CN107649007A - 净水机及其ro膜滤芯寿命的判断方法 - Google Patents

净水机及其ro膜滤芯寿命的判断方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107649007A
CN107649007A CN201610591869.7A CN201610591869A CN107649007A CN 107649007 A CN107649007 A CN 107649007A CN 201610591869 A CN201610591869 A CN 201610591869A CN 107649007 A CN107649007 A CN 107649007A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water purifier
water
current signal
compression pump
membrane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610591869.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107649007B (zh
Inventor
陈圆圆
李福梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Economic And Technology Development District Haier Water Heater Co ltd
Haier Smart Home Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Economic And Technology Development District Haier Water Heater Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Economic And Technology Development District Haier Water Heater Co ltd filed Critical Qingdao Economic And Technology Development District Haier Water Heater Co ltd
Priority to CN201610591869.7A priority Critical patent/CN107649007B/zh
Publication of CN107649007A publication Critical patent/CN107649007A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107649007B publication Critical patent/CN107649007B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/12Controlling or regulating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

本发明公开了一种净水机及其RO膜滤芯寿命的判断方法,所述方法包括对RO膜滤芯的前置压力泵电流信号进行检测,并将检测值与预设值相比较,以得出RO膜滤芯的寿命信息;所述净水机,包括RO膜滤芯,RO膜滤芯与进水口之间的管路上设有压力泵,对流入RO膜滤芯的进水提供水流动力,压力泵的电源输入端设有电流检测装置,以对压力泵的电流信号进行检测,电流检测装置连接有处理器,将压力泵的电流信号检测值应用于上述方法得出RO膜滤芯的寿命信息。本发明通过检测压力泵中的电流信号的大小,能够简单、精确地判断RO膜滤芯的寿命情况,省去了传统滤芯寿命判断方法的繁琐操作步骤,更加有利于用户使用,提高了用户体验。

Description

净水机及其RO膜滤芯寿命的判断方法
技术领域
本发明属于净水机设备技术领域,具体地说,涉及一种净水机及其RO膜滤芯寿命的判断方法。
背景技术
众所周知,净水机中所采用的滤芯都有一定的使用寿命,当达到使用寿命的上限后,滤芯则不能继续有效地对水进行净化或相应处理。现有的净水机RO膜滤芯寿命主要是依靠时间,一般设定3年到期便更换,这种方式,不能实时掌握RO膜的堵塞情况。这样的净水机受到水质的约束,一旦水的杂质离子比较多,就会影响RO膜滤芯的使用寿命,这样,需要在更大的压力作用下,才能实现反渗透作用,长期处于高压下工作的压力泵的性能就会遭到损坏,这样,不但影响压力泵的使用寿命,而且会造成压力泵的损坏甚至瘫痪。
申请号为201220049486.4的中国专利公开了一种净水器滤芯寿命自动提醒控制系统,该系统包括设置于入水端和出水端之间的净水器,所述净水器中设有滤芯,其进一步包括:设置于入水端和净水器之间的电磁阀;设置于所述电磁阀与净水器之间的水流检测单元;以及一控制主板,所述控制主板上设有一处理器,所述处理器与电磁阀、水流检测单元分别电性连接。该专利的技术方案是根据各地用户家的水质情况,具体设置净水器滤芯的寿命值,当流经滤芯的水量达到预先的设定值时,净水器的入水处的电磁阀将自动切断供水。该技术方案的缺点在于:一旦流经滤芯的水质发生变化,会造成滤芯的使用寿命缩短,而用户无法及时更换滤芯,这样,给用户的日常饮用水带来了安全隐患。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种能够准确判断净水机RO膜滤芯寿命的判断方法。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
本发明提供一种净水机RO膜滤芯寿命的判断方法,所述方法包括对RO膜滤芯的前置压力泵电流信号进行检测,并将检测值与预设值相比较,以得出RO膜滤芯的寿命信息。
进一步地,具体包括以下步骤,
S101:实时检测压力泵电流信号;
S102:判断压力泵电流信号检测值是否大于预设值,如果是,执行步骤S103;
S103:判断压力泵电流信号检测值大于预设值的持续时间是否达到设定时间,如果是,执行步骤S104;
S104:提示用户RO膜滤芯的寿命到期。
进一步地,在步骤S102中,当压力泵电流信号检测值不大于预设值时,则返回步骤S101。
进一步地,在步骤S103中,当压力泵电流信号检测值大于预设值的持续时间未达到设定时间,则该次持续时间计时清零,并返回步骤S101。
进一步地,在步骤S104中,当净水机提示用户RO膜滤芯的寿命到期时,则控制净水机的进水电磁阀和废水电磁阀关闭。
进一步地,步骤S104中的提示用户RO膜滤芯的寿命信息具体包括:净水机的显示装置所显示的报警提示图像、灯光、图形信息中的一种或组合,和/或净水机的音频输出装置所发出的报警提示音频信息。
进一步地,在步骤S102中,当压力泵电流信号检测值不大于预设值时,执行如下步骤:
将压力泵电流信号检测值代入如下公式:
RO膜滤芯的剩余寿命=(预设值-压力泵电流信号检测值)*对应常数比例,得出RO膜滤芯的剩余寿命输出并反馈至用户。
本发明还提供一种净水机,其包括RO膜滤芯,RO膜滤芯与进水口之间的管路上设有压力泵,对流入RO膜滤芯的进水提供水流动力,压力泵的电源输入端设有电流检测装置,以对压力泵的电流信号进行检测,电流检测装置上连接有处理器,将压力泵的电流信号检测值应用于上述权利要求1至7任一所述的净水机RO膜滤芯寿命判断方法得出RO膜滤芯的寿命信息。
进一步地,RO膜滤芯分别连接有净水出水管和浓水出水管,所述的净水出水管和浓水出水管上分别设有控制对应管路通断的进水电磁阀和废水电磁阀。
进一步地,还包括显示装置和音频输出装置,所述显示装置和音频输出装置均与处理器连接,优选地,所述显示装置为LED显示屏或LCD,所述音频输出装置为蜂鸣器。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
本发明通过检测压力泵电流信号的大小来判断RO膜滤芯的寿命情况,具有极大的可行性;通过压力泵的电流越大,说明压力泵提供的水流动力越大,越来越大的水流动力需要更大的电压力的支持,因此,可以判定RO膜滤芯被堵塞,进而可以判定RO膜滤芯的寿命到期。本发明的判断方法能够简单、精确地判断出RO膜滤芯的寿命情况,省去了传统滤芯寿命判断方法的繁琐操作步骤,更加有利于用户使用,提高了用户体验。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明提供的一种净水机RO膜寿命的判断方法流程图示意图;
图2是本发明提供的另一种净水机RO膜寿命的判断方法流程图示意图;
图3是本发明提供的再一种净水机RO膜寿命的判断方法流程图示意图;
图4是本发明提供的净水机的结构示意图。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图3所示,本发明提供一种净水机RO膜寿命的判断方法,所述方法包括对RO膜滤芯的前置压力泵电流信号进行检测,并将检测值与预设值进行比较,以得出RO膜滤芯的寿命信息。
其中,RO膜寿命信息分为两种情况,一种是RO膜滤芯寿命没有到期的情况,如果RO膜滤芯没有到期时,则将剩余的RO膜滤芯寿命反馈给用户;另一种是寿命到期的情况,如果RO膜滤芯寿命到期,则提示用户及时更换RO膜滤芯。
如图4所示,本发明还提供一种净水机,包括RO膜滤芯,RO膜滤芯与进水口之间的管路上设有压力泵,压力泵的电源输入端设有电流检测装置,电流检测装置的一端上连接有处理器。
压力泵,用于对流入RO膜滤芯的进水提供水流动力;
电流检测装置,用于对压力泵的电流信号进行检测;
处理器,用于发送各种控制信号以实现对RO膜滤芯寿命的监控。
具体的,当电流检测装置检测到压力泵中的电流信号大于预设值,将该电流信号检测值反馈给处理器,处理器监控该电流信号维持的时间达到预设时间,则可以判定RO膜滤芯寿命到期,处理器发送信号提示用户进行RO膜滤芯更换。
实施例一
如图1所示,本实施例提供一种净水机RO膜寿命的判断方法,所述方法具体包括以下步骤,
步骤S101:实时检测压力泵电流信号;
步骤S102:判断压力泵电流信号检测值是否大于预设值,如果是,执行步骤S103;
步骤S103:判断压力泵电流信号检测值大于预设值的持续时间是否达到设定时间,如果是,则执行步骤S104;
步骤S104:提示用户RO膜滤芯的寿命到期。
在上述技术方案中,电流检测装置对压力泵中的电流信号进行实时检测,并将检测到的压力泵电流信号检测值发送给处理器;处理器将压力泵电流信号检测值与预设值进行实时比较,以得到RO膜滤芯的寿命信息,并将该寿命信息反馈给用户。
具体的,电流检测装置检测压力泵的电流信号,并将检测到的压力泵电流信号检测值反馈给处理器,该处理器将压力泵电流信号检测值与预设值进行比较,如果不大于预设值,则返回步骤S101,如果大于该预设值,则处理器继续检测压力泵电流信号检测值是否大于预设值时间,如果不大于预设时间,则返回步骤S101,如果该时间大于预定时间,则处理器发送控制信号以提示用户RO膜滤芯的寿命到期。
本发明通过检测压力泵中的电流信号来判断RO膜滤芯的寿命到期情况,简单有效,可行性高。RO膜滤芯被堵塞时,泵中的电流信号就会变大,一旦这个变大的电流信号持续超过预定时间,则净水机会提示用户进行RO膜滤芯的更换,不但可以保护压力泵不会被损坏,而且可以保证用户饮用到安全的水源。
实施例二
如图2所示,本实施例所述的另一种净水机RO膜寿命的判断方法,所述方法包括:
S201:净水机开始制水。
净水机上电开始工作,进水电磁阀和废水电磁阀同时打开,在压力泵的压力作用下,未被处理的原水经管路流经多级滤芯后,流经至RO膜滤芯处,经RO膜滤芯过滤处理,得到比较纯的水。
S202:实时检测压力泵电流信号。
电流检测装置设置在压力泵上或通过导线与压力泵电源输入端连接,压力泵开始运转工作时,电流检测装置就会相应的检测通过压力泵的电流信号,并将该检测到的电流信号发送给处理器。
S203:判断压力泵电流信号检测值是否大于预设值。
处理器接收电流检测装置检测的电流信号,并将该电流信号与预设值进行比较,如果大于预设值电流,则执行步骤S204,否则返回步骤S202。优选的,在本技术方案中,处理器为单片机。
优选的,当检测到压力泵电流信号检测值不大于预设值时,RO膜滤芯的剩余寿命通过如下计算公式得出:
T=(A-B)*K,将得出的RO膜滤芯的剩余寿命输出并反馈至用户。
其中,T是RO膜滤芯的剩余寿命,A是压力泵电流信号的预设值,B是压力泵电流信号检测值,K是对应常数比例;压力泵电流信号的预设值A是根据RO膜滤芯堵塞时通过压力泵电流信号的实际大小,也是经过多次试验而得到的结果。
RO膜滤芯的剩余寿命T的变化范围可以是呈线性变化的直线,也可以是呈非线性变化的曲线,随着压力泵电流信号检测值的变大,RO膜滤芯的剩余寿命T的值会变小直至变为零。
S204:判断压力泵电流信号检测值大于预设值的持续时间是否大于预设时间。
优选的,该预设时间定为60s,需要说明的是,该预设时间是技术人员自行设定的可行值,在实际应用中,该预设时间也可以是其他可行值。
处理器将压力泵电流信号检测值维持大于预设值的时间与预设时间60s进行比较,如果持续时间大于60s,则进入步骤S205,否则返回步骤S202,并将此次计时清零。
S205:净水机的显示装置显示RO膜滤芯的寿命信息,和/或音频输出装置发出报警提示音以提示用户RO膜滤芯的寿命到期。
其中,RO膜滤芯的寿命信息为报警提示图像、灯光、图形信息、报警提示音频信息中的至少一种。
优选的,显示装置为LED显示屏或LCD。RO膜滤芯寿命到期,处理器发送控制信号给显示装置,显示装置相应的通过报警提示图像、灯光、图形信息中的一种或其任意组合以提示用户RO膜滤芯到期,更优选的,显示装置显示红色字条以提示用户及时更换过期滤芯。
优选的,音频输出装置为蜂鸣器。RO膜滤芯寿命到期,处理器发送控制信号给所述音频输出装置,音频输出装置持续发出报警提示音,方便直观的提醒用户更换RO膜滤芯处理。
S206:控制净水机的进水电磁阀和废水电磁阀关闭,同时控制净水机进入锁定状态。
在上述技术方案中,当判断RO膜滤芯到期,处理器控制所述进水电磁阀关闭,此时净水机不会再注入新的原水,从根源上杜绝用户饮用不健康的水源;相应的,处理器控制所述废水电磁阀关闭,控制净水机进入锁定状态,此时,不会进行水的过滤处理,用户若是想继续使用净水功能,则需要更换RO膜滤芯才能启用。
实施例三
如图3所示,本实施例所述的再一种净水机RO膜寿命的判断方法,所述方法具体包括以下步骤,
S301:净水机处于锁定状态。
S302:判断RO膜滤芯是否更换,如果是,执行步骤S303,否则,返回步骤S301。
在上述技术方案中,RO膜滤芯寿命到期,在显示装置和音频输出装置的提示下,用户或相关技术人员对RO膜滤芯进行更换,此时,净水机就会解除锁定,开启按键后,重新进入制水过程。
S303:解除净水机的锁定。
S304:净水机开始制水。
净水机开始制水后,继续执行实施例二所述的净水机RO膜滤芯寿命的判断方法的具体步骤。
本发明通过检测压力泵电流信号的大小来判断RO膜滤芯的寿命情况,具有极大的可行性;通过压力泵的电流越大,说明压力泵提供的水流动力越大,越来越大的水流动力需要更大的电压力的支持,因此,可以判定RO膜滤芯被堵塞,进而可以判定RO膜滤芯的寿命到期。本发明的判断方法能够简单、精确地判断出RO膜滤芯的寿命情况,省去了传统滤芯寿命判断方法的繁琐操作步骤,更加有利于用户使用,提高了用户体验。
实施例四
如图4所示,本实施例提供一种应用于上述RO膜滤芯判断方法的净水机,包括RO膜滤芯、压力泵、电流检测装置和处理器;压力泵设置在RO膜滤芯与进水口之间,电流检测装置的一端与压力泵的电源输入端连接,另一端与处理器连接。
压力泵,用于对流入RO膜滤芯的进水提供水流动力。
电流检测装置,用于检测通过泵中的电流信号的大小并反馈给所述处理器。
处理器,用于接收泵电流信号并实时发送各种控制信号,优选的,处理器为单片机。
在上述技术方案中,需要说明的是,处理器可以设置在净水机上并与电流检测装置通过导线连接;为了使各部件之间更加紧凑,处理器也可以设置在电流检测装置上,即与电流检测装置连接成为一体结构。
在上述技术方案中,电流检测装置检测压力泵的电流信号,并将检测到的压力泵的电流信号反馈给处理器,该处理器将压力泵的电流信号与预设值进行比较,如果大于该预设值,则处理器继续监控压力泵维持大于预设值的时间,如果该时间大于预定时间,则处理器控制净水机进入锁定状态,即净水机不能进行水处理及后续工作。
上述净水机的RO膜滤芯分别连接有净水出水管和浓水出水管,所述的净水出水管和浓水出水管上分别设置有进水电磁阀和废水电磁阀,所述进水电磁阀和废水电磁阀均与处理器连接。
净水机上电开始工作,进水电磁阀和废水电磁阀同时打开,在压力泵的压力作用下,未被处理的原水经管路流经多级滤芯后,流经至RO膜滤芯处,经RO膜滤芯过滤处理得到净水和浓水,净水从净水出水管流出,浓水从浓水出水管流出。
在上述技术方案中,当判断RO膜滤芯到期,处理器控制进水电磁阀关闭,此时净水机不会再注入新的原水,从根源上杜绝用户饮用不健康的水源;相应的,处理器控制废水电磁阀关闭,控制净水机进入锁定状态,此时,不会进行水的过滤处理,用户若是想继续使用净水功能,则需要更换RO膜滤芯才能启用。
上述净水机,还包括:显示装置和音频输出装置。其中,显示装置和音频输出装置分别显示RO膜滤芯寿命信息或音频提示RO膜滤芯寿命到期信息。
优选的,显示装置为LED显示屏或LCD。RO膜滤芯寿命到期,单片机发送控制信号给显示装置,显示装置相应的通过字幕提示,更优选的,显示装置显示红色字条以提示用户及时更换过期滤芯。
优选的,音频输出装置为蜂鸣器。RO膜滤芯寿命到期,单片机发送控制信号给所述音频输出装置,音频输出装置持续发出报警提示音,方便直观的提醒用户更换RO膜滤芯处理。
本发明通过检测压力泵中的电流信号来判断RO膜滤芯的寿命到期情况,简单有效,可行性高;RO膜滤芯被堵塞时,泵中的电流信号就会变大,一旦这个变大的电流信号持续超过预定时间,则净水机的显示装置和音频输出装置都会提示用户进行RO膜滤芯的更换,不但可以保护压力泵不会被损坏,而且可以保证用户饮用到安全的水源。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种净水机RO膜滤芯寿命的判断方法,其特征在于:对RO膜滤芯的前置压力泵电流信号进行检测,并将检测值与预设值相比较,以得出RO膜滤芯的寿命信息。
2.根据权利要求1所述的净水机RO膜滤芯寿命的判断方法,其特征在于:具体包括以下步骤,
S101:实时检测压力泵电流信号;
S102:判断压力泵电流信号检测值是否大于预设值,如果是,执行步骤S103;
S103:判断压力泵电流信号检测值大于预设值的持续时间是否大于设定时间,如果是,执行步骤S104;
S104:提示用户RO膜滤芯的寿命到期。
3.根据权利要求2所述的净水机RO膜滤芯寿命的判断方法,其特征在于:在步骤S102中,当压力泵电流信号检测值不大于预设值时,则返回步骤S101。
4.根据权利要求2所述的净水机RO膜滤芯寿命的判断方法,其特征在于:在步骤S103中,当压力泵电流信号检测值大于预设值的持续时间不大于设定时间,则该次持续时间计时清零,并返回步骤S101。
5.根据权利要求2所述的净水机RO膜滤芯寿命的判断方法,其特征在于:在步骤S104中,当净水机提示用户RO膜滤芯的寿命到期时,则控制净水机的进水电磁阀和废水电磁阀关闭。
6.根据权利要求2所述的净水机RO膜滤芯寿命的判断方法,其特征在于:步骤S104中的提示用户RO膜滤芯的寿命信息具体包括:净水机的显示装置所显示的报警提示图像、灯光、图形信息中的一种或组合,和/或净水机的音频输出装置所发出的报警提示音频信息。
7.根据权利要求2所述的净水机RO膜滤芯寿命的判断方法,其特征在于:在步骤S102中,当压力泵电流信号检测值不大于预设值时,执行如下步骤:
将压力泵电流信号检测值代入如下公式:
RO膜滤芯的剩余寿命=(预设值-压力泵电流信号检测值)*对应常数比例,得出RO膜滤芯的剩余寿命输出并反馈至用户。
8.一种净水机,其包括RO膜滤芯,RO膜滤芯与进水口之间的管路上设有压力泵,对流入RO膜滤芯的进水提供水流动力,其特征在于:压力泵的电源输入端设有电流检测装置,以对压力泵的电流信号进行检测,电流检测装置上连接有处理器,将压力泵的电流信号检测值应用于上述权利要求1至7任一所述的净水机RO膜滤芯寿命判断方法得出RO膜滤芯的寿命信息。
9.根据权利要求8所述的净水机,其特征在于:RO膜滤芯分别连接有净水出水管和浓水出水管,所述的净水出水管和浓水出水管上分别设有控制对应管路通断的进水电磁阀和废水电磁阀。
10.根据权利要求8所述的净水机,其特征在于:还包括显示装置和音频输出装置,所述显示装置和音频输出装置均与处理器连接,优选地,所述显示装置为LED显示屏或LCD,所述音频输出装置为蜂鸣器。
CN201610591869.7A 2016-07-26 2016-07-26 净水机及其ro膜滤芯寿命的判断方法 Active CN107649007B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610591869.7A CN107649007B (zh) 2016-07-26 2016-07-26 净水机及其ro膜滤芯寿命的判断方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610591869.7A CN107649007B (zh) 2016-07-26 2016-07-26 净水机及其ro膜滤芯寿命的判断方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107649007A true CN107649007A (zh) 2018-02-02
CN107649007B CN107649007B (zh) 2020-05-26

Family

ID=61126981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610591869.7A Active CN107649007B (zh) 2016-07-26 2016-07-26 净水机及其ro膜滤芯寿命的判断方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107649007B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110255734A (zh) * 2019-06-19 2019-09-20 北京伟思创科技股份有限公司 净水设备开机检测方法及净水设备
CN111137994A (zh) * 2018-11-06 2020-05-12 艾欧史密斯(中国)热水器有限公司 净水设备及其安全自检方法和装置
CN111547782A (zh) * 2020-04-09 2020-08-18 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 滤芯堵塞判断方法及净饮设备
CN112973257A (zh) * 2021-02-18 2021-06-18 珠海格力电器股份有限公司 滤芯防堵检测方法、装置、存储介质及净水设备
CN113237237A (zh) * 2021-04-27 2021-08-10 华帝股份有限公司 一种前置过滤器阻垢剂更换提醒方法及热水器
CN115253462A (zh) * 2022-07-29 2022-11-01 青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司 净水机滤芯寿命更新方法、装置、设备及存储介质
CN116813028A (zh) * 2023-06-30 2023-09-29 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 智能检测净水器滤芯寿命的方法
CN116870573A (zh) * 2023-06-30 2023-10-13 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 具有寿命检测功能的净水器

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1043756A (ja) * 1996-05-28 1998-02-17 Samsung Electron Co Ltd 浄水機の加圧ポンプ制御装置
CN1663665A (zh) * 2004-03-04 2005-09-07 叶建荣 一种净水器用的滤芯寿命检测方法
CN101452049A (zh) * 2008-12-22 2009-06-10 华为技术有限公司 电路故障检测的方法、装置及单板
CN103420516A (zh) * 2012-05-25 2013-12-04 杜也兵 净水器电路过载监控方法
CN203474551U (zh) * 2013-09-18 2014-03-12 江苏省八杯水电器有限公司 设置有滤芯更换提醒装置的净水机
CN104129867A (zh) * 2014-08-15 2014-11-05 上海伊美特实业有限公司 龙头上带有显示控制面板的水处理系统
CN204625359U (zh) * 2015-04-21 2015-09-09 福建邦登环保科技有限公司 一种时间流量双控报警净水器
CN204841149U (zh) * 2015-07-21 2015-12-09 雅旌智能科技(上海)有限公司 一种净水机滤芯寿命提示装置
CN105540894A (zh) * 2016-01-04 2016-05-04 佛山市云米电器科技有限公司 反渗透净水机系统及其控制方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1043756A (ja) * 1996-05-28 1998-02-17 Samsung Electron Co Ltd 浄水機の加圧ポンプ制御装置
CN1663665A (zh) * 2004-03-04 2005-09-07 叶建荣 一种净水器用的滤芯寿命检测方法
CN101452049A (zh) * 2008-12-22 2009-06-10 华为技术有限公司 电路故障检测的方法、装置及单板
CN103420516A (zh) * 2012-05-25 2013-12-04 杜也兵 净水器电路过载监控方法
CN203474551U (zh) * 2013-09-18 2014-03-12 江苏省八杯水电器有限公司 设置有滤芯更换提醒装置的净水机
CN104129867A (zh) * 2014-08-15 2014-11-05 上海伊美特实业有限公司 龙头上带有显示控制面板的水处理系统
CN204625359U (zh) * 2015-04-21 2015-09-09 福建邦登环保科技有限公司 一种时间流量双控报警净水器
CN204841149U (zh) * 2015-07-21 2015-12-09 雅旌智能科技(上海)有限公司 一种净水机滤芯寿命提示装置
CN105540894A (zh) * 2016-01-04 2016-05-04 佛山市云米电器科技有限公司 反渗透净水机系统及其控制方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
祝生香: "《煤矿半导体继电保护》", 30 April 1985, 煤炭工业出版社 *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111137994A (zh) * 2018-11-06 2020-05-12 艾欧史密斯(中国)热水器有限公司 净水设备及其安全自检方法和装置
CN110255734A (zh) * 2019-06-19 2019-09-20 北京伟思创科技股份有限公司 净水设备开机检测方法及净水设备
CN111547782A (zh) * 2020-04-09 2020-08-18 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 滤芯堵塞判断方法及净饮设备
CN112973257A (zh) * 2021-02-18 2021-06-18 珠海格力电器股份有限公司 滤芯防堵检测方法、装置、存储介质及净水设备
CN112973257B (zh) * 2021-02-18 2022-04-22 珠海格力电器股份有限公司 滤芯防堵检测方法、装置、存储介质及净水设备
CN113237237A (zh) * 2021-04-27 2021-08-10 华帝股份有限公司 一种前置过滤器阻垢剂更换提醒方法及热水器
CN115253462A (zh) * 2022-07-29 2022-11-01 青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司 净水机滤芯寿命更新方法、装置、设备及存储介质
CN115253462B (zh) * 2022-07-29 2024-04-05 青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司 净水机滤芯寿命更新方法、装置、设备及存储介质
CN116813028A (zh) * 2023-06-30 2023-09-29 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 智能检测净水器滤芯寿命的方法
CN116870573A (zh) * 2023-06-30 2023-10-13 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 具有寿命检测功能的净水器
CN116870573B (zh) * 2023-06-30 2024-06-21 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 具有寿命检测功能的净水器

Also Published As

Publication number Publication date
CN107649007B (zh) 2020-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107649007A (zh) 净水机及其ro膜滤芯寿命的判断方法
CN102548594B (zh) 用于检测体外血液处理装置的液体系统中的血液或血液成分的装置和方法
CN105217823B (zh) 一种自动排出纯净水机ro膜浸膜污染水的方法
CN103908894A (zh) 净水机及其制水控制方法
KR20190140042A (ko) Uv기능을 갖는 워터시스템 및 이의 제어방법
CN207175613U (zh) 一种净水机
CN107399788A (zh) 净水器和净水器的控制方法
CN110342659A (zh) 净水设备的废水电磁阀监控方法及净水设备
CN112079415B (zh) 一种移动式净水器及其控制方法
JP3680452B2 (ja) 膜処理システムの異常検知方法および制御方法
CN205269425U (zh) 一种反渗透纯水机的检测系统
CN107522311A (zh) 一种净水机
CN107308823B (zh) 用于判断膜元件损坏的方法和装置
CN205990287U (zh) 一种净水装置
CN216149440U (zh) 净水器
JP2005010057A (ja) 膜ろ過装置の膜損傷検知方法および装置
CN213112781U (zh) 一种带有提醒更换滤芯的报警装置的家用净水器
CN110342662A (zh) 净水设备的增压泵监控方法及净水设备
JP2009233559A (ja) 膜ろ過装置の運転制御方法
CN206940575U (zh) 净水设备
CN210613394U (zh) 压力桶隔膜寿命测试机
CN206244535U (zh) 一种新型tds检测双出水净水器
CN217578492U (zh) 一种带远程故障报警的水处理设备
CN204602002U (zh) 一种反渗透饮用纯水的检测装置
JP2001276520A (ja) 浄水装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201113

Address after: 266101 Haier Industrial Park, Haier Road, Laoshan District, Shandong, Qingdao, China

Patentee after: Qingdao Economic And Technology Development District Haier Water Heater Co.,Ltd.

Patentee after: Haier Smart Home Co., Ltd.

Address before: 266101 Haier Industrial Park, Haier Road, Laoshan District, Shandong, Qingdao, China

Patentee before: Qingdao Economic And Technology Development District Haier Water Heater Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right