CN201114833Y - 一种电热管 - Google Patents
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Abstract
一种电热管,涉及一种加热导体嵌入绝缘材料内的电热部件。提供一种联接结构改进的电热管。设有金属管、金属引出棒、金属联接垫片和发热线。金属引出棒设于金属管一端,金属引出棒内端与设于金属管内发热线一端连接,发热线另一端与设于金属管另一端的金属联接垫片联接,金属管内填充氧化镁材料。由于设有金属联接垫片,发热线两端与金属引出棒和金属连接垫片连接,因此可将金属引出棒和金属管外壁作为电热管的两电极端,使电热管本身并无绝缘及耐压的要求,而普通电热管是在金属管的两端各有金属引出棒,且有较高的绝缘及耐压要求。尤其是在金属管的一端设有沟槽,因此各部件之间的联接较为牢靠,提升了整个电热管的可靠性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热导体嵌入绝缘材料内的电热部件,尤其是涉及一种采用改进联接结构的电热管。
背景技术
现有的电热管通常设有1根金属管,在金属管内设电热丝或发热丝,并在金属管内填充氧化镁粉,或在管的外表面固定电热元件,在金属管的两端分别设有金属引出棒,但普遍存在传热效率低、热能浪费大、绝缘与耐压要求较高和不易更换维修等缺点。
公告号为CN2514614Y的专利提供一种电热管,包括一根金属外管,管内填充有氧化镁粉。管的两端分别装有一根金属引出棒,两金属引出棒之间连接有一条低功率小直径线圈发热丝,又在其中一根金属引出棒的外周套有一根金属引出管,金属引出管与金属引出棒之间填充有绝缘介质,金属引出管与另一根金属引出棒之间连接有一条高功率大直径线圈发热丝。专利号为ZL00228351.4的专利提供一种电热管,包括外管、内管和电热元件,和内管之间为密封的真空层,真空层中充满低沸点传热介质,电热元件置于内管的内腔,外管的外表面设有散热片。公告号为1055097的专利申请公开了一种新型电热管,是在装有电阻丝的金属管中灌注镁砂(或石英砂)和少量(2.5%-7.5%)的硼酸作为绝缘材料,再加热烧烤,使硼酸彻底分解成氧化硼和水蒸汽,水蒸汽排出,氧化硼与镁砂(石英砂)粘结成为一体。专利号为ZL03214689.2的专利提供一种新式碳纤维电热管,它采用碳纤维束、碳纤维编织带代替普通的镍铬合金、钼丝、钨丝材料作发热体,碳纤维发热体缠绕或附着在绝缘体上,电源导线通过连接线分别从外绝缘壳体内腔的两端与碳纤维发热体的端部连接。最后封固在由石英类玻璃绝缘材料制成的外绝缘壳体之中。在外绝缘壳体的表面设置有抽气口,以便将外绝缘壳体内的气体抽出形成真空,再充入惰性气体。
公开号为CN1447626的发明专利申请提供一种隔离式电热管,为提高现有电热管绝缘强度,采用电热丝、粉状绝缘材料、内管、导热油、外管、绝缘密封套、电极组成,电热丝埋设在内管中,通过设在内管端口的电极引出,内管与电热丝及电极间填充粉状绝缘材料,内管外套设外管,内外管的端口通过绝缘密封套固定,内外管间的容腔中灌注导热油。电热丝的热量经粉状绝缘材料、内管、导热油、外管向外传递,由导热油对电热丝进行二次隔离,从而提高了绝缘强度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种联接结构改进的电热管。
本实用新型设有金属管、金属引出棒、金属联接垫片和发热线。金属引出棒设于金属管的一端,金属引出棒的内端与设于金属管内的发热线的一端连接,发热线的另一端与设于金属管另一端的金属联接垫片联接,金属引出棒的外端和金属管壁分别作为电热管的两个电极端,金属管内填充有氧化镁材料。
在金属管的一端最好设有沟槽,沟槽最好设为一圈,沟槽的深度为0.2~0.4mm,最好为0.3mm;沟槽的宽度为0.5~2mm,最好为1mm。
金属引出棒与发热线、发热线与金属联接垫片的联接采用电阻焊。金属联接垫片与金属管的末端采用银焊连接。
与现有的电热管相比,本实用新型由于在金属管的另一端设有金属联接垫片,发热线的两端分别与金属引出棒和金属连接垫片连接,因此可将金属引出棒和金属管外壁分别作为电热管的两电极端,使电热管本身并无绝缘及耐压的要求,而普通电热管是在金属管的两端各有金属引出棒,且有较高的绝缘及耐压要求。尤其是在金属管的一端设有沟槽,因此本实用新型的各部件之间的联接较为牢靠,提升了整个电热管的可靠性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型设有金属引出棒1、金属管2、氧化镁材料3、金属联接垫片4和发热线5。金属引出棒1设于金属管2的一端,金属引出棒1的内端与设于金属管2内的发热线5的一端连接,发热线5的另一端与设于金属管2另一端的金属联接垫片4联接。金属引出棒1的外端和金属管2的管壁分别作为电热管的两个电极端,金属管2内填充有氧化镁材料3,在金属管2的一端设有一圈沟槽6,沟槽6的深度为0.3mm,宽度为1mm,制作时,金属管2在未充填氧化镁材料3时就必须在金属管2的末端3.5mm处先滚沟,使管表被压深为宽度1mm,深度0.3mm的一圈沟槽。金属引出棒1与发热线5、发热线5与金属联接垫片4的联接采用电阻焊。然后在充填氧化镁材料时,金属联接垫片4会卡在金属管2的沟槽6中,并使氧化镁材料3不会掉出金属管2外。充填后再经压延管径变小,最后在金属联接垫片4与金属管2的末端采用银焊使之密封性及接触更好。
Claims (8)
1.一种电热管,其特征在于设有金属管、金属引出棒、金属联接垫片和发热线,金属引出棒设于金属管的一端,金属引出棒的内端与设于金属管内的发热线的一端连接,发热线的另一端与设于金属管另一端的金属联接垫片联接,金属引出棒的外端和金属管壁分别作为电热管的两个电极端,金属管内填充有氧化镁材料。
2.如权利要求1所述的一种电热管,其特征在于在金属管的一端设有沟槽。
3.如权利要求2所述的一种电热管,其特征在于沟槽为一圈沟槽。
4.如权利要求3所述的一种电热管,其特征在于沟槽的深度为0.2~0.4mm,宽度为0.5~2mm。
5.如权利要求4所述的一种电热管,其特征在于沟槽的深度为0.3mm,宽度为1mm。
6.如权利要求1所述的一种电热管,其特征在于金属引出棒与发热线的联接为电阻焊。
7.如权利要求1所述的一种电热管,其特征在于发热线与金属联接垫片的联接为电阻焊。
8.如权利要求1所述的一种电热管,其特征在于金属联接垫片与金属管的末端为银焊连接。
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- 2007-09-10 CN CNU200720008212XU patent/CN201114833Y/zh not_active Expired - Lifetime
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