CN107652807A - 一种水性抗菌涂料的制备方法 - Google Patents

一种水性抗菌涂料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107652807A
CN107652807A CN201710998888.6A CN201710998888A CN107652807A CN 107652807 A CN107652807 A CN 107652807A CN 201710998888 A CN201710998888 A CN 201710998888A CN 107652807 A CN107652807 A CN 107652807A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water
coating
preparation
added dropwise
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710998888.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107652807B (zh
Inventor
李娜
王杨松
高萌
李迎旭
柴立强
葛晶
于帅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liaoning Shunfeng New Material Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Shenyang Shunfeng New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Shunfeng New Materials Co Ltd filed Critical Shenyang Shunfeng New Materials Co Ltd
Priority to CN201710998888.6A priority Critical patent/CN107652807B/zh
Publication of CN107652807A publication Critical patent/CN107652807A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107652807B publication Critical patent/CN107652807B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/14Homopolymers or copolymers of esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241Titanium dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00Use of pretreated ingredients
    • C08K9/10Encapsulated ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00Use of pretreated ingredients
    • C08K9/12Adsorbed ingredients, e.g. ingredients on carriers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明属于复合涂层材料的制备领域,尤其涉及一种水性抗菌涂料的制备方法;本发明采用麦饭石负载纳米二氧化钛为芯材,2‑巯基‑N‑氧吡啶钠改性的黄原胶作为壁材,制得微胶囊抗菌填料,再将微胶囊抗菌填料填充到水性丙烯酸树脂中得到水性抗菌涂料。由于麦饭石的超强吸附性和纳米二氧化钛的优异抗菌性能,使得涂料具备了优异的抗菌性能和空气净化的性能;用改性的黄原胶作为微胶囊壁材,不但改善了现有水性抗菌涂料中填料与基体树脂的相容性,而且2‑巯基‑N‑氧吡啶改性的黄原胶自身还具有优良的抗菌和抑菌性能,使得涂料的抗菌性能更加优异和持久。

Description

一种水性抗菌涂料的制备方法
技术领域
本发明属于复合涂层材料的制备领域,尤其涉及一种水性抗菌涂料的制备方法。
背景技术
抗菌涂料是指在涂料中加入抗菌剂,使之具有抗菌性能的一类涂料,由于能够杀灭大肠杆菌、葡萄球菌等霉菌、细菌而起到改善室内环境、保护人们健康的作用,其研究和应用备受关注。抗菌剂可分为天然、有机、无机等几大类;其中,天然抗菌剂由于提取成本较高,不利于大规模使用;有机抗菌剂使用寿命较短,且大多有毒副作用;无机抗菌剂虽然抗菌性能良好,但是长时间使用会导致涂层变色;另一类抗菌剂为氧化物抗菌剂,如纳米ZnO、纳米TiO2等,这类抗菌剂抗菌性强,耐热性高,是目前比较理想的抗菌剂;但是氧化物抗菌剂在水性涂料中的分散性差,且此类抗菌剂会在表面形成强氧化基团O2-对涂层进行破坏,进而影响涂层的使用寿命。此外,目前市售的抗菌涂料基本是以杀菌为主,有抑菌性能的涂料却鲜有见到。
综上所述,研究一种抗菌剂分散性好,抗菌、抑菌效果显著的抗菌涂料的制备方法,显得尤为重要。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题,本发明的目的在于提供一种水性抗菌涂料的制备方法,该方法不但解决了传统抗菌剂在水性涂料中分散性差的问题,而且赋予了水性抗菌涂料杀菌和抑菌的双重效果。
为了实现上述目的,本发明提供的水性抗菌涂料的制备方法,包括以下步骤:各原料按重量份数计,取100-200份水和100-200份水性丙烯酸树脂,加入1-5份分散剂和0.5-2份消泡剂,机械搅拌混合均匀,得到混合乳液体系;取15-20份微胶囊抗菌填料加入到混合乳液体系中,在常温、常压条件下,研磨至50-200目,分散0.5-1.5h后,制成涂料母液;将50-100份涂料母液与20-50份固化剂混合,即可得到水性抗菌涂料。
所述的水性丙烯酸树脂为水性羟基丙烯酸树脂。
所述的分散剂为HDI三聚体HX和/或HDI缩二脲N75。
所述的消泡剂为有机硅消泡剂或聚醚消泡剂。
所述的固化剂为水性异氰酸酯固化剂或全甲醚化氨基树脂。
为了实现上述目的,本发明还提供了上述微胶囊抗菌填料的制备方法,包括以下步骤(各原料按重量份数计)。
a.称取5-10份纳米二氧化钛,10-15份麦饭石粉末(粒径60-100目),量取100-150份质量分数为2%-5%的NaOH溶液,将三者混合后,缓慢搅拌(100-150r/min)0.5-1h;将溶液在室温下超声分散2-5h,自然条件下干燥3-5h;然后放入干燥箱中(50℃-85℃)干燥5-7h,再置于马弗炉中(500℃-600℃)焙烧2-3h,得到纳米二氧化钛-麦饭石复合粒子。
b.在装有机械搅拌、冷凝管、恒压滴液漏斗、温度计的四口烧瓶中,加入10-20份2-氯吡啶、1-1.5份马来酐、3-5份50%的H2O2和40-50份乙酸乙酯,然后搅拌(200-300r/min)0.5-1h,使其充分溶解;然后升温至65-80℃,开始滴加7-10份50%的H2O2溶液,15min滴加完毕,反应4-6h;向体系中逐滴加入NaOH溶液,调节体系的PH值至9-11;然后降温至50-55℃,在N2保护的条件下通过恒压滴液漏斗滴加80-100份NaSH-Na2S缓冲液,30-45min滴加完毕后,升温至85-100℃,持续反应2-3h;然后降至室温,加入1mol/L的HCL溶液,调节体系的PH值至2,然后在室温下抽滤,放入真空干燥箱中(50℃-85℃)干燥5-7h,制得2-巯基-N-氧吡啶。
c.取20-25份黄原胶粉末和10-15份2-巯基-N-氧吡啶在35℃-50℃下溶于50-100份蒸馏水中,升温至40-50℃,搅拌(300-400r/min)2-3h;然后逐滴向溶液中加入0.1mol/L的NaOH溶液,使体系的PH值调至5.5-6.5,继续反应2-3h;再向体系中逐滴添加0.1mol/L的HCL溶液,使溶液体系的PH值调至3.5-4.5;将15-20份纳米二氧化钛-麦饭石复合粒子和1-2份对甲基苯磺酸加入到溶液体系中,升温至60-70℃,反应5-7h,制得微胶囊抗菌填料。
所述的NaSH-Na2S缓冲液中NaSH与Na2S的摩尔比为5-7:2。
本发明的显著效果。
本发明以麦饭石负载纳米二氧化钛为芯材,使涂料不但具有优良的抗菌性能,也赋予了涂料优异的吸附性能,有利于空气的净化和环境保护;本发明以黄原胶作为微胶囊的壁材,使得麦饭石负载纳米二氧化钛复合粒子充分分散性涂料中,涂层性能增强;此外微胶囊化抗菌剂的使用,避免了芯材抗菌粒子与基体树脂直接接触,进而破坏树脂成膜的问题,延长了涂层的使用寿命;另外,本发明用2-巯基-N-氧吡啶改性黄原胶作为微胶囊的壁材,使黄原胶本身具备了抗菌性能,同时进一步加强了涂料的抗菌性能;黄原胶本身还具有优良的热稳定性、酸碱稳定性和抗酶解作用,因此其会赋予涂料优良的抗老化性能和抑菌性能。
附图说明
图1 黄原胶改性机理图。
图2微胶囊抗菌剂合成机理图。
具体实施方案
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1。
1.微胶囊抗菌填料的制备。
a.称取10份纳米二氧化钛,15份麦饭石粉末(粒径80-100目),量取150份质量分数为5%的NaOH溶液,将三者混合后,液缓慢搅拌(150r/min)1h;将溶液在室温下超声分散5h,分散均匀后自然干燥5h,然后放入干燥箱中(50℃)干燥5h,而后置于马弗炉中(550℃)焙烧3h,得到纳米二氧化钛-麦饭石复合粒子。
b.在装有机械搅拌、冷凝管、恒压滴液漏斗、温度计的500mL四口烧瓶中,加入20份2-氯吡啶、1份马来酐、5份50%的H2O2和50份乙酸乙酯,然后搅拌(300r/min)1h,使其充分溶解;然后升温至80℃,开始滴加10份50%的H2O2溶液,15min滴加完毕,反应6h,然后向体系中逐滴加入NaOH溶液使体系的PH值为11;然后降温至50℃,在N2保护的条件下通过恒压滴液漏斗滴加100份NaSH-Na2S缓冲液(NaSH与Na2S的摩尔比为5:2),45min滴加完毕后升温至90℃,持续反应3h,结束后降至室温,加入1mol/L的HCL溶液,调节体系的PH值为2,然后在室温下抽滤,放入真空干燥箱中(50℃)干燥5h,制得2-巯基-N-氧吡啶。
c.取25份黄原胶粉末和15份2-巯基-N-氧吡啶溶于100份蒸馏水中,升温至50℃,搅拌(400r/min)3h,然后逐滴向溶液中加入0.1mol/L的NaOH溶液,使体系的PH=6,然后继续反应3h,此过程完成后再向体系中逐滴添加0.1mol/L的HCL溶液,使溶液的PH为4,将20份纳米二氧化钛-麦饭石复合粒子和2份对甲基苯磺酸加入到溶液中,升温至70℃,反应7h后制得微胶囊抗菌填料;黄原胶改性机理见图1,微胶囊抗菌剂合成机理见图2。
2.水性抗菌涂料的制备。
取100份水和100份水性丙烯酸树脂,加入3份HDI三聚体HX和2份有机硅消泡剂机械搅拌混合均匀,得到混合乳液体系;取20份微胶囊抗菌填料加入到混合乳液体系中在常温、常压下,研磨至100目,分散1.5h后,制成涂料母液;将100份母液与50份水性异氰酸酯固化剂混合,即可得到抗菌涂料。
实施例2。
a.称取5份纳米二氧化钛,12份麦饭石粉末(粒径60-80目),量取120份质量分数为3%的NaOH溶液,将三者混合后,缓慢搅拌(100r/min)0.5h;将溶液在室温下超声分散2.5h,分散均匀后自然干燥3h;然后放入干燥箱中(70℃)干燥6h,再置于马弗炉中(600℃)焙烧2h,得到纳米二氧化钛-麦饭石复合粒子。
b.在装有机械搅拌、冷凝管、恒压滴液漏斗、温度计的500mL 四口烧瓶中,加入10份2-氯吡啶、1.5份马来酐、3份50%的H2O2和45份乙酸乙酯,然后搅拌(200r/min)0.5h,使其充分溶解;然后升温至65℃,开始滴加7份50%的H2O2溶液,15min滴加完毕,反应5h;向体系中逐滴加入NaOH溶液,调节体系的PH值至9;然后降温至52℃,在N2保护的条件下通过恒压滴液漏斗滴加80份NaSH-Na2S缓冲液(NaSH与Na2S的摩尔比为7:2),35min滴加完毕后,升温至85℃,持续反应2.5h;然后降至室温,加入1mol/L的HCL溶液,调节体系的PH值至2,然后在室温下抽滤,放入真空干燥箱中(70℃)干燥6h,制得2-巯基-N-氧吡啶。
c.取20份黄原胶粉末和12份2-巯基-N-氧吡啶溶于100份蒸馏水中,升温至40℃,搅拌(300r/min)2h;然后逐滴向溶液中加入0.1mol/L的NaOH溶液,使体系的PH值调至6.5,继续反应2h;再向体系中逐滴添加0.1mol/L的HCL溶液,使溶液体系的PH值调至4.5;将15份纳米二氧化钛-麦饭石复合粒子和1份对甲基苯磺酸加入到溶液体系中,升温至60℃,反应5h,制得微胶囊抗菌填料。
2.水性抗菌涂料的制备。
取200份水和200份水性丙烯酸树脂,加入5份HDI缩二脲N75和0.5份聚醚消泡剂,机械搅拌混合均匀,得到混合乳液体系;取16份微胶囊抗菌填料加入到混合乳液体系中,在常温、常压条件下,研磨至150目,分散0.5h后,制成涂料母液;将50份涂料母液与20份全甲醚化氨基树脂混合,即可得到水性抗菌涂料。
实施例3。
a.称取8份纳米二氧化钛,10份麦饭石粉末(粒径60-100目),量取100份质量分数为2%的NaOH溶液,将三者混合后,缓慢搅拌(120r/min)0.8h;将溶液在室温下超声分散2h,分散均匀后自然干燥4h;然后放入干燥箱中(85℃)干燥5h,再置于马弗炉中(600℃)焙烧2.5h,得到纳米二氧化钛-麦饭石复合粒子。
b.在装有机械搅拌、冷凝管、恒压滴液漏斗、温度计的500mL 四口烧瓶中,加入15份2-氯吡啶、1.2份马来酐、4份50%的H2O2和40份乙酸乙酯,然后搅拌(260r/min)0.8h,使其充分溶解;然后升温至70℃,开始滴加8份50%的H2O2溶液,15min滴加完毕,反应4h;向体系中逐滴加入NaOH溶液,调节体系的PH值至9.5;然后降温至55℃,在N2保护的条件下通过恒压滴液漏斗滴加90份NaSH-Na2S缓冲液(NaSH与Na2S的摩尔比为6:2),30min滴加完毕后,升温至100℃,持续反应2h;然后降至室温,加入1mol/L的HCL溶液,调节体系的PH值至2,然后在室温下抽滤,放入真空干燥箱中(85℃)干燥7h,制得2-巯基-N-氧吡啶。
c.取22份黄原胶粉末和10份2-巯基-N-氧吡啶溶于100份蒸馏水中,升温至45℃,搅拌(360r/min)2.6h;然后逐滴向溶液中加入0.1mol/L的NaOH溶液,使体系的PH值调至5.5,继续反应2.5h;再向体系中逐滴添加0.1mol/L的HCL溶液,使溶液体系的PH值调至3.5;将18份纳米二氧化钛-麦饭石复合粒子和2份对甲基苯磺酸加入到溶液体系中,升温至68℃,反应6h,制得微胶囊抗菌填料。
2.水性抗菌涂料的制备。
取180份水和150份水性丙烯酸树脂,加入1份HDI缩二脲N75和1.5份有机硅消泡剂,机械搅拌混合均匀,得到混合乳液体系;取15份微胶囊抗菌填料加入到混合乳液体系中,在常温、常压条件下,研磨至200目,分散0.9h后,制成涂料母液;将80份涂料母液与40份全甲醚化氨基树脂混合,即可得到水性抗菌涂料。
一、为了进一步对本发明的涂料性能进行检测,做两组对比试验,其中对比例1的涂料中没有微胶囊包覆,直接添加麦饭石/纳米二氧化钛,其他成分相同;对比例2的涂料为美时邦MG-402,对比结果见表1。
表1 涂料各项性能检测结果。

Claims (7)

1.一种水性抗菌涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
取100-200份水和100-200份水性丙烯酸树脂,加入1-5份分散剂和0.5-2份消泡剂机械搅拌混合均匀;取15-20份微胶囊抗菌填料加入到混合乳液体系中在常温、常压下,研磨至50-200目,分散0.5-1.5h后,制成涂料母液;将50-100份母液与20-50份固化剂混合即可得到抗菌涂料。
2.如权利要求1所述的水性抗菌涂料的制备方法,其特征在于,所述的水性丙烯酸树脂为水性羟基丙烯酸树脂。
3.如权利要求1所述的水性抗菌涂料的制备方法,其特征在于,所述的分散剂为HDI三聚体HX和或HDI缩二脲N75。
4.如权利要求1所述的水性抗菌涂料的制备方法,其特征在于,所述的消泡剂为有机硅消泡剂和聚醚消泡剂。
5.如权利要求1所述的水性抗菌涂料的制备方法,其特征在于,所述的固化剂为水性异氰酸酯固化剂或全甲醚化氨基树脂。
6.如权利要求1-5所述的微胶囊抗菌填料的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
a.称取5-10份纳米二氧化钛,10-15份麦饭石粉末(粒径60-100目),量取100-150份质量分数为2%-5%的NaOH溶液,将三者混合液缓慢搅拌(100-150r/min)0.5-1h后,将溶液在室温下超声分散2-5h,自然条件下干燥3-5h;然后放入干燥箱中(50℃-85℃)干燥5-7h,再置于马弗炉中(500℃-600℃)焙烧2-3h,得到纳米二氧化钛-麦饭石复合粒子;
b.在装有机械搅拌、冷凝管、恒压滴液漏斗、温度计的四口烧瓶中,加入10-20份2-氯吡啶、1-1.5份马来酐、3-5份50%的H2O2和40-50份乙酸乙酯,然后搅拌(200-300r/min)0.5-1h使其充分溶解,然后升温至65-80℃开始滴加7-10份H2O2,15min滴加完毕,反应4-6h,然后向体系中逐滴加入NaOH溶液是体系的PH值为9-11,然后降温至50-55℃,在N2保护的条件下通过恒压滴液漏斗滴加80-100份NaSH-Na2S缓冲液,30-45min滴加完毕后升温至85-100℃,持续反应2-3h,结束后降至室温,加入1mol/L的HCL溶液调节体系的PH值为2,然后在室温下抽滤,放入真空干燥箱中(50℃-85℃)干燥5-7h,制得2-巯基-N-氧吡啶;
c.取20-25份黄原胶粉末和10-15份2-巯基-N-氧吡啶溶于100-150份蒸馏水中,升温至40-50℃,搅拌(300-400r/min)2-3h,然后逐滴向溶液中加入0.1mol/L的NaOH溶液,使体系的PH值调至5.5-6.5,继续反应2-3h,再向体系中逐滴添加0.1mol/L的HCL溶液,使溶液的PH值调至3.5-4.5,将15-20份纳米二氧化钛-麦饭石复合粒子和1-2份对甲基苯磺酸加入到溶液中,升温至60-70℃,反应5-7h后制得微胶囊抗菌填料。
7.如权利要求6所述的水性抗菌涂料的制备方法,其特征在于,所述的NaSH-Na2S中NaSH与Na2S的摩尔比为5-7:2。
CN201710998888.6A 2017-10-24 2017-10-24 一种水性抗菌涂料的制备方法 Active CN107652807B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710998888.6A CN107652807B (zh) 2017-10-24 2017-10-24 一种水性抗菌涂料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710998888.6A CN107652807B (zh) 2017-10-24 2017-10-24 一种水性抗菌涂料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107652807A true CN107652807A (zh) 2018-02-02
CN107652807B CN107652807B (zh) 2020-05-12

Family

ID=61119549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710998888.6A Active CN107652807B (zh) 2017-10-24 2017-10-24 一种水性抗菌涂料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107652807B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109988486A (zh) * 2019-04-08 2019-07-09 沈阳顺风新材料有限公司 一种水性环保防水涂料及制备方法
CN112521811A (zh) * 2020-12-16 2021-03-19 成都湛怡峪涂料科技有限公司 一种长效抗老化型水泥基防水涂料及其制备方法
CN113150682A (zh) * 2021-03-25 2021-07-23 宁波贝得厨具有限公司 一种不粘锅涂层、制备方法、应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101012351A (zh) * 2007-01-30 2007-08-08 华南理工大学 耐候防锈水性涂料及其制备方法
CN101992080A (zh) * 2009-08-12 2011-03-30 深圳市海川实业股份有限公司 耦合改性高光催化效率的纳米二氧化钛浆料及其制备方法
CN102018637A (zh) * 2009-09-17 2011-04-20 天津科技大学 一种新型防晒保湿霜的制备
CN102775836A (zh) * 2011-05-09 2012-11-14 常州市亚邦亚宇助剂有限公司 一种环保型多功能纳米乳胶漆涂料助剂
CN106349850A (zh) * 2016-09-29 2017-01-25 中国科学院重庆绿色智能技术研究院 一种防霉抗菌涂料
CN106978033A (zh) * 2017-03-22 2017-07-25 广西浩昌敏再生资源利用有限公司 一种长效抗菌性涂料及其制备方法
CN107083094A (zh) * 2017-05-23 2017-08-22 海南大学 一种微胶囊、其制备方法、仿生防污涂料和仿生防污涂层

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101012351A (zh) * 2007-01-30 2007-08-08 华南理工大学 耐候防锈水性涂料及其制备方法
CN101992080A (zh) * 2009-08-12 2011-03-30 深圳市海川实业股份有限公司 耦合改性高光催化效率的纳米二氧化钛浆料及其制备方法
CN102018637A (zh) * 2009-09-17 2011-04-20 天津科技大学 一种新型防晒保湿霜的制备
CN102775836A (zh) * 2011-05-09 2012-11-14 常州市亚邦亚宇助剂有限公司 一种环保型多功能纳米乳胶漆涂料助剂
CN106349850A (zh) * 2016-09-29 2017-01-25 中国科学院重庆绿色智能技术研究院 一种防霉抗菌涂料
CN106978033A (zh) * 2017-03-22 2017-07-25 广西浩昌敏再生资源利用有限公司 一种长效抗菌性涂料及其制备方法
CN107083094A (zh) * 2017-05-23 2017-08-22 海南大学 一种微胶囊、其制备方法、仿生防污涂料和仿生防污涂层

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨征敏等: "2-巯基吡啶-N-氧化物的合成方法及其用途", 《西北农林科技大学学报(自然科学版)》 *
段久芳等: "《天然高分子材料》", 30 September 2016, 武汉:华中科技大学出版社 *
郭子政等: "《纳米材料和器件导论》", 31 December 2010, 北京:清华大学出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109988486A (zh) * 2019-04-08 2019-07-09 沈阳顺风新材料有限公司 一种水性环保防水涂料及制备方法
CN112521811A (zh) * 2020-12-16 2021-03-19 成都湛怡峪涂料科技有限公司 一种长效抗老化型水泥基防水涂料及其制备方法
CN113150682A (zh) * 2021-03-25 2021-07-23 宁波贝得厨具有限公司 一种不粘锅涂层、制备方法、应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN107652807B (zh) 2020-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107652807A (zh) 一种水性抗菌涂料的制备方法
CN105315743B (zh) 触变性胶体为模板剂的纳米多孔防腐隔热涂料及制备方法
CN108752884A (zh) 一种高抗菌性pla/pbat材料及其制备方法与应用
CN111073492A (zh) 一种阻燃抗菌水性涂料制备方法
CN103881499B (zh) 一种内墙专用涂料及制备方法
CN106893378A (zh) 一种硅酸钾基纳米复合乳液的制备方法
CN104927419B (zh) 一种反应成膜无机干粉涂料及其生产方法
CN105482513A (zh) 油墨用玻璃粉和颜料的改性分散方法及耐高温油墨
CN104194713B (zh) 一种防霉抗菌玻璃胶及其制备方法
CN106038322B (zh) 一种高强高模抗菌齿科修复复合树脂及其制备方法
CN106833330A (zh) 一种烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料及其制备方法
CN104725934B (zh) 一种含有载银海泡石抗菌材料的水松纸水性油墨的制备方法
CN104119708A (zh) 一种无机富锌防腐涂料
CN109082184A (zh) 一种高附着力的弹性乳胶漆
CN107321909A (zh) 一种强耐磨性实型铸造涂料及其制备方法
CN106752362A (zh) 一种水性玻璃油墨及其制备方法
CN104449410B (zh) 一种无机胶粘剂及其制备方法
CN109988490A (zh) 一种抗菌升华转印木纹粉末涂料组合物
CN111057445B (zh) 一种植物功能性油性涂料的制备方法
CN107254196A (zh) 一种碳酸钙粉体及其制备方法
CN109535792B (zh) 一种内墙环保涂料及其制备方法
CN104559603B (zh) 一种抗菌型感光复合涂料及其制备方法
CN108727935A (zh) 一种铸件用高耐候抗菌涂层材料及其制备方法
CN105594699B (zh) 一种80%烯酰吗啉水分散粒剂及其制备方法
CN107418329A (zh) 一种内墙涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 110141 Yao village, Yuhong Township, Yuhong District, Liaoning, Shenyang

Patentee after: Liaoning Shunfeng New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 110141 Yao village, Yuhong Township, Yuhong District, Liaoning, Shenyang

Patentee before: SHENYANG SHUNFENG NEW MATERIAL Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Preparation method of waterborne antibacterial coating

Effective date of registration: 20220923

Granted publication date: 20200512

Pledgee: Bank of Jilin Co.,Ltd. Shenyang Branch

Pledgor: Liaoning Shunfeng New Material Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2022210000147

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20231019

Granted publication date: 20200512

Pledgee: Bank of Jilin Co.,Ltd. Shenyang Branch

Pledgor: Liaoning Shunfeng New Material Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2022210000147

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A Preparation Method for Waterborne Antibacterial Coatings

Effective date of registration: 20231019

Granted publication date: 20200512

Pledgee: Bank of Jilin Co.,Ltd. Shenyang Branch

Pledgor: Liaoning Shunfeng New Material Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023210000260