CN112477273A - 一种有长效香味的纸杯及其制备方法 - Google Patents

一种有长效香味的纸杯及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112477273A
CN112477273A CN202011369346.0A CN202011369346A CN112477273A CN 112477273 A CN112477273 A CN 112477273A CN 202011369346 A CN202011369346 A CN 202011369346A CN 112477273 A CN112477273 A CN 112477273A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper cup
preparation
wall
paper
long
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011369346.0A
Other languages
English (en)
Inventor
王俊荣
徐小红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yiwu Zhilaohu Commodity Co ltd
Original Assignee
Yiwu Zhilaohu Commodity Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yiwu Zhilaohu Commodity Co ltd filed Critical Yiwu Zhilaohu Commodity Co ltd
Priority to CN202011369346.0A priority Critical patent/CN112477273A/zh
Publication of CN112477273A publication Critical patent/CN112477273A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/20—Cutting sheets or blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/62—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by adhesives
    • B31B50/624—Applying glue on blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74—Auxiliary operations
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/07—Nitrogen-containing compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24—Polysaccharides
    • D21H17/25—Cellulose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/52—Epoxy resins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/53—Polyethers; Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/62—Rosin; Derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/66—Salts, e.g. alums
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/675—Oxides, hydroxides or carbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/68—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/71—Mixtures of material ; Pulp or paper comprising several different materials not incorporated by special processes
    • D21H17/74—Mixtures of material ; Pulp or paper comprising several different materials not incorporated by special processes of organic and inorganic material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/50—Spraying or projecting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J3/00—Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种有长效香味的纸杯及其制备方法具体制备步骤为：将E44型环氧树脂、聚乙二醇4000混合均匀，加入聚醚胺D230、三‑(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；将松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水混合，该长效香味的纸杯及其制备方法，通过在纸杯外壁和内壁之间设置微胶囊，使得香味可以更加持久的保持，在倒入热水之后，微胶囊融化，香味被释放出来，在不使用时，微胶囊不破裂，香味不受影响，解决了现有的具有香味的纸杯在存放的过程中，香味逐渐挥发，时间长了之后，纸杯就不再有香味的问题。

Description

一种有长效香味的纸杯及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种纸杯的加工方法，具体是一种有长效香味的纸杯及其制备方法。
背景技术
纸杯是把用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形。供冷冻食品使用的纸杯涂蜡，可盛装冰淇淋、果酱和黄油等。纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便。公共场所、饭店、餐厅都可使用，是一次性用品。通常，常用的纸杯有一次性纸杯、广告纸杯、接待纸杯、饮料纸杯、奶茶纸杯、品尝杯等环保纸杯。
现有技术中，为了使纸杯使用时，具有香味，会直接在杯子表面喷水香味材料，或者在制备时，将带有香味的材料，加入原材料中，制成纸杯，这样就会使纸杯具有香味，更加新颖，喝水时也更加有胃口，但是这样的制备方式存在一些缺陷，因为纸杯一次只会使用一个，其他没有使用的纸杯就需要存放起来，在存放的过程中，香味逐渐挥发，时间长了之后，纸杯就不再有香味，与普通纸杯一样了。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有长效香味的纸杯及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种有长效香味的纸杯及其制备方法，具体制备步骤为：
S1：将E44型环氧树脂、聚乙二醇4000混合均匀，加入聚醚胺D230、三-(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；
S2：将松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水混合，研磨成浆料，煮制，降温，加入白腐真菌剂、木聚糖酶制剂、地衣芽孢杆菌剂进行发酵得到第二物料；
S3：向第二物料中加入明矾、马来松香、活性氧化钙、沸石粉、白土、抗光氧化剂、芳香剂混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型，加热干燥，卷取，热压，裁制成原纸，留存备用；
S4：使用热熔材质作为原料，用微胶囊法将芳香剂包裹制成微胶囊；
S5：将S4中的微胶囊使用喷雾的方法均匀喷洒到S3中的原纸上，经切割剪裁制成纸杯外壁备用；
S6：重复S1-S3，制成原纸后，经切割剪裁制成纸杯内壁，将纸杯内壁与S5中的纸杯外壁粘接，使喷洒微胶囊的一面位于纸杯外壁和纸杯内壁之间；
S7：在纸杯内壁的内侧覆盖复合薄膜即可。
作为本发明进一步的方案：所述S1中，E44型环氧树脂、聚乙二醇4000、聚醚胺D230、三-(二甲胺基甲基)苯酚的重量比为20-30：100-120：1-2：0.1-0.4
作为本发明再进一步的方案：所述S1中，E44型环氧树脂、聚乙二醇4000、聚醚胺D230、三-(二甲胺基甲基)苯酚的重量比为25：110：1.5：0.3。
作为本发明再进一步的方案：所述S1中，真空脱气后，调节温度至95-96℃，搅拌1.5h。
作为本发明再进一步的方案：所述S2中，松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水的重量比为5：3：3：2：1:10。
作为本发明再进一步的方案：所述S3中，加热干燥时间为2-3min，加热干燥温度为185-200℃。
作为本发明再进一步的方案：所述S4中，热熔材质为EVA塑料胶。
作为本发明再进一步的方案：所述S4中，EVA塑料胶熔点低于70℃。
作为本发明再进一步的方案：所述S6中，用于粘接纸杯内壁与纸杯外壁的物料熔点高于150℃。
作为本发明再进一步的方案：所述S7中复合薄膜的制备方法：
将对苯二甲酸、氧化锑、乙二醇和磷酸置于烧杯中搅拌反应，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，将聚对苯二甲酸乙二醇酯放入双螺杆挤出机中挤出为1～3cm厚的树脂片，挤出后再双向拉伸成薄膜，即为聚酯薄膜，用喷砂机在压缩空气驱动下，以形成高速喷射束将石英砂粉末喷射到聚酯薄膜表面，喷射后得到自制改性聚酯薄膜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该长效香味的纸杯及其制备方法，通过在纸杯外壁和内壁之间设置微胶囊，使得香味可以更加持久的保持，在倒入热水之后，微胶囊融化，香味被释放出来，在不使用时，微胶囊不破裂，香味不受影响，解决了现有的具有香味的纸杯在存放的过程中，香味逐渐挥发，时间长了之后，纸杯就不再有香味的问题。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
准备原材料，原材料包括：
重量比为30：120：2：0.4的E44型环氧树脂、聚乙二醇4000、聚醚胺D230、三-(二甲胺基甲基)苯酚；
重量比为5：3：3：2：1:10的松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水。
首先制备复合膜，所述复合薄膜的制备方法：
将对苯二甲酸、氧化锑、乙二醇和磷酸置于烧杯中搅拌反应，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，将聚对苯二甲酸乙二醇酯放入双螺杆挤出机中挤出为1～3cm厚的树脂片，挤出后再双向拉伸成薄膜，即为聚酯薄膜，用喷砂机在压缩空气驱动下，以形成高速喷射束将石英砂粉末喷射到聚酯薄膜表面，喷射后得到自制改性聚酯薄膜，留存备用。
然后制作有长效香味的纸杯，纸杯的其制备方法，具体制备步骤为：
S1：将E44型环氧树脂、聚乙二醇4000混合均匀，加入聚醚胺D230、三-(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；
S2：将松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水混合，研磨成浆料，煮制，降温，加入白腐真菌剂、木聚糖酶制剂、地衣芽孢杆菌剂进行发酵得到第二物料；
S3：向第二物料中加入明矾、马来松香、活性氧化钙、沸石粉、白土、抗光氧化剂、芳香剂混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型，加热干燥，卷取，热压，裁制成原纸，留存备用；
S4：使用热熔材质作为原料，用微胶囊法将芳香剂包裹制成微胶囊；
S5：将S4中的微胶囊使用喷雾的方法均匀喷洒到S3中的原纸上，经切割剪裁制成纸杯外壁备用；
S6：重复S1-S3，制成原纸后，经切割剪裁制成纸杯内壁，将纸杯内壁与S5中的纸杯外壁粘接，使喷洒微胶囊的一面位于纸杯外壁和纸杯内壁之间；
S7：在纸杯内壁的内侧覆盖复合薄膜即可。
具体的，所述S1中，真空脱气后，调节温度至96℃，搅拌1.5h。
具体的，所述S3中，加热干燥时间为3min，加热干燥温度为200℃。
具体的，所述S4中，热熔材质为EVA塑料胶。
具体的，所述S4中，EVA塑料胶熔点低于70℃。
具体的，所述S6中，用于粘接纸杯内壁与纸杯外壁的物料熔点高于150℃。
实施例2
准备原材料，原材料包括：
重量比为20：100：1：0.1的E44型环氧树脂、聚乙二醇4000、聚醚胺D230、三-(二甲胺基甲基)苯酚；
重量比为5：3：3：2：1:10的松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水。
首先制备复合膜，所述复合薄膜的制备方法：
将对苯二甲酸、氧化锑、乙二醇和磷酸置于烧杯中搅拌反应，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，将聚对苯二甲酸乙二醇酯放入双螺杆挤出机中挤出为1～3cm厚的树脂片，挤出后再双向拉伸成薄膜，即为聚酯薄膜，用喷砂机在压缩空气驱动下，以形成高速喷射束将石英砂粉末喷射到聚酯薄膜表面，喷射后得到自制改性聚酯薄膜，留存备用。
然后制作有长效香味的纸杯，纸杯的其制备方法，具体制备步骤为：
S1：将E44型环氧树脂、聚乙二醇4000混合均匀，加入聚醚胺D230、三-(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；
S2：将松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水混合，研磨成浆料，煮制，降温，加入白腐真菌剂、木聚糖酶制剂、地衣芽孢杆菌剂进行发酵得到第二物料；
S3：向第二物料中加入明矾、马来松香、活性氧化钙、沸石粉、白土、抗光氧化剂、芳香剂混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型，加热干燥，卷取，热压，裁制成原纸，留存备用；
S4：使用热熔材质作为原料，用微胶囊法将芳香剂包裹制成微胶囊；
S5：将S4中的微胶囊使用喷雾的方法均匀喷洒到S3中的原纸上，经切割剪裁制成纸杯外壁备用；
S6：重复S1-S3，制成原纸后，经切割剪裁制成纸杯内壁，将纸杯内壁与S5中的纸杯外壁粘接，使喷洒微胶囊的一面位于纸杯外壁和纸杯内壁之间；
S7：在纸杯内壁的内侧覆盖复合薄膜即可。
具体的，所述S1中，真空脱气后，调节温度至96℃，搅拌1.5h。
具体的，所述S3中，加热干燥时间为3min，加热干燥温度为200℃。
具体的，所述S4中，热熔材质为EVA塑料胶。
具体的，所述S4中，EVA塑料胶熔点低于70℃。
具体的，所述S6中，用于粘接纸杯内壁与纸杯外壁的物料熔点高于150℃。
实施例3
准备原材料，原材料包括：
重量比为25：110：1.5：0.3的E44型环氧树脂、聚乙二醇4000、聚醚胺D230、三-(二甲胺基甲基)苯酚；
重量比为5：3：3：2：1:10的松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水。
首先制备复合膜，所述复合薄膜的制备方法：
将对苯二甲酸、氧化锑、乙二醇和磷酸置于烧杯中搅拌反应，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，将聚对苯二甲酸乙二醇酯放入双螺杆挤出机中挤出为1～3cm厚的树脂片，挤出后再双向拉伸成薄膜，即为聚酯薄膜，用喷砂机在压缩空气驱动下，以形成高速喷射束将石英砂粉末喷射到聚酯薄膜表面，喷射后得到自制改性聚酯薄膜，留存备用。
然后制作有长效香味的纸杯，纸杯的其制备方法，具体制备步骤为：
S1：将E44型环氧树脂、聚乙二醇4000混合均匀，加入聚醚胺D230、三-(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；
S2：将松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水混合，研磨成浆料，煮制，降温，加入白腐真菌剂、木聚糖酶制剂、地衣芽孢杆菌剂进行发酵得到第二物料；
S3：向第二物料中加入明矾、马来松香、活性氧化钙、沸石粉、白土、抗光氧化剂、芳香剂混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型，加热干燥，卷取，热压，裁制成原纸，留存备用；
S4：使用热熔材质作为原料，用微胶囊法将芳香剂包裹制成微胶囊；
S5：将S4中的微胶囊使用喷雾的方法均匀喷洒到S3中的原纸上，经切割剪裁制成纸杯外壁备用；
S6：重复S1-S3，制成原纸后，经切割剪裁制成纸杯内壁，将纸杯内壁与S5中的纸杯外壁粘接，使喷洒微胶囊的一面位于纸杯外壁和纸杯内壁之间；
S7：在纸杯内壁的内侧覆盖复合薄膜即可。
具体的，所述S1中，真空脱气后，调节温度至96℃，搅拌1.5h。
具体的，所述S3中，加热干燥时间为3min，加热干燥温度为200℃。
具体的，所述S4中，热熔材质为EVA塑料胶。
具体的，所述S4中，EVA塑料胶熔点低于70℃。
具体的，所述S6中，用于粘接纸杯内壁与纸杯外壁的物料熔点高于150℃。
对比例1
准备原材料，原材料包括：
重量比为25：110：1.5：0.3的E44型环氧树脂、聚乙二醇4000、聚醚胺D230、三-(二甲胺基甲基)苯酚；
重量比为5：3：3：2：1:10的松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水。
首先制备复合膜，所述复合薄膜的制备方法：
将对苯二甲酸、氧化锑、乙二醇和磷酸置于烧杯中搅拌反应，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，将聚对苯二甲酸乙二醇酯放入双螺杆挤出机中挤出为1～3cm厚的树脂片，挤出后再双向拉伸成薄膜，即为聚酯薄膜，用喷砂机在压缩空气驱动下，以形成高速喷射束将石英砂粉末喷射到聚酯薄膜表面，喷射后得到自制改性聚酯薄膜，留存备用。
然后制作有长效香味的纸杯，纸杯的其制备方法，具体制备步骤为：
S1：将E44型环氧树脂、聚乙二醇4000混合均匀，加入聚醚胺D230、三-(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；
S2：将松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水混合，研磨成浆料，煮制，降温，加入白腐真菌剂、木聚糖酶制剂、地衣芽孢杆菌剂进行发酵得到第二物料；
S3：向第二物料中加入明矾、马来松香、活性氧化钙、沸石粉、白土、抗光氧化剂、芳香剂混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型，加热干燥，卷取，热压，裁制成原纸，；
S4：重复S1-S3，制成原纸后，经切割剪裁制成纸杯内壁，将纸杯内壁与S5中的纸杯外壁粘接；
S5：在纸杯内壁的内侧覆盖复合薄膜即可。
具体的，所述S1中，真空脱气后，调节温度至96℃，搅拌1.5h。
具体的，所述S3中，加热干燥时间为3min，加热干燥温度为200℃。
具体的，所述S4中，用于粘接纸杯内壁与纸杯外壁的物料熔点高于150℃。
对比例2
从市面上购买的具有香味的纸杯。
对照例1
准备原材料，原材料包括：
重量比为25：110：1.5：0.3的E44型环氧树脂、聚乙二醇4000、聚醚胺D230、三-(二甲胺基甲基)苯酚；
重量比为5：3：3：2：1:10的松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水。
首先制备复合膜，所述复合薄膜的制备方法：
将对苯二甲酸、氧化锑、乙二醇和磷酸置于烧杯中搅拌反应，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，将聚对苯二甲酸乙二醇酯放入双螺杆挤出机中挤出为1～3cm厚的树脂片，挤出后再双向拉伸成薄膜，即为聚酯薄膜，用喷砂机在压缩空气驱动下，以形成高速喷射束将石英砂粉末喷射到聚酯薄膜表面，喷射后得到自制改性聚酯薄膜，留存备用。
然后制作有长效香味的纸杯，纸杯的其制备方法，具体制备步骤为：
S1：将E44型环氧树脂、聚乙二醇4000混合均匀，加入聚醚胺D230、三-(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；
S2：将松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水混合，研磨成浆料，煮制，降温，加入白腐真菌剂、木聚糖酶制剂、地衣芽孢杆菌剂进行发酵得到第二物料；
S3：向第二物料中加入明矾、马来松香、活性氧化钙、沸石粉、白土、抗光氧化剂、芳香剂混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型，加热干燥，卷取，热压，裁制成原纸，留存备用；
S4：使用热熔材质作为原料，用微胶囊法将芳香剂包裹制成微胶囊；
S5：将S4中的微胶囊使用喷雾的方法均匀喷洒到S3中的原纸上，经切割剪裁制成纸杯外壁备用；
S6：重复S1-S3，制成原纸后，经切割剪裁制成纸杯内壁，将纸杯内壁与S5中的纸杯外壁粘接，使喷洒微胶囊的一面位于纸杯外壁和纸杯内壁之间；
S7：在纸杯内壁的内侧覆盖复合薄膜即可。
具体的，所述S1中，真空脱气后，调节温度至95℃，搅拌1.5h。
具体的，所述S3中，加热干燥时间为3min，加热干燥温度为200℃。
具体的，所述S4中，热熔材质为EVA塑料胶。
具体的，所述S4中，EVA塑料胶熔点低于70℃。
具体的，所述S6中，用于粘接纸杯内壁与纸杯外壁的物料熔点高于150℃。
对照例2
准备原材料，原材料包括：
重量比为25：110：1.5：0.3的E44型环氧树脂、聚乙二醇4000、聚醚胺D230、三-(二甲胺基甲基)苯酚；
重量比为5：3：3：2：1:10的松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水。
首先制备复合膜，所述复合薄膜的制备方法：
将对苯二甲酸、氧化锑、乙二醇和磷酸置于烧杯中搅拌反应，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，将聚对苯二甲酸乙二醇酯放入双螺杆挤出机中挤出为1～3cm厚的树脂片，挤出后再双向拉伸成薄膜，即为聚酯薄膜，用喷砂机在压缩空气驱动下，以形成高速喷射束将石英砂粉末喷射到聚酯薄膜表面，喷射后得到自制改性聚酯薄膜，留存备用。
然后制作有长效香味的纸杯，纸杯的其制备方法，具体制备步骤为：
S1：将E44型环氧树脂、聚乙二醇4000混合均匀，加入聚醚胺D230、三-(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；
S2：将松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水混合，研磨成浆料，煮制，降温，加入白腐真菌剂、木聚糖酶制剂、地衣芽孢杆菌剂进行发酵得到第二物料；
S3：向第二物料中加入明矾、马来松香、活性氧化钙、沸石粉、白土、抗光氧化剂、芳香剂混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型，加热干燥，卷取，热压，裁制成原纸，留存备用；
S4：使用热熔材质作为原料，用微胶囊法将芳香剂包裹制成微胶囊；
S5：将S4中的微胶囊使用喷雾的方法均匀喷洒到S3中的原纸上，经切割剪裁制成纸杯外壁备用；
S6：重复S1-S3，制成原纸后，经切割剪裁制成纸杯内壁，将纸杯内壁与S5中的纸杯外壁粘接，使喷洒微胶囊的一面位于纸杯外壁和纸杯内壁之间；
S7：在纸杯内壁的内侧覆盖复合薄膜即可。
具体的，所述S1中，真空脱气后，调节温度至96℃，搅拌1.5h。
具体的，所述S3中，加热干燥时间为2min，加热干燥温度为185℃。
具体的，所述S4中，热熔材质为EVA塑料胶。
具体的，所述S4中，EVA塑料胶熔点低于70℃。
具体的，所述S6中，用于粘接纸杯内壁与纸杯外壁的物料熔点高于150℃。
将各个实施例、对比例和对照例的纸杯取样进行测试，分别倒入热水，随机抽取十人，进行评估，对闻到的香味进行打分，取平均值，得出下表：
Figure BDA0002806157180000101
Figure BDA0002806157180000111
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种有长效香味的纸杯及其制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：
S1：将E44型环氧树脂、聚乙二醇4000混合均匀，加入聚醚胺D230、三-(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；
S2：将松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水混合，研磨成浆料，煮制，降温，加入白腐真菌剂、木聚糖酶制剂、地衣芽孢杆菌剂进行发酵得到第二物料；
S3：向第二物料中加入明矾、马来松香、活性氧化钙、沸石粉、白土、抗光氧化剂、芳香剂混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型，加热干燥，卷取，热压，裁制成原纸，留存备用；
S4：使用热熔材质作为原料，用微胶囊法将芳香剂包裹制成微胶囊；
S5：将S4中的微胶囊使用喷雾的方法均匀喷洒到S3中的原纸上，经切割剪裁制成纸杯外壁备用；
S6：重复S1-S3，制成原纸后，经切割剪裁制成纸杯内壁，将纸杯内壁与S5中的纸杯外壁粘接，使喷洒微胶囊的一面位于纸杯外壁和纸杯内壁之间；
S7：在纸杯内壁的内侧覆盖复合薄膜即可。
2.根据权利要求1所述的有长效香味的纸杯及其制备方法，其特征在于，所述S1中，E44型环氧树脂、聚乙二醇4000、聚醚胺D230、三-(二甲胺基甲基)苯酚的重量比为20-30：100-120：1-2：0.1-0.4。
3.根据权利要求1所述的有长效香味的纸杯及其制备方法，其特征在于，所述S1中，E44型环氧树脂、聚乙二醇4000、聚醚胺D230、三-(二甲胺基甲基)苯酚的重量比为25：110：1.5：0.3。
4.根据权利要求1所述的有长效香味的纸杯及其制备方法，其特征在于，所述S1中，真空脱气后，调节温度至95-96℃，搅拌1.5h。
5.根据权利要求1所述的有长效香味的纸杯及其制备方法，其特征在于，所述S2中，松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水的重量比为5：3：3：2：1:10。
6.根据权利要求1所述的有长效香味的纸杯及其制备方法，其特征在于，所述S3中，加热干燥时间为2-3min，加热干燥温度为185-200℃。
7.根据权利要求1所述的有长效香味的纸杯及其制备方法，其特征在于，所述S4中，热熔材质为EVA塑料胶。
8.根据权利要求7所述的有长效香味的纸杯及其制备方法，其特征在于，所述S4中，EVA塑料胶熔点低于70℃。
9.根据权利要求1所述的有长效香味的纸杯及其制备方法，其特征在于，所述S6中，用于粘接纸杯内壁与纸杯外壁的物料熔点高于150℃。
10.根据权利要求1所述的有长效香味的纸杯及其制备方法，其特征在于，所述S7中复合薄膜的制备方法：
将对苯二甲酸、氧化锑、乙二醇和磷酸置于烧杯中搅拌反应，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，将聚对苯二甲酸乙二醇酯放入双螺杆挤出机中挤出为1～3cm厚的树脂片，挤出后再双向拉伸成薄膜，即为聚酯薄膜，用喷砂机在压缩空气驱动下，以形成高速喷射束将石英砂粉末喷射到聚酯薄膜表面，喷射后得到自制改性聚酯薄膜。
CN202011369346.0A 2020-11-30 2020-11-30 一种有长效香味的纸杯及其制备方法 Pending CN112477273A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011369346.0A CN112477273A (zh) 2020-11-30 2020-11-30 一种有长效香味的纸杯及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011369346.0A CN112477273A (zh) 2020-11-30 2020-11-30 一种有长效香味的纸杯及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112477273A true CN112477273A (zh) 2021-03-12

Family

ID=74936978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011369346.0A Pending CN112477273A (zh) 2020-11-30 2020-11-30 一种有长效香味的纸杯及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112477273A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4291699B2 (ja) 生分解性成形物
JP3961421B2 (ja) 生分解性成形物およびその製造方法、並びに発泡成形用組成物
CA2393471C (en) Biodegradable plastic food service items
JP4121874B2 (ja) 生分解性成形物の製造方法およびそれに用いる成形型
JPWO2003070592A1 (ja) 密封容器
CN112477273A (zh) 一种有长效香味的纸杯及其制备方法
CN103493913A (zh) 团形白茶制备方法及其制品
CN109294261A (zh) 植物纤维混合粉、及其制备方法和植物纤维合成树脂制品
KR101900431B1 (ko) 꽃차의 제조방법 및 그에 의해 제조된 꽃차
US20030217648A1 (en) Biodergradable plastic food service items
NZ332858A (en) Malted beverage powder and process comprising heating malted ingredients with less than 9 percent moisture by weight, cooling the extruded molten mass then grinding into a powder
CN107653753B (zh) 一种隔热保温纸杯的制备方法
CN113831607B (zh) 一种全生物降解吸管及其制备方法
JPH07258427A (ja) 生分解性成形物の製造方法
JP2003191264A (ja) 生分解性成形物の製造方法
KR100573748B1 (ko) 무공해 전분용기의 제조방법
CN1103202C (zh) 用植物纤维制一次性餐用具新工艺
CN113152143B (zh) 一种防渗纸质瓶的制备方法
CN2417020Y (zh) 一种用于一次性可降解餐饮具的复合材料
JP2000327839A (ja) 生分解性材料組成物，該組成物から成る生分解性材料製容器及びその製造方法
CN1069823C (zh) 一种一次性餐用具及其制造方法
CN112917635A (zh) 一种植物吸管、筷子的生产方法
CN86100238A (zh) 一种固体饮料的制备方法
RU2309598C1 (ru) Способ производства жировой начинки для вафель
CN1361048A (zh) 用于制作容器和包装物的生物可分解的材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination