CN202888410U - 铝漆包线和铜导线的压接接头结构 - Google Patents

铝漆包线和铜导线的压接接头结构 Download PDF

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Abstract

一种铝漆包线和铜导线的压接接头结构，包括铝漆包线、铜导线和压接头；铝漆包线的线头并行排绕到铜导线的线头上并用压接头压接在一起，铝漆包线和铜导线的压接部位及铜导线的绝缘层之端部密闭塑封于热缩型绝缘保护套管内。本实用新型涉及一种金属导线的压接接头结构，尤其是涉及一种铝漆包线和铜导线的压接接头结构，优点是：压接接头和空气有效隔绝、压接接头的绝缘稳定可靠，使用过程中压接接头不会出现氧化和受力松脱。

Description

铝漆包线和铜导线的压接接头结构
技术领域
本实用新型涉及一种金属导线的压接接头结构，尤其是涉及一种铝漆包线和铜导线的压接接头结构。
背景技术
铝漆包线和铜导线（尤其是铜绞线）的压接相连，是常用的一种导线连接方法。压接时时首先把铝漆包线的线端去除一段漆膜以形成用于与铜导线压接的线头、把铜导线的线端去除一段绝缘层以形成用于与铝漆包线压接的线头，铝漆包线和铜导线用压接头压接好后，通常采用在压接接头处缠绕上电工胶布进行绝缘处理，这种绝缘处理的压接接头结构存在的问题是：铝漆包线和铜导线压接接头不能和空气可靠有效隔绝，使用过程中压接接头容易出现氧化和受力松脱。
发明内容
本实用新型主要发明目的是提供一种压接接头和空气有效隔绝、使用过程中压接接头不会出现氧化和受力松脱问题的铝漆包线和铜导线的压接接头结构。
本实用新型所用的技术方案是：一种铝漆包线和铜导线的压接接头结构，包括铝漆包线、铜导线和压接头；铝漆包线的线头并行排绕到铜导线的线头上并用压接头压接在一起，铝漆包线和铜导线的压接部位及铜导线的绝缘层之端部密闭塑封于热缩型绝缘保护套管内。
这里所述的铝漆包线的线头并行排绕到铜导线的线头中所述的并行排绕，指的是铝漆包线的线头单向圈绕到铜导线的线头后铝漆包线的线头的自由端和铜导线的线头的自由端位于两者圈绕位置的同一侧。本实用新型，铝漆包线和铜导线压接部位（包括铝漆包线的线头、铜导线的线头和压接头）与铜导线的绝缘层之端部一起密闭塑封于热缩型绝缘保护套管内，铝漆包线和铜导线的压接部位与空气完全隔绝、使用中不与空气接触，因此铝漆包线和铜导线的压接部位在使用中不会出现氧化情况；而且热缩型绝缘保护套管在热风的作用下收缩而把铝漆包线和铜导线压接部位及铜导线的绝缘层之端部一起密闭塑封于热缩型绝缘保护套管内时，热缩型绝缘保护套管与铝漆包线的线头、铜导线的线头及铜导线的绝缘层的端部紧密贴合，热缩型绝缘保护套管与铝漆包线和铜导线的压接部位连接稳定可靠，同时使得铝漆包线和铜导线的压接部位不容易受力松脱，从而提高了铝漆包线和铜导线的压接接头的连接及绝缘的可靠性。
作为优选，铝漆包线的线头并行排绕到铜导线的线头上的有效圈数大于等于5圈，一般为5到8圈。本优选方案，铝漆包线和铜导线的压接可靠性高。
作为优选，铜导线的绝缘层之端部与热缩型绝缘保护套管的贴合长度大于等于10mm，铝漆包线的线头之漆膜的边缘距离热缩型绝缘保护套管位于铜导线的绝缘层一侧的边缘的距离大于等于3mm，热缩型绝缘保护套管的自由端在塑封前距离铜导线的线头的自由端的距离大于等于10mm，并向铝漆包线和铜导线的压接部折回5到7mm。本优选方案，热缩型绝缘保护套管与铝漆包线和铜导线的压接部位、铜导线的绝缘层之端部之间的连接牢固可靠、对空气的密闭隔绝可靠有效。
作为优选，铝漆包线的线头并行排绕到铜导线的线头上的排绕螺距为铝漆包线直径的1.2到1.4倍。本优选方案，结构合理，铝漆包线和铜导线的压接可靠性好。
综上所述，本实用新型带来的有益效果是：铝漆包线和铜导线的压接部位与空气完全隔绝，使用中不与空气接触，因此不会出现氧化情况；热缩型绝缘保护套管与铝漆包线的线头、铜导线的线头及铜导线的绝缘层的端部紧密贴合，使得铝漆包线和铜导线的压接部不容易受力松脱，提高了铝漆包线和铜导线的压接接头的连接的可靠性，铝漆包线和铜导线的压接接头的绝缘稳定。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构主视示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，本实用新型包括铝漆包线2、铜导线1、热缩型绝缘保护套管4和压接头3；铝漆包线2的线端去除漆膜以形成用于与铜导线1压接的线头，铜导线1的线端去除一段绝缘层以形成用于与铝漆包线2压接的线头，铝漆包线2的线头并行排绕到铜导线1的线头上并用压接头3压接在一起，铝漆包线2和铜导线1的压接部位及铜导线1的绝缘层之端部1.1密闭塑封于热缩型绝缘保护套管4内。其中，铝漆包线2的线头并行排绕到铜导线1的线头上的有效圈数大于等于5圈，本实施例有效圈数为6圈；铜导线1的绝缘层之端部1.1与热缩型绝缘保护套管4的贴合长度大于等于10mm，本实施例为15mm；铝漆包线2的线头之漆膜的边缘距离热缩型绝缘保护套管4位于铜导线1的绝缘层一侧的边缘的距离大于等于3mm，本实施例为5mm；热缩型绝缘保护套管4的自由端在塑封前距离铜导线1的线头的自由端的距离大于等于10mm，并向铝漆包线和铜导线的压接部折回5到7mm，本实施例热缩型绝缘保护套管4的自由端在塑封前距离铜导线1的线头的自由端的距离为12mm，并向铝漆包线和铜导线的压接部折回7mm；铝漆包线2的线头并行排绕到铜导线1的线头上的排绕螺距为铝漆包线2直径的1.2到1.4倍，本实施例为1.2倍。本实用新型，铝漆包线和铜导线压接部位（包括铝漆包线2的线头和铜导线的线头）与铜导线的绝缘层之端部一起密闭塑封于热缩型绝缘保护套管内，铝漆包线和铜导线的压接部位与空气完全隔绝，使用中不与空气接触，因此不会出现氧化情况；而且热缩型绝缘保护套管在塑封过程中的收缩，使得热缩型绝缘保护套管与铝漆包线的线头、铜导线的线头及铜导线的绝缘层的端部紧密贴合在一起，热缩型绝缘保护套管不会松解掉落，同时使得铝漆包线和铜导线的压接部不容易受力松脱，提高了铝漆包线和铜导线的压接接头的连接及绝缘的可靠性。本实用新型，结构简单合理，加工制造容易，可有效提高铝漆包线和铜导线压接接头结构的可靠性和安全性。
以上所述之具体实施例仅为本实用新型较佳的实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围。凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化理应均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种铝漆包线和铜导线的压接接头结构，包括铝漆包线（2）、铜导线（1）和压接头（3），其特征是：铝漆包线（2）的线头并行排绕到铜导线（1）的线头上并用压接头（3）压接在一起，铝漆包线（2）和铜导线（1）的压接部位及铜导线（1）的绝缘层之端部（1.1）密闭塑封于热缩型绝缘保护套管（4）内。
2.根据权利要求1所述的铝漆包线和铜导线的压接接头结构，其特征是：铝漆包线（2）的线头并行排绕到铜导线（1）的线头上的有效圈数大于等于5圈。
3.根据权利要求1所述的铝漆包线和铜导线的压接接头结构，其特征是：铜导线（1）的绝缘层之端部（1.1）与热缩型绝缘保护套管（4）的贴合长度大于等于10mm。
4.根据权利要求1所述的铝漆包线和铜导线的压接接头结构，其特征是：铝漆包线（2）的线头之漆膜的边缘距离热缩型绝缘保护套管（4）位于铜导线（1）的绝缘层一侧的边缘的距离大于等于3mm。
5.根据权利要求1所述的铝漆包线和铜导线的压接接头结构，其特征是：热缩型绝缘保护套管（4）的自由端在塑封前距离铜导线（1）的线头的自由端的距离大于等于10mm。
6.根据权利要求5所述的铝漆包线和铜导线的压接接头结构，其特征是：热缩型绝缘保护套管（4）的自由端向铝漆包线和铜导线的压接部折回5到7mm。
7.根据权利要求1至6任一项所述的铝漆包线和铜导线的压接接头结构，其特征是：铝漆包线（2）的线头并行排绕到铜导线（1）的线头上的排绕螺距为铝漆包线（2）直径的1.2到1.4倍。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104300235A (zh) * 2014-11-11 2015-01-21 国网河北饶阳县供电公司 互感器电源引线防接虚套管及连接电源线的方法
WO2015100855A1 (zh) * 2014-01-03 2015-07-09 中山大洋电机制造有限公司 一种电机定子绕组的线头连接结构

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