CN107652807B - 一种水性抗菌涂料的制备方法 - Google Patents

一种水性抗菌涂料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于复合涂层材料的制备领域,尤其涉及一种水性抗菌涂料的制备方法;本发明采用麦饭石负载纳米二氧化钛为芯材,2‑巯基‑N‑氧吡啶钠改性的黄原胶作为壁材,制得微胶囊抗菌填料,再将微胶囊抗菌填料填充到水性丙烯酸树脂中得到水性抗菌涂料。由于麦饭石的超强吸附性和纳米二氧化钛的优异抗菌性能,使得涂料具备了优异的抗菌性能和空气净化的性能;用改性的黄原胶作为微胶囊壁材,不但改善了现有水性抗菌涂料中填料与基体树脂的相容性,而且2‑巯基‑N‑氧吡啶改性的黄原胶自身还具有优良的抗菌和抑菌性能,使得涂料的抗菌性能更加优异和持久。

Description

一种水性抗菌涂料的制备方法
技术领域
本发明属于复合涂层材料的制备领域,尤其涉及一种水性抗菌涂料的制备方法。
背景技术
抗菌涂料是指在涂料中加入抗菌剂,使之具有抗菌性能的一类涂料,由于能够杀灭大肠杆菌、葡萄球菌等霉菌、细菌而起到改善室内环境、保护人们健康的作用,其研究和应用备受关注。抗菌剂可分为天然、有机、无机等几大类;其中,天然抗菌剂由于提取成本较高,不利于大规模使用;有机抗菌剂使用寿命较短,且大多有毒副作用;无机抗菌剂虽然抗菌性能良好,但是长时间使用会导致涂层变色;另一类抗菌剂为氧化物抗菌剂,如纳米ZnO、纳米TiO2等,这类抗菌剂抗菌性强,耐热性高,是目前比较理想的抗菌剂;但是氧化物抗菌剂在水性涂料中的分散性差,且此类抗菌剂会在表面形成强氧化基团O2-对涂层进行破坏,进而影响涂层的使用寿命。此外,目前市售的抗菌涂料基本是以杀菌为主,有抑菌性能的涂料却鲜有见到。
综上所述,研究一种抗菌剂分散性好,抗菌、抑菌效果显著的抗菌涂料的制备方法,显得尤为重要。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题,本发明的目的在于提供一种水性抗菌涂料的制备方法,该方法不但解决了传统抗菌剂在水性涂料中分散性差的问题,而且赋予了水性抗菌涂料杀菌和抑菌的双重效果。
为了实现上述目的,本发明提供的水性抗菌涂料的制备方法,包括以下步骤:各原料按重量份数计,取100-200份水和100-200份水性丙烯酸树脂,加入1-5份分散剂和0.5-2份消泡剂,机械搅拌混合均匀,得到混合乳液体系;取15-20份微胶囊抗菌填料加入到混合乳液体系中,在常温、常压条件下,研磨至50-200目,分散0.5-1.5h后,制成涂料母液;将50-100份涂料母液与20-50份固化剂混合,即可得到水性抗菌涂料。
所述的水性丙烯酸树脂为水性羟基丙烯酸树脂。
所述的分散剂为HDI三聚体HX和/或HDI缩二脲N75。
所述的消泡剂为有机硅消泡剂或聚醚消泡剂。
所述的固化剂为水性异氰酸酯固化剂或全甲醚化氨基树脂。
为了实现上述目的,本发明还提供了上述微胶囊抗菌填料的制备方法,包括以下步骤(各原料按重量份数计)。
a.称取5-10份纳米二氧化钛,10-15份麦饭石粉末(粒径60-100目),量取100-150份质量分数为2%-5%的NaOH溶液,将三者混合后,缓慢搅拌(100-150r/min)0.5-1h;将溶液在室温下超声分散2-5h,自然条件下干燥3-5h;然后放入干燥箱中(50℃-85℃)干燥5-7h,再置于马弗炉中(500℃-600℃)焙烧2-3h,得到纳米二氧化钛-麦饭石复合粒子。
b.在装有机械搅拌、冷凝管、恒压滴液漏斗、温度计的四口烧瓶中,加入10-20份2-氯吡啶、1-1.5份马来酐、3-5份50%的H2O2和40-50份乙酸乙酯,然后搅拌(200-300r/min)0.5-1h,使其充分溶解;然后升温至65-80℃,开始滴加7-10份50%的H2O2溶液,15min滴加完毕,反应4-6h;向体系中逐滴加入NaOH溶液,调节体系的PH值至9-11;然后降温至50-55℃,在N2保护的条件下通过恒压滴液漏斗滴加80-100份NaSH-Na2S缓冲液,30-45min滴加完毕后,升温至85-100℃,持续反应2-3h;然后降至室温,加入1mol/L的HCL溶液,调节体系的PH值至2,然后在室温下抽滤,放入真空干燥箱中(50℃-85℃)干燥5-7h,制得2-巯基-N-氧吡啶。
c.取20-25份黄原胶粉末和10-15份2-巯基-N-氧吡啶在35℃-50℃下溶于50-100份蒸馏水中,升温至40-50℃,搅拌(300-400r/min)2-3h;然后逐滴向溶液中加入0.1mol/L的NaOH溶液,使体系的PH值调至5.5-6.5,继续反应2-3h;再向体系中逐滴添加0.1mol/L的HCL溶液,使溶液体系的PH值调至3.5-4.5;将15-20份纳米二氧化钛-麦饭石复合粒子和1-2份对甲基苯磺酸加入到溶液体系中,升温至60-70℃,反应5-7h,制得微胶囊抗菌填料。
所述的NaSH-Na2S缓冲液中NaSH与Na2S的摩尔比为5-7:2。
本发明的显著效果。
本发明以麦饭石负载纳米二氧化钛为芯材,使涂料不但具有优良的抗菌性能,也赋予了涂料优异的吸附性能,有利于空气的净化和环境保护;本发明以黄原胶作为微胶囊的壁材,使得麦饭石负载纳米二氧化钛复合粒子充分分散性涂料中,涂层性能增强;此外微胶囊化抗菌剂的使用,避免了芯材抗菌粒子与基体树脂直接接触,进而破坏树脂成膜的问题,延长了涂层的使用寿命;另外,本发明用2-巯基-N-氧吡啶改性黄原胶作为微胶囊的壁材,使黄原胶本身具备了抗菌性能,同时进一步加强了涂料的抗菌性能;黄原胶本身还具有优良的热稳定性、酸碱稳定性和抗酶解作用,因此其会赋予涂料优良的抗老化性能和抑菌性能。
附图说明
图1 黄原胶改性机理图。
图2微胶囊抗菌剂合成机理图。
具体实施方案
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1。
1.微胶囊抗菌填料的制备。
a.称取10份纳米二氧化钛,15份麦饭石粉末(粒径80-100目),量取150份质量分数为5%的NaOH溶液,将三者混合后,液缓慢搅拌(150r/min)1h;将溶液在室温下超声分散5h,分散均匀后自然干燥5h,然后放入干燥箱中(50℃)干燥5h,而后置于马弗炉中(550℃)焙烧3h,得到纳米二氧化钛-麦饭石复合粒子。
b.在装有机械搅拌、冷凝管、恒压滴液漏斗、温度计的500mL四口烧瓶中,加入20份2-氯吡啶、1份马来酐、5份50%的H2O2和50份乙酸乙酯,然后搅拌(300r/min)1h,使其充分溶解;然后升温至80℃,开始滴加10份50%的H2O2溶液,15min滴加完毕,反应6h,然后向体系中逐滴加入NaOH溶液使体系的PH值为11;然后降温至50℃,在N2保护的条件下通过恒压滴液漏斗滴加100份NaSH-Na2S缓冲液(NaSH与Na2S的摩尔比为5:2),45min滴加完毕后升温至90℃,持续反应3h,结束后降至室温,加入1mol/L的HCL溶液,调节体系的PH值为2,然后在室温下抽滤,放入真空干燥箱中(50℃)干燥5h,制得2-巯基-N-氧吡啶。
c.取25份黄原胶粉末和15份2-巯基-N-氧吡啶溶于100份蒸馏水中,升温至50℃,搅拌(400r/min)3h,然后逐滴向溶液中加入0.1mol/L的NaOH溶液,使体系的PH=6,然后继续反应3h,此过程完成后再向体系中逐滴添加0.1mol/L的HCL溶液,使溶液的PH为4,将20份纳米二氧化钛-麦饭石复合粒子和2份对甲基苯磺酸加入到溶液中,升温至70℃,反应7h后制得微胶囊抗菌填料;黄原胶改性机理见图1,微胶囊抗菌剂合成机理见图2。
2.水性抗菌涂料的制备。
取100份水和100份水性丙烯酸树脂,加入3份HDI三聚体HX和2份有机硅消泡剂机械搅拌混合均匀,得到混合乳液体系;取20份微胶囊抗菌填料加入到混合乳液体系中在常温、常压下,研磨至100目,分散1.5h后,制成涂料母液;将100份母液与50份水性异氰酸酯固化剂混合,即可得到抗菌涂料。
实施例2。
a.称取5份纳米二氧化钛,12份麦饭石粉末(粒径60-80目),量取120份质量分数为3%的NaOH溶液,将三者混合后,缓慢搅拌(100r/min)0.5h;将溶液在室温下超声分散2.5h,分散均匀后自然干燥3h;然后放入干燥箱中(70℃)干燥6h,再置于马弗炉中(600℃)焙烧2h,得到纳米二氧化钛-麦饭石复合粒子。
b.在装有机械搅拌、冷凝管、恒压滴液漏斗、温度计的500mL 四口烧瓶中,加入10份2-氯吡啶、1.5份马来酐、3份50%的H2O2和45份乙酸乙酯,然后搅拌(200r/min)0.5h,使其充分溶解;然后升温至65℃,开始滴加7份50%的H2O2溶液,15min滴加完毕,反应5h;向体系中逐滴加入NaOH溶液,调节体系的PH值至9;然后降温至52℃,在N2保护的条件下通过恒压滴液漏斗滴加80份NaSH-Na2S缓冲液(NaSH与Na2S的摩尔比为7:2),35min滴加完毕后,升温至85℃,持续反应2.5h;然后降至室温,加入1mol/L的HCL溶液,调节体系的PH值至2,然后在室温下抽滤,放入真空干燥箱中(70℃)干燥6h,制得2-巯基-N-氧吡啶。
c.取20份黄原胶粉末和12份2-巯基-N-氧吡啶溶于100份蒸馏水中,升温至40℃,搅拌(300r/min)2h;然后逐滴向溶液中加入0.1mol/L的NaOH溶液,使体系的PH值调至6.5,继续反应2h;再向体系中逐滴添加0.1mol/L的HCL溶液,使溶液体系的PH值调至4.5;将15份纳米二氧化钛-麦饭石复合粒子和1份对甲基苯磺酸加入到溶液体系中,升温至60℃,反应5h,制得微胶囊抗菌填料。
2.水性抗菌涂料的制备。
取200份水和200份水性丙烯酸树脂,加入5份HDI缩二脲N75和0.5份聚醚消泡剂,机械搅拌混合均匀,得到混合乳液体系;取16份微胶囊抗菌填料加入到混合乳液体系中,在常温、常压条件下,研磨至150目,分散0.5h后,制成涂料母液;将50份涂料母液与20份全甲醚化氨基树脂混合,即可得到水性抗菌涂料。
实施例3。
a.称取8份纳米二氧化钛,10份麦饭石粉末(粒径60-100目),量取100份质量分数为2%的NaOH溶液,将三者混合后,缓慢搅拌(120r/min)0.8h;将溶液在室温下超声分散2h,分散均匀后自然干燥4h;然后放入干燥箱中(85℃)干燥5h,再置于马弗炉中(600℃)焙烧2.5h,得到纳米二氧化钛-麦饭石复合粒子。
b.在装有机械搅拌、冷凝管、恒压滴液漏斗、温度计的500mL 四口烧瓶中,加入15份2-氯吡啶、1.2份马来酐、4份50%的H2O2和40份乙酸乙酯,然后搅拌(260r/min)0.8h,使其充分溶解;然后升温至70℃,开始滴加8份50%的H2O2溶液,15min滴加完毕,反应4h;向体系中逐滴加入NaOH溶液,调节体系的PH值至9.5;然后降温至55℃,在N2保护的条件下通过恒压滴液漏斗滴加90份NaSH-Na2S缓冲液(NaSH与Na2S的摩尔比为6:2),30min滴加完毕后,升温至100℃,持续反应2h;然后降至室温,加入1mol/L的HCL溶液,调节体系的PH值至2,然后在室温下抽滤,放入真空干燥箱中(85℃)干燥7h,制得2-巯基-N-氧吡啶。
c.取22份黄原胶粉末和10份2-巯基-N-氧吡啶溶于100份蒸馏水中,升温至45℃,搅拌(360r/min)2.6h;然后逐滴向溶液中加入0.1mol/L的NaOH溶液,使体系的PH值调至5.5,继续反应2.5h;再向体系中逐滴添加0.1mol/L的HCL溶液,使溶液体系的PH值调至3.5;将18份纳米二氧化钛-麦饭石复合粒子和2份对甲基苯磺酸加入到溶液体系中,升温至68℃,反应6h,制得微胶囊抗菌填料。
2.水性抗菌涂料的制备。
取180份水和150份水性丙烯酸树脂,加入1份HDI缩二脲N75和1.5份有机硅消泡剂,机械搅拌混合均匀,得到混合乳液体系;取15份微胶囊抗菌填料加入到混合乳液体系中,在常温、常压条件下,研磨至200目,分散0.9h后,制成涂料母液;将80份涂料母液与40份全甲醚化氨基树脂混合,即可得到水性抗菌涂料。
一、为了进一步对本发明的涂料性能进行检测,做两组对比试验,其中对比例1的涂料中没有微胶囊包覆,直接添加麦饭石/纳米二氧化钛,其他成分相同;对比例2的涂料为美时邦MG-402,对比结果见表1。
表1 涂料各项性能检测结果。
Figure DEST_PATH_IMAGE002

Claims (6)

1.一种水性抗菌涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:取100-200份水和100-200份水性丙烯酸树脂,加入1-5份分散剂和0.5-2份消泡剂机械搅拌混合均匀;取15-20份微胶囊抗菌填料加入到混合乳液体系中在常温、常压下,研磨至50-200目,分散0.5-1.5h后,制成涂料母液;将50-100份母液与20-50份固化剂混合即可得到抗菌涂料;
所述的微胶囊抗菌填料的制备方法,包括以下步骤:
a.称取5-10份纳米二氧化钛,10-15份麦饭石粉末粒径60-100目,量取100-150份质量分数为2%-5%的NaOH溶液,将三者混合液100-150r/min缓慢搅拌0.5-1h后,将溶液在室温下超声分散2-5h,自然条件下干燥3-5h;然后放入干燥箱中50℃-85℃干燥5-7h,再置于马弗炉中500℃-600℃焙烧2-3h,得到纳米二氧化钛-麦饭石复合粒子;
b.在装有机械搅拌、冷凝管、恒压滴液漏斗、温度计的四口烧瓶中,加入10-20份2-氯吡啶、1-1.5份马来酐、3-5份50%的H2O2和40-50份乙酸乙酯,然200-300r/min后搅拌0.5-1h使其充分溶解,然后升温至65-80℃开始滴加7-10份H2O2,15min滴加完毕,反应4-6h,然后向体系中逐滴加入NaOH溶液使体系的pH值为9-11,然后降温至50-55℃,在N2保护的条件下通过恒压滴液漏斗滴加80-100份NaSH-Na2S缓冲液,30-45min滴加完毕后升温至85-100℃,持续反应2-3h,结束后降至室温,加入1mol/L的HCl溶液调节体系的pH值为2,然后在室温下抽滤,放入真空干燥箱中50℃-85℃干燥5-7h,制得2-巯基-N-氧吡啶;
c.取20-25份黄原胶粉末和10-15份2-巯基-N-氧吡啶溶于100-150份蒸馏水中,升温至40-50℃,300-400r/min搅拌2-3h,然后逐滴向溶液中加入0.1mol/L的NaOH溶液,使体系的pH值调至5.5-6.5,继续反应2-3h,再向体系中逐滴添加0.1mol/L的HCl溶液,使溶液的pH值调至3.5-4.5,将15-20份纳米二氧化钛-麦饭石复合粒子和1-2份对甲基苯磺酸加入到溶液中,升温至60-70℃,反应5-7h后制得微胶囊抗菌填料。
2.如权利要求1所述的水性抗菌涂料的制备方法,其特征在于,所述的水性丙烯酸树脂为水性羟基丙烯酸树脂。
3.如权利要求1所述的水性抗菌涂料的制备方法,其特征在于,所述的分散剂为HDI三聚体HX和/或HDI缩二脲N75。
4.如权利要求1所述的水性抗菌涂料的制备方法,其特征在于,所述的消泡剂为有机硅消泡剂和聚醚消泡剂。
5.如权利要求1所述的水性抗菌涂料的制备方法,其特征在于,所述的固化剂为水性异氰酸酯固化剂或全甲醚化氨基树脂。
6.如权利要求1所述的水性抗菌涂料的制备方法,其特征在于,所述的NaSH-Na2S缓冲液中NaSH与Na2S的摩尔比为5-7:2。
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