热熔断器的电热管及其制备方法的第八步示意图;
图中,1——电热管空管; 2——电热管外置引棒;
3——热熔断器; 4——电热管内部引棒;
5——电热丝; 6——锁扣端子;
7——绝缘耐热管; 8——陶瓷绝缘头;
9——垫片; 10——螺母;
11——密封胶; 12——硅胶垫圈;
13——氧化镁粉。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,一种内部嵌入热熔断器的电热管,包括电热管空管1,电热管空管1内从左至右依次固接的电热管外置引棒2、热熔断器3、电热管内部引棒4和电热丝5,其中,电热管外置引棒2和热熔断器3通过碰焊固接,热熔断器3和电热管内部引棒4通过锁扣端子6固接,锁扣端子6位于绝缘耐热管7内,锁扣端子6固定可靠,电热丝5缠绕固定在电热管内部引棒4上。
电热管外置引棒2部分露于电热管空管1外部,外露部分向外设置陶瓷绝缘头8、垫片9和螺母10,电热管外置引棒2和电热管空管1接触位置通过密封胶11密封,电热管外置引棒2和热熔断器3固接位置、热熔断器3以及锁扣端子6均被绝缘耐热管7包裹,电热管内部引棒4中部套接硅胶垫圈12,硅胶垫圈12将电热丝5隔绝在右侧电热管空管1空腔内,密封胶11、绝缘耐热管7和电热管空管1形成左侧电热管空管1空腔,左侧电热管空管1空腔和右侧电热管空管1空腔均填充氧化镁粉13,密封胶11和氧化镁粉13提高内部嵌入热熔断器3的电热管防水性,增加其可靠性,扩展其使用领域。
一种内部嵌入热熔断器的电热管的制备方法,包括以下步骤:
1)参阅图2,将热熔断器3的接线端与锁扣端子6的接口端通过压接模具压接在一起;
2)参阅图3,将热熔断器3的接线另一端与电热管外置引棒2的接口端碰焊在一起;
3)参阅图4,将热熔断器3、锁扣端子6和电热管外置引棒2的碰焊端外面用绝缘耐热管7包裹;
4)参阅图5,将已填充氧化镁粉13的电热管用挖粉刀挖出多余粉,露出电热管内部引棒4,电热管内部引棒4中部有套接硅胶垫圈12,硅胶垫圈12将电热丝5隔绝在填充氧化镁粉13的右侧电热管空管1空腔内;
5)参阅图6,将步骤3)绝缘耐热管7包裹的电热管外置引棒2、热熔断器3和锁扣端子6一起插入挖好的电热管空管,锁扣端子6和电热管内部引棒4固接;
6)参阅图7,绝缘耐热管7和电热管空管之间填充氧化镁粉13;
7)参阅图8,电热管外置引棒2外露部分和电热管空管的端部接触位置填充密封胶11;
8)参阅图9,电热管外置引棒2外露部分向外依次安装陶瓷绝缘头8、垫片9和螺母10。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种内部嵌入热熔断器的电热管,其特征在于,包括电热管空管,所述电热管空管内从左至右依次固接的电热管外置引棒、热熔断器、电热管内部引棒和电热丝,所述电热管外置引棒部分露于电热管空管外部,外露部分向外依次设置陶瓷绝缘头和螺母,所述电热管外置引棒和电热管空管接触位置通过密封胶密封,电热管外置引棒和热熔断器固接位置、热熔断器以及热熔断器和电热管内部引棒固接位置均被绝缘耐热管包裹,所述电热管内部引棒中部套接硅胶垫圈,所述硅胶垫圈将电热丝隔绝在右侧电热管空管空腔内,所述密封胶、绝缘耐热管和电热管空管形成左侧电热管空管空腔,所述左侧电热管空管空腔和右侧电热管空管空腔均填充氧化镁粉。
2.根据权利要求1所述一种内部嵌入热熔断器的电热管,其特征在于,所述电热管外置引棒和热熔断器通过碰焊固接。
3.根据权利要求1所述一种内部嵌入热熔断器的电热管,其特征在于,所述热熔断器和电热管内部引棒通过锁扣端子固接,所述锁扣端子位于绝缘耐热管内。
4.根据权利要求1所述一种内部嵌入热熔断器的电热管,其特征在于,所述电热丝缠绕固定在电热管内部引棒上。
5.一种内部嵌入热熔断器的电热管的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将热熔断器的接线端与锁扣端子的接口端压接在一起;
2)将热熔断器的接线另一端与电热管外置引棒的接口端碰焊在一起;
3)将热熔断器、锁扣端子和电热管外置引棒的碰焊端外面用绝缘耐热管包裹;
4)将已填充氧化镁粉的电热管用挖粉刀挖出多余粉,露出电热管内部引棒,电热管内部引棒中部有套接硅胶垫圈,硅胶垫圈将电热丝隔绝在填充氧化镁粉的右侧电热管空管空腔内;
5)将步骤3)绝缘耐热管包裹的电热管外置引棒、热熔断器和锁扣端子一起插入挖好的电热管空管,锁扣端子和电热管内部引棒固接;
6)绝缘耐热管和电热管空管之间填充氧化镁粉;
7)电热管外置引棒外露部分和电热管空管的端部接触位置填充密封胶;
8)电热管外置引棒外露部分向外依次安装陶瓷绝缘头和螺母。
6.根据权利要求1所述一种内部嵌入热熔断器的电热管的制备方法,其特征在于,步骤1)中,热熔断器的接线端与锁扣端子的接口端通过压接模具压接在一起。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710977451.4A CN107660009A (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 一种内部嵌入热熔断器的电热管及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710977451.4A CN107660009A (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 一种内部嵌入热熔断器的电热管及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107660009A true CN107660009A (zh) | 2018-02-02 |
Family
ID=61119191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710977451.4A Pending CN107660009A (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 一种内部嵌入热熔断器的电热管及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107660009A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111203922A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-05-29 | 合肥晞隆光电有限公司 | 挖除电加热管中绝缘填料的方法及刀具 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202759602U (zh) * | 2012-03-19 | 2013-02-27 | 章冠英 | 内置热熔断体的电加热管 |
CN204244495U (zh) * | 2014-11-03 | 2015-04-01 | 杭州佐帕斯工业有限公司 | 一种双重绝缘保护的单头电加热管结构 |
CN105792391A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-07-20 | 青岛易特优电子有限公司 | 一种异型管状结构的电加热装置及制备方法 |
CN205946206U (zh) * | 2016-07-13 | 2017-02-08 | 杭州佐帕斯工业有限公司 | 一种后插式保险丝电热管 |
CN207410537U (zh) * | 2017-10-17 | 2018-05-25 | 佛山市高明毅力温控器有限公司 | 一种内部嵌入热熔断器的电热管 |
-
2017
- 2017-10-17 CN CN201710977451.4A patent/CN107660009A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202759602U (zh) * | 2012-03-19 | 2013-02-27 | 章冠英 | 内置热熔断体的电加热管 |
CN204244495U (zh) * | 2014-11-03 | 2015-04-01 | 杭州佐帕斯工业有限公司 | 一种双重绝缘保护的单头电加热管结构 |
CN105792391A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-07-20 | 青岛易特优电子有限公司 | 一种异型管状结构的电加热装置及制备方法 |
CN205946206U (zh) * | 2016-07-13 | 2017-02-08 | 杭州佐帕斯工业有限公司 | 一种后插式保险丝电热管 |
CN207410537U (zh) * | 2017-10-17 | 2018-05-25 | 佛山市高明毅力温控器有限公司 | 一种内部嵌入热熔断器的电热管 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111203922A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-05-29 | 合肥晞隆光电有限公司 | 挖除电加热管中绝缘填料的方法及刀具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203675347U (zh) | 电加热器 | |
CN102361522A (zh) | 一种变截面端头不发热铠装加热器及其制备方法 | |
CN107317141A (zh) | 具有降温功能的连接端子及电连接组件 | |
CN204014109U (zh) | 一种新型矿物绝缘加热电缆连接头 | |
CN103945583B (zh) | 防火矿物绝缘加热电缆的制作方法 | |
CN205648031U (zh) | 不锈钢复合石英管加热棒 | |
CN207410537U (zh) | 一种内部嵌入热熔断器的电热管 | |
CN107660009A (zh) | 一种内部嵌入热熔断器的电热管及其制备方法 | |
CN203015152U (zh) | 一种电加热装置 | |
CN201752143U (zh) | 电加热管与电缆连接装置 | |
CN204117726U (zh) | 二合一过温保护型绕线保险丝电阻器 | |
CN104066214A (zh) | 电加热管头多功能防护连接器及电加热管头密封方法 | |
CN201114833Y (zh) | 一种电热管 | |
CN104378854A (zh) | 一种双重绝缘保护的单头电加热管结构及其制造方法 | |
CN104540253B (zh) | 双芯防火矿物绝缘加热电缆回路结构及其制作方法 | |
CN107466121B (zh) | 一种防火矿物绝缘加热电缆及其加工方法 | |
CN201243092Y (zh) | 一种金属导线连接的密封装置 | |
CN202979335U (zh) | 带过热保护装置且两端压制密封的电加热管 | |
CN203632893U (zh) | 高温免烘干u型管 | |
CN215492128U (zh) | 一种高温腔体温度传感器 | |
CN102427619B (zh) | 空调机的碳纤维电辅热器 | |
CN203912225U (zh) | 电加热管头多功能防护连接器 | |
CN208638747U (zh) | 一种矿物绝缘加热电缆连接头 | |
CN103639566B (zh) | 节能型电机定子绕组与引接电缆焊接方法 | |
CN101577158A (zh) | 绝缘线绕模压型熔断电阻器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |