CN107650000A - 一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置 - Google Patents
一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107650000A CN107650000A CN201710892468.XA CN201710892468A CN107650000A CN 107650000 A CN107650000 A CN 107650000A CN 201710892468 A CN201710892468 A CN 201710892468A CN 107650000 A CN107650000 A CN 107650000A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lever
- guide roller
- fixed
- motor
- rail steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本发明一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置,属于板坯轧制辅助设备技术领域。包括摩擦盘、驱动电机、支撑轴承、杠杆、门型框、复进弹簧、导向辊和导向辊支架;驱动电机的电机轴下端与摩擦盘中心连接,上端安装支撑轴承;杠杆的两端分别与支撑轴承、复进弹簧的上端固定,杠杆长度的中点与门型框横梁的中部铰接,门型框立柱与地面固定;导向辊支架的纵截面为倒U型,U型臂的下端分别与导向辊辊轴的两端固定,复进弹簧的下端与导向辊支架的U型底部固定;在杠杆平衡状态下,导向辊辊面的最低点低于摩擦盘的下表面。本发明能够快速、有效地清除掉附着在重轨钢铸坯表面的氧化铁皮,提高工作效率,减少工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置,属于板坯轧制辅助设备技术领域。
背景技术
目前,为有效解决因重轨铸坯表面在加热炉内脱碳严重而导致的该类产品合格率严重偏低问题,国内重点重轨钢生产企业的主要做法是在重轨铸坯表面刷涂一种防脱碳涂层材料,从而有效隔离加热炉内气体中的氧对铸坯表面的侵蚀,从而降低脱碳层深度。在现场实际操作环节,为确保防脱碳涂层材料能够牢固附着在铸坯表面,通常的做法是在涂抹涂层材料之前,先对铸坯表面的氧化铁皮进行清理,之后再在铸坯表面进行涂抹防脱碳涂层材料的操作。这是因为铸坯表面氧化铁皮较为疏松且容易剥落,会严重影响涂层与铸坯表面之间的附着程度,破坏防脱碳涂层的完整性;此外,氧化铁皮与铸坯表面之间会储存大量的空气,即使防脱碳涂层完全覆盖了铸坯表面,也无法阻止空气对铸坯表面的氧化。目前,生产现场清理铸坯表面氧化铁皮主要为人工手动清理方式,这种方式尽管能够较为彻底的清理掉铸坯表面的氧化铁皮,但工人的劳动强度较大,且工作效率较低,不利于大批量铸坯表面氧化铁皮的清理。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置,能够高效清除掉附着在重轨钢表面的氧化铁皮,在确保重轨钢铸坯表面质量的前提下,提高工作效率,减少工人的劳动强度。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置,包括摩擦盘、驱动电机、支撑轴承、杠杆、门型框、复进弹簧、导向辊和导向辊支架;驱动电机的电机轴下端与摩擦盘中心连接,上端安装支撑轴承;杠杆的两端分别与支撑轴承、复进弹簧的上端固定,杠杆长度的中点与门型框横梁的中部铰接,门型框立柱与地面固定;导向辊支架的纵截面为倒U型,U型臂的下端分别与导向辊辊轴的两端固定,复进弹簧的下端与导向辊支架的U型底部固定;在杠杆平衡状态下,导向辊辊面的最低点低于摩擦盘的下表面。
上述的一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置,所述摩擦盘、驱动电机、支撑轴承分别为4个,每个驱动电机的电机轴下端与一个摩擦盘的中心连接,上端安装一个支撑轴承;它还包括X型支架,X型支架所在平面为水平面,其4个端点分别与4个支撑轴承固定;
上述的一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置,它还包括2根支撑杆第1根支撑杆的下端与X型支架的重心固定。上端与杠杆的一端铰接;杠杆的另一端与第2根支撑杆的上端铰接,第2根支撑杆的下端与复进弹簧的上端固定;杠杆长度的中点与门型框横梁的中点铰接;复进弹簧的下端与导向辊支架U型底的中点固定。
上述的一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置,所述摩擦盘的上下表面为与铸坯表面平行的水平面,驱动电机轴垂直于摩擦盘上下表面,2根支撑杆与驱动电机轴平行;所述导向辊辊轴与铸坯输送方向垂直且平行于铸坯上下表面;所述门型框的宽度大于铸坯的宽度。
上述的一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置,它还包括设置于导向辊两侧的2块挡板,2块挡板平面相互平行且平行于导向辊辊轴;每块挡板通过横跨于铸坯宽度两侧的门型支架与地面固定,门型支架的横梁与挡板宽度方向的两侧边固定,立梁下端与地面固定。
上述的一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置,所述2根支撑杆上端与杠杆两端分别通过2个铰轴铰接,杠杆中点与门型框横梁的中点通过铰轴铰接,3个铰轴分别平行于导向辊辊轴。
本发明的工作过程如下:
确保驱动电机启动,带动摩擦盘高速旋转;铸坯在输送辊道的作用下由导向辊下方进入本发明的工作区域并向杠杆另一端的摩擦盘方向输送,由于杠杆平衡状态下,导向辊辊面的最低点低于摩擦盘的下表面,所以铸坯输送过程中首先与导向辊辊面接触,在推动导向辊旋转的同时将导向辊向上顶起,使导向辊支架向上运动打破杠杆平衡,压缩复进弹簧,使摩擦盘向下运动与铸坯上表面接触进行氧化铁皮的磨除;复进弹簧的作用为保证摩擦盘对铸坯表面的压力均衡,实现对铸坯表面氧化铁皮的均匀磨除;为进一步提高氧化铁皮清理效果,本发明可配合吸尘器使用,吸尘器设于摩擦盘周边的铸坯上表面,将摩擦盘清理掉的氧化铁皮吸走。
本发明的有益效果为:
本发明能够快速、有效地清除掉附着在重轨钢铸坯表面的氧化铁皮,从而能够在确保重轨钢铸坯表面质量的前提下,提高工作效率,减少工人的劳动强度,为后续喷涂防氧化涂层工序提供高表面质量的铸坯。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的侧视图;
图4为支撑杆与杠杆铰接处结构示意图;
图5为图4的左侧视图;
图中标记为:摩擦盘1、驱动电机2、支撑轴承3、杠杆4、门型框5、复进弹簧6、导向辊7、导向辊支架8、导向辊辊轴9、支撑杆10、X型支架11、铸坯12、挡板13、门型支架14、铰轴15、输送辊道16、横杆17。
具体实施方式
图1~图3显示,本发明一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置,包括4个摩擦盘1、4个驱动电机2、4个支撑轴承3、杠杆4、门型框5、复进弹簧6、导向辊7、导向辊支架8、2根支撑杆10和X型支架11;每个驱动电机2的电机轴下端与一个摩擦盘1的圆心通过键连接,上端安装一个支撑轴承3;X型支架11所在平面为水平面,其4个端点分别与4个支撑轴承3固定; X型支架11的重心与第1根支撑杆10的下端固定;第1根支撑杆10的上端与杠杆4的左端铰接,杠杆4的另一端与第2根支撑杆10的上端铰接;杠杆4的中点与门型框5横梁的中点铰接;门型框5横跨于铸坯12宽度的两侧,门型框5的2根立柱的底部与地面固定形成杠杆4的支架;第2根支撑杆10的下端与复进弹簧6的上端固定;导向辊支架8为倒U型,U型臂的下端分别与导向辊7的辊轴的两端固定,复进弹簧6的下端与导向辊支架8的U型底部的中点固定;摩擦盘1的上下表面为与铸坯12表面平行的水平面,4个摩擦盘1的下表面为水平面且相互重合,摩擦盘1由驱动电机2驱动;驱动电机2的电机轴垂直于摩擦盘1的上下表面,2根支撑杆10与驱动电机2的电机轴平行;导向辊7的辊轴与铸坯12的输送方向垂直且平行于铸坯12的上、下表面;在杠杆4平衡状态下,导向辊7辊面的最低点低于摩擦盘1的下表面。
图1和图2显示,2块挡板13分别设置于导向辊7的前后侧面,2块挡板12所在平面相互平行且平行于导向辊7的辊轴;每块挡板13通过横跨于铸坯12宽度两侧的门型支架14与地面固定,门型支架14的横梁与挡板12宽度的两侧固定,立梁下端与地面固定;为保证挡板12的牢固,在本实施例中还设有2个横杆17将2个门型支架14固定连接。
图4和图5显示,2根支撑杆10的上端与杠杆4的两端分别通过2个铰轴15铰接,杠杆4的中点与门型框5横梁的中点通过铰轴15铰接,3个铰轴15分别平行于导向辊7的辊轴。
本发明的工作过程如下:
确保驱动电机2启动,带动摩擦盘1高速旋转;铸坯12在输送辊道16的作用下由导向辊7的下方进入本发明的工作区域并向杠杆4另一端的摩擦盘1的方向输送,由于杠杆4在平衡状态下,导向辊7辊面的最低点低于摩擦盘1的下表面,所以铸坯12输送过程中首先与导向辊7的辊面接触,在推动导向辊7旋转的同时将导向辊7向上顶起,使导向辊支架8向上运动打破杠杆4的平衡,压缩复进弹簧6,使摩擦盘1向下运动与铸坯12的上表面接触进行氧化铁皮的磨除;复进弹簧6的作用为保证摩擦盘1对铸坯12表面的压力均衡,实现对铸坯12表面氧化铁皮的均匀磨除;为进一步提高氧化铁皮清理效果,本发明可配合吸尘器使用,吸尘器设于摩擦盘1周边的铸坯12的上表面,将摩擦盘12清理掉的氧化铁皮吸走。
Claims (6)
1.一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置,其特征在于:它包括摩擦盘(1)、驱动电机(2)、支撑轴承(3)、杠杆(4)、门型框(5)、复进弹簧(6)、导向辊(7)和导向辊支架(8);驱动电机(2)的电机轴下端与摩擦盘(1)的中心连接,上端安装支撑轴承(3);杠杆(4)的两端分别与支撑轴承(3)、复进弹簧(6)的上端固定,杠杆(4)长度的中点与门型框(5)横梁的中部铰接,门型框(5)的立柱与地面固定;导向辊支架(8)的纵截面为倒U型,U型臂的下端分别与导向辊(7)辊轴的两端固定,复进弹簧(6)的下端与导向辊支架(8)的U型底部固定;在杠杆(4)平衡状态下,导向辊(7)辊面的最低点低于摩擦盘(1)的下表面。
2.如权利要求1所述的一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置,其特征在于:所述摩擦盘(1)、驱动电机(2)、支撑轴承(3)分别为4个,每个驱动电机(2)的电机轴下端与一个摩擦盘(1)的中心连接,上端安装一个支撑轴承(3);它还包括X型支架(11),X型支架(11)所在平面为水平面,其4个端点分别与4个支撑轴承(3)固定。
3.如权利要求2所述的一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置,其特征在于:它还包括2根支撑杆(10),第1根支撑杆的下端与X型支架(11)的重心固定;上端与杠杆(4)的一端铰接;杠杆(4)的另一端与第2根支撑杆(10)的上端铰接,第2根支撑杆(10)的下端与复进弹簧(6)的上端固定;杠杆(4)长度的中点与门型框(5)横梁的中点铰接;复进弹簧(6)的下端与导向辊支架(8)U型底的中点固定。
4.如权利要求3所述的一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置,其特征在于:所述摩擦盘(1)的上下表面为与铸坯(12)表面平行的水平面,驱动电机(2)的电机轴垂直于摩擦盘(1)的上下表面,2根支撑杆(10)与驱动电机(2)的电机轴平行;所述导向辊(7)的辊轴与铸坯(12)的输送方向垂直且平行于铸坯(12)的上下表面;所述门型框(5)的宽度大于铸坯(12)的宽度。
5.如权利要求1或4所述的一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置,其特征在于:它还包括设置于导向辊(7)两侧的2块挡板(13),2块挡板(13)所在平面相互平行且平行于导向辊(7)的辊轴;每块挡板(13)通过横跨于铸坯(12)宽度两侧的门型支架(14)与地面固定,门型支架(14)的横梁与挡板(13)宽度方向的两侧边固定,立梁下端与地面固定。
6.如权利要求3所述的一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置,其特征在于:所述2根支撑杆(10)的上端与杠杆(4)的两端分别通过2个铰轴(15)铰接,杠杆(4)的中点与门型框(5)横梁的中点通过铰轴(15)铰接,3个铰轴(15)分别平行于导向辊(7)的辊轴。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710892468.XA CN107650000A (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710892468.XA CN107650000A (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107650000A true CN107650000A (zh) | 2018-02-02 |
Family
ID=61116429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710892468.XA Withdrawn CN107650000A (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107650000A (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1247261A (zh) * | 1998-09-08 | 2000-03-15 | 刘敏臣 | 建筑平面钢模板清理装置 |
US20090017735A1 (en) * | 2004-12-06 | 2009-01-15 | Bernhard Dur | Device for polishing hard surfaces, especially glass surfaces |
CN201283532Y (zh) * | 2008-10-22 | 2009-08-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 钢坯表面氧化铁皮去除装置 |
JP2011255388A (ja) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Jfe Steel Corp | 高温鋳片のスケール除去装置 |
CN102825077A (zh) * | 2012-08-16 | 2012-12-19 | 南阳汉冶特钢有限公司 | 一种除去高Ni容器钢锭表面氧化铁皮的方法 |
CN102941533A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-27 | 佛山市三水加美实业有限公司业鹏成分公司 | 水钻抛光盘磨耗自动补偿检测装置 |
CN204138875U (zh) * | 2014-10-08 | 2015-02-04 | 吴江市天缘纺织有限公司 | 一种织布机的剪切装置 |
CN204221497U (zh) * | 2014-11-11 | 2015-03-25 | 浙江普特铝业有限公司 | 铝板截断预压装置 |
CN204294650U (zh) * | 2014-11-24 | 2015-04-29 | 武汉钢铁(集团)公司 | 一种盘式氧化铁皮清除装置 |
CN207289752U (zh) * | 2017-09-27 | 2018-05-01 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置 |
-
2017
- 2017-09-27 CN CN201710892468.XA patent/CN107650000A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1247261A (zh) * | 1998-09-08 | 2000-03-15 | 刘敏臣 | 建筑平面钢模板清理装置 |
US20090017735A1 (en) * | 2004-12-06 | 2009-01-15 | Bernhard Dur | Device for polishing hard surfaces, especially glass surfaces |
CN201283532Y (zh) * | 2008-10-22 | 2009-08-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 钢坯表面氧化铁皮去除装置 |
JP2011255388A (ja) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Jfe Steel Corp | 高温鋳片のスケール除去装置 |
CN102825077A (zh) * | 2012-08-16 | 2012-12-19 | 南阳汉冶特钢有限公司 | 一种除去高Ni容器钢锭表面氧化铁皮的方法 |
CN102941533A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-27 | 佛山市三水加美实业有限公司业鹏成分公司 | 水钻抛光盘磨耗自动补偿检测装置 |
CN204138875U (zh) * | 2014-10-08 | 2015-02-04 | 吴江市天缘纺织有限公司 | 一种织布机的剪切装置 |
CN204221497U (zh) * | 2014-11-11 | 2015-03-25 | 浙江普特铝业有限公司 | 铝板截断预压装置 |
CN204294650U (zh) * | 2014-11-24 | 2015-04-29 | 武汉钢铁(集团)公司 | 一种盘式氧化铁皮清除装置 |
CN207289752U (zh) * | 2017-09-27 | 2018-05-01 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106140840B (zh) | 一种板带表面除鳞设备及其方法 | |
CN104985494A (zh) | 一种铸铁管外壁打磨装置 | |
CN204819001U (zh) | 一种铸铁管外壁打磨装置 | |
CN206373469U (zh) | 一种大型磨辊辊面连续埋弧堆焊装置 | |
CN207289752U (zh) | 一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置 | |
CN206692963U (zh) | 一种钢轨铣磨车的打磨系统 | |
CN107650000A (zh) | 一种快速清除重轨钢铸坯表面氧化铁皮的装置 | |
CN104985495B (zh) | 环保型球墨铸铁管内壁打磨清理设备 | |
CN107570794A (zh) | 具备退刀抛光刀具保养功能的钼合金板材切割机 | |
CN203091315U (zh) | 平整机的清刷辊装置 | |
CN111229669A (zh) | 一种控制带钢形貌的刷辊装置 | |
CN206327415U (zh) | 一种排屑小车 | |
CN211220482U (zh) | 烧结机的抽烟风机轴瓦更换辅助装置 | |
CN212018654U (zh) | 一种控制带钢形貌的刷辊装置 | |
CN211637456U (zh) | 一种磨辊焊件单轨道清渣装置 | |
CN103009220B (zh) | 立式钢瓶刷锈机 | |
CN208034083U (zh) | 一种具有钢板表面处理装置的激光切割机 | |
CN206634715U (zh) | 一种新型连铸坯翻转机 | |
CN213273759U (zh) | 烧结机篦条清堵装置 | |
CN206653242U (zh) | 一种高速金属线材去脂除灰抛光机 | |
CN212597765U (zh) | 一种高强度钢化玻璃加工用清洗输送辊 | |
CN107350444A (zh) | 一种连铸板坯切割下辊道及使用方法 | |
CN205926376U (zh) | 一种新型家具用水性漆施工前的清洁设备 | |
CN108971385A (zh) | 一种建筑钢材压延加工机构 | |
CN208878891U (zh) | 一种具有除锈功能的防腐涂料涂抹装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180202 |