CN109473204A - 一种矿物绝缘电缆组件 - Google Patents
一种矿物绝缘电缆组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109473204A CN109473204A CN201811457644.8A CN201811457644A CN109473204A CN 109473204 A CN109473204 A CN 109473204A CN 201811457644 A CN201811457644 A CN 201811457644A CN 109473204 A CN109473204 A CN 109473204A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- insulated cable
- mineral insulated
- body section
- core wire
- oversheath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 62
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 14
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910001256 stainless steel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/02—Disposition of insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
- H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
- H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
- H01B7/285—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Abstract
本发明涉及一种矿物绝缘电缆组件,矿物绝缘电缆组件包括具有外护套、中间绝缘体及芯线的矿物绝缘电缆,矿物绝缘电缆的相应端部设有密封转接结构,密封转接结构包括套装在所述芯线的接线端外的端部套体,端部套体的后端焊接套装在外护套上,端部套体中于所述芯线的接线端前方通过玻璃饼烧结固定有转接焊杯,转接焊杯的后端与所述芯线的接线端焊接连接、前端为转接端,端部套体中于玻璃饼后方布置有密封填料腔,密封填料腔中灌注绝缘无机胶以形成密封包裹相应芯线和转接焊杯的绝缘灌封胶体。绝缘灌封胶体加强了对端头的密封,提高了矿物绝缘电缆组件的防潮性能和可靠性,避免了外护套和芯线直接烧结而导致的烧结质量差,防水性较差的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿物绝缘电缆组件。
背景技术
矿物绝缘电缆通常包括矿物绝缘体和内置于矿物绝缘体中的芯线,还包括外包围的外护套。矿物绝缘电缆中所有材料均采用金属和无机非金属材料,不含任何有机材料,具有优异的防火、耐高温、抗振动、耐腐蚀等特性。矿物绝缘电缆中矿物绝缘体的材料采用无机粉末,如氧化镁、二氧化硅或氧化铝等,这些粉末非常容易吸收空气中的水分,尤其是氧化镁和水发生化学反应后会生成导电的氢氧化镁。矿物绝缘电缆的端头若不进行密封,则水分容易由矿物绝缘电缆的端头进入矿物绝缘体中,短时间内矿物绝缘电缆的绝缘电阻、耐电压等电气指标将迅速下降,因此,矿物绝缘电缆在敷设过程中应特别注意端头密封处理。
传统的对端头进行密封的方法有两种,一种是采用有机弹性材料或有机灌封胶实现端头密封,但是这种方法采用易老化的有机材料,对矿物绝缘电缆整体的寿命、耐温和可靠性造成了影响;另一种是采用玻璃烧结端头,将外护套和芯线烧结在一起,但是,现有技术中,外护套的材料通常为不锈钢,而芯线的材料为铜,两种材料的线膨胀系数相差较大,无法进行匹配烧结,致使烧结后的端头易出现缝隙,表面质量和密封性能难以保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿物绝缘电缆组件,以解决现有技术中利用玻璃烧结方式对矿物绝缘电缆端部进行密封时存在的由于电缆护套和芯线材料不匹配致使无法保证烧结质量的技术问题。
为实现上述目的,本发明矿物绝缘电缆组件的技术方案是:一种矿物绝缘电缆组件,包括具有外护套、中间绝缘体及芯线的矿物绝缘电缆,矿物绝缘电缆的相应端部设有密封转接结构,密封转接结构包括套装在所述芯线的接线端外的端部套体,端部套体的后端焊接套装在外护套上,端部套体中于所述芯线的接线端前方通过玻璃饼烧结固定有转接焊杯,转接焊杯的后端与所述芯线的接线端焊接连接、前端为转接端,端部套体中于玻璃饼后方布置有密封填料腔,密封填料腔中灌注绝缘无机胶以形成密封包裹相应芯线和转接焊杯的绝缘灌封胶体。
本发明的有益效果是:本发明提供的矿物绝缘电缆组件包括矿物绝缘电缆和密封转接结构,密封转接结构中的端部套体的后端焊接套装在外护套上,前端通过玻璃饼烧结固定有转接焊杯,端部套体的后方布置有密封填料腔,密封填料腔内设置有绝缘灌封胶体。端部套体密封焊接在外护套上,在实际烧结时,选用线膨胀系数相似的端部套体和转接焊杯进行烧结,通过玻璃饼和转接焊杯实现对矿物绝缘电缆端头的密封,防止外部的水分进入矿物绝缘电缆的端部,而且转接焊杯能够将芯线引出,方便与外部的导线或者设备接口连接。绝缘灌封胶体加强了对端头的密封,提高了矿物绝缘电缆组件的防潮性能和可靠性,避免了外护套和芯线直接烧结而导致的烧结质量差,防水性较差的情况发生。
进一步地,所述端部套体包括周向焊接地密封装配在一起以形成所述密封填料腔的烧结套体段和密封套体段,所述转接焊杯通过所述玻璃饼固设在烧结套体段内以形成焊杯转接部件。转接焊杯、烧结套体段和玻璃饼预装形成焊杯转接部件,在实际装配时,只需要将焊杯转接部件与密封套体段焊接装配在一起即可,装配过程更加方便。
进一步地,所述密封套体段包括填料套体段和焊接套装在所述外护套外部的端盖套体段,所述填料套体段和端盖套体段周向焊接密封装配在一起。填料套体段和端盖套体段焊接相连,在实际装配时,端盖套体段单独焊接在外护套上即可,方便组装。
进一步地,端盖套体段包括端盖本体和延伸至外护套上的焊接套体段,端盖本体与填料套体段周向焊接密封装配在一起。端盖套体段包括焊接套体段,使得端盖套体段延伸至外护套的外部,加大了端盖套体段与外护套之间的焊接长度,保证焊接密封性能。
进一步地,所述绝缘灌封胶体的后端延伸包裹所述外护套的相应端部。绝缘灌封胶体延伸包裹外护套的相应端部,能够将外护套与中间绝缘体之间的间隙完全密闭,进一步防止了外部的水分进入中间绝缘体中。
进一步地,所述矿物绝缘电缆的两端分别设有所述的密封转接结构。
进一步地,所述端部套体为不锈钢壳体,转接焊杯为由铁镍合金制成的双头焊杯。不锈钢和铁镍合金的线膨胀系数相近,能够保证烧结质量。
附图说明
图1为本发明提供的矿物绝缘电缆组件的剖视图;
图2为本发明提供的矿物绝缘电缆组件的分解图;
图3为图2中焊杯转接部件的分解图;
附图标记说明:100-矿物绝缘电缆;11-中间绝缘体;12-外护套;13-芯线;200-密封转接结构;21-端部套体;211-端盖套体段;212-填料套体段;213-烧结套体段;22-玻璃饼;23-转接焊杯;24-高温绝缘无机胶。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的矿物绝缘电缆组件的具体实施例,如图1至图3所示。本实施例中的矿物绝缘电缆组件适用于严酷环境中,能够在严酷环境中保证矿物绝缘电缆的正常工作。
如图1所示,矿物绝缘电缆组件包括矿物绝缘电缆100,还包括封装在矿物绝缘电缆100两端端头的密封转接结构200,密封转接结构200能够避免外部的水分进入矿物绝缘电缆100中,并连通矿物绝缘电缆100和相应的导线、设备。矿物绝缘电缆100的结构为现有技术的内容,包括由内至外依次布置的芯线13、中间绝缘体11和外护套12,实际上,本实施例中的外护套12为不锈钢护套,由图1可以看出,芯线13的两端延伸至中间绝缘体11和外护套12的外面。中间绝缘体11由粉末制成。由于两处的密封转接结构200的结构相同,本实施例中仅介绍其中一端的密封转接结构200。
如图1和图2所示,定义芯线13的远离外护套12和中间绝缘体11的一端为前端。密封转接结构200包括端部套体21,端部套体21为不锈钢金属材料,端部套体21的内部形成了密封填料腔,组装时在密封填料腔内灌封高温绝缘无机胶24,形成绝缘灌封胶体。
如图2所示,端部套体21分为由后至前依次焊接在一起的端盖套体段211、填料套体段212和烧结套体段213,各段的接缝处通过激光焊接将金属熔融密封,具有优异的机械强度与电磁屏蔽性能。端盖套体段211的后端通过激光焊接的方式密封套装在外护套12的外部。由图1和图2中可以看出,端盖套体段211包括端盖主体和延伸至外护套12上的端盖套体段,端盖套体段套装在外护套12的外部并进行焊接相连,端盖套体段沿外护套12延伸布置,能够加大端部套体21与外护套12之间的焊接长度,保证焊接密封性。
在烧结套体段213内布置有玻璃饼22和转接焊杯23,玻璃饼22和转接焊杯23的结构如图3所示,转接焊杯23穿装在玻璃饼22中。组装时,转接焊杯23、玻璃饼22以及烧结套体段213整体烧结在一起,形成了焊杯转接部件,能够对密封填料腔进行绝缘密封,并实现电气转接。由于转接焊杯23的材质为铁镍合金,烧结套体段213的材质为不锈钢,两种材料的线膨胀系数接近,容易实现匹配烧结,烧结后的机械密封性能和电气性能良好。本实施例中,烧结套体段213、玻璃饼22和转接焊杯23预装在一起,在矿物绝缘电缆组件组装时更加方便。本实施例中的转接焊杯23为双头焊杯,一端与芯线13相连,另一端与导线或者设备接口相连。
本发明的矿物绝缘电缆组件的组装过程如下所示:将端盖套体段211和填料套体段212预套在外护套12上,用高温钎焊的方式将焊杯转接部件中转接焊杯23的一端与芯线13焊接固定在一起,保证芯线13固定且线路导通,随后将填料套体段212与烧结套体段213激光焊接,形成密封填料腔,在该密封填料腔内灌封可耐1300°C的高温绝缘无机胶24,固化后可有效地隔绝和固定芯线13,使芯线13之间具有良好的绝缘、抗振性能。由图1可以看出,高温绝缘无机胶24包裹外护套12的端部,能够加强对中间绝缘体11的密封。在高温绝缘无机胶24固化后,将端盖套体段211采用激光焊接的方式焊接在填料套体段212的另一端,端盖套体段211的另一端与外护套12焊接固定密封。
本发明中,通过采用焊杯转接部件、填料套体段212、端盖套体段211以及高温绝缘无机胶24,将矿物绝缘电缆100的一端进行密封封装,防止外部的水分进入矿物绝缘电缆100中并与中间绝缘体11接触发生反应。而且,焊杯转接部件整体烧结而成,提高了矿物绝缘电缆组件的整体密封性能。高温绝缘无机胶24不易发生老化,转接焊杯23能够将矿物绝缘电缆100中的芯线13转接出,整体上提升了矿物绝缘电缆组件的耐高温、使用寿命、抗辐照、可靠形等性能。
本实施例中,端部套体21分为了焊接在一起的端盖套体段211、填料套体段212和烧结套体段213,方便组装,其他实施例中,端部套体21可以为整体式的结构。
其他实施例中,可以仅在矿物绝缘电缆的其中一端设置密封转接结构。
Claims (7)
1.一种矿物绝缘电缆组件,包括具有外护套、中间绝缘体及芯线的矿物绝缘电缆,其特征在于:矿物绝缘电缆的相应端部设有密封转接结构,密封转接结构包括套装在所述芯线的接线端外的端部套体,端部套体的后端焊接套装在外护套上,端部套体中于所述芯线的接线端前方通过玻璃饼烧结固定有转接焊杯,转接焊杯的后端与所述芯线的接线端焊接连接、前端为转接端,端部套体中于玻璃饼后方布置有密封填料腔,密封填料腔中灌注绝缘无机胶以形成密封包裹相应芯线和转接焊杯的绝缘灌封胶体。
2.根据权利要求1所述的矿物绝缘电缆组件,其特征在于:所述端部套体包括周向焊接地密封装配在一起以形成所述密封填料腔的烧结套体段和密封套体段,所述转接焊杯通过所述玻璃饼固设在烧结套体段内以形成焊杯转接部件。
3.根据权利要求2所述的矿物绝缘电缆组件,其特征在于:所述密封套体段包括填料套体段和焊接套装在所述外护套外部的端盖套体段,所述填料套体段和端盖套体段周向焊接密封装配在一起。
4.根据权利要求3所述的矿物绝缘电缆组件,其特征在于:端盖套体段包括端盖本体和延伸至外护套上的焊接套体段,端盖本体与填料套体段周向焊接密封装配在一起。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的矿物绝缘电缆组件,其特征在于:所述绝缘灌封胶体的后端延伸包裹所述外护套的相应端部。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的矿物绝缘电缆组件,其特征在于:所述矿物绝缘电缆的两端分别设有所述的密封转接结构。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的矿物绝缘电缆组件,其特征在于:所述端部套体为不锈钢壳体,转接焊杯为由铁镍合金制成的双头焊杯。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811457644.8A CN109473204A (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种矿物绝缘电缆组件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811457644.8A CN109473204A (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种矿物绝缘电缆组件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109473204A true CN109473204A (zh) | 2019-03-15 |
Family
ID=65674531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811457644.8A Pending CN109473204A (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种矿物绝缘电缆组件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109473204A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110380252A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-10-25 | 中航光电科技股份有限公司 | 一种核电用矿物绝缘电缆k1类电气连接器组件 |
CN112736511A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-04-30 | 广东核电合营有限公司 | 电缆连接结构及其制作方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1252754A (zh) * | 1968-02-27 | 1971-11-10 | ||
GB1270100A (en) * | 1968-12-12 | 1972-04-12 | British Insulated Callenders | Improvements in or relating to the termination of electric cables |
GB1546883A (en) * | 1977-04-21 | 1979-05-31 | Ceramel Ltd | Device for sealing the end of a mineral insulated cable |
CN103945583A (zh) * | 2014-05-08 | 2014-07-23 | 博太科防爆设备(上海)有限公司 | 防火矿物绝缘加热电缆回路结构及其制作方法 |
CN104540253A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-22 | 博太科防爆设备(上海)有限公司 | 双芯防火矿物绝缘加热电缆回路结构及其制作方法 |
CN107680697A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-02-09 | 上海核工程研究设计院有限公司 | 一种堆芯仪表用热电偶丝玻璃烧结密封工艺 |
CN108801480A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-13 | 首凯汽车零部件(江苏)有限公司 | 一种绝缘性能良好的铠装电缆温度传感器 |
-
2018
- 2018-11-30 CN CN201811457644.8A patent/CN109473204A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1252754A (zh) * | 1968-02-27 | 1971-11-10 | ||
GB1270100A (en) * | 1968-12-12 | 1972-04-12 | British Insulated Callenders | Improvements in or relating to the termination of electric cables |
GB1546883A (en) * | 1977-04-21 | 1979-05-31 | Ceramel Ltd | Device for sealing the end of a mineral insulated cable |
CN103945583A (zh) * | 2014-05-08 | 2014-07-23 | 博太科防爆设备(上海)有限公司 | 防火矿物绝缘加热电缆回路结构及其制作方法 |
CN104540253A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-22 | 博太科防爆设备(上海)有限公司 | 双芯防火矿物绝缘加热电缆回路结构及其制作方法 |
CN107680697A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-02-09 | 上海核工程研究设计院有限公司 | 一种堆芯仪表用热电偶丝玻璃烧结密封工艺 |
CN108801480A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-13 | 首凯汽车零部件(江苏)有限公司 | 一种绝缘性能良好的铠装电缆温度传感器 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110380252A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-10-25 | 中航光电科技股份有限公司 | 一种核电用矿物绝缘电缆k1类电气连接器组件 |
CN112736511A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-04-30 | 广东核电合营有限公司 | 电缆连接结构及其制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105408963B (zh) | 导电线、导电线的制造方法及导电线的布线结构 | |
CN109473204A (zh) | 一种矿物绝缘电缆组件 | |
CN107112729A (zh) | 开关机构 | |
CN208690601U (zh) | 导电连接结构、多功能高压连接器及电池产品 | |
CN209149835U (zh) | 矿物绝缘电缆组件 | |
CN209232663U (zh) | 一种屏蔽型柱上绝缘开关 | |
CN201112597Y (zh) | 安全型消磁电缆连接接头 | |
US20230084744A1 (en) | Connector and manufacturing method of connector | |
JP2017188198A (ja) | コネクタ及びワイヤハーネス | |
CN207097772U (zh) | 合金型温度保险丝 | |
CN106463298A (zh) | 真空开关设备及其电极延伸组件和相关组装方法 | |
CN202661488U (zh) | 一种在线监测专用末屏引出结构 | |
CN210296061U (zh) | 高耐电压铝外壳绕线电阻器 | |
CN201994430U (zh) | 一种高压接线端子与引线的接头 | |
CN216625481U (zh) | 一种铝线电机 | |
CN101997237B (zh) | 线缆组件 | |
CN103871695A (zh) | 盆式绝缘子 | |
CN212011580U (zh) | 一种玻璃绝缘子与无氧铜封接结构 | |
CN216597069U (zh) | 线缆组件 | |
CN209266323U (zh) | 一种漏电保护断路器及电器设备 | |
CN207966911U (zh) | 一种熔断器及电池包 | |
CN207319994U (zh) | 一种真空泡及真空泡固封极柱 | |
CN207691395U (zh) | 一种刚性电缆接头 | |
CN112509990A (zh) | 一种强护型芯片封装结构 | |
CN200994090Y (zh) | 一种电机接线端子结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |