CN104540253B - 双芯防火矿物绝缘加热电缆回路结构及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双芯防火矿物绝缘加热电缆回路结构，包括依次对接相互导通的双芯矿物绝缘发热电缆、双芯矿物绝缘导电电缆、普通电缆；双芯矿物绝缘发热电缆与双芯矿物绝缘导电电缆连接处套有不锈钢衬套、分大小孔端的不锈钢衬套，分大小孔端的不锈钢衬套内填充绝缘填充料；双芯矿物绝缘发热电缆的另一端双芯导体对接焊，双芯矿物绝缘发热电缆末端处套入衬套，衬套内填充绝缘填充料；双芯矿物绝缘导电电缆与普通电缆连接处套有铜套，铜套内设置有起连接作用的压接端子，铜套内填充密封胶。本发明避免了矿物绝缘电缆受潮，有效的解决了密封胶抵抗不了高温的问题。

Description

双芯防火矿物绝缘加热电缆回路结构及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种双芯矿物绝缘加热电缆，特别是涉及一种双芯矿物绝缘加热电缆加热端与双芯矿物绝缘加热电缆导电端，双芯导电端与普通绝缘电缆的对接，是对现有双芯矿物绝缘加热电缆结构的改进。

背景技术

双芯矿物绝缘加热电缆与单芯相比，有更好的经济性，更高的发热效率，

回路连接也更简单，方便快捷。但对生产制造来说要求也相对较高。

现有的双芯矿物绝缘加热电缆虽然有很多优点，比如抗挤压强度高，耐高温和能承受在腐蚀性环境中，使用寿命长等特点。但双芯矿物绝缘加热电缆加热芯线和不锈钢外护套之间是填充氧化镁实现绝缘的。而氧化镁特性是容易吸水受潮，氧化镁吸水受潮一方面导致绝缘能力下降，二是在使用过程中如果受潮容易导致不锈钢外护套开裂而失去使用能力。这就要求在伴热回路在制作和使用过程中要防止绝缘层氧化镁受潮，现有技术一般是通过封胶解决，但由于伴热带使用温度高，胶封易出现问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种双芯防火矿物绝缘加热电缆回路结构，同时还提供该防火矿物绝缘加热电缆的制作方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

双芯防火矿物绝缘加热电缆回路结构，其特征在于，包括依次对接相互导通的双芯矿物绝缘发热电缆、双芯矿物绝缘导电电缆、普通电缆；所述双芯矿物绝缘发热电缆与双芯矿物绝缘导电电缆连接处套有不锈钢衬套、分大小孔端的不锈钢衬套，分大小孔端的不锈钢衬套内填充绝缘填充料；所述双芯矿物绝缘发热电缆的另一端双芯导体对接焊，双芯矿物绝缘发热电缆末端处套入衬套，衬套内填充绝缘填充料；所述双芯矿物绝缘导电电缆与普通电缆连接处套有铜套，铜套内设置有起连接作用的压接端子，铜套内填充密封胶。

在本发明中，所述铜套内设置有套设在导体外的起加强绝缘作用的热缩套管。

在本发明中，所述铜套内设置有防止过度靠近的双芯绝缘隔离板。

在本发明中，所述双芯矿物绝缘发热电缆末端处的衬套外端通过不锈钢堵头封堵。

在本发明中，所述绝缘填充料为石英砂。

在本发明中，所述双芯矿物绝缘发热电缆分为三层结构：双芯线为发热合金线、绝缘层是填充的氧化镁、外护套为不锈钢管。进一步，所述不锈钢衬套、分大小孔端的不锈钢衬套和双芯矿物绝缘发热电缆外护套的材料相同。

在本发明中，所述不锈钢衬套、分大小孔端的不锈钢衬套外部包裹不锈钢保护皮。

在本发明中，用耐高温银焊条堆焊双芯矿物绝缘导电电缆、不锈钢衬套、分大小孔端的不锈钢衬套、双芯矿物绝缘发热电缆之间缝隙。

在本发明中，所述分大小孔端的不锈钢衬套外侧设置有一填充石英砂的灌砂孔，灌砂孔位于分大小孔端的不锈钢衬套中部。进一步，所述灌砂孔焊丝堆焊封孔。

双芯防火矿物绝缘加热电缆的制作方法，其特征是，包括以下步骤：

（1）先将双芯矿物绝缘发热电缆和双芯矿物绝缘导电电缆对接，再把分大小孔端的不锈钢衬套套入双芯矿物绝缘发热电缆中，把另一不锈钢衬套套入双芯矿物绝缘导电电缆中，双芯电缆芯线对接后焊接在一起；堆焊不锈钢衬套和双芯矿物绝缘导电电缆之间；移动两端分有大小孔的不锈钢衬套，使其留有的灌砂孔和对接中心对齐，通过灌砂孔向空腔内填充实石英砂，填充石英砂后用焊丝堆焊封住灌砂孔；分别堆焊大小头孔衬套与不锈钢衬套、双芯矿物绝缘发热电缆之间的缝隙，在不锈钢衬套两端外侧处包上金属保护皮，完成双芯矿物绝缘发热电缆和双芯矿物绝缘导电电缆对接；

（2）将上一步骤中双芯矿物绝缘导电电缆和普通电缆连接，分别对双芯矿物绝缘导电电缆和普通电缆剥头，并把铜套套入双芯矿物绝缘导电电缆，用压接端子连接双芯矿物绝缘导电电缆芯线和普通电缆芯线，外用热缩套管热缩压接端子，移动铜套到压接端子位置，并使铜套和双芯矿物绝缘导电电缆的不锈钢外护套锁牢，双芯矿物绝缘导电电缆导体套入绝缘隔离板，在铜套内灌密封胶封装；

（3）在双芯矿物绝缘发热电缆的另一端把其双芯导体对接焊；双芯矿物绝缘发热电缆末端处套入不锈钢衬套，用焊丝堆焊衬套和双芯矿物绝缘发热电缆外护套之间的缝隙；不锈钢衬套内填充石英砂，不锈钢堵头封堵不锈钢衬套，封焊不锈钢堵头和不锈钢衬套结合面。

在步骤（2）中，采用铜套变形工装将铜套和双芯矿物绝缘导电电缆的不锈钢外护套锁牢，用台钳夹牢铜套变形工装，然后从下面穿入导电电缆，从上面放入铜套在铜套变形工装内，用敲击衬套敲击铜套，确保铜套和导电电缆的不锈钢外护套锁紧。

本发明将双芯矿物绝缘发热电缆和双芯矿物绝缘导电电缆焊接，双芯矿物绝缘导电电缆和普通电缆之间对接，避免了矿物绝缘电缆受潮，有效的解决了密封胶抵抗不了高温的问题。

本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为双芯防火矿物绝缘加热电缆回路结构的剖面结构示意图。

图2为图1的A处放大示意图。

图3为图1的B处放大示意图。

图4为图1的C处放大示意图。

图5为铜套变形工装结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本发明。

参见图1-4，双芯防火矿物绝缘加热电缆回路结构，包括依次对接相互导通的双芯矿物绝缘发热电缆1、双芯矿物绝缘导电电缆2、普通电缆11；双芯矿物绝缘发热电缆1与双芯矿物绝缘导电电缆2连接处套有不锈钢衬套3、分大小孔端的不锈钢衬套4，分大小孔端的不锈钢衬套4内填充绝缘填充料(石英砂16)；双芯导体从石英砂16、氧化镁14中间穿过。用耐高温银焊条AG206690/840堆焊双芯矿物绝缘导电电缆2、不锈钢衬套3、分大小孔端的不锈钢衬套4、双芯矿物绝缘发热电缆1之间缝隙。

不锈钢衬套3，分大小孔端的不锈钢衬套4外包裹不锈钢保护皮5。主要是为了增加不锈钢衬套3，分大小孔端的不锈钢衬套4和双芯矿物绝缘发热电缆1、双芯导电电缆2焊接处的机械强度，防止此处的过度折弯。分大小孔端的不锈钢衬套4外侧设置有一填充石英砂的灌砂孔15，灌砂孔15位于分大小孔端的不锈钢衬套4中部。灌砂孔15焊丝堆焊封孔。

双芯矿物绝缘发热电缆1分为三层结构：双芯线为发热合金线、绝缘层是填充的氧化镁14、外护套为不锈钢管。这样可是发热电缆能达到高温，并且有很高的机械防护强度。不锈钢衬套3，分大小孔端的不锈钢衬套4材料和双芯矿物绝缘发热电缆1外护套材料相同，这样能保证接口处和发热电缆1外护套具有同样的性能和强度。

双芯矿物绝缘发热电缆1的另一端双芯导体对接焊18，双芯矿物绝缘发热电缆末端处套入衬套（不锈钢）6，衬套6内填充绝缘填充料(石英砂16)；填充的石英砂16，氧化镁14主要是这些材料有很高的绝缘性能，确保双芯线之间，不锈钢外护套间的绝缘性得到保证。

双芯矿物绝缘导电电缆2与普通电缆11连接处套有铜套8。铜套8内设置有压接端子12、热缩套管10、双芯绝缘隔离板9，铜套内填充密封胶13。铜套8内的压接端子主要是为了连接双芯导电电缆2和普通电缆11，减少此处的导电电阻。热缩套管10只要是为了在双芯导体之间起加强绝缘作用。双芯绝缘隔离板9主要是为了保证双芯导体之间的间距，防止过度靠近。隔离板边缘留有密封胶缺口，保证密封胶能充满铜套8的内腔。铜套8内填充密封胶13，是起绝缘作用。此处因为是双芯矿物绝缘导电电缆2和普通电缆11的连接处，没有热量产生，故用密封胶密封即可。

双芯防火矿物绝缘加热电缆的制作方法，包括以下步骤：

（1）先将双芯矿物绝缘发热电缆1和双芯矿物绝缘导电电缆2对接，再把分大小孔端的不锈钢衬套4套入双芯矿物绝缘发热电缆1中，把另一不锈钢衬套3套入双芯矿物绝缘导电电缆2中，双芯电缆芯线17对接后焊接在一起，移动不锈钢衬套3，使衬套端面对齐导电电缆端面或略超过端面（见图1）；用耐高温银焊条AG206690/840堆焊不锈钢衬套和双芯矿物绝缘导电电缆之间；移动两端分有大小孔的不锈钢衬套4，使其留有的灌砂孔和对接中心对齐，通过灌砂孔15向空腔内填充实石英砂16，填充石英砂后用焊丝堆焊封住灌砂孔；分别用耐高温银焊条AG206690/840堆焊大小头孔衬套4与不锈钢衬套3、双芯矿物绝缘发热电缆1之间的缝隙，在不锈钢衬套两端外侧处包上金属保护皮5，完成双芯矿物绝缘发热电缆1和双芯矿物绝缘导电电缆2对接；

（2）将上一步骤中双芯矿物绝缘导电电缆2和普通电缆11连接，分别对双芯矿物绝缘导电电缆和普通电缆剥头，并把铜套8套入双芯矿物绝缘导电电缆2，用压接端子12连接双芯矿物绝缘导电电缆2的芯线和普通电缆11的芯线，外用热缩套管10热缩压接端子12，移动铜套8到压接端子12位置，采用铜套变形工装20将铜套和双芯矿物绝缘导电电缆的不锈钢外护套锁牢，用台钳夹牢铜套变形工装，然后从下面穿入导电电缆，从上面放入铜套在铜套变形工装内，用敲击衬套敲击铜套，确保铜套和导电电缆的不锈钢外护套锁紧。

双芯矿物绝缘导电电缆导体套入绝缘隔离板9，在铜套8内灌密封胶13封装；

（3）在双芯矿物绝缘发热电缆1的另一端用耐高温银焊条AG206690/840把其双芯导体对接焊；双芯矿物绝缘发热电缆末端处套入不锈钢衬套6，用焊丝堆焊衬套6和双芯矿物绝缘发热电缆1的外护套之间的缝隙；不锈钢衬套6内填充石英砂16，不锈钢堵头7封堵不锈钢衬套6，封焊不锈钢堵头和不锈钢衬套结合面。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (2)

1.一种双芯防火矿物绝缘加热电缆回路结构的制作方法，其特征是，包括以下步骤：

(1)先将双芯矿物绝缘发热电缆和双芯矿物绝缘导电电缆对接，再把分大小孔端的不锈钢衬套套入双芯矿物绝缘发热电缆中，把另一不锈钢衬套套入双芯矿物绝缘导电电缆中，双芯电缆芯线对接后焊接在一起；堆焊不锈钢衬套和双芯矿物绝缘导电电缆之间；移动两端分有大小孔的不锈钢衬套，使其留有的灌砂孔和对接中心对齐，通过灌砂孔向空腔内填充实石英砂，填充石英砂后用焊丝堆焊封住灌砂孔；分别堆焊大小头孔衬套与不锈钢衬套、双芯矿物绝缘发热电缆之间的缝隙，在不锈钢衬套两端外侧处包上金属保护皮，完成双芯矿物绝缘发热电缆和双芯矿物绝缘导电电缆对接；

(2)将上一步骤中双芯矿物绝缘导电电缆和普通电缆连接，分别对双芯矿物绝缘导电电缆和普通电缆剥头，并把铜套套入双芯矿物绝缘导电电缆，用压接端子连接双芯矿物绝缘导电电缆芯线和普通电缆芯线，外用热缩套管热缩压接端子，移动铜套到压接端子位置，并使铜套和双芯矿物绝缘导电电缆的不锈钢外护套锁牢，双芯矿物绝缘导电电缆导体套入绝缘隔离板，在铜套内灌密封胶封装；

(3)在双芯矿物绝缘发热电缆的另一端把其双芯导体对接焊；双芯矿物绝缘发热电缆末端处套入不锈钢衬套，用焊丝堆焊衬套和双芯矿物绝缘发热电缆外护套之间的缝隙；不锈钢衬套内填充石英砂，不锈钢堵头封堵不锈钢衬套，封焊不锈钢堵头和不锈钢衬套结合面。

2.根据权利要求1所述的双芯防火矿物绝缘加热电缆回路结构的制作方法，其特征在于，在步骤(2)中，采用铜套变形工装将铜套和双芯矿物绝缘导电电缆的不锈钢外护套锁牢，用台钳夹牢铜套变形工装，然后从下面穿入导电电缆，从上面放入铜套在铜套变形工装内，用敲击衬套敲击铜套，确保铜套和导电电缆的不锈钢外护套锁紧。