CN1103202C - 用植物纤维制一次性餐用具新工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种利用植物纤维制造一次性餐用具新的生产工艺，它以诸如谷壳或蔗渣之类的植物纤维和重质碳酸钙、氨基模塑料等为原料，将这些原料分别粉碎成不大于60目的粉末后，放入搅拌机一起混合搅拌均匀，经加热的模具热压成形后，即可制得；使用本发明所述的生产工艺制造的一次性餐用具无毒、耐热、耐水、无污染和易降解；且该生产工艺简便，配方简单，压制成型的制成品不需烘烤，表面不需喷涂。
Description
本发明涉及一种用植物纤维制造一次性餐用具的生产工艺。
近年来，在我国以塑料做为包装材料已变的越来越普遍，在食品包装方面也是如此，尤其是在快餐食品方面更是如此，由于塑料材料在生产加工某些的特性，因而深受生产厂家的青睐，而且在卫生方面也容易做到防止疾病交叉传染。但是随着地球上人口的膨胀，资源的匮乏。环境污染的加重，特别是我国各地因塑料制成的一次性快餐盒随地丢弃，致使“白色”污染四处漫延。令人触目惊心，这些废弃物燃烧会释放出有毒气体，污染空气，深埋二百年不腐烂，同时一些塑料发泡生产过程中要以氯氟烃为发泡剂，还会对地球的臭氧层造成破坏。为此，人们想出以纸或淀粉为主要替代材料来替换它，但以纸为材料仍需砍伐大量的林木；以淀粉为材料则需消耗大量的粮食，这些做法仍不符合我国的国情。目前已有人着手研究利用植物纤维来取代它们制造一次性餐用具，在中国专利局已公开的有关专利如93100751.X、94100038.9、96102359.7和9624405.3等等，都是涉及这一有关发明的内容。在上述这些公开的专利文献中，所提出的生产工艺均需要采用烘烤和喷涂，且工艺复杂，设备投资大，产品成本高。
本发明的目的提供一种利用植物纤维制造一次性餐用具的新工艺。
本发明所述的制造工艺所用原材料及重量配比如下所述：
植物纤维粉末 60～80％
重质碳酸钙 13～20％
A3氨基模塑料 5～20％
二氧化钛 1～5％
四〔β-(3.5-二-叔丁
基-4羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯 0.1～1％
本发明利用上述原料制造一次性餐用具的工艺如下：
1.备料：将上述原料放入粉碎机中分别粉碎至不大于60目后取出，按上述的重量比混合后充分拌匀；
2.模压成型：将备料工序拌匀的原材料放入模具中压制，模具温度需加热至105℃～210℃，压制压力控制在20～60Kg/cm2，保压时间不小于3秒，一次压制即可完成。
采用本发明所述生产工艺制造的一次性餐用具具有耐热、耐水、无毒、无污染和易降解等优点；且该生产工艺简便，配方简单，只须一次压制即可成型，制成品不需烘烤，表面不需喷涂，生产成本低，因而是一种较为理想的生产工艺。
本发明利用上述材料和生产工艺的实施例如下：
备料：根据前述的原料种类各取植物纤维、重质碳酸钙、A3氨基模塑料、二氧化钛和四〔β-(3.5-二-叔丁基-4羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯，其中植物纤维可用稻壳或蔗渣代替，将这些原料分别放入粉碎机中粉碎至不大于60目粉末，然后将重量比为70％的植物纤维粉末，重量比为16％的重质碳酸钙粉末，重量比为13％的A3氨基模塑料粉末和重量比为1％的二氧化钛粉末。一起放入圆桶式双十字架搅拌机中混合搅拌5分钟使其充分混合均匀。
模压成型：将备料工序准备好的混合材料粉末，放入成型模具，模具在压制前须加热至160℃，压制压力控制在40Kg/cm2，压制时保压时间3秒，卸压后即可获得一次性餐用具制成品。
Claims (3)
1、一种以植物纤维为原料制造一次性餐具的生产工艺，其特征在于：
(1)原材料及重量配比：
植物纤维粉末 60～80％
重质碳酸钙 13～20％
A3氨基模塑料 5～20％
二氧化钛 1～5％
四[β-(3，5-二-叔丁基-4羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯 0.1～1％
(2)制作工艺步骤：
a.备料：将上述原料放入粉碎机中分别粉碎后取出，按上述重量比混合后充分拌匀。
b.模压成型：将备料工序拌匀的原材料放入模具中压制，模具温度需加热至105℃～210℃，压力控制在20～60kg/cm2，一次压制即可完成。
2、根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：在备料过程中，原料需粉碎至不大于60目后取出。
3、根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：进行模压成型步骤时，保压时间不小于3秒。
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| CN 97107126 CN1103202C (zh) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | 用植物纤维制一次性餐用具新工艺 |
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| CN1198314A CN1198314A (zh) | 1998-11-11 |
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