CN201804678U - 一种220kV变压器端部出线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种220kV变压器端部出线结构具有套筒、线圈原线、角环以及绝缘纸，所述套筒置于靠近线圈原线的角环内，角环外设有绝缘纸；所述绝缘纸采用瓦楞绝缘纸板。本实用新型通过在线圈组装工序来实现电缆与线圈出头的连接、屏蔽，节约引线的操作空间，方便了操作，同时做弯处也由原线变为了电缆，保护了引线的电极形状，也减少了局部放电的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器制造技术领域，具体的说是一种220kV变压器端部出线结构。
背景技术
对于220kV端部出线变压器来说，通常是高压线圈出线后变压器线圈组装工序结束后，在引线装配工序压接套筒、接电缆，然后用木件夹持后，引线进高压均压球。此种方式需要操作空间大，屏蔽部分多。
如图1所示，随着220KV产品的优化，均压球伸入油箱中，与线圈端部距离逐渐减小，导致引线装配空间变小，给套筒2的放置位置、套筒2的压接、屏蔽操作与线圈原线4做弯都带来了一定的困难，同时由于操作距离减小，原线做的弯较小，给屏蔽造成了很大的困难，也很容易损伤屏蔽，导致屏蔽3不圆整或者出现屏蔽3折断的情况，这样影响了引线电极的形状，导致引线的曲率半径减小，导致引线表面电场强度增大，对局部放电产生了一定的影响。对于穿缆式套管，不能用线圈原线4屏蔽，必须用电缆1进入套管尾部均压球，引线接套筒2、电缆1无操作空间，同时，过度弯折线圈原线4，也容易损坏线圈角环5。
实用新型内容
针对现有技术中220kV变压器端部出线结构存在的上述不足之处，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可保护电极形状，减少局部放电可能的220kV变压器端部出线结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型一种220kV变压器端部出线结构具有套筒、线圈原线、角环以及绝缘纸，所述套筒置于靠近线圈原线的角环(5)内，角环外包绝缘纸；所述绝缘纸采用瓦楞绝缘纸板。
本实用新型具有以下有益效果及优点：
1.通过在线圈组装工序来实现电缆与线圈出头的连接、屏蔽，节约引线的操作空间，方便了操作，同时做弯处也由原线变为了电缆，这样可以取消220KV等级出线处的屏蔽，保护了引线的电极形状，也减少了局部放电的可能。
附图说明
图1为传统的高压出线结构示意图；
图2为本实用新型高压出线结构示意图；
图3为图2中套筒部分结构示意图示意图。
其中，1为电缆，2为套筒，3为屏蔽，4为线圈原线，5为角环，6为绝缘纸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细描述。
如图2、3所示，本实用新型220kV变压器端部出线结构，具有套筒2、线圈原线4、角环5以及绝缘纸6，所述套筒2置于靠近线圈原线4的角环5内，角环5外设有绝缘纸6。本实施例中绝缘纸6采用瓦楞绝缘纸板。
本实用新型为了解决操作空间小、屏蔽困难等问题，调整了冷压套筒工序。在线圈组装工序冷压套筒2，来实现线圈原线4与电缆1的连接。线圈套装结束后，在角环5和瓦楞纸板6装配前，在图3所示位置截断多余的线圈原线4后，对线圈原线4进行脱漆等相应工艺处理，然后按照装配图所示尺寸冷压套筒2，连接电缆1，再放置角环5、瓦楞纸板6等相应的绝缘件及成型件。在引线工序，根据实际装配要求，把电缆1做弯，冷压与套管2连接的接线端子，然后包绝缘皱纹纸，牢固夹持，即完成变压器端部的出线处理过程。
Claims (2)
1.一种220kV变压器端部出线结构，具有套筒、线圈原线、角环以及绝缘纸，其特征在于：所述套筒(2)置于靠近线圈原线(4)的角环(5)内，角环(5)外设有绝缘纸(6)。
2.按权利要求1所述的220kV变压器端部出线结构，其特征在于：所述绝缘纸(6)采用瓦楞绝缘纸板。
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| CN2010202737683U CN201804678U (zh) | 2010-07-28 | 2010-07-28 | 一种220kV变压器端部出线结构 |
Publications (1)
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| CN201804678U true CN201804678U (zh) | 2011-04-20 |
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| CN2010202737683U Expired - Lifetime CN201804678U (zh) | 2010-07-28 | 2010-07-28 | 一种220kV变压器端部出线结构 |
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2010
- 2010-07-28 CN CN2010202737683U patent/CN201804678U/zh not_active Expired - Lifetime
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