CN107649524A - 一种活套系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种活套系统,所述活套系统包括导轨、活套小车、持中结构和卷扬机,所述活套小车可滑动地设于所述导轨上,所述持中结构和所述卷扬机依次设于所述活套小车的背侧,所述活套小车上设有圆盘钢索导槽,所述卷扬机上的钢索穿过所述持中结构后嵌入所述圆盘钢索导槽内。该活套系统能够有效的避免钢索从钢索导槽内滑出,以保证活套小车安全滑行而不会倾翻。
Description
技术领域
本发明涉及钢带生产设备技术领域,尤其是涉及一种活套系统。
背景技术
活套系统用于存储一定量的钢带,在工作时,通过来回充套和放套来确保生产不间断。目前的活套系统在出现钢带“打边”现象时,活套小车容易侧偏,导致拉活套小车的钢索从钢索导槽内滑出,这时如果卷扬机继续拉活套小车,活套小车上受到的偏转力过大,容易导致活套小车倾翻。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,提出一种活套系统,该活套系统能够有效的避免钢索从钢索导槽内滑出,以保证活套小车安全滑行而不会倾翻。
本发明采用的技术方案如下:
一种活套系统,所述活套系统包括导轨、活套小车、持中结构和卷扬机,所述活套小车可滑动地设于所述导轨上,所述持中结构和所述卷扬机依次设于所述活套小车的背侧,所述活套小车上设有圆盘钢索导槽,所述卷扬机上的钢索穿过所述持中结构后嵌入所述圆盘钢索导槽内。
进一步地,所述持中结构包括安装座和第一限位轮,所述第一限位轮竖直设于所述安装座上,所述卷扬机上的钢索贴靠于所述第一限位轮的上表面。
进一步地,还包括第一轮座,所述第一轮座设于所述安装座上,所述第一限位轮可转动地设于所述第一轮座上。
进一步地,所述第一限位轮的表面设有第一凹槽。
进一步地,所述持中结构还包括第二限位轮和第三限位轮,所述第二限位轮和所述第三限位轮水平设于所述第一限位轮背侧的所述安装座上,所述第二限位轮和所述第三限位轮之间设有间隔,所述卷扬机上的钢索从所述间隔处穿过。
进一步地,还包括第二轮座和第三轮座,所述第二轮座和所述第三轮座均设有所述安装座上,所述第二限位轮固定设于所述第二轮座上,所述第三限位轮固定设于所述第三轮座上。
进一步地,所述第二限位轮的侧面设有第二凹槽,所述第三限位轮的侧面设有第三凹槽。
本发明的有益效果是:
本发明的活套系统,在卷扬机与活套小车之间增设了持中结构,该持中结构能够限定钢索的位置,以保证钢索不管在何时何境都与圆盘钢索导槽处于同一水平面上,因此,即使在活套系统在出现钢带“打边”现象时钢索也不会从圆盘钢索导槽内滑出,以保证活套小车安全滑行而不会倾翻。
本发明的优选实施方案及其有益效果,将结合具体实施方式进一步详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但不应构成对本发明的限制。在附图中,
图1:本发明一种活套系统的持中结构的立体图;
图2:本发明一种活套系统的持中结构的前视图。
各部件名称及其标号
1、第一限位轮;2、第二限位轮;3、第三限位轮;4、安装座;5、钢索;11、第一凹槽;12、第一轮座;21、第二凹槽;22、第二轮座;31、第三凹槽;32、第三轮座;121、安装轴。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
请参照图1、图2所示,本发明的实施例公开一种活套系统,所述活套系统包括导轨(图未示)、活套小车(图未示)、持中结构和卷扬机(图未示),所述活套小车可滑动地设于所述导轨上,所述持中结构和所述卷扬机依次设于所述活套小车的背侧,所述活套小车上设有圆盘钢索导槽(图未示),所述卷扬机上的钢索5穿过所述持中结构后嵌入所述圆盘钢索导槽内。
所述活套系统用于存储或释放一定量的钢带用于在设备故障或换卷时保证钢带产线的持续运转,通过活套小车的来回充套或放套实现。卷扬机上设有旋转辊,钢索缠绕在旋转辊上,且钢索连接至活套小车使通过钢索可拉动活套小车。充套时,通过卷扬机旋转辊将钢索收缩,从而拉动活套小车沿着导轨向背侧(朝向卷扬机的一侧)滑行;放套时,由钢带拉动所述活套小车沿着导轨向前侧滑行,卷扬机上的旋转辊受到钢索的拉力释放钢索。
在本实施例中,所述圆盘钢索导槽是由圆盘件并在其圆周的侧壁开设导槽形成,该圆盘钢索导槽水平设置,即圆盘钢索导槽呈径向水平、轴向竖直放置,钢索从圆盘钢索导槽的一侧环绕于圆盘钢索导槽外座并嵌入导槽内,且钢索从圆盘钢索导槽的另一侧迂回连接至一固定的位置。
需要说明的是,上述钢索是水平地延伸至圆盘钢索导槽处,所述持中结构设于与所述钢索相等的水平位置,所述持中结构用以承托钢索以限定钢索保持在该水平位置,在一些实施方式中,所述持中结构还可以限定钢索保持在一定的左右位置范围内。通过以上对钢索位置(主要是水平位置,还可以附加左右位置)的限定,从而可有效地防止钢索从上述圆盘钢索导槽内滑出。
所述持中结构包括安装座4和第一限位轮1,所述第一限位轮1竖直设于所述安装座4上,所述卷扬机上的钢索5贴靠于所述第一限位轮1的上表面,其中,竖直是指第一限位轮1的轴线呈水平的方向设置该第一限位轮1。在其中一种实施方式中,还包括第一轮座12,所述第一轮座12设于所述安装座4上,所述第一限位轮1可转动地设于所述第一轮座12上。具体的,所述第一轮座12设为倒门框形,第一轮座12中部设有安装轴121,所述第一限位轮1套接在所述安装轴121上,所述第一轮座12的背侧与所述安装座4的前侧固定连接。优选的,所述第一限位轮1的表面设有第一凹槽11。所述第一限位轮1用以承托钢索5以限定钢索保持在该水平位置。
在一种优选的实施方式中,所述持中结构还包括第二限位轮2和第三限位轮3,所述第二限位轮2和所述第三限位轮3水平设于所述第一限位轮1背侧的所述安装座4上,所述第二限位轮2和所述第三限位轮3之间设有间隔,所述卷扬机上的钢索5从所述间隔处穿过。在其中一种实施方式中,还包括第二轮座22和第三轮座32,所述第二轮座22和所述第三轮座32均设有所述安装座4上,所述第二限位轮2固定设于所述第二轮座22上,所述第三限位轮3固定设于所述第三轮座32上。优选的,所述第二限位轮2的侧面设有第二凹槽21,所述第三限位轮3的侧面设有第三凹槽31。所述第二限位轮2和所述第三限位轮3用以限定钢索5保持在一定的左右位置范围内。
综上所述,本发明的活套系统,在卷扬机与活套小车之间增设了持中结构,该持中结构能够限定钢索的位置,以保证钢索不管在何时何境都与圆盘钢索导槽处于同一水平面上,因此,即使在活套系统在出现钢带“打边”现象时钢索也不会从圆盘钢索导槽内滑出,以保证活套小车安全滑行而不会倾翻。
只要不违背本发明创造的思想,对本发明的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本发明公开的内容;在本发明的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合,均应在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种活套系统,其特征在于,所述活套系统包括导轨、活套小车、持中结构和卷扬机,所述活套小车可滑动地设于所述导轨上,所述持中结构和所述卷扬机依次设于所述活套小车的背侧,所述活套小车上设有圆盘钢索导槽,所述卷扬机上的钢索穿过所述持中结构后嵌入所述圆盘钢索导槽内。
2.根据权利要求1所述的活套系统,其特征在于,所述持中结构包括安装座和第一限位轮,所述第一限位轮竖直设于所述安装座上,所述卷扬机上的钢索贴靠于所述第一限位轮的上表面。
3.根据权利要求2所述的活套系统,其特征在于,还包括第一轮座,所述第一轮座设于所述安装座上,所述第一限位轮可转动地设于所述第一轮座上。
4.根据权利要求2或3所述的活套系统,其特征在于,所述第一限位轮的表面设有第一凹槽。
5.根据权利要求2所述的活套系统,其特征在于,所述持中结构还包括第二限位轮和第三限位轮,所述第二限位轮和所述第三限位轮水平设于所述第一限位轮背侧的所述安装座上,所述第二限位轮和所述第三限位轮之间设有间隔,所述卷扬机上的钢索从所述间隔处穿过。
6.根据权利要求5所述的活套系统,其特征在于,还包括第二轮座和第三轮座,所述第二轮座和所述第三轮座均设有所述安装座上,所述第二限位轮固定设于所述第二轮座上,所述第三限位轮固定设于所述第三轮座上。
7.根据权利要求5或6所述的活套系统,其特征在于,所述第二限位轮的侧面设有第二凹槽,所述第三限位轮的侧面设有第三凹槽。
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