CN107653368B - 一种径向圆跳动超标的贯流风叶的矫正工艺 - Google Patents

一种径向圆跳动超标的贯流风叶的矫正工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107653368B
CN107653368B CN201710753418.3A CN201710753418A CN107653368B CN 107653368 B CN107653368 B CN 107653368B CN 201710753418 A CN201710753418 A CN 201710753418A CN 107653368 B CN107653368 B CN 107653368B
Authority
CN
China
Prior art keywords
radial run
flow fan
fan blade
exceeded
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710753418.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107653368A (zh
Inventor
陈华富
麦汉荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Jinling Air Conditioners Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Jinling Air Conditioners Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Jinling Air Conditioners Co Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Jinling Air Conditioners Co Ltd
Priority to CN201710753418.3A priority Critical patent/CN107653368B/zh
Publication of CN107653368A publication Critical patent/CN107653368A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107653368B publication Critical patent/CN107653368B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0068—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D11/00—Process control or regulation for heat treatments
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0023—Measuring of sport goods, e.g. bowling accessories, golfclubs, game balls
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本发明公开了一种径向圆跳动超标的贯流风叶的矫正工艺，依次包括以下步骤：用测量仪器进行检测，挑选出径向圆跳动超标的贯流风叶叶片；对于贯流风叶径向圆跳动超标的叶片，标记出径向圆跳动最小的位置，并记录下最小的径向圆跳动；根据径向圆跳动，在标记位置悬挂相应重量的重物；在热处理炉内用角铁将径向圆跳动超标的叶片以两头固定，中间悬空的方式放置并进行热处理；最后进行二次检测。本贯流风叶径向圆跳动的超标矫正工艺有效地解决了贯流风叶径向圆跳动超标的问题，大大降低了贯流风叶的不合格率，减少了贯流风叶的报废，进而减少了生产贯流风叶及其相关产品过程中材料和能源的浪费，提高了材料和能源的整体利用率。

Description

一种径向圆跳动超标的贯流风叶的矫正工艺
技术领域
本发明涉及一种径向圆跳动超标的贯流风叶的矫正工艺。
背景技术
跳动度即径向圆跳动，是空调贯流风叶的一项非常重要的技术指标。径向圆跳动直接关系到贯流风叶的使用寿命和空调自身会产生的噪音大小，因此空调行业各厂家均对贯流风叶的径向圆跳动采取了严格的标准。
贯流风叶是经过超声波焊接成型的，成型后还需要经过热处理来进行消除应力的处理，但经过热处理后，由于贯流风叶叶片内部应力的释放，贯流风叶叶片弯曲变形，就容易造成贯流风叶叶片的径向圆跳动超标，使贯流风叶出现超差，从而致使贯流风叶整体不合格，其不合格率经统计在2％左右。而对于这些径向圆跳动超标的贯流风叶，目前空调行业的做法都是直接进行报废处理，这样造成了大量的材料和能源浪费。
发明内容
本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种能矫正径向圆跳动超标的贯流风叶的径向圆跳动超标的贯流风叶的矫正工艺。
本发明是通过以下的技术方案实现的：一种径向圆跳动超标的贯流风叶的矫正工艺，依次包括以下步骤：
a)径向圆跳动超标检测：用测量仪器对贯流风叶的所有叶片进行径向圆跳动检测，找出径向圆跳动超标的贯流风叶叶片；
b)标记径向圆跳动超标位置：对于径向圆跳动超标的贯流风叶叶片，标记出其径向圆跳动最小的位置，并记录下最小的径向圆跳动；
c)悬挂重物：根据径向圆跳动，在标记位置用细绳索悬挂相应重量的重物；
d)热处理矫正：在热处理炉内用角铁将径向圆跳动超标的叶片以两头固定，中间悬空的方式放置并进行热处理；
e)二次检测：热处理矫正完成后再次对贯流风叶的所有叶片进行径向圆跳动检测，确认径向圆跳动是否已经符合要求，对于径向圆跳动超标的贯流风叶叶片重复上述步骤b)至步骤d)。
优选地，所述步骤a)中的测量仪器为百分表和数值分析仪。
优选地，所述步骤c)中用于悬挂的细绳索和重物均由耐火材料制成。
优选地，所述步骤c)中径向圆跳动与悬挂的重物重量的对应关系为，当径向圆跳动为0.8毫米时，悬挂的重物重量为900克；当径向圆跳动为0.9毫米时，悬挂的重物重量为1400克；当径向圆跳动为1.0毫米时，悬挂的重物重量为1900克；当径向圆跳动为1.1毫米时，悬挂的重物重量为2350克。
优选地，所述步骤d)中的热处理的温度为85摄氏度，时间为50分钟。
有益效果是：本贯流风叶径向圆跳动的超标矫正工艺有效地解决了贯流风叶径向圆跳动超标的问题，大大降低了贯流风叶的不合格率，减少了贯流风叶的报废，进而减少了生产贯流风叶及其相关产品过程中材料和能源的浪费，提高了材料和能源的整体利用率。
具体实施方式
具体实施例如下：一种径向圆跳动超标的贯流风叶的矫正工艺，依次包括以下步骤：a)径向圆跳动超标检测：将百分表和贯流风叶叶片擦拭干净，然后将贯流风叶叶片放置在偏摆仪上。将百分表的表座和表架安装好后与数值分析仪连接，调节百分表使测量头与贯流风叶叶片外表面接触并保持垂直，将指针调零同时确保百分表测量头与贯流风叶叶片之间存在一定的压接。将测量头缓慢而均匀地绕贯流风叶叶片转动一周，数值分析仪将自动计算出贯流风叶叶片的径向圆跳动，找出径向圆跳动超出径向圆跳动公差值的贯流风叶叶片。
b)标记径向圆跳动超标位置：对于径向圆跳动超标的贯流风叶叶片，标记出其径向圆跳动最小的位置，并记录下最小的径向圆跳动。
c)悬挂重物：根据径向圆跳动，在标记位置用细绳索悬挂相应重量的重物，细绳索和重物均由氧化硅质或者碳复合等耐火材料制成，在经过热处理后不会有明显的变化。当径向圆跳动为0.8毫米时，悬挂的重物重量为900克；当径向圆跳动为0.9毫米时，悬挂的重物重量为1400克；当径向圆跳动为1.0毫米时，悬挂的重物重量为1900克；当径向圆跳动为1.1毫米时，悬挂的重物重量为2350克。
d)热处理矫正：用角铁将径向圆跳动超标的贯流风叶叶片的两端固定，确保贯流风叶叶片的两端处在同一水平面上，并使贯流风叶叶片的中间悬空，再将热处理炉的温度设置为85摄氏度，让贯流风叶在热处理炉内进行50分钟的热处理。
e)二次检测：对径向圆跳动超标的贯流风叶叶片进行矫正后，再次对贯流风叶的所有叶片进行径向圆跳动检测，确认径向圆跳动是否已经符合要求，对于径向圆跳动仍不达标的贯流风叶叶片重复上述步骤b)至步骤d)，并最终确保所有贯流风叶叶片的径向圆跳动达到要求。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种径向圆跳动超标的贯流风叶的矫正工艺，其特征在于，依次包括以下步骤：a)径向圆跳动超标检测：用测量仪器对贯流风叶的所有叶片进行径向圆跳动检测，找出径向圆跳动超标的贯流风叶叶片；b)标记径向圆跳动超标位置：对于径向圆跳动超标的贯流风叶叶片，标记出其径向圆跳动最小的位置，并记录下最小的径向圆跳动；c)悬挂重物：根据径向圆跳动，在标记位置用细绳索悬挂相应重量的重物；d)热处理矫正：在热处理炉内用角铁将径向圆跳动超标的叶片以两头固定，中间悬空的方式放置并进行热处理；e)二次检测：热处理矫正完成后再次对贯流风叶的所有叶片进行径向圆跳动检测，确认径向圆跳动是否已经符合要求，对于径向圆跳动超标的贯流风叶叶片重复上述步骤b)至步骤d)。
2.根据权利要求1所述的一种径向圆跳动超标的贯流风叶的矫正工艺，其特征在于：所述步骤a)中的测量仪器为百分表和数值分析仪。
3.根据权利要求1所述的一种径向圆跳动超标的贯流风叶的矫正工艺，其特征在于：所述步骤c)中用于悬挂的细绳索和重物均由耐火材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种径向圆跳动超标的贯流风叶的矫正工艺，其特征在于：所述步骤c)中径向圆跳动与悬挂的重物重量的对应关系为，当径向圆跳动为0.8毫米时，悬挂的重物重量为900克；当径向圆跳动为0.9毫米时，悬挂的重物重量为1400克；当径向圆跳动为1.0毫米时，悬挂的重物重量为1900克；当径向圆跳动为1.1毫米时，悬挂的重物重量为2350克。
5.根据权利要求1所述的一种径向圆跳动超标的贯流风叶的矫正工艺，其特征在于：所述步骤d)中的热处理的温度为85摄氏度，时间为50分钟。
CN201710753418.3A 2017-08-29 2017-08-29 一种径向圆跳动超标的贯流风叶的矫正工艺 Active CN107653368B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710753418.3A CN107653368B (zh) 2017-08-29 2017-08-29 一种径向圆跳动超标的贯流风叶的矫正工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710753418.3A CN107653368B (zh) 2017-08-29 2017-08-29 一种径向圆跳动超标的贯流风叶的矫正工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107653368A CN107653368A (zh) 2018-02-02
CN107653368B true CN107653368B (zh) 2019-04-02

Family

ID=61128909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710753418.3A Active CN107653368B (zh) 2017-08-29 2017-08-29 一种径向圆跳动超标的贯流风叶的矫正工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107653368B (zh)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6939108B2 (en) * 2003-01-06 2005-09-06 Mechanization Systems Company, Inc. Cooling fan with reinforced blade
JP2012087748A (ja) * 2010-10-22 2012-05-10 Nippon Densan Corp 送風ファン
CN102248380B (zh) * 2011-07-04 2012-12-26 南京航空航天大学 发动机整体机匣加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107653368A (zh) 2018-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6607821B2 (ja) 高炉のセンサ故障検知方法及び異常状況の予測方法
EP1998137A3 (en) Abnormality detecting method for form measuring mechanism and form measuring mechanism
CN106826140A (zh) 一种高速风机叶轮的加工制造方法
CN103286082A (zh) 一种钢球淬火分选装置
CN107653368B (zh) 一种径向圆跳动超标的贯流风叶的矫正工艺
KR101503612B1 (ko) 증기 발생기용 전열관 및 그 제조 방법
CN102059500A (zh) 单辊破碎机传动齿辊的齿冠再造的激光修复方法
EP3094605B1 (en) Tempering and cooling method for a tempered glass
CN207439325U (zh) 一种凸轮轴检测装置
CN106636600A (zh) 用于航空发动机大型零部件修复补焊后局部热处理的方法
CN103557218B (zh) 外六花法兰面螺栓及其制造方法
CN105927726A (zh) 单螺杆压缩机的碟状星轮片及其成型工艺
CN210151157U (zh) 一种带导流罩的退火炉
JP7307341B2 (ja) 炉内ガス圧力の変動検知方法
CN104535216B (zh) 一种多余度金属骨架铂电阻感温元件及其制作方法
CN208532877U (zh) 一种焊丝生产用具有报警功能的退火炉
CN206594031U (zh) 一种燃气热腐蚀试验片状材料试样卡具
CN106808315A (zh) 一种用于机床主轴的复位校正方法
CN203570793U (zh) 外六花法兰面螺栓
CN207502054U (zh) 一种新型流道板测温系统
CN207502442U (zh) 一种玻璃退火设备及其检测装置
CN111101023A (zh) 一种高效稳定抗氧化卡玛丝及其生产工艺
CN102172791A (zh) 一种避免航空发动机径向扩压器幅板挠曲变形的方法
CN107631811B (zh) 一种辊面温度在线检测方法及其装置
CN100590220C (zh) 汽轮机用推力轴瓦铬青铜锻件的热处理工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant