CN202759602U - 内置热熔断体的电加热管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种内置热熔断体的电加热管,包括电加热管,所述电加热管的两端分别设置有管脚I和管脚II;所述管脚II内设置有外引出棒II;所述电加热管内设置有导热腔,所述导热腔内设置有电加热丝,所述外引出棒II的一端与电加热丝相连接,所述外引出棒II的另一端露出在管脚II外部;所述管脚I内设置有管脚空腔,所述管脚空腔的右端设置有导热腔连接口,所述管脚空腔与导热腔通过导热腔连接口相连通;所述管脚空腔内设置有热熔断体,所述热熔断体的左端设置有外引出棒I,所述热熔断体的右端设置有内引出棒;所述外引出棒I的最左端穿出管脚空腔的最左端的侧壁后,暴露在管脚I外部;所述内引出棒的右端穿过导热腔连接口与电加热丝相连接。

Description

内置热熔断体的电加热管
技术领域
本实用新型涉及一种电加热管,尤其是一种内置热熔断体的电加热管。 
背景技术
电加热管是由金属管、螺旋状电阻丝及导热性好、绝缘性好的结晶氧化镁粉等组成,适用于加热空气、油、水、化学介质、热压模,熔化盐、碱及低熔点合金等。具有热效率高、使用寿命长、机械强度高、安装方便、安全可靠等特点。因此电加热管广泛用于民用加热,特别是广泛用于电热水器、电热水龙头、空调、饮水机等电器产品,但由于使用环境及机器非正常工作时很多机器的控制装置不能及时断开电路,电热管在无水或水结冰的情况下一直在加热,由此产生的火灾等安全隐患不计其数,特别是在电热水龙头使用中问题更加突出,由于电热水龙头结构简单,经常在冰冻时发生自燃现象,这样无形中给消费者带来人身伤害或财产损失,存在很大的安全隐患。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能自动切断电路的内置热熔断体的电加热管。 
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种内置热熔断体的电加热管,包括电加热管,所述电加热管的两端分别设置有管脚Ⅰ和管脚Ⅱ;所述管脚Ⅱ内设置有外引出棒Ⅱ;所述电加热管内设置有导热腔,所述导热腔内设置有电加热丝,所述外引出棒Ⅱ的一端与电加热丝相连接,所述外引出棒Ⅱ的另一端露出在管脚Ⅱ外部;其特征是:所述管脚Ⅰ内设置有管脚空腔,所述管脚空腔的右端设置有导热腔连接口,所述管脚空腔与导热腔通过导热腔连接口相连通;所述管脚空腔内设置有热熔断体,所述热熔断体的左端设置有外引出棒Ⅰ,所述热熔断体的右端设置有内引出棒;所述外引出棒Ⅰ的最左端穿出管脚空腔的最左端的侧壁后,暴露在管脚Ⅰ外部;所述内引出棒的右端穿过导热腔连接口与电加热丝相连接。 
作为对本实用新型的内置热熔断体的电加热管的改进:所述热熔断体、外引出棒Ⅰ和内引出棒与管脚空腔的内侧壁之间设置有绝缘保护层。 
作为对本实用新型的内置热熔断体的电加热管的进一步改进:所述电加热丝与导热腔的内侧壁之间设置有绝缘导热介质。 
作为对本实用新型的内置热熔断体的电加热管的进一步改进:所述管脚Ⅰ的外侧壁上设置有法兰盘。 
本实用新型的内置热熔断体的电加热管,增加了一个热熔断体,在内置热熔断体的电加热管非正常工作时,热熔断体的温度达到熔解状态就动作,电加热管的电路就能自动断开,这样就能保证机器在非正常状态下没有安全隐患。 
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。 
图1是本实用新型的内置热熔断体的电加热管主要结构示意图; 
图2是图1中,管脚Ⅰ21的主要结构示意图。 
具体实施方式
实施例1、图1给出了一种内置热熔断体的电加热管,包括电加热管12,在电加热管12的两端分别设有管脚Ⅰ21和管脚Ⅱ22;管脚Ⅱ22内固定有外引出棒Ⅱ23;电加热管12内设有导热腔11,导热腔11内设有电加热丝8,外引出棒Ⅱ23的一端与电加热丝8相连接,外引出棒Ⅱ23的另一端穿出管脚Ⅱ22,穿出管脚Ⅱ22的外引出棒Ⅱ23上套装有绝缘瓷柱2,在外引出棒Ⅱ23穿出的一端管脚Ⅱ22上,通过铆接固定一个法兰盘4。以上为现有技术。 
管脚Ⅰ21内设有管脚空腔24,管脚空腔24的右侧设有导热腔连接口10,管脚空腔24与导热腔11通过导热腔连接口10连通;管脚空腔24内设有热熔断体5,热熔断体5的左端压接有外引出棒Ⅰ1,外引出棒Ⅰ1的左端穿出管脚空腔24后,暴露在管脚Ⅰ21外部;在外引出棒Ⅰ1的左端穿出管脚空腔24的部分,套装有另一个绝缘瓷柱2,另一个绝缘瓷柱2的左端露出一段外引出棒Ⅰ1,用来与电源相连接。在管脚Ⅰ21的最左端,通过铆接固定有另一个法兰盘4。 
热熔断体5的右端压接有内引出棒7;内引出棒7的右端设有内引出棒螺纹,电加热丝8的左端相对于内引出棒螺纹,设有电加热丝8螺纹;内引出棒7右端的内引出棒螺纹穿过热腔连接口10与电加热丝8螺纹相连接并点焊。热熔断体5、外引出棒Ⅰ1和内引出棒7与电导电管空腔Ⅰ内侧壁之间设有绝缘保护层6。绝缘保护层6为聚丙烯绝缘护套。电加热丝8与导热腔11的内侧壁之间设有绝缘导热介质9。绝缘导热介质9为结晶氧化镁粉。 
在使用时,通过两个法兰盘4可以将外引出棒Ⅰ1和外引出棒Ⅱ23与加热容器的相关装置固定;而通过加热容器内的相关装置,将外引出棒Ⅰ1和外引出棒Ⅱ23分别与电源相连接。 
电源开始通电,电流经过外引出棒Ⅰ1、热熔断体5和内引出棒7后到达电加热丝8上(实际工作时,由电源、外引出棒Ⅰ1、热熔断体5、内引出棒7、电加热丝8和外引出棒Ⅱ23形成一个完整的电流回路),电加热丝8开始产生热量,电加热丝8产生的热量经过绝缘导热介质9传递到电加热管12,由电加热管12将热量传递到需要加热的介质上。 
在使用过程中,电加热管12在无水或水结冰的情况下,如果一直在加热,很容易发生火灾,而使用本实用新型的内置热熔断体的电加热管时,电加热管12在无水或水结冰的情况下,如果一直在加热,则可以将热熔断体5熔断(在一定的温度下,热熔断体5就会熔断,而热熔断体5熔断的温度小于引起火灾的温度);热熔断体5熔断后,电路断路(即电流无法从外引出棒Ⅰ1传递到内引出棒7),电加热丝8就无法继续加热,从而确保安全。 
最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的一个具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。 

Claims (4)

1.内置热熔断体的电加热管,包括电加热管(12),所述电加热管(12)的两端分别设置有管脚Ⅰ(21)和管脚Ⅱ(22);所述管脚Ⅱ(22)内设置有外引出棒Ⅱ(23);所述电加热管(12)内设置有导热腔(11),所述导热腔(11)内设置有电加热丝(8),所述外引出棒Ⅱ(23)的一端与电加热丝(8)相连接,所述外引出棒Ⅱ(23)的另一端露出在管脚Ⅱ(22)外部;其特征是:所述管脚Ⅰ(21)内设置有管脚空腔(24),所述管脚空腔(24)的右端设置有导热腔连接口(10),所述管脚空腔(24)与导热腔(11)通过导热腔连接口(10)相连通;
所述管脚空腔(24)内设置有热熔断体(5),所述热熔断体(5)的左端设置有外引出棒Ⅰ(1),所述热熔断体(5)的右端设置有内引出棒(7);
所述外引出棒Ⅰ(1)的最左端穿出管脚空腔(24)的最左端的侧壁后,暴露在管脚Ⅰ(21)外部;所述内引出棒(7)的右端穿过导热腔连接口(10)与电加热丝(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的内置热熔断体的电加热管,其特征是:所述热熔断体(5)、外引出棒Ⅰ(1)和内引出棒(7)与管脚空腔(24)的内侧壁之间设置有绝缘保护层(6)。
3.根据权利要求2所述的内置热熔断体的电加热管,其特征是:所述电加热丝(8)与导热腔(11)的内侧壁之间设置有绝缘导热介质(9)。
4.根据权利要求3所述的内置热熔断体的电加热管,其特征是:所述管脚Ⅰ(21)的外侧壁上设置有法兰盘(4)。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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