CN201878351U - 管式电阻器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管式电阻器，包括多个串联在一起的电阻，两端焊接或压接有接线端子，其中，所述电阻为中空的金属管；所述金属管表面涂有耐高温绝缘涂层；所述金属管为薄壁管，管径为φ6～φ15mm，壁厚为0.2mm～1mm。本实用新型提供的管式电阻器，通过采用中空的金属管电阻代替埋入式电阻丝,结构强度高，散热面积大，功率密度高。特别时使用薄壁管的方式，可进一步提高结构强度，提高了散热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电阻器，尤其涉及一种管式电阻器。
背景技术
现有管式电阻一般称为电热管，由金属护套管、电阻丝、填充沙、及陶瓷接头、接线端子组成。通过弯管机制制成各式各样，U型、螺旋型、蛇型等。其优点：1、防护等级高，可以作为水冷电阻器，直接放置于水中加热；2、自动化程度高；其缺点：1、其封装结构，电阻丝为埋入式，热阻相对较大，不适合风冷，长时工作，长时工作自然冷却效果也不佳；2、由于使用弹簧状电阻丝，小功率低阻值的电阻器无法实现；3、工作电压一般在1000V以下，由于其结构管中心穿电阻丝，再加填充料，因而耐压等级不高，爬电距离小。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管式电阻器，功率密度高、散热性能好、结构强度好、成本低。
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种管式电阻器，包括多个串联在一起的电阻，两端焊接或压接有接线端子，其中，所述电阻为中空的金属管。
上述的管式电阻器，其中，所述金属管表面涂有耐高温绝缘涂层。
上述的管式电阻器，其中，所述金属管材料为不锈钢、铁铬铝合金或镍铬合金。
上述的管式电阻器，其中，所述金属管为薄壁管，管径为φ6～φ15mm，壁厚为0.2 mm～1mm。
上述的管式电阻器，其中，所述金属管为蛇型管，采用直管弯曲成型或采用直管加实心弯头焊接而成。
上述的管式电阻器，其中，所述多个中空的金属管电阻之间设置有云母板作为绝缘体。
上述的管式电阻器，其中，所述中空的金属管内灌装有石英沙粉末。
本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的管式电阻器，通过采用中空的金属管电阻代替埋入式电阻丝,管状电阻比带状电阻结构强度高，散热面积大，功率密度高。特别时使用薄壁管的方式，可进一步提高结构强度，提高了散热性能。采用通过云母板作为绝缘材料组合成大功率电阻，可以提高工作电压和爬电距离。
附图说明
图1为本实用新型管式电阻器结构示意图；
图2为本实用新型采用直管弯曲成形的蛇电阻结构剖视图；
图3为本实用新型采用直管加弯头的蛇形电阻结构剖视图。
图中：
1 接线端子 2 金属管 3 弯头
4 绝缘云母板 5 连接铜排
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型管式电阻器结构示意图。
请参见图1，本实用新型提供的管式电阻器包括多个串联在一起的电阻，两端焊接或压接有接线端子1，其中，所述电阻为中空的金属管2。
本实用新型提供的管式电阻器，金属管2内部不加电阻丝，金属管体就是导电电阻材料，通过改变金属管的材质来达到不同的温漂性能，一般使用管材为SUS 304,还可以使用其他牌号的不锈钢，铁铬铝合金和镍铬合金；为达到良好的散热性能，金属管使用薄壁管，管径为φ6 mm～φ15 mm，壁厚为0.2 mm～1mm，在同等质量的条件下，薄壁管有更大的表面积，表面负荷低，散热性能好；为达到高功率密度以及低成本，金属管最好弯成蛇型，通过串并联组合成大功率电阻；管状结构比带状电阻的强度要高；为达到抗氧化、防腐蚀的效果，管状电阻器表面浸涂一层耐高温涂层；在短时大能量冲击的使用场合下，金属管内可以填充细石英沙粉末来增加电阻器的热容；金属电阻管通过云母板做绝缘，工作电压和爬电距离都可以做的比较高。
在组装大功率电阻器时，多个管式电阻间通过绝缘云母板4、连接铜排5通过并串联方式组合成，由于电阻管体带电，所以通过云母板4起到绝缘和支撑作用。
图2为本实用新型采用直管弯曲成形的蛇电阻结构剖视图；图3为本实用新型采用直管加弯头的蛇形电阻结构剖视图。
管状电阻制作成蛇型管有两种方式：一、直接弯曲成形，但弯曲半径和管外径和壁厚有关系，一般为R=2D(R:弯曲半径 D:管外径)，薄壁管在弯曲成形上难度较大，要有专业技术，使用专用模具。由于弯曲半径的限制，设计外径大时，弯曲半径便增大，整体尺寸就大。但是一体成形效率高，设计时优选小直径的管，这种电阻器适合做规格单一，批量大的电阻器。如图2所示，金属管2通过弯管机直接成型为蛇型管，根据实际工况要求电阻管内部灌装石英沙粉末，然后再在两端焊接或压接上接线端子1，最后在电阻表面再浸涂一层耐高温涂层。二、直管加实心弯头，通过焊接的方式，制作成蛇型。由于使用弯头，弯曲半径可以做的比较小，功率密度高。弯头部位实心，在大电流冲击下，温升低，效果明显。如图3所示，所述的管式电阻包括接线端子1、金属管2、弯头3。根据设计需要选择管外径和内壁，接线端子和接头是配套，直管通过弯头3以焊接或压接方式组合成蛇型，根据实际工况要求电阻管内部灌装石英沙粉末，然后再在两端焊接或压接上接线端子1。电阻表面再浸涂一层耐高温涂层。
综上所述，本实用新型提供的管式电阻器，通过采用中空的金属管电阻代替埋入式电阻丝，整个管体就是电阻，管状结构，截面积大，材料电阻率低，阻值做的很小，降低了制作成本，提高了散热性能。特别时使用薄壁管的方式，可进一步提高结构强度，提高了散热性能。通过云母板作为绝缘材料组合成大功率电阻，用云母作为绝缘材料工作电压和爬电距离可以做的比较高。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (7)
1.一种管式电阻器，包括多个串联在一起的电阻，两端焊接或压接有接线端子（1），其特征在于，所述电阻为中空的金属管（2）。
2.如权利要求1所述的管式电阻器，其特征在于，所述金属管（2）表面涂有耐高温绝缘涂层。
3.如权利要求1所述的管式电阻器，其特征在于，所述金属管（2）材料为不锈钢、铁铬铝合金或镍铬合金。
4.如权利要求1所述的管式电阻器，其特征在于，所述金属管（2）为薄壁管，管径为φ6～φ15mm，壁厚为0.2 mm～1mm。
5.如权利要求1所述的管式电阻器，其特征在于，所述金属管（2）为蛇型管，采用直管弯曲成型或采用直管加实心弯头（3）焊接而成。
6.如权利要求1所述的管式电阻器，其特征在于，所述多个中空的金属管电阻之间设置有云母板作为绝缘体。
7.如权利要求1所述的管式电阻器，其特征在于，所述中空的金属管内灌装有石英沙粉末。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108022704A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-11 | 广东福德电子有限公司 | 一种适用于大电流的管状电阻器 |
| CN110085381A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-08-02 | 广东福德电子有限公司 | 一种水冷金属管电阻器 |
| CN112055428A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-12-08 | 中国原子能科学研究院 | 一种用于在真空中实现高温环境的往复式加热线圈结构 |
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2010
- 2010-10-25 CN CN2010205751150U patent/CN201878351U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Sleeve type high-voltage discharge circuit current-limiting resistor Effective date of registration: 20120713 Granted publication date: 20110622 Pledgee: Bank of Communications Ltd Shanghai Songjiang branch Pledgor: Shanghai Eagtop Electronic Technology Co., Ltd. Registration number: 2012990000369 |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 201604 Shanghai Songjiang District Shihudang Industrial Park Tang Road, No. 158 Patentee after: Shanghai Eagle Peak Polytron Technologies Inc Address before: 201604 Shanghai Songjiang District Shihudang Industrial Park Tang Road, No. 158 Patentee before: Shanghai Eagtop Electronic Technology Co., Ltd. |
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Granted publication date: 20110622 |
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| CX01 | Expiry of patent term |