CN105883973A - 基于水压力检测的反渗透净水器部件故障判断方法 - Google Patents

Abstract

基于水压力检测的反渗透净水器部件故障判断方法，其特征在于：A、进水数字压力传感器连接在水泵的出水口，出水数字压力传感器连接在反渗透膜淡水出水口；B、水压的波动是很频繁且幅度较大，为避免误判引入分级容错机制；通过选择合理的压力传感器配置位置和容错机制，解决了反渗透净水器部件的智能化诊断，提供一种基于水压力检测的反渗透净水器部件故障判断方法。本发明只需通过调整容错所需的故障阈值，就能适应不同型号规格的部件和设备，适应性强，设计简单。

Description

基于水压力检测的反渗透净水器部件故障判断方法

技术领域

本发明涉及智能化故障诊断技术，特别是涉及基于水压力检测的反渗透净水器部件故障判断方法。

背景技术

反渗透淡水机是利用半透性反渗透膜的分离功能，将水在施以一定压力的情况下通过反渗透膜，部分水分子透过反渗透膜流出，即为淡水。水中的杂质(如无机盐、有机物、微生物等)相对浓缩后流出，技术上称之为浓水。由于反渗透膜工作时需要足够的压力，一般情况下都需要有增压水泵提升压力，并在浓水出口施以限流装置，通过控制浓水流量的方式保证反渗透膜有足够的渗透压。同时为保证反渗透膜能长期安全的工作，需要在每次工作之后以较大的流量来冲洗反渗透膜的浓水侧，

无论从哪个角度说，反渗透净水器是净水器中结构最复杂、电器部件最多的，加上对水压的要求很高，所以反渗透净水器部件故障也相对较多，很多故障必须是在带水和高水压状态下才能判定，这给反渗透净水器的生产调试、售后维护都带来了很大的不便。加入压力传感器和流量传感器，可以方便对故障的判定和维修，但要想实现智能化的自动判断，就会面临水压波动的难题。

与电压相比自来水水压波动是非常严重的，个别终端的水压甚至会出现十多倍的上下差异，特别是非管路的自来水终端用户，想用常规的方式检测和智能判断部件故障和水压力的关联显得尤为困难，阻碍了智能化控制方式在净水器产品这一领域的运用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何通过选择合理的压力传感器配置位置和容错机制，解决反渗透净水器部件的智能化诊断，提供一种基于水压力检测的反渗透净水器部件故障判断方法。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

基于水压力检测的反渗透净水器部件故障判断方法，反渗透净水器包括进水电磁阀、前置滤芯、水泵、进水数字压力传感器、进水流量计、反渗透膜、出水数字压力传感器、冲洗电磁阀、浓水限流器，其特征在于包括以下步骤：

A、进水数字压力传感器连接在水泵的出水口，出水数字压力传感器连接在反渗透膜淡水出水口；

B、水压的波动是很频繁且幅度较大，为避免误判引入分级容错机制；

根据不同的部件和不同的部件型号预先设定故障阈值N，只有当连续出现N次的该部件故障才确认为导致反渗透净水器无法工作的二级故障，小于N次仅认定为一级故障；

一级故障仅做故障标志不限定反渗透净水器工作，二级故障则限定反渗透净水器工作，在未达到连续N次故障的过程中，只要出现一次未检测到该部件故障，就将N置0；

基于水压力检测的反渗透净水器部件故障判断方法，其特征在于包括以下步骤：

上电初始化设定，包含进水电磁阀故障阈值Nf、水泵故障阈值Np、冲洗电磁阀故障阈值Nw，出水压力的开始制水值Pol和停止制水的出水压力值Poh，反渗透膜工作压力Pp；

首先判断是否存在部件的二级故障，如果存在就不能进入制水，不存在二级故障就可以进入制水；

出水压力Po下降到小于Pol后开始进入制水过程，打开进水电磁阀，检测进水压力Pi是否大于0.001MPa，如果否，则可能是进水电磁阀存在故障，进入进水电磁阀诊断，如果是，则将进水电磁阀故障次数＝0；

判断Pi是否大于0.03MPa，如果否，表明进水压力未达到制水要求，判断为缺水状态，如果是，进入制水；

打开增压水泵，检测进水压力Pi是否大于反渗透膜工作压力Pp，如果否，则可能是增压水泵故障，进入水泵诊断，如果是，则将水泵故障次数＝0；

设定为正常制水，读取当前的进水压力Pi为开始制水的进水压力Ph，用于制水过程中检测压力稳定性之用；

判断出水压力Po是否大于Poh的停止制水要求，如果否，则先检测当前的进水压力Pi是否大于开始制水的进水压力Ph的80％，如果是，说明运行正常，返回程序循环的开始处，再次进入后就开始了制水循环过程，循环过程中不断的检测进水压力Pi以确保净水器处于正常工作状态；当检测到当前的进水压力Pi小于开始制水的进水压力Ph的80％，就停止制水，关闭水泵和进水电磁阀，退出流程重新开始制水起始过程，检测进水电磁阀、水泵；

如果出水压力Po达到设定的停止制水压力Poh，则停止制水，进入对反渗透膜的冲洗过程；

读取当前的进水压力Pi为打开冲洗电磁阀前的进水压力Ps用于对冲洗电磁阀检测之用，打开冲洗电磁阀，Pi急速下降，检测当前的进水压力Pi是否小于Ps的70％，如果否，表明冲洗电磁阀存在没有开启的故障，关闭冲洗电磁阀，将冲洗电磁阀故障次数加1，判断冲洗电磁阀故障次数是否大于冲洗电磁阀故障阈值Nw，如果否，标定冲洗电磁阀一级故障，关闭进水电磁阀、水泵，如果是，标定冲洗电磁阀二级故障，关闭进水电磁阀、水泵；

如果打开冲洗电磁阀后当前的进水压力Pi小于Ps的70％，表明冲洗电磁阀工作正常，持续冲洗15秒后，读取当前的进水压力Pi为关闭冲洗电磁阀前的进水压力Ps，关闭冲洗电磁阀，Pi急速上升，检测当前的进水压力Pi是否大于Ps的120％，如果否，表明冲洗电磁阀存在没有关闭的故障，将冲洗电磁阀故障次数加1，判断冲洗电磁阀故障次数是否大于冲洗电磁阀故障阈值Nw，如果否，标定冲洗电磁阀一级故障，关闭进水电磁阀、水泵，如果是，标定冲洗电磁阀二级故障，关闭进水电磁阀、水泵；

如果关闭冲洗电磁阀后当前的进水数字压力Pi大于Ps的120％，表明冲洗电磁阀关闭正常，将冲洗电磁阀故障次数＝0，关闭进水电磁阀、水泵，结束制水过程；

基于水压力检测的反渗透净水器部件故障判断方法，其特征在于，进水电磁阀诊断包括以下步骤：

关闭进水电磁阀，打开冲洗电磁阀，延时15秒充分释放内部的压力，准备对进水电磁阀进行二次确认；

读取当前的进水压力Pi为打开进水电磁阀前的进水压力Ps用于对进水电磁阀检测之用；

关闭冲洗电磁阀，打开进水电磁阀；

判断Pi-Ps的绝对值是否大于0.001MPa，如果是，返回主流程继续执行制水，如果否，进水电磁阀故障次数加1，判断进水电磁阀故障次数是否大于Nf，如果否，标定为进水电磁阀一级故障，如果是，标定为进水电磁阀二级故障；

关闭进水电磁阀，返回主流程开始处；

基于水压力检测的反渗透净水器部件故障判断方法，其特征在于，水泵诊断包括以下步骤：

打开冲洗电磁阀，读取当前的进水压力Pi为打开冲洗电磁阀前的进水压力Ps，读取当前的进水流量Fi为打开冲洗电磁阀前的进水流量Fs，用于对冲洗电磁阀检测之用；

关闭冲洗电磁阀，Pi急速上升，Fi急速下降，判断Pi-Ps的绝对值是否大于0.02MPa，如果否，表明冲洗电磁阀存在不能动作的故障；

比较Fi(量纲为ml/min)与Pi(量纲为MPa)的比值是否大于2000，如果是，表明冲洗电磁阀存在常开故障，将冲洗电磁阀故障次数加1，判断冲洗电磁阀故障次数是否大于冲洗电磁阀故障阈值Nw，如果否，标定冲洗电磁阀一级故障，如果是，标定冲洗电磁阀二级故障；

如果Fi(量纲为ml/min)与Pi(量纲为MPa)的比值不大于2000，表明冲洗电磁阀存在常闭故障，将冲洗电磁阀故障次数加1，判断冲洗电磁阀故障次数是否大于冲洗电磁阀故障阈值Nw，如果否，标定冲洗电磁阀一级故障，如果是，标定冲洗电磁阀二级故障，同时将水泵故障次数加1，判断水泵故障次数是否大于水泵故障阈值Np，如果否，标定水泵一级故障，如果是，标定水泵二级故障；

如果关闭冲洗电磁阀后的Pi-Ps的绝对值大于0.02MPa，就再次确认进水压力Pi是否大于Pp，如果是，返回主流程继续执行制水，如果否，表明水泵存在欠压故障，将水泵故障次数加1，判断水泵故障次数是否大于水泵故障阈值Np，如果否，标定水泵一级故障，如果是，标定水泵二级故障；

关闭进水电磁阀，关闭水泵，返回主流程开始处；

基于水压力检测的反渗透净水器部件故障判断方法，其特征在于进水数字压力传感器的精度不低于0.0005MPa；

本发明只需通过调整容错所需的故障阈值，就能适应不同型号规格的部件和设备，适应性强，设计简单。

附图说明

图1是本发明实施例的水路图；

图2是本发明实施例的控制电气框图；

图3是本发明实施例的主流程图；

图4是本发明实施例的进水电磁阀诊断流程图；

图5是本发明实施例的水泵诊断流程图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

图1所示是反渗透净水器水流程图，水流途径为：进水口1，进水电磁阀2，前置滤芯3，水泵4，进水数字压力传感器5，进水流量计6，进入反渗透膜7的反渗透膜进水口8，处理后的淡水经反渗透膜淡水出水口9，出水数字压力传感器10，淡水出水口11，处理后的浓水经反渗透膜浓水出水口12，冲洗电磁阀13，浓水限流阀14，浓水出水口15。

从水流程可以看出，水源的水压力会影响流程中进水数字压力传感器的信号，而非独立供水的普通自来水用户的水压的波动是很频繁且幅度较大，比如当净水器在工作时旁路的另一个水龙头打开可能导致压力急剧下降，严重时可能会从0.2MPa下降至0.05MPa，达数倍的差值，为避免误判引入分级容错机制；

根据不同的部件和不同的部件型号预先设定故障阈值N，只有当连续出现N次的该部件故障才确认为导致反渗透净水器无法工作的二级故障，小于N次仅认定为一级故障；

一级故障仅做故障标志不限定反渗透净水器工作，二级故障则限定反渗透净水器工作，在未达到连续N次故障的过程中，只要出现一次未检测到该部件故障，就将N置0，从而消除个别情况下因水源波动导致的误判；

图2所示是控制电气框图，输入的信号有进水数字压力传感器信号、进水流量信号、出水数字压力传感器信号，执行部件有进水电磁阀、水泵、冲洗电磁阀。控制的核心是MCU，基于水压力检测的反渗透净水器部件故障判断方法通过嵌入在MCU内的程序实现。

图3所示是主流程图，包括以下步骤：

上电初始化设定，包含进水电磁阀故障阈值Nf、水泵故障阈值Np、冲洗电磁阀故障阈值Nw，出水压力的开始制水值Pol和停止制水的出水压力值Poh，反渗透膜工作压力Pp。这些参数的设定可以在MCU内以EE的方式固化，也可以以上位机的形式设定；

步骤102，首先判断是否存在部件的二级故障，如果存在就不能进入制水，不存在二级故障就可以进入制水；

步骤103，制水状态判断，如果已经处于制水状态就跳过104-114步骤，如果未处于制水状态，则进入104-114的制水起始过程；

步骤104，出水压力Po下降到小于Pol后开始进入制水过程；

步骤105，打开进水电磁阀，

步骤106，检测进水压力Pi是否大于0.001MPa，如果否，则可能是进水电磁阀存在故障，进入步骤200，进水电磁阀诊断，如果是，则步骤107，将进水电磁阀故障次数＝0；

步骤108，判断Pi是否大于0.03MPa，如果否，表明进水压力未达到制水要求，步骤109，判断为缺水状态，如果是，进入制水；

步骤110，打开增压水泵，步骤111，检测进水压力Pi是否大于反渗透膜工作压力Pp，如果否，则可能是增压水泵故障，进入步骤300水泵诊断，如果是，则步骤112，将水泵故障次数＝0；

步骤113，设定为正常制水，步骤114，读取当前的进水压力Pi为开始制水的进水压力Ph，用于制水过程中检测压力稳定性之用；

完成步骤104-114的过程后，进入制水循环过程；

步骤115，判断出水压力Po是否大于Poh的停止制水要求，如果否，步骤118，检测当前的进水压力Pi是否大于开始制水的进水压力Ph的80％，如果是，说明运行正常，从步骤133退出返还到程序循环的步骤101开始处，再次进入后就开始了制水循环过程，循环过程中不断的检测进水压力Pi以确保净水器处于正常工作状态；当步骤118检测到当前的进水压力Pi小于开始制水的进水压力Ph的80％，就停止制水，步骤121，关闭水泵和进水电磁阀，退出流程重新开始制水起始过程，检测进水电磁阀、水泵；

如果步骤115，出水压力Po达到设定的停止制水压力Poh，则步骤116，停止制水，进入对反渗透膜的冲洗过程；

步骤117，读取当前的进水压力Pi为打开冲洗电磁阀前的进水压力Ps用于对冲洗电磁阀检测之用，步骤119，打开冲洗电磁阀，Pi急速下降，步骤120，检测当前的进水压力Pi是否小于Ps的70％，如果否，表明冲洗电磁阀存在没有开启的故障，步骤128，关闭冲洗电磁阀，步骤129，将冲洗电磁阀故障次数加1，步骤130，判断冲洗电磁阀故障次数是否大于冲洗电磁阀故障阈值Nw，如果否，步骤132，标定冲洗电磁阀一级故障，步骤127，关闭进水电磁阀、水泵，如果是，步骤131，标定冲洗电磁阀二级故障，步骤127，关闭进水电磁阀、水泵；

如果步骤119，打开冲洗电磁阀后，步骤120，当前的进水压力Pi小于Ps的70％，表明冲洗电磁阀工作正常，步骤122，持续冲洗15秒后，步骤123，读取当前的进水压力Pi为关闭冲洗电磁阀前的进水压力Ps，步骤124，关闭冲洗电磁阀，Pi急速上升，步骤125，检测当前的进水压力Pi是否大于Ps的120％，如果否，表明冲洗电磁阀存在没有关闭的故障，步骤129，将冲洗电磁阀故障次数加1，步骤130，判断冲洗电磁阀故障次数是否大于冲洗电磁阀故障阈值Nw，如果否，步骤132，标定冲洗电磁阀一级故障，步骤127，关闭进水电磁阀、水泵，如果是，步骤131，标定冲洗电磁阀二级故障，步骤127，关闭进水电磁阀、水泵；

如果步骤124，关闭冲洗电磁阀后，步骤125，当前的进水数字压力Pi大于Ps的120％，表明冲洗电磁阀关闭正常，步骤126，将冲洗电磁阀故障次数＝0，步骤127，关闭进水电磁阀、水泵，结束制水过程；

图4是进水电磁阀诊断流程图，包括以下步骤：

步骤201，关闭进水电磁阀，打开冲洗电磁阀，步骤203，延时15秒充分释放内部的压力，准备对进水电磁阀进行二次确认；

步骤204，读取当前的进水压力Pi为打开进水电磁阀前的进水压力Ps用于对进水电磁阀检测之用；

步骤205，关闭冲洗电磁阀，打开进水电磁阀；

步骤206，判断Pi-Ps的绝对值是否大于0.001MPa，如果是，步骤202，返回主流程继续执行制水，如果否，步骤207，进水电磁阀故障次数加1，步骤208，判断进水电磁阀故障次数是否大于Nf，如果否，步骤210，标定为进水电磁阀一级故障，如果是，步骤209，标定为进水电磁阀二级故障；

步骤211，关闭进水电磁阀，步骤212，返回主流程开始处；

图5是水泵诊断流程图，包括以下步骤：

由于反渗透净水器所使用的水泵容量有限，如果冲洗电磁阀出现常开故障导致进水流量大增，会严重影响水泵增压效果，所以水泵故障的诊断是和冲洗电磁阀故障诊断交替进行的。

步骤301，打开冲洗电磁阀，步骤303，读取当前的进水压力Pi为打开冲洗电磁阀前的进水压力Ps，读取当前的进水流量Fi为打开冲洗电磁阀前的进水流量Fs，用于对冲洗电磁阀检测之用；

步骤304，关闭冲洗电磁阀，Pi急速上升，Fi急速下降，步骤305，判断Pi-Ps的绝对值是否大于0.02MPa，如果否，表明冲洗电磁阀存在不能动作的故障；

基于进水流量上升则进水压力下降的关系，步骤306，比较Fi(量纲为ml/min)与Pi(量纲为MPa)的比值是否大于2000，如果是，表明冲洗电磁阀存在常开故障，步骤307，将冲洗电磁阀故障次数加1，步骤308，关闭冲洗电磁阀，步骤309，判断冲洗电磁阀故障次数是否大于冲洗电磁阀故障阈值Nw，如果否，步骤310，标定冲洗电磁阀一级故障，如果是，步骤311，标定冲洗电磁阀二级故障；

如果步骤306，Fi(量纲为ml/min)与Pi(量纲为MPa)的比值不大于2000，表明冲洗电磁阀存在常闭故障，步骤307，将冲洗电磁阀故障次数加1，步骤308，关闭冲洗电磁阀，步骤309，判断冲洗电磁阀故障次数是否大于冲洗电磁阀故障阈值Nw，如果否，步骤310，标定冲洗电磁阀一级故障，如果是，步骤311，标定冲洗电磁阀二级故障，因为此时已经确认冲洗电磁阀是处于关闭状态，水泵欠压的现象得以确认，步骤313，同时将水泵故障次数加1，步骤314，判断水泵故障次数是否大于水泵故障阈值Np，如果否，步骤315，标定水泵一级故障，如果是，步骤316，标定水泵二级故障；

如果步骤304，关闭冲洗电磁阀后，步骤305，Pi-Ps的绝对值大于0.02MPa，步骤312，就再次确认进水压力Pi是否大于Pp，如果是，步骤302，返回主流程继续执行制水，如果否，表明水泵存在欠压故障，步骤313，将水泵故障次数加1，步骤314，判断水泵故障次数是否大于水泵故障阈值Np，如果否，步骤315，标定水泵一级故障，如果是，步骤316，标定水泵二级故障；

步骤317，关闭进水电磁阀，关闭水泵，步骤318，返回主流程开始处；

进水数字压力传感器的精度应该不低于0.0005MPa，才能满足步骤106和步骤206的判断要求。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.基于水压力检测的反渗透净水器部件故障判断方法，反渗透净水器包括进水电磁阀、前置滤芯、水泵、进水数字压力传感器、进水流量计、反渗透膜、出水数字压力传感器、冲洗电磁阀、浓水限流器，其特征在于包括以下步骤：

A、进水数字压力传感器连接在水泵的出水口，出水数字压力传感器连接在反渗透膜淡水出水口；

B、水压的波动是很频繁且幅度较大，为避免误判引入分级容错机制；

根据不同的部件和不同的部件型号预先设定故障阈值N，只有当连续出现N次的该部件故障才确认为导致反渗透净水器无法工作的二级故障，小于N次仅认定为一级故障；

一级故障仅做故障标志不限定反渗透净水器工作，二级故障则限定反渗透净水器工作，在未达到连续N次故障的过程中，只要出现一次未检测到该部件故障，就将N置0。

2.根据权利要求1所述的基于水压力检测的反渗透净水器部件故障判断方法，其特征在于包括以下步骤：

上电初始化设定，包含进水电磁阀故障阈值Nf、水泵故障阈值Np、冲洗电磁阀故障阈值Nw，出水压力的开始制水值Pol和停止制水的出水压力值Poh，反渗透膜工作压力Pp；

首先判断是否存在部件的二级故障，如果存在就不能进入制水，不存在二级故障就可以进入制水；

出水压力Po下降到小于Pol后开始进入制水过程，打开进水电磁阀，检测进水压力Pi是否大于0.001MPa，如果否，则可能是进水电磁阀存在故障，进入进水电磁阀诊断，如果是，则将进水电磁阀故障次数＝0；

判断Pi是否大于0.03MPa，如果否，表明进水压力未达到制水要求，判断为缺水状态，如果是，进入制水；

打开增压水泵，检测进水压力Pi是否大于反渗透膜工作压力Pp，如果否，则可能是增压水泵故障，进入水泵诊断，如果是，则将水泵故障次数＝0；

设定为正常制水，读取当前的进水压力Pi为开始制水的进水压力Ph，用于制水过程中检测压力稳定性之用；

判断出水压力Po是否大于Poh的停止制水要求，如果否，则先检测当前的进水压力Pi是否大于开始制水的进水压力Ph的80％，如果是，说明运行正常，返回程序循环的开始处，再次进入后就开始了制水循环过程，循环过程中不断的检测进水压力Pi以确保净水器处于正常工作状态；当检测到当前的进水压力Pi小于开始制水的进水压力Ph的80％，就停止制水，关闭水泵和进水电磁阀，退出流程重新开始制水起始过程，检测进水电磁阀、水泵；

如果出水压力Po达到设定的停止制水压力Poh，则停止制水，进入对反渗透膜的冲洗过程；

读取当前的进水压力Pi为打开冲洗电磁阀前的进水压力Ps用于对冲洗电磁阀检测之用，打开冲洗电磁阀，Pi急速下降，检测当前的进水压力Pi是否小于Ps的70％，如果否，表明冲洗电磁阀存在没有开启的故障，关闭冲洗电磁阀，将冲洗电磁阀故障次数加1，判断冲洗电磁阀故障次数是否大于冲洗电磁阀故障阈值Nw，如果否，标定冲洗电磁阀一级故障，关闭 进水电磁阀、水泵，如果是，标定冲洗电磁阀二级故障，关闭进水电磁阀、水泵；

如果打开冲洗电磁阀后当前的进水压力Pi小于Ps的70％，表明冲洗电磁阀工作正常，持续冲洗15秒后，读取当前的进水压力Pi为关闭冲洗电磁阀前的进水压力Ps，关闭冲洗电磁阀，Pi急速上升，检测当前的进水压力Pi是否大于Ps的120％，如果否，表明冲洗电磁阀存在没有关闭的故障，将冲洗电磁阀故障次数加1，判断冲洗电磁阀故障次数是否大于冲洗电磁阀故障阈值Nw，如果否，标定冲洗电磁阀一级故障，关闭进水电磁阀、水泵，如果是，标定冲洗电磁阀二级故障，关闭进水电磁阀、水泵；

如果关闭冲洗电磁阀后当前的进水数字压力Pi大于Ps的120％，表明冲洗电磁阀关闭正常，将冲洗电磁阀故障次数＝0，关闭进水电磁阀、水泵，结束制水过程。

3.根据权利要求1所述的基于水压力检测的反渗透净水器部件故障判断方法，其特征在于，进水电磁阀诊断包括以下步骤：

关闭进水电磁阀，打开冲洗电磁阀，延时15秒充分释放内部的压力，准备对进水电磁阀进行二次确认；

读取当前的进水压力Pi为打开进水电磁阀前的进水压力Ps用于对进水电磁阀检测之用；

关闭冲洗电磁阀，打开进水电磁阀；

判断Pi-Ps的绝对值是否大于0.001MPa，如果是，返回主流程继续执行制水，如果否，进水电磁阀故障次数加1，判断进水电磁阀故障次数是否大于Nf，如果否，标定为进水电磁阀一级故障，如果是，标定为进水电磁阀二级故障；

关闭进水电磁阀，返回主流程开始处。

4.根据权利要求1所述的基于水压力检测的反渗透净水器部件故障判断方法，其特征在于，水泵诊断包括以下步骤：

打开冲洗电磁阀，读取当前的进水压力Pi为打开冲洗电磁阀前的进水压力Ps，读取当前的进水流量Fi为打开冲洗电磁阀前的进水流量Fs，用于对冲洗电磁阀检测之用；

关闭冲洗电磁阀，Pi急速上升，Fi急速下降，判断Pi-Ps的绝对值是否大于0.02MPa，如果否，表明冲洗电磁阀存在不能动作的故障；

比较Fi(量纲为ml/min)与Pi(量纲为MPa)的比值是否大于2000，如果是，表明冲洗电磁阀存在常开故障，将冲洗电磁阀故障次数加1，判断冲洗电磁阀故障次数是否大于冲洗电磁阀故障阈值Nw，如果否，标定冲洗电磁阀一级故障，如果是，标定冲洗电磁阀二级故障；

如果Fi(量纲为ml/min)与Pi(量纲为MPa)的比值不大于2000，表明冲洗电磁阀存在常闭故障，将冲洗电磁阀故障次数加1，判断冲洗电磁阀故障次数是否大于冲洗电磁阀故障阈值Nw，如果否，标定冲洗电磁阀一级故障，如果是，标定冲洗电磁阀二级故障，同时将水泵故障次数加1，判断水泵故障次数是否大于水泵故障阈值Np，如果否，标定水泵一级故障，如果是，标定水泵二级故障；

如果关闭冲洗电磁阀后的Pi-Ps的绝对值大于0.02MPa，就再次确认进水压力Pi是否大于Pp，如果是，返回主流程继续执行制水，如果否，表明水泵存在欠压故障，将水泵故障次数加1，判断水泵故障次数是否大于水泵故障阈值Np，如果否，标定水泵一级故障，如果是， 标定水泵二级故障；

关闭进水电磁阀，关闭水泵，返回主流程开始处。

5.根据权利要求1所述的基于水压力检测的反渗透净水器部件故障判断方法，其特征在于进水数字压力传感器的精度不低于0.0005MPa。