CN107652723A - 一种电加热管表面耐磨涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电加热管表面耐腐蚀涂料、其制备方法及使用方法,耐腐蚀涂料由粘结剂、Fe(NO3)3、水、聚乙二醇组成;通过将上述物质混合后在一定温度下搅拌即制得。该耐腐蚀涂料的使用方法,是对钢材表面预处理,再将耐腐蚀涂料涂覆在钢材表面,然后固化,再进行干燥或热处理,即完成对钢材表面涂覆耐腐蚀涂料。本发明的耐腐蚀涂料不包含有机物,且在钢材基体表面的无机涂层连续致密,化学稳定性好。使用方法简单,节能,环保,设备要求低,成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及涂料,尤其涉及一种电加热管表面耐磨涂料。
背景技术
随着钢材的广泛应用,钢结构的防腐不断引起重视,据发达国家的不完全统计,每年由于腐蚀造成的经济损失约占国民经济总产值的1%~4%,每年腐蚀的钢材占我国生产总量的20%,有30%钢材设备和工具因腐蚀而报废。由于腐蚀造成的经济损失每年高达300亿元以上,占国民生产总值的4%。尤其在高温和强腐蚀工作环境中,钢材的腐蚀情况更是严重。钢材的腐蚀不仅造成经济损失,也给结构的安全带来安全隐患。
发明内容
为解决钢材表面易被侵蚀、利用率低等问题,本发明提供一种耐腐蚀涂料、其制备方法及使用方法,以解决不被高温氧化消耗和腐蚀的问题。
本发明通过下列技术方案完成:一种耐腐蚀涂料,由下列质量百分比的组分组成:
所述粘结剂是质量浓度为15~20%的偏铝酸钠或磷酸铝。
所述水为蒸馏水或去离子水。
一种制备上述耐腐蚀涂料的方法,经过下列步骤:
将Fe(NO3)3、粘结剂和水按照下列质量百分比进行混合:
粘结剂 20%
Fe(NO3)3 40%
水 15%;
再用氨水调节pH值为7,然后加入占总量的质量百分比为25%的聚乙二醇(PEG200);再将混合物在20~150℃下,搅拌10~30分钟,即得到耐腐蚀涂料,其为胶状,且粘度为0.1~20Pa·s。
所述粘结剂是质量浓度为15~20%的偏铝酸钠或磷酸铝。
一种上述耐腐蚀涂料的使用方法,经过下列各步骤:
(1)对钢材表面进行处理;
(2)将所制得的耐腐蚀涂料涂覆在步骤(1)处理后的钢材表面,涂覆厚度为0.4~3mm;
(3)再将步骤(2)涂覆后的钢材在室温下固化2~12小时;
(4)将步骤(3)涂覆后的钢材在70~90℃下干燥4~12小时,即完成对钢材表面涂覆耐腐蚀涂料。
所述步骤(1)的处理是去除钢材表面的锈层、氧化层及其他污物,再依次用盐酸、无水乙醇以及水进行清洗,并在20~70℃下烘干。
所述水为蒸馏水或去离子水。
本方法在钢材表面涂覆一层高温抗氧化耐腐涂层,以偏铝酸钠或磷酸铝溶胶作为粘结剂,便能有效防止钢材的氧化和腐蚀。
本发明具有下列优点和效果:采用本发明提供的方法,即在钢材表面涂覆高温抗氧化耐腐蚀涂层后,能在钢材表面形成能够阻挡空气和CO2向钢材内部扩散的涂层,在高温时有效保护不被氧化,进而降低钢材的消耗和生产成本。本发明所涂覆的高温抗氧化耐腐蚀涂层不包含有机物,且在钢材基体表面的无机涂层连续致密,化学稳定性好。本发明的方法工艺简单,操作方便,节能,环保,设备要求低,方便快速,成本低廉。
具体实施方式
实施例1
制备耐腐蚀涂料:将Fe(NO3)3、Ni(NO3)2、粘结剂和水按照下列质量百分比进行混合:
再用氨水调节pH值为7,然后加入占总量的质量百分比为25%的聚乙二醇(PEG200);再将混合物在100℃下,搅拌20分钟,即得到耐腐蚀涂料,其为胶状,且粘度为20Pa·s。
所得上述耐腐蚀涂料的使用方法,经过下列各步骤:
(1)去除电解铝预焙阳极钢爪表面的锈层、氧化层及其他污物,再依次用盐酸、无水乙醇以及去离子水进行清洗,并在50℃下烘干;
(2)将所制得的耐腐蚀涂料涂覆在步骤(1)处理后的钢材表面,涂覆厚度为1mm;
(3)再将步骤(2)涂覆后的钢材在室温下固化4小时;
(4)将步骤(3)涂覆后的钢材在70℃下干燥8小时,即完成对电解铝预焙阳极钢爪表面涂覆耐腐蚀涂料。
Claims (7)
1.一种电加热管表面耐磨涂料,其特征在于由下列质量百分比的组分组成:
2.根据权利要求1所述的一种电加热管表面耐磨涂料,其特征在于:所述粘结剂是质量浓度为15~20%的偏铝酸钠或磷酸铝。
3.根据权利要求1所述的一种电加热管表面耐磨涂料,其特征在于:所述水为蒸馏水或去离子水。
4.一种制备权利要求1~3中任意一种电加热管表面耐磨涂料的方法,其特征在于经过下列步骤:将NiFe2O4、粘结剂和水按照下列质量百分比进行混合:
粘结剂 20%
Fe(NO 3)3 40%
水 15%;
再用氨水调节pH值为7,然后加入占总量的质量百分比为25%的聚乙二醇;再将混合物在20~150℃下,搅拌10~30分钟,即得到耐腐蚀涂料,其为胶状,且粘度为0.1~20Pa·s。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述粘结剂是质量浓度为15~20%的偏铝酸钠或磷酸铝。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述水为蒸馏水或去离子水。
7.权利要求1~3中任意一种电加热管表面耐磨涂料的使用方法,其特征在于经过下列各步骤:
(1)对钢材表面进行处理;
(2)将所制得的耐腐蚀涂料涂覆在步骤(1)处理后的钢材表面,涂覆厚度为0.4~3mm;
(3)再将步骤(2)涂覆后的钢材在室温下固化2~12小时;
(4)将步骤(3)涂覆后的钢材在70~90℃下干燥4~12小时,即完成对钢材表面涂覆耐腐蚀涂料。
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CN201710992111.9A CN107652723A (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种电加热管表面耐磨涂料 |
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Cited By (1)
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CN109054591A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-12-21 | 镇江朝阳机电科技有限公司 | 一种耐高温高压开关柜 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102399457A (zh) * | 2011-11-25 | 2012-04-04 | 昆明理工大学 | 一种耐腐蚀涂料、其制备方法及使用方法 |
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2017
- 2017-10-23 CN CN201710992111.9A patent/CN107652723A/zh active Pending
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