CN108971385A - 一种建筑钢材压延加工机构 - Google Patents

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张�杰
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    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface

Abstract

本发明公开了一种建筑钢材压延加工机构，包括平台，所述平台的顶部从左至右依次固定连接有钢筋卷轮、加工箱和切断箱，所述加工箱内腔的背面从左至右依次通过轴承座活动连接有第一转杆、第二转杆和第三转杆。本发明通过第一转杆、第二转杆、第三转杆、从动盘、输送轮、电机、主动盘、主动轮、第一滚压轮、从动轮、上除锈轮、横梁、第二滚压轮、第三滚压轮、下除锈轮、液压杆、切刀和底座的设置，使得整个钢材压延机构达到了压延效率高的优点，同时解决了现有的钢材压延设备存在加工效率低，压延效果不明显等一系列问题，影响着钢材的使用效果，从而对施工进度有所影响的问题。

Description

一种建筑钢材压延加工机构
技术领域
本发明涉及钢材加工技术领域，具体为一种建筑钢材压延加工机构。
背景技术
随着社会的进步和发展，建筑行业的飞速崛起使得于钢材的使用量也将逐渐的增加，这时对于钢材的加工便会对这些钢材的使用起到至关重要的作用，加工的过程中包含压延的工序，而现有的钢材压延设备存在加工效率低，压延效果不明显等一系列问题，影响着钢材的使用效果，从而对施工进度有所影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑钢材压延加工机构，具备压延效率高的优点，解决了现有的钢材压延设备存在加工效率低，压延效果不明显等一系列问题，影响着钢材的使用效果，从而对施工进度有所影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑钢材压延加工机构，包括平台，所述平台的顶部从左至右依次固定连接有钢筋卷轮、加工箱和切断箱，所述加工箱内腔的背面从左至右依次通过轴承座活动连接有第一转杆、第二转杆和第三转杆，所述第一转杆的正面焊接有从动盘，所述第一转杆的正面贯穿从动盘并延伸至从动盘的外部固定连接有输送轮，所述加工箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动盘，所述主动盘与从动盘通过皮带传动连接，所述第二转杆的正面焊接有主动轮，所述第二转杆的正面贯穿主动轮并延伸至主动轮的外部焊接有第一滚压轮，所述第三转杆的正面焊接有从动轮，所述第三转杆的正面贯穿从动轮并延伸至从动轮的外部焊接有上除锈轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述加工箱的内腔设置有横梁，所述横梁的正面从左至右依次活动连接有第二滚压轮、第三滚压轮和下除锈轮，所述切断箱内腔的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有切刀，所述切断箱内腔的底部固定连接有底座，所述切刀与底座配合使用。
优选的，所述横梁底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与加工箱内腔的底部固定连接，所述输送轮的表面设置有防滑纹。
优选的，所述平台底部的两侧均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有万向轮。
优选的，所述输送轮、第一滚压轮、第二滚压轮和第三滚压轮配合使用，所述上除锈轮与下除锈轮配合使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过第一转杆、第二转杆、第三转杆、从动盘、输送轮、电机、主动盘、主动轮、第一滚压轮、从动轮、上除锈轮、横梁、第二滚压轮、第三滚压轮、下除锈轮、液压杆、切刀和底座的设置，使得整个钢材压延机构达到了压延效率高的优点，同时解决了现有的钢材压延设备存在加工效率低，压延效果不明显等一系列问题，影响着钢材的使用效果，从而对施工进度有所影响的问题。
2、本发明通过电动伸缩杆的设置，达到了横梁能够上下移动的效果，使得压延机构能够压延不同直径的钢筋，达到了实用性高的效果，通过输送轮的表面设置有防滑纹，达到了增加输送轮与钢筋的摩擦力，使得输送效果更好，通过万向轮的设置，使得整个机构达到了方便移动和搬运的效果，为推广带来方便，通过输送轮、第一滚压轮、第二滚压轮和第三滚压轮配合使用，达到了能够将待压延的钢筋调直的效果，通过上除锈轮与下除锈轮配合使用，达到了能够将钢筋表面的铁锈清除的效果，从而使得钢筋的使用质量更好。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明加工箱局部左视剖面图；
图3为本发明加工箱局部俯视剖面图。
图中：1平台、2钢筋卷轮、3加工箱、4切断箱、5第一转杆、6第二转杆、7第三转杆、8从动盘、9输送轮、10电机、11主动盘、12主动轮、13第一滚压轮、14从动轮、15上除锈轮、16横梁、17第二滚压轮、18第三滚压轮、19下除锈轮、20液压杆、21切刀、22底座、23电动伸缩杆、24万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种建筑钢材压延加工机构，包括平台1，平台1的顶部从左至右依次固定连接有钢筋卷轮2、加工箱3和切断箱4，加工箱3内腔的背面从左至右依次通过轴承座活动连接有第一转杆5、第二转杆6和第三转杆7，第一转杆5的正面焊接有从动盘8，第一转杆5的正面贯穿从动盘8并延伸至从动盘8的外部固定连接有输送轮9，加工箱3的顶部固定连接有电机10，电机10的输出轴固定连接有主动盘11，主动盘11与从动盘8通过皮带传动连接，第二转杆6的正面焊接有主动轮12，第二转杆6的正面贯穿主动轮12并延伸至主动轮12的外部焊接有第一滚压轮13，第三转杆7的正面焊接有从动轮14，第三转杆7的正面贯穿从动轮14并延伸至从动轮14的外部焊接有上除锈轮15，主动轮12与从动轮14通过皮带传动连接，加工箱3的内腔设置有横梁16，横梁16的正面从左至右依次活动连接有第二滚压轮17、第三滚压轮18和下除锈轮19，切断箱4内腔的顶部固定连接有液压杆20，液压杆20的底部固定连接有切刀21，切断箱4内腔的底部固定连接有底座22，切刀21与底座22配合使用，横梁16底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的底部与加工箱3内腔的底部固定连接，输送轮9的表面设置有防滑纹，通过电动伸缩杆23的设置，达到了横梁16能够上下移动的效果，使得压延机构能够压延不同直径的钢筋，达到了实用性高的效果，通过输送轮9的表面设置有防滑纹，达到了增加输送轮9与钢筋的摩擦力，使得输送效果更好，平台1底部的两侧均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有万向轮24，通过万向轮24的设置，使得整个机构达到了方便移动和搬运的效果，为推广带来方便，输送轮9、第一滚压轮13、第二滚压轮17和第三滚压轮18配合使用，上除锈轮15与下除锈轮19配合使用，通过输送轮9、第一滚压轮13、第二滚压轮17和第三滚压轮18配合使用，达到了能够将待压延的钢筋调直的效果，通过上除锈轮15与下除锈轮19配合使用，达到了能够将钢筋表面的铁锈清除的效果，从而使得钢筋的使用质量更好，通过第一转杆5、第二转杆6、第三转杆7、从动盘8、输送轮9、电机10、主动盘11、主动轮12、第一滚压轮13、从动轮14、上除锈轮15、横梁16、第二滚压轮17、第三滚压轮18、下除锈轮19、液压杆20、切刀21和底座22的设置，使得整个钢材压延机构达到了压延效率高的优点，同时解决了现有的钢材压延设备存在加工效率低，压延效果不明显等一系列问题，影响着钢材的使用效果，从而对施工进度有所影响的问题。
使用时，通过外设控制器启动电机10、电动伸缩杆23和液压杆20，然后通过人工将钢筋卷轮2内部的钢筋放置在加工箱3的内部，电机10的输出轴带动主动盘11旋转，主动盘11通过皮带带动从动盘8旋转，同时从动盘8带动第一转杆5旋转，第一转杆5带动输送轮9旋转，通过电动伸缩杆23的作用使横梁16向上移动，使得输送轮9与第二滚压轮17对钢筋进行挤压，输送轮9带动钢筋向右移动，同时钢筋经过第一滚压轮13和第三滚压轮18进行调直，同时第一滚压轮13带动第二转杆6旋转，第二转杆6带动主动轮12旋转，主动轮12通过皮带带动从动轮14旋转，从动轮14带动第三转杆7旋转，第三转杆7带动上除锈轮15旋转，同时钢筋通过输送轮9的作用持续向右移动并通过上除锈轮15和下除锈轮19进行除锈，同时钢筋移动出加工箱3进入到切断箱4内部，液压杆20带动切刀21向下移动，钢筋在切刀21和底座22的作用被截断，使得整个钢材压延机构达到了压延效率高的优点。
综上所述：该建筑钢材压延加工机构，通过第一转杆5、第二转杆6、第三转杆7、从动盘8、输送轮9、电机10、主动盘11、主动轮12、第一滚压轮13、从动轮14、上除锈轮15、横梁16、第二滚压轮17、第三滚压轮18、下除锈轮19、液压杆20、切刀21和底座22的配合，解决了现有的钢材压延设备存在加工效率低，压延效果不明显等一系列问题，影响着钢材的使用效果，从而对施工进度有所影响的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种建筑钢材压延加工机构，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶部从左至右依次固定连接有钢筋卷轮(2)、加工箱(3)和切断箱(4)，所述加工箱(3)内腔的背面从左至右依次通过轴承座活动连接有第一转杆(5)、第二转杆(6)和第三转杆(7)，所述第一转杆(5)的正面焊接有从动盘(8)，所述第一转杆(5)的正面贯穿从动盘(8)并延伸至从动盘(8)的外部固定连接有输送轮(9)，所述加工箱(3)的顶部固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定连接有主动盘(11)，所述主动盘(11)与从动盘(8)通过皮带传动连接，所述第二转杆(6)的正面焊接有主动轮(12)，所述第二转杆(6)的正面贯穿主动轮(12)并延伸至主动轮(12)的外部焊接有第一滚压轮(13)，所述第三转杆(7)的正面焊接有从动轮(14)，所述第三转杆(7)的正面贯穿从动轮(14)并延伸至从动轮(14)的外部焊接有上除锈轮(15)，所述主动轮(12)与从动轮(14)通过皮带传动连接，所述加工箱(3)的内腔设置有横梁(16)，所述横梁(16)的正面从左至右依次活动连接有第二滚压轮(17)、第三滚压轮(18)和下除锈轮(19)，所述切断箱(4)内腔的顶部固定连接有液压杆(20)，所述液压杆(20)的底部固定连接有切刀(21)，所述切断箱(4)内腔的底部固定连接有底座(22)，所述切刀(21)与底座(22)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢材压延加工机构，其特征在于：所述横梁(16)底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的底部与加工箱(3)内腔的底部固定连接，所述输送轮(9)的表面设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢材压延加工机构，其特征在于：所述平台(1)底部的两侧均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有万向轮(24)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢材压延加工机构，其特征在于：所述输送轮(9)、第一滚压轮(13)、第二滚压轮(17)和第三滚压轮(18)配合使用，所述上除锈轮(15)与下除锈轮(19)配合使用。
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