CN207439325U - 一种凸轮轴检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸轮轴检测装置，其特征在于：所述工作台上中间位置固定安装有两对V型支架，V型支架上放有凸轮轴，凸轮轴前方设有第一滑座，第一滑座上固定安装有第一支架，第一支架上固定安装有百分表报警装置，凸轮轴下方设有第二滑座，第二滑座上后侧固定安装有竖杆，第二滑座7上前侧设有滑动竖杆，滑动竖杆上设有滑动支架，滑动支架前侧固定安装有数显器。本实用新型通过在工作台上设置自动数显测距装置，可以快速进行凸轮轴各部位尺寸的测量；设置百分表报警装置，可以快速识别凸轮轴弯曲度是否达标；在凸轮轴上方设置探伤装置，可以一次完成凸轮轴的探伤，可以有效保证凸轮轴检测的精准，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机零部件技术领域，尤其涉及一种凸轮轴检测装置。
背景技术
一般的凸轮轴零件在加工完成后出厂必须经过严格的检验，用以检验其加工质量是否达到设计要求，这对于发动机的使用性能及使用寿命影响很大。由于凸轮轴结构的特殊性，需要检测的部位及参数很多，有轴颈、凸轮的尺寸公差，以及整个凸轮轴的弯曲度和内在裂痕的检查，目前各生产企业对于生产的凸轮轴的检测都是通过外径千分尺、百分尺以及手握探伤仪等设备进行人工检测，这就造成生产效率低，出错率高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凸轮轴的中心孔加工装置，为克服上述不足，通过在工作台上设置自动数显测距装置，可以快速进行凸轮轴各部位尺寸的测量；设置百分表报警装置，可以快速识别凸轮轴弯曲度是否达标；在凸轮轴上方设置探伤装置，可以一次完成凸轮轴的探伤，可以有效保证凸轮轴检测的精准，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸轮轴检测装置，包括工作台、V型支架、凸轮轴、第一滑座、第一支架、百分表报警装置、第二滑座、滑动竖杆、竖杆、滑动支架、测距传感器、基座、L形支架、防护罩、红外探伤探头和数显器，其特征在于：所述工作台上中间位置固定安装有两对V型支架，所述V型支架上放有凸轮轴，所述凸轮轴前方设有第一滑座，所述第一滑座上固定安装有第一支架，所述第一支架上固定安装有百分表报警装置，所述凸轮轴下方设有第二滑座，所述第二滑座上后侧固定安装有竖杆，第二滑座上前侧设有滑动竖杆，所述滑动竖杆上设有滑动支架，所述滑动支架前侧固定安装有数显器，滑动支架后侧固定安装有测距传感器，工作台后侧固定安装有基座，所述基座上固定安装有L形支架，所述L形支架与防护罩固定连接，所述防护罩下固定安装有红外探伤探头。
优选的，所述第一滑座和第二滑座为磁铁材质，可以有效吸合在工作台上。
优选的，所述滑动竖杆与竖杆在竖直方向呈一条直线。
优选的，所述红外探伤探头数量为5个。
优选的，所述测距传感器为CP70QXVT80系列，精度可达0.001mm。
本实用新型的技术效果和优点：通过在工作台上设置自动数显测距装置，可以快速进行凸轮轴各部位尺寸的测量；设置百分表报警装置，可以快速识别凸轮轴弯曲度是否达标；在凸轮轴上方设置探伤装置，可以一次完成凸轮轴的探伤，可以有效保证凸轮轴检测的精准，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的自动数显测距装置示意图。
图中：1工作台、2V型支架、3凸轮轴、4第一滑座、5第一支架、6百分表、7第二滑座、8竖杆、9滑动支架、10测距传感器、11基座、12L形支架、13防护罩、14红外探伤探头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1、请参阅图1、图2和图3，一种凸轮轴检测装置，包括工作台1、V型支架2、凸轮轴3、第一滑座4、第一支架5、百分表报警装置6、第二滑座7、滑动竖杆8-1、竖杆8-2、滑动支架9、测距传感器10、基座11、L形支架12、防护罩13、红外探伤探头14和数显器15，其特征在于：所述工作台1上中间位置固定安装有两对V型支架2，所述V型支架2上放有凸轮轴3，所述凸轮轴3前方设有第一滑座4，所述第一滑座4上固定安装有第一支架5，所述第一支架5上固定安装有百分表报警装置6，所述凸轮轴3下方设有第二滑座7，所述第二滑座7上后侧固定安装有竖杆8-2，第二滑座7上前侧设有滑动竖杆8-1，所述滑动竖杆8-1上设有滑动支架9，所述滑动支架9前侧固定安装有数显器15，滑动支架9后侧固定安装有测距传感器10，工作台1后侧固定安装有基座11，所述基座11上固定安装有L形支架12，所述L形支架12与防护罩13固定连接，所述防护罩13下固定安装有红外探伤探头14。
实施例2、一种凸轮轴检测装置，其特征在于：所述第一滑座4和第二滑座7为磁铁材质，可以有效吸合在工作台1上。其余同实施例1。
实施例3、一种凸轮轴检测装置，所述滑动竖杆8-1与竖杆8-2在竖直方向呈一条直线。其余同实施例1。
实施例4、一种凸轮轴检测装置，所述红外探伤探头14数量为5个，其测量范围可以有效覆盖整根凸轮轴，实现快速准确探伤。其余同实施例1。
实施例5、一种凸轮轴检测装置，所述测距传感器10为CP70QXVT80系列，精度可达0.001mm，可以有效保证测量精度。其余同实施例1。
Claims (5)
1.一种凸轮轴检测装置，包括工作台（1）、V型支架（2）、凸轮轴（3）、第一滑座（4）、第一支架（5）、百分表报警装置（6）、第二滑座（7）、滑动竖杆（8-1）、竖杆（8-2）、滑动支架（9）、测距传感器（10）、基座（11）、L形支架（12）、防护罩（13）、红外探伤探头（14）和数显器（15），其特征在于：所述工作台（1）上中间位置固定安装有两对V型支架（2），所述V型支架（2）上放有凸轮轴（3），所述凸轮轴（3）前方设有第一滑座（4），所述第一滑座（4）上固定安装有第一支架（5），所述第一支架（5）上固定安装有百分表报警装置（6），所述凸轮轴（3）下方设有第二滑座（7），所述第二滑座（7）上后侧固定安装有竖杆（8-2），第二滑座（7）上前侧设有滑动竖杆（8-1），所述滑动竖杆（8-1）上设有滑动支架（9），所述滑动支架（9）前侧固定安装有数显器（15），滑动支架（9）后侧固定安装有测距传感器（10），工作台（1）后侧固定安装有基座（11），所述基座（11）上固定安装有L形支架（12），所述L形支架（12）与防护罩（13）固定连接，所述防护罩（13）下固定安装有红外探伤探头（14）。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴检测装置，其特征在于：所述第一滑座（4）和第二滑座（7）为磁铁材质，可以有效吸合在工作台（1）上。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴检测装置，其特征在于：所述滑动竖杆（8-1）与竖杆（8-2）在竖直方向呈一条直线。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴检测装置，其特征在于：所述红外探伤探头（14）数量为5个。
5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴检测装置，其特征在于：所述测距传感器（10）为CP70QXVT80系列，精度可达0.001mm。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN109458915A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-12 | 焦作大学 | 一种盘形凸轮轮廓的检测工装与检测方法 |
| CN110231007A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-13 | 河南美力达汽车有限公司 | 一种汽车发动机凸轮轴位置检测系统 |
| CN114234892A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-25 | 万向钱潮股份有限公司 | 一种十字轴轴颈锥度快速检测专用检具及检测方法 |
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