CN103908894A - 净水机及其制水控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种净水机及其制水控制方法。制水控制方法包括S1：检测水压值P，判断检测到的P与P1的大小。S2：当S1中检测到的P小于P1时进入制水阶段。S3：在制水阶段中，当检测到的P大于或等于P2时进入待机阶段。S4：当S1检测到的P大于P1时进入待机阶段。S5：在待机阶段中，判断检测到的P与P1的大小。S6：当S5中检测到的P大于或等于P1时，维持待机阶段。S7：当S5中检测到的P小于P1时，检测P在T1内的变化值Δp是否大于Δpy。S8：当S7中检测到的Δp大于Δpy，维持待机阶段。S9：当S7中检测到的Δp小于或等于Δpy，进入制水阶段。根据本发明的控制方法可防止净水机频繁启动。

Description

净水机及其制水控制方法

技术领域

本发明涉及生活电器领域，尤其是涉及一种净水机及其制水控制方法。

背景技术

目前市场上常见的带储水压力罐的净水机控制制水的启停大多依靠高压开关进行控制。当储水压力罐内水满时，高压开关断开，系统停止制水。当高压开关闭合时，系统又启动制水。若采用这种控制方式，当用户从储水压力罐取水时，由于打开水龙头造成瞬间泄压，使得高压开关闭合，这样即使用户只取得很少的水，系统也会启动制水。而且只取得很少水启动制水后，很快压力罐内又充满水，使高压开关断开，系统又停止制水。这就导致了整个制水系统的频繁启动，增加了电磁阀、增压泵等零部件的故障率，缩短了使用寿命。另一方面，为保护滤芯，一般在启动制水前与完成制水后都有冲洗过程，频繁启动更造成了冲洗水的浪费。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。

为此，本发明的一个目的在于提出一种可防止净水机频繁启动的净水机的制水控制方法。

本发明的另一个目的在于提出一种采用上述制水控制方法的净水机。

根据本发明第一方面实施例的净水机的制水控制方法，包括：S1：检测所述净水机的管路内的水压值P，判断检测到的水压值P与第一预定值P1的大小；S2：当S1中检测到的水压值P小于所述第一预定值P1时，开始进入制水阶段；S3：在制水阶段中，当检测到的水压值P大于或等于第二预定值P2时，进入待机阶段；S4：当S1检测到的水压值P大于所述第一预定值P1时，进入待机阶段；S5：在所述待机阶段中，检测所述净水机的管路内的水压值P并比较所述水压值P与所述第一预定值P1的大小；S6：当S5中检测到的水压值P大于或等于所述第一预定值P1时，维持待机阶段；S7：当S5中检测到的水压值P小于所述第一预定值P1时，检测所述管路内的水压值P在第一预定时间T1内的变化值Δp是否大于预定值Δpy；S8：当S7中检测到的所述水压变化值Δp大于所述预定值Δpy，维持待机阶段；S9：当S7中检测到的所述水压变化值Δp小于或等于所述预定值Δpy，则开始进入制水阶段。

根据本发明实施例的净水机的制水控制方法，通过检测净水机的管路内的水压值P，并将水压值P与第一预定值P1进行比较以判断净水机是否进入制水阶段，在净水机进入制水阶段后，将水压值P与第二预定值P2进行比较以判断净水机是否进入到待机阶段，并在待机阶段中，当检测到水压值P小于第一预定值P1时，将检测到的水压值P在第一预定时间T1内的变化值Δp与预定值Δpy进行比较以判断是否是用户打开水龙头造成的瞬间泄压，从而可有效的避免了净水机频繁进入到制水阶段，进而避免了净水机内的净化单元的频繁启动，使得净水机的稳定性高，控制可靠，延长净水机的使用寿命，且可有效的提高了产品的质量，降低产品的市场维修率。

另外，根据本发明的制水控制方法还具有如下附加技术特征：

进一步地，所述步骤S8中还包括以下步骤：S81：所述水压变化值Δp的持续时间t小于或等于第二预定时间T2时，维持待机阶段；S82：所述水压变化值Δp的持续时间大于第二预定时间T2时，则开始进入制水阶段。

具体地，所述第一预定值P1取值范围为0.05—0.15MPa。

具体地，所述第二预定值P2取值范围为0.2—0.4MPa。

具体地，所述第一预定时间T1取值范围为1—5S。

具体地，所述第二预定时间T2为取值范围3—60S。

优选地，通过压力传感器对所述净水机的管路内的水压进行检测。从而便于检测净水机的管路内的水压值。

根据本发明第二方面实施例的净水机，所述净水机采用根据本发明第一方面实施例的制水控制方法进行制水，所述净水机包括：净化单元，所述净化单元适于与水源相连以净化所述水源提供的水，所述净化单元具有净水出口；储水单元，所述储水单元与所述净水出口相连；净水分配器，所述净水分配器与所述储水单元相连；压力检测装置，所述压力检测装置设在所述净化单元与所述储水单元之间或所述储水单元与所述净水分配器之间用于检测所述储水单元内的水压值；进水阀，所述进水阀设在所述水源与所述净化单元之间；和控制器，所述控制器分别与所述压力检测装置和所述进水阀相连以便根据所述压力检测装置检测的所述储水单元内的水压值控制所述进水阀的打开和关闭。

根据本发明实施例的净水机，通过设有压力检测装置检测储水单元内的水压值，控制器分别与压力检测装置和进水阀相连以根据压力检测装置检测到的信号控制进水阀的打开或关闭，从而实现净水机的上述制水控制过程，进入可避免了净化单元的频繁启动，且避免了进水阀的频繁启动，减小了净水机的故障率，延长了净水机的使用寿命，且该净水机结构简单，控制可靠。

具体地，所述压力检测装置为压力传感器。

根据本发明的一些实施例，净水机还包括增压泵，所述增压泵设在所述净水单元和所述水源之间，其中所述控制器与所述增压泵相连以根据所述压力检测装置检测到的所述储水单元内的水压值控制所述增压泵的打开和关闭。这样可以提高净水机的制水效率。

优选地，所述净化单元为反渗透滤芯，所述反渗透滤芯具有浓缩水出口，所述净水机还包括废水比例阀，所述废水比例阀与所述浓缩水出口相连。这样不仅可以保护净水单元，而且可以进一步提高净水机的净水效果。

进一步地，所述净水机还包括后置净化单元，所述后置净化单元设在所述储水单元和所述净水分配器之间。从而使得排到外界的水的口感好。

根据本发明的一些实施例，所述净水机进一步包括三通管，所述三通管的一个管口与与所述净水出口连通，所述三通管的另一个管口与所述储水单元连通，所述三通管的再一个管口与所述净水分配器连通。从而使的净水机的结构紧凑、合理。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本发明实施例的净水机的制水控制方法的流程图；

图2为根据本发明实施例的净水机的示意图；

图3为根据本发明实施例的净水机中的控制器与增压泵、进水阀、废水比例阀和压力检测装置电气连接的示意图。

附图标记：

净水机100、水源200、净水单元1、净水出口10、浓缩水出口16、

废水比例阀11、储水单元2、净水分配器3、压力检测装置4、进水阀5、

控制器6、增压泵7、后置净化单元8、第一前置净化单元9、

第二前置净化单元12、节流件13、单向阀14、三通管15

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考图1描述根据本发明第一方面实施例的一种净水机的制水控制方法，其中，净水机采用该制水控制方法进行制水，用户可从净水机上的净水分配器处接水。

根据本发明实施例的净水机的制水控制方法，包括：

S1：检测净水机的管路内的水压值P，判断检测到的水压值P与第一预定值P1的大小。

S2：当S1中检测到的水压值P小于第一预定值P1时，开始进入制水阶段，且继续检测管路内的水压值P。

S3：在制水阶段中，当检测到的水压值P大于或等于第二预定值P2时，进入待机阶段，且继续检测管路内的水压值P。

S4：当S1检测到的水压值P大于第一预定值P1时，进入待机阶段，且继续检测所述管路内的水压值P。

S5：在待机阶段中，判断净水机的管路内的水压值P并比较水压值P与第一预定值P1的大小。

S6：当S5中检测到的水压值P大于或等于第一预定值P1时，维持待机阶段。

S7：当S5中检测到的水压值P小于第一预定值P1时，检测管路内的水压值P在第一预定时间T1内的变化值Δp是否大于预定值Δpy。

S8：当S7中检测到的水压变化值Δp大于预定值Δpy，维持待机阶段。

S9：当S1中检测到的水压值变化值Δp小于或等于预定值Δpy，则开始进入制水阶段。

其中，值得理解的是，在待机阶段和制水阶段中，检测到的水压值P为变化值，即水压值P是可变的，第一预定值P1、第二预定值P2和预定值Δpy则根据不同的净水机内的元器件如净水单元的参数而定的，第一预定时间T1可根据实际情况具体设定。优选地，通过压力传感器对净水机的管路内的水压进行检测。

在本发明的一些实施例中，第一预定值P1取值范围为0.05—0.15MPa。第二预定值P2取值范围为0.2—0.4MPa。第一预定时间T1取值范围为1—5S。在本发明的一些示例中，第一预定值P1为0.05Mpa，第二预定值P2为0.35Mpa，第一预定时间T1为3S。

具体而言，在净水机初始上电后，检测净水机的管路内的水压值P，并判断检测到的水压值P与第一预定值P1的大小，此时分为两种情况，一种情况是：检测到的水压值P小于第一预定值P1，净水机进入到制水阶段，此时继续检测管路内的水压值P。另一种情况是检测到的水压值P大于第一预定值P1时，净水机进入待机阶段，此时继续检测管路内的水压值P。

当净水机进入到制水阶段后，在制水阶段中，当检测到管路内的水压值P大于或等于第二预定值P2时，净水机停止制水并进入待机阶段，此时继续检测管路内的水压值P。当检测到的水压值P小于第二预定值P2时，净水机继续制水直到检测到的水压值P大于或等于第二预定值P2后，净水机停止制水并进入到待机阶段。

在净水机处于待机阶段时，检测管路内的水压值P，判断检测到的水压值P与第一预定值P1的大小，此时分为两种情况，一种情况是，当水压值P<第一预定值P1时，判断管路内的水压值P在第一预定时间T1内的变化值Δp是否大于预定值Δpy，当变化值Δp>预定值Δpy时，维持待机阶段。当变化值Δp≤预定值Δpy，则净水机进入到制水阶段。另一种情况是，当判断到的水压值P≥第一预定值P1时，净水机保持待机状态，并在待机阶段中，检测管路内的水压值P，如此往复。

根据本发明实施例的净水机的制水控制方法，通过检测净水机的管路内的水压值P，并将水压值P与第一预定值P1进行比较以判断净水机是否进入制水阶段，在净水机进入制水阶段后，将水压值P与第二预定值P2进行比较以判断净水机是否进入到待机阶段，并在待机阶段中，当检测到的水压值P小于第一预定值P1时，将检测到的水压值P在第一预定时间T1内的变化值Δp与预定值Δpy进行比较以判断是否是用户打开水龙头造成的瞬间泄压，从而可有效的避免了净水机频繁进入到制水阶段，进而避免了净水机内的净化单元的频繁启动，使得净水机的稳定性高，控制可靠，延长净水机的使用寿命，且可有效的提高了产品的质量，降低产品的市场维修率。

进一步地，步骤S8中还包括以下步骤：

S81：水压变化值Δp的持续时间t小于或等于第二预定时间T2时，维持待机阶段；

S82：水压变化值Δp的持续时间大于第二预定时间T2时，则开始进入制水阶段。

其中，第二预定时间T2可根据净水机的储水单元的容积参数设定。在本发明的一些实施例中，第二预定时间T2为取值范围3—60S。在本发明的一些示例中，第二预定时间T2为40S。

换言之，在待机阶段中，当检测到的水压值P小于所述第一预定值P1时，且检测到的水压值变化值Δp大于所述预定值Δpy时，在维持待机阶段的过程中，继续检测变化值Δp，此时可分为两种情况，一种情况时，水压变化值Δp的持续时间t小于或等于第二预定时间T2时，此时表明是用户打开水龙头造成的瞬间泄压而引起的水压变化，则净水机保持待机阶段。另一种情况是，水压变化值Δp的持续时间大于第二预定时间T2时，此时表明是用户在持续取水而引起的水压持续变化，此时净水机进入到制水阶段。从而可进一步有效的避免了净水机频繁进入到制水阶段。

下面参考图1-图3描述根据本发明第二方面实施例的净水机100，该净水机100采用根据本发明第一方面实施例的制水控制方法进行制水。

如图1-图3所示，根据本发明实施例的净水机100包括：净化单元1、储水单元2、净水分配器3、压力检测装置4、进水阀5和控制器6，净化单元1适于与水源200相连以净化水源200提供的水，净化单元1具有净水出口10。储水单元2与净水出口10相连。净水分配器3与储水单元2相连。压力检测装置4设在净化单元1与储水单元2之间或储水单元2与净水分配器3之间用于检测储水单元2内的水压值P。进水阀5设在水源200与净化单元1之间。控制器6分别与压力检测装置4和进水阀5相连以便根据压力检测装置4检测的储水单元2内的水压值P控制进水阀5的打开和关闭。此时，值得理解的是，储水单元2内的水压值P与净水机100中的管路内的水压值P相同。其中，控制器5可为控制主板，储水单元2可为储水压力罐。优选地，压力检测装置4为压力传感器。

净水机100初始上电后，压力检测装置4开始检测储水单元2内的水压值P，此时分为两种情况，一种是当压力检测装置4检测到储水单元2内的水压值P小于第一预定值P1时，即净水机100需要进入制水阶段，控制器6接收压力检测装置4的信号并根据所述信号控制进水阀5打开，自来水从水源200进入到净化单元1内，自来水经过整个净化单元1后被过滤成纯水，接着纯水从净水出口10进入到储水单元2内，压力检测装置4继续检测储水单元2内的水压值P。另一种是当压力检测装置4检测到储水单元2内的水压值P大于第一预定值P1时，净水机100进入待机阶段，压力检测装置4继续检测储水单元2内的水压值P。

在制水阶段中，当压力检测装置4检测到储水单元2内的水压值P大于或等于第二预定值P2时，控制器6接收压力检测装置4的信号并控制进水阀5关闭以停止进水，此时净水机100进入待机状态，压力检测装置4继续检测储水单元2内的水压值P。

在待机阶段中，当压力检测装置4检测到储水单元2内的水压值P小于第一预定值P1时，接着判断水压值P在第一预定时间T1内的变化值Δp是否大于预定值Δpy，如果水压值P在第一预定时间T1内的变化值Δp大于预定值Δpy，净水机100保持待机阶段并继续检测储水单元2内的水压值P。如果水压值P在第一预定时间T1内的变化值Δp小于或等于预定值Δpy，则净水机100开始进入制水阶段。当压力传感器4检测到储水单元2内的水压值P大于或等于第一预定值P1时，净水机100保持待机阶段，并继续检测储水单元2内的水压值P，如此往复。

根据本发明实施例的净水机100，通过设有压力检测装置4检测储水单元2内的水压值P，控制器6分别与压力检测装置4和进水阀5相连以根据压力检测装置4检测到的信号控制进水阀5的打开或关闭，从而实现净水机100的上述制水控制过程，进而可避免了净化单元1的频繁启动，且避免了进水阀5的频繁启动，减小了净水机100的故障率，延长了净水机100的使用寿命，且该净水机100结构简单，控制可靠。

在本发明的一些实施例中，如图2所示，净水机100还包括三通管15，三通管15的一个管口与净化单元1的净水出口10连通，三通管15的另一个管口与储水单元2连通，三通管15的再一个管口与净水分配器3连通。从而使得净水机100的结构更加紧凑、合理。如图2所示，净水分配器3可以设在储水单元2和净水单元1的净水出口10之间且净水分配器3通过三通管15分别与储水单元2和净化单元1的净水出口10相连。在本发明的示例中，压力传感器4设在三通管15和储水单元2之间以用于检测储水单元2内的水压值P。

如图2所示，在本发明的一些实施例中，净水机100还包括增压泵7，增压泵7设在净化单元1和水源200之间，其中控制器6与增压泵7相连以根据压力检测装置4检测到的储水单元2内的水压值P控制增压泵7的打开和关闭。具体而言，控制器6控制进水阀5打开的同时控制增压泵7运行，控制器6控制进水阀5关闭的同时控制增压泵7停止运行，由此可提高净水机100的制水效率。

优选地，净水单元100为反渗透滤芯，反渗透滤芯具有浓缩水出口16，净水机100还包括废水比例阀11，废水比例阀11与浓缩水出口16相连。控制器6可以与废水比例阀11相连以控制废水比例阀11的打开和关闭。在净水机100制水前和制水完成后（例如在制水前10秒内和制水完成后的30秒内）可以对净化单元1的内部进行冲洗，在冲洗时控制器6控制进水阀5和废水比例阀11打开，水源200提供的水经过净化单元1后由浓缩水出口16排出，冲洗完成后控制器6控制废水比例阀11和进水阀5关闭。净水机100制水时净化单元1内的浓缩水可以依次经过浓缩水出口16和废水比例阀11排到外界。通过设有废水比例阀11，可以打开废水比例阀11以冲洗净化单元1，这样不仅可以保护净化单元1，而且可以进一步提高净水机100的净化效果。同时，根据本发明实施例的净水机100并不需要频繁启动，由此不仅可以减少废水比例阀11打开的次数以降低废水比例阀11的故障率，而且可以减少冲洗的次数以减少水资源的浪费。

进一步地，如图2所示，净水机100还包括第一前置净化单元9和第二前置净化单元12，第一前置净化单元9可以设在水源200和进水阀5之间，第二前置净化单元12可以设在增压泵7和净化单元1之间，此时，当净水机100开始进入制水阶段时，自来水从水源200进入到第一前置净化单元9内进行第一次过滤，接着经过第一次过滤的水进入到第二前置净化单元12内进行第二次过滤，经过第二次过滤的水进入到净化单元1内进行过滤以分成纯水和浓缩水，纯水从净水出口10进入到储水单元2内，浓缩水从浓缩水出口16经过废水比例阀11排到外界。从而通过设有第一前置净化单元9和第二前置净化单元12对水源200提供的水进行预处理，从而可减少排到净化单元1内的水中的杂质，可保护净化单元1还可提高过滤效果。

如图2所示，进一步地，净水机100还包括后置净化单元8，后置净化单元8可设在三通管15和净水分配器3之间。此时，从净化单元1内排出的纯水先进入到储水单元2内，当用户需要接水时，打开净水分配器3，储水单元2内的纯水进入到后置净化单元8内，然后从后置净化单元8进入到净水分配器3内，此时用户可接水。从而通过设有后置净化单元8，可对纯水进行再一次的过滤，进而可提高净水机100的净化效果且提高排到外界的水的口感。

在本发明的一些实施例中，如图2所示，净水机100还包括单向阀14，单向阀14设在三通管15和净化单元1的净水出口10之间。从而可利用单向阀14阻隔储水单元2内的纯水，可防止净水机100停机时储水单元2内的纯水倒流回净化单元1内，从而可进一步提高净水机100的稳定性。

下面参考图1-图3描述根据本发明优选实施例的净水机100的制水过程。

净水机100初始上电后，压力传感器4开始检测储水单元2内的水压值P，此时分为两种情况，第一种情况是当压力传感器4检测到储水单元2内的水压值P小于第一预定值P1时，此时，控制器6接收压力传感器4传来的信号并根据所述信号控制进水阀5、增压泵7和废水比例阀11的打开，净水机100开始制水前的冲洗，冲洗一段时间后关闭废水比例阀11，净水机100开始进入制水阶段，自来水从水源200进入到第一前置净化单元9内进行第一次过滤，接着经过第一次过滤的水依次通过进水阀5和增压泵7进入到第二前置净化单元12内进行第二次过滤，经过第二次过滤的水进入到净化单元1内进行第三次过滤，此时经过第三次过滤的水被分成纯水和浓缩水，从净化单元1的净水出口10排出的纯水依次经过单向阀14、三通管15和压力传感器4后进入到储水单元2内进行储存，从净化单元1的浓缩水出口16排出的浓缩水经过废水比例阀11排到外界。在制水的过程中，压力传感器4继续检测储水单元2内的水压值P。第二种情况是当压力传感器4检测到储水单元2内的水压值P大于第一预定值P1时，净水机100进入到待机阶段。

在净水机100处于制水阶段时，当压力传感器4检测到的水压值P大于或等于第二预定值P2时，控制器6接收压力传感器4传来的信号并根据所述信号再次打开废水比例阀11进行制水后的冲洗，冲洗一段时间后控制器6控制废水比例阀11、进水阀5和增压泵7的关闭，此时净水机100停止制水并进入到待机阶段。

在净水机100的待机过程中，压力传感器4继续检测储水单元2内的水压值P。用户通过水龙头接水时，储水单元2内的纯水经过三通管15后进入到后置净化单元8内进行第四次过滤，经过第四次过滤的水从后置净化单元8进入到净水分配器3内以便于用户取水，随着储水单元2内的水慢慢减少，压力传感器4检测到的水压值P就会越来越小，此时若检测到储水单元2内的水压值P小于第一预定值P1时，则控制器6接收压力传感器4传来的信号并根据所述信号再次控制进水阀5、增压泵7和废水比例阀11打开，净水机100开始制水前的冲洗，冲洗一段时间后关闭废水比例阀11，净水机100开始进入制水阶段，如此重复。

在待机过程中，如果压力传感器4检测到储水单元2内的水压值P小于第一预定值P1，此时压力传感器4继续检测到储水单元2内的水压值P在第一预定时间T1内的变化值Δp是否大于预定值Δpy，此时可分为三种情况，一种是检测到水压值P在第一预定时间T1内的变化值Δp大于预定值Δpy，且水压变化值Δp的持续时间t小于或等于第二预定时间T2时，则认为是用户打开水龙头造成的瞬间泄压，净水机保持待机状态，压力传感器4继续检测储水单元2内的水压值P。第二种情况是检测到水压值P在第一预定时间T1内的变化值Δp大于预定值Δpy，且水压变化值Δp的持续时间大于第二预定时间T2时，控制器6控制进水阀5、增压泵7和废水比例阀11打开，净水机100开始制水前的冲洗，冲洗一段时间后关闭废水比例阀11，净水机100开始进入制水阶段，如此往复。第三种情况是检测到水压值P在第一预定时间T1内的变化值Δp小于或等于预定值Δpy，控制器6控制进水阀5、增压泵7和废水比例阀11打开，净水机100开始制水前的冲洗，冲洗一段时间后关闭废水比例阀11，净水机100进入到制水阶段，如此往复。

根据本发明实施例的净水机100，稳定性高，控制可靠，使用寿命长，同时节水效果好，且提高了产品质量，降低了产品的市场维修率。

其中，值得理解的是，净水机100的冲洗过程和冲洗原理、第一前置净化单元9、第二前置净化单元12、净化单元1和后置净化单元8的过滤原理等已为本领域的技术人员所熟知，这里就不详细描述。

根据本发明实施例的净水机的其他构成例如电气连接原理等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种净水机的制水控制方法，其特征在于，包括：

S1：检测所述净水机的管路内的水压值P，判断检测到的水压值P与第一预定值P1的大小；

S2：当S1中检测到的水压值P小于所述第一预定值P1时，开始进入制水阶段；

S3：在制水阶段中，当检测到的水压值P大于或等于第二预定值P2时，进入待机阶段；

S4：当S1检测到的水压值P大于所述第一预定值P1时，进入待机阶段；

S5：在所述待机阶段中，检测所述净水机的管路内的水压值P并比较所述水压值P与所述第一预定值P1的大小；

S6：当S5中检测到的水压值P大于或等于所述第一预定值P1时，维持待机阶段；

S7：当S5中检测到的水压值P小于所述第一预定值P1时，检测所述管路内的水压值P在第一预定时间T1内的变化值Δp是否大于预定值Δpy；

S8：当S7中检测到的所述水压变化值Δp大于所述预定值Δpy，维持待机阶段；

S9：当S7中检测到的所述水压变化值Δp小于或等于所述预定值Δpy，则开始进入制水阶段。

2.根据权利要求1所述的制水控制方法，其特征在于，所述步骤S8中还包括以下步骤：

S81：所述水压变化值Δp的持续时间t小于或等于第二预定时间T2时，维持待机阶段；

S82：所述水压变化值Δp的持续时间大于第二预定时间T2时，则开始进入制水阶段。

3.根据权利要求1或2所述的制水控制方法，其特征在于：所述第一预定值P1取值范围为0.05—0.15MPa。

4.根据权利要求1或2所述的制水控制方法，其特征在于：所述第二预定值P2取值范围为0.2—0.4MPa。

5.根据权利要求1或2所述的制水控制方法，其特征在于：所述第一预定时间T1取值范围为1—5S。

6.根据权利要求2所述的制水控制方法，其特征在于：所述第二预定时间T2为取值范围3—60S。

7.根据权利要求1-6所述的制水控制方法，其特征在于：通过压力传感器对所述净水机的管路内的水压进行检测。

8.一种净水机，所述净水机采用根据权利要求1所述的制水控制方法进行制水，其特征在于，所述净水机包括：

净化单元，所述净化单元适于与水源相连以净化所述水源提供的水，所述净化单元具有净水出口；

储水单元，所述储水单元与所述净水出口相连；

净水分配器，所述净水分配器与所述储水单元相连；

压力检测装置，所述压力检测装置设在所述净化单元与所述储水单元之间或所述储水单元与所述净水分配器之间用于检测所述储水单元内的水压值；

进水阀，所述进水阀设在所述水源与所述净化单元之间；和

控制器，所述控制器分别与所述压力检测装置和所述进水阀相连以便根据所述压力检测装置检测的所述储水单元内的水压值控制所述进水阀的打开和关闭。

9.根据权利要求8所述的净水机，其特征在于，所述压力检测装置为压力传感器。

10.根据权利要求8所述的净水机，其特征在于，还包括增压泵，所述增压泵设在所述净化单元和所述水源之间，其中所述控制器与所述增压泵相连以根据所述压力检测装置检测到的所述储水单元内的水压值控制所述增压泵的打开和关闭。

11.根据权利要求8所述的净水机，其特征在于，所述净化单元为反渗透滤芯，所述反渗透滤芯具有浓缩水出口，所述净水机还包括废水比例阀，所述废水比例阀与所述浓缩水出口相连。

12.根据权利要求8所述的净水机，其特征在于，进一步包括后置净化单元，所述后置净化单元设在所述储水单元和所述净水分配器之间。

13.根据权利要求8所述的净化机，其特征在于，进一步包括三通管，所述三通管的一个管口与与所述净水出口连通，所述三通管的另一个管口与所述储水单元连通，所述三通管的再一个管口与所述净水分配器连通。