CN103945583B - 防火矿物绝缘加热电缆的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防火矿物绝缘加热电缆的制作方法，其主要技术是将矿物绝缘发热电缆和矿物绝缘导电电缆焊接，用氧化镁填充矿物绝缘发热电缆和矿物绝缘导电电缆与不锈钢外护套两端的缝隙；矿物绝缘导电电缆和普通电缆之间对接；避免了矿物绝缘电缆受潮，有效的解决了密封胶抵抗不了高温的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿物绝缘加热电缆，特别是涉及一种矿物绝缘加热电缆加热端与矿物绝缘加热电缆导电端，导电端与普通绝缘电缆的对接，是对现有矿物绝缘加热电缆结构的改进，属于矿物绝缘加热电缆的制作技术。
背景技术
现有的矿物绝缘加热电缆虽然有很多优点，比如抗挤压强度高，耐高温和能承受在腐蚀性环境中，使用寿命长等特点。但矿物绝缘加热电缆加热芯线和不锈钢外护套之间是填充氧化镁实现绝缘的。而氧化镁特性是容易吸水受潮，氧化镁吸水受潮一方面导致绝缘能力下降，二是在使用过程中如果受潮容易导致不锈钢外护套开裂而失去使用能力。这就要求在伴热回路在制作和使用过程中要防止绝缘层氧化镁受潮，现有技术一般是通过封胶解决，但由于伴热带使用温度高，胶封易出现问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种防火矿物绝缘加热电缆的制作方法。
为了解决上述问题本发明的技术方案是这样的：
一种防火矿物绝缘加热电缆的制作方法，包括以下步骤：
(1)先将矿物绝缘发热电缆和矿物绝缘导电电缆对接，再把两端分有大孔头的不锈钢衬套套入发热电缆中，电缆芯线对接后焊接在一起，移动不锈钢衬套，使衬套灌砂孔和对接中心对齐，通过灌砂孔使衬套空腔内填充实石英砂，填充石英砂后用焊丝堆焊封住灌砂孔；用耐高温银焊条AG206 690/840堆焊矿物绝缘发热电缆，矿物绝缘导电电缆与不锈钢外护套两端的缝隙，在不锈钢衬套两端外侧处包上金属保护皮，完成发热电缆和导电电缆的对接；
(2)将上一步骤中矿物绝缘导电电缆和普通电缆之间的连接，分别对矿物绝缘导电电缆和普通电缆剥头，并把两端分有大小孔的铜套套入矿物导电电缆，用压接端子连接导电电缆芯线和普通电缆芯线，移动铜套到压接端子位置，并用铜套变形工装使铜套和导电电缆的不锈钢外护套锁牢，在铜套内灌密封胶封装；
铜套变形工装作为一个铜套的变形工具，它是一个非标的自己设计的工具，它首先一是要确保铜套朝内孔变形，而不是朝外变形；而是要保证铜套的变形量能足已锁得住导电电缆的不锈钢外护套，确保铜套和电缆电缆连接为一体，在使用和安装过程中保证此处的机械强度和牢固度；具体变形过程为首先用台钳夹牢铜套变形工装，然后从下面穿入导电电缆，从上面放入铜套在铜套变形工装内，用敲击衬套敲击铜套，确保铜套和导电电缆的不锈钢外护套锁紧；
(3)在实施步骤(1)、(2)完成加热电缆另一端回路对接，形成完整回路。
有益效果，本发明将矿物绝缘发热电缆和矿物绝缘导电电缆焊接，矿物绝缘导电电缆和普通电缆之间对接，避免了矿物绝缘电缆受潮，有效的解决了密封胶抵抗不了高温的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明所述的防火矿物绝缘加热电缆回路结构的剖面结构示意图。
图2a为图1的A处放大结构示意图。
图2b为图1的B处放大结构示意图。
图3为铜套变形工装结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参看图1和图2a、2b，一种防火矿物绝缘加热电缆回路结构，包括依次对接相互导通的矿物绝缘发热电缆1、矿物绝缘导电电缆6、普通电缆10，所述矿物绝缘发热电缆1与矿物绝缘导电电缆6连接处套有不锈钢衬套3，不锈钢衬套3内填充石英砂4，用耐高温银焊条AG206 690/840堆焊矿物绝缘发热电缆1，矿物绝缘导电电缆6与不锈钢衬套3两端的缝隙，不锈钢衬套3外包裹不锈钢保护皮2，导体从石英砂4、氧化镁5中间穿过；所述矿物绝缘导电电缆6与普通电缆10连接处套有铜套7，铜套7内设置有压接端子8，铜套内填充密封胶9。
所述不锈钢衬套3外侧设置有一填充石英砂的灌砂孔31，灌砂孔31位于不锈钢衬套中部。所述灌砂孔31焊丝堆焊封孔。
矿物绝缘发热电缆1分为三层结构：芯线为单芯发热合金线，绝缘层是填充的氧化镁，外护套为不锈钢管，这样可是发热电缆能达到高温，并且有很高的机械防护强度。
不锈钢衬套3材料和发热电缆1外护套材料相同，这样能保证接口处和发热电缆1外护套具有同样的性能和强度。
填充的石英砂4，氧化镁5主要是这些材料有很高的绝缘性能，确保芯线和不锈钢外护套间的绝缘性得到保证。
不锈钢衬套3外部包裹不锈钢保护皮2，主要是为了增加不锈钢衬套3和发热电缆1，导电电缆6焊接处的机械强度，防止此处的过度折弯。
铜套7内的压接端子主要是为了连接导电电缆6和普通电缆10，减少此处的导电阻阻。
铜套7内填充密封胶9，是起绝缘作用。此处因为是导电电缆6和普通电缆7的连接处，没有热量产生，故用密封胶密封即可。
一种防火矿物绝缘加热电缆的制作方法，包括以下步骤：
(1)先将矿物绝缘发热电缆1和矿物绝缘导电电缆6对接，再把两端分有大孔头的不锈钢衬套3套入发热电缆1中，电缆芯线对接后焊接在一起，移动不锈钢衬套3，使衬套灌砂孔31和对接中心对齐，通过灌砂孔31使衬套空腔内填充实石英砂4，填充石英砂4后用焊丝堆焊封住灌砂孔；用耐高温银焊条AG206 690/840堆焊矿物绝缘发热电缆1，矿物绝缘导电电缆6与不锈钢衬套3两端的缝隙，在不锈钢衬套3两端外侧处包上金属保护皮2，完成发热电缆1和矿物绝缘导电电缆6的对接；
(2)将上一步骤中矿物绝缘导电电缆6和普通电缆10之间的连接，分别对矿物绝缘导电电缆6和普通电缆10剥头，并把两端分有大小孔的铜套7套入矿物导电电缆6，用压接端子8连接导电电缆芯线和普通电缆芯线，移动铜套7到压接端子位置，并用铜套变形工装11使铜套7和导电电缆6的不锈钢外护套锁牢，在铜套内灌密封胶10封装；
铜套变形工装11作为一个铜套7的变形工具，它是一个非标的自己设计的工具，它首先一是要确保铜套7朝内孔变形，而不是超外变形；而是要保证铜套7的变形量能足已锁得住导电电缆6的不锈钢外护套，确保铜套和电缆电缆连接为一体，在使用和安装过程中保证此处的机械强度和牢固度。具体变形过程为首先用台钳夹牢铜套变形工装，然后从下面穿入导电电缆6，从上面放入铜套7在铜套变形工装11内，用敲击衬套敲击铜套7，确保铜套7和导电电缆6的不锈钢外护套锁紧。
(3)在实施步骤(1)、(2)完成加热电缆另一端回路对接，形成完整回路。
本发明将矿物绝缘发热电缆和矿物绝缘导电电缆焊接，矿物绝缘导电电缆和普通电缆之间对接，避免了矿物绝缘电缆受潮，有效的解决了密封胶抵抗不了高温的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明专利要求保护的范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (2)
1.一种防火矿物绝缘加热电缆的制作方法，其特征是，包括以下步骤：
(1)先将矿物绝缘发热电缆和矿物绝缘导电电缆对接，再把两端分有大孔头的不锈钢衬套套入发热电缆中，电缆芯线对接后焊接在一起，移动不锈钢衬套，使衬套灌砂孔和对接中心对齐，通过灌砂孔使衬套空腔内填充实石英砂，填充石英砂后用焊丝堆焊封住灌砂孔；用氧化镁填充矿物绝缘发热电缆和矿物绝缘导电电缆与不锈钢外护套两端的缝隙，在不锈钢衬套两端外侧处包上金属保护皮，完成发热电缆和导电电缆的对接；
(2)将上一步骤中矿物绝缘导电电缆和普通电缆之间的连接，分别对矿物绝缘导电电缆和普通电缆剥头，并把两端分有大小孔的铜套套入矿物导电电缆，用压接端子连接导电电缆芯线和普通电缆芯线，移动铜套到压接端子位置，并用铜套变形工装使铜套和导电电缆锁牢，在铜套内灌密封胶封装；
(3)在实施步骤(1)、(2)完成加热电缆另一端回路对接，形成完整回路。
2.根据权利要求1所述的一种防火矿物绝缘加热电缆的制作方法，其特征是，步骤(2)中，使用铜套变形工装过程如下，首先用台钳夹牢铜套变形工装，然后从下面穿入导电电缆，从上面放入铜套在铜套变形工装内，用敲击衬套敲击铜套，确保铜套和导电电缆的不锈钢外护套锁紧。
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