CN107653753B - 一种隔热保温纸杯的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种隔热保温纸杯的制备方法，属于造纸业制备技术领域。本发明利用石英砂对聚酯的改性，再与铝粉加热共混而成复合薄膜，将复合薄膜包裹在纸杯坯体的内外层表面，其中聚酯本身是保温的物质，可以反射90%以上的红外线，达到纸杯的保温效果，改性聚酯后增强了聚酯和铝粉的粘合性能，再由于铝箔具有良好的绝热性，对热量的吸收极少，能使大量的热量传回，从而提高纸杯的隔热保温性能，接着加入聚乙烯，其中聚乙烯具有化学性能稳固、优异的成型性能和很好的热封合性能，添加碳酸镁和硅酸钙这些隔热保温物质，有利于聚乙烯的隔热保温性能的提高，作为填料对纸杯坯体进行有效的填充，进一步提高纸杯的隔热保温性能，可有广泛的使用前景。

Description

一种隔热保温纸杯的制备方法
技术领域
本发明公开了一种隔热保温纸杯的制备方法，属于造纸业制备技术领域。
背景技术
纸杯是把用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形。供冷冻食品使用的纸杯涂蜡，可盛装冰淇淋、果酱和黄油等。纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便。公共场所、饭店、餐厅都可使用，是一次性用品。通常，常用的纸杯有一次性纸杯、广告纸杯、接待纸杯、饮料纸杯、奶茶纸杯、品尝杯等环保纸杯。
纸杯历史的成长历程经历了四个阶段：最初问世的纸杯是圆锥形的，由手工制造而成，用胶来粘合，较容易分离，必须尽快地使用。后来出现的折叠纸杯，在侧壁加了折褶，以增加侧壁的强度和纸杯的耐用性，但要在这些折叠表面印上图案就较为困难，而且效果不甚理想；涂蜡纸杯1932年，第一只涂蜡两片纸杯问世，其平滑的表面可以印上各种精美图案，提高促销效果。纸杯涂蜡，一方面可以避免饮料与纸材直接接触，而且能保护胶的粘合性，增强纸杯的耐用性；另一方面也增加了侧壁的厚度，使纸杯的强度大大提高，从而减少制造较结实的纸杯所必需的纸用量，降低生产成本。随着涂蜡纸杯成为冷饮料的盛装器皿，人们也希望能用一种方便的的器皿来盛载热饮料。但是，热饮料会熔化纸杯内表面的蜡层，胶粘合口就会分离，所以，一般的涂蜡纸杯并不适用于盛载热饮料；直壁双层杯为扩大纸杯的应用范围，1940年直壁双层纸杯被推向市场。这种纸杯不但便于携带，而且可用以盛装热饮料。
随着社会的发展，人们对生活质量的要求越来越高，对纸杯的要求也越来越高，隔热保温性能也不能满足人们的要求。
因此，发明一种隔热保温纸杯对造纸业制备技术领域具有积极意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对目前纸杯存在隔热保温性能较差的缺陷，提供了一种隔热保温纸杯的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
一种隔热保温纸杯的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）按重量份数计，分别称取对苯二甲酸、氧化锑、乙二醇和磷酸置于烧杯中搅拌反应，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，将聚对苯二甲酸乙二醇酯放入双螺杆挤出机中挤出为1～3cm厚的树脂片，挤出后再双向拉伸成薄膜，即为聚酯薄膜，用喷砂机在压缩空气驱动下，以形成高速喷射束将石英砂粉末喷射到聚酯薄膜表面，喷射后得到自制改性聚酯薄膜；
（2）称取20～40g铝箔放入真空蒸发室中蒸发，得到铝分子气体，将自制改性聚酯薄膜放入真空蒸发室中，铝分子气体沉淀到自制改性聚酯薄膜表面，即为自制复合薄膜，备用；
（3）按重量份数计，分别称取红松、桦木、聚乙烯、碳酸镁、硅酸钙放入盘磨机中混合粉碎后，再通入水蒸气，继续热磨，得到热磨机械浆料；
（4）将热磨机械浆料倒入纸杯成型机中制成纸杯模，拆模，即为自制纸杯坯体，向自制纸杯坯体内、外层各包裹上3～5层自制复合薄膜，即可制得隔热保温纸杯。
步骤（1）所述的按重量份数计，分别称取8～10份对苯二甲酸、2～4g份氧化锑、10～12份乙二醇和3～5份磷酸、3～5份石英砂粉末，反应温度为240～300℃，反应时间为1～2h，薄膜的厚度为0.12～0.16mm。
步骤（2）所述的蒸发温度为1000~1200℃，蒸发时间为1～2h。
步骤（3）所述的按重量份数计，分别称取10～12份红松、6～8份桦木、5～7份聚乙烯、2～4份碳酸镁、3～5份硅酸钙，粉粹时间为2～4h，热磨温度为100～120℃，热磨压力为0.1～0.3MPa，水蒸气通入速率为50mL/min，热磨时间为1～3h。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
本发明利用石英砂对聚酯进行改性，再与铝粉加热共混而成复合薄膜，将复合薄膜包裹在纸杯坯体的内外层表面，其中聚酯本身是保温的物质，可以反射90%以上的红外线，纸杯的保温效果可以达到很长的时间，聚酯的改性后增强了聚酯和铝粉的粘合性能，再由于铝箔具有良好的绝热性，对热量的吸收极少，能使80%～95%的热量传回，从而提高纸杯的隔热保温性能，接着加入聚乙烯，其中聚乙烯具有化学性能稳固、物理及力学性能平衡、优异的成型性能和很好的热封合性能，添加碳酸镁和硅酸钙这些隔热保温物质，有利于聚乙烯的隔热保温性能的提高，作为填料对纸杯坯体进行有效的填充，进一步提高纸杯的隔热保温性能，可有广泛的使用前景。
具体实施方式
按重量份数计，分别称取8～10份对苯二甲酸、2～4g份氧化锑、10～12份乙二醇和3～5份磷酸置于烧杯中，在240～300℃下搅拌反应1～2h，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，将聚对苯二甲酸乙二醇酯放入双螺杆挤出机中挤出为1～3cm厚的树脂片，挤出后再双向拉伸成厚度为0.12～0.16mm的薄膜，即为聚酯薄膜，用喷砂机在压缩空气驱动下，以形成高速喷射束将3～5份石英砂粉末喷射到聚酯薄膜表面，喷射后得到自制改性聚酯薄膜，称取20～40g铝箔放入真空蒸发室中，在1000～1200℃下蒸发1～2h，得到铝分子气体，将自制改性聚酯薄膜放入真空蒸发室中，铝分子气体沉淀到自制改性聚酯薄膜表面，即为自制复合薄膜，备用，按重量份数计，分别称取用10～12份红松、6～8份桦木、5～7份聚乙烯、2～4份碳酸镁、3～5份硅酸钙放入盘磨机中混合粉粹2～4h，粉碎后在温度为100～120℃、压力为0.1～0.3MPa下，再以50mL/min的速率通入水蒸气，继续热磨1～3h，得到热磨机械浆料，将热磨机械浆料倒入纸杯成型机中制成纸杯模，拆模，即为自制纸杯坯体，向自制纸杯坯体内、外层各包裹上3～5层自制复合薄膜，即可制得隔热保温纸杯。
实例1
按重量份数计，分别称取8份对苯二甲酸、2g份氧化锑、10份乙二醇和3份磷酸置于烧杯中，在240℃下搅拌反应1h，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，将聚对苯二甲酸乙二醇酯放入双螺杆挤出机中挤出为1cm厚的树脂片，挤出后再双向拉伸成厚度为0.12mm的薄膜，即为聚酯薄膜，用喷砂机在压缩空气驱动下，以形成高速喷射束将3份石英砂粉末喷射到聚酯薄膜表面，喷射后得到自制改性聚酯薄膜，称取20g铝箔放入真空蒸发室中，在1000℃下蒸发1h，得到铝分子气体，将自制改性聚酯薄膜放入真空蒸发室中，铝分子气体沉淀到自制改性聚酯薄膜表面，即为自制复合薄膜，备用，按重量份数计，分别称取用10份红松、6份桦木、5份聚乙烯、2份碳酸镁、3份硅酸钙放入盘磨机中混合粉粹2h，粉碎后在温度为100℃、压力为0.1MPa下，再以50mL/min的速率通入水蒸气，继续热磨1h，得到热磨机械浆料，将热磨机械浆料倒入纸杯成型机中制成纸杯模，拆模，即为自制纸杯坯体，向自制纸杯坯体内、外层各包裹上3层自制复合薄膜，即可制得隔热保温纸杯。
实例2
按重量份数计，分别称取9份对苯二甲酸、3g份氧化锑、11份乙二醇和4份磷酸置于烧杯中，在260℃下搅拌反应1.5h，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，将聚对苯二甲酸乙二醇酯放入双螺杆挤出机中挤出为2cm厚的树脂片，挤出后再双向拉伸成厚度为0.14mm的薄膜，即为聚酯薄膜，用喷砂机在压缩空气驱动下，以形成高速喷射束将4份石英砂粉末喷射到聚酯薄膜表面，喷射后得到自制改性聚酯薄膜，称取30g铝箔放入真空蒸发室中，在1100℃下蒸发1.5h，得到铝分子气体，将自制改性聚酯薄膜放入真空蒸发室中，铝分子气体沉淀到自制改性聚酯薄膜表面，即为自制复合薄膜，备用，按重量份数计，分别称取用11份红松7份桦木、6份聚乙烯、3份碳酸镁、4份硅酸钙放入盘磨机中混合粉粹3h，粉碎后在温度为110℃、压力为0.2MPa下，再以50mL/min的速率通入水蒸气，继续热磨2h，得到热磨机械浆料，将热磨机械浆料倒入纸杯成型机中制成纸杯模，拆模，即为自制纸杯坯体，向自制纸杯坯体内、外层各包裹上4层自制复合薄膜，即可制得隔热保温纸杯。
实例3
按重量份数计，分别称取10份对苯二甲酸、4g份氧化锑、12份乙二醇和5份磷酸置于烧杯中，在300℃下搅拌反应2h，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，将聚对苯二甲酸乙二醇酯放入双螺杆挤出机中挤出为3cm厚的树脂片，挤出后再双向拉伸成厚度为0.16mm的薄膜，即为聚酯薄膜，用喷砂机在压缩空气驱动下，以形成高速喷射束将5份石英砂粉末喷射到聚酯薄膜表面，喷射后得到自制改性聚酯薄膜，称取40g铝箔放入真空蒸发室中，在1200℃下蒸发2h，得到铝分子气体，将自制改性聚酯薄膜放入真空蒸发室中，铝分子气体沉淀到自制改性聚酯薄膜表面，即为自制复合薄膜，备用，按重量份数计，分别称取用12份红松、8份桦木、7份聚乙烯、4份碳酸镁、5份硅酸钙放入盘磨机中混合粉粹4h，粉碎后在温度为120℃、压力为0.3MPa下，再以50mL/min的速率通入水蒸气，继续热磨3h，得到热磨机械浆料，将热磨机械浆料倒入纸杯成型机中制成纸杯模，拆模，即为自制纸杯坯体，向自制纸杯坯体内、外层各包裹上5层自制复合薄膜，即可制得隔热保温纸杯。
对比例 以济南某公司生产的隔热保温纸杯作为对比例 对本发明制得的隔热保温纸杯和对比例中的隔热保温纸杯进行性能检测，检测结果如下所示： 1、测试方法：
隔热保温性能测试方法：选取实例1～3和对比例中的纸杯各一个，将90℃的水等量的倒入各纸杯中，放置于室温，每隔10分钟测量纸杯中水的温度和对应的时间内纸杯外壁的温度，测得结果如下：
表1
Figure 930151DEST_PATH_IMAGE001
表2
Figure 790659DEST_PATH_IMAGE002
根据表1中数据可知，本发明制得的隔热保温纸杯里的水在相同时间内温度降低的比对比例中纸杯里的水温度降低的慢，保温性能好。
根据表2中数据可知，本发明制得的隔热保温纸杯里的水在相同时间内纸杯外壁的温度上升的度数比对比例中纸杯外壁的温度上升的慢，隔热性能好，具有广阔的应用前景。

Claims (4)

1.一种隔热保温纸杯的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）按重量份数计，分别称取对苯二甲酸、氧化锑、乙二醇和磷酸置于烧杯中搅拌反应，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，将聚对苯二甲酸乙二醇酯放入双螺杆挤出机中挤出为1～3cm厚的树脂片，挤出后再双向拉伸成薄膜，即为聚酯薄膜，用喷砂机在压缩空气驱动下，以形成高速喷射束将石英砂粉末喷射到聚酯薄膜表面，喷射后得到自制改性聚酯薄膜；
（2）称取20～40g铝箔放入真空蒸发室中蒸发，得到铝分子气体，将自制改性聚酯薄膜放入真空蒸发室中，铝分子气体沉淀到自制改性聚酯薄膜表面，即为自制复合薄膜，备用；
（3）按重量份数计，分别称取红松、桦木、聚乙烯、碳酸镁、硅酸钙放入盘磨机中混合粉碎后，再通入水蒸气，继续热磨，得到热磨机械浆料；
（4）将热磨机械浆料倒入纸杯成型机中制成纸杯模，拆模，即为自制纸杯坯体，向自制纸杯坯体内、外层各包裹上3～5层自制复合薄膜，即可制得隔热保温纸杯。
2.根据权利要求1所述的一种隔热保温纸杯的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的按重量份数计，分别称取8～10份对苯二甲酸、2～4g份氧化锑、10～12份乙二醇和3～5份磷酸、3～5份石英砂粉末，反应温度为240～300℃，反应时间为1～2h，薄膜的厚度为0.12～0.16mm。
3.根据权利要求1所述的一种隔热保温纸杯的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的蒸发温度为1000~1200℃，蒸发时间为1～2h。
4.根据权利要求1所述的一种隔热保温纸杯的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的按重量份数计，分别称取用10～12份红松、6～8份桦木、5～7份聚乙烯、2～4份碳酸镁、3～5份硅酸钙，粉粹时间为2～4h，热磨温度为100～120℃，热磨压力为0.1～0.3MPa，水蒸气通入速率为50mL/min，热磨时间为1～3h。
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