CN110255734A - 净水设备开机检测方法及净水设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种净水设备开机检测方法及净水设备,涉及净水设备技术领域。净水设备包括净水设备主体、智能控制板,通过智能控制板中电流检测元件、第一确定元件、第二确定元件、第三确定元件、第四确定元件,在开机后依次对进水电磁阀、增压泵、废水电磁阀、流量计的电路进行检测,当其中任意电路出现故障时,提示净水设备故障并停机,当前者电路正常时,进入下一个电路的检测,直到流量计的电路正常时,净水设备开始进行制水作业。能够及时提醒并可轻松显而易见的了解到属于什么线路出现了故障,提高了售后维修人员的工作效率,提高了净水产品的智能性,不需要借助万用表。
Description
技术领域
本发明涉及净水设备技术领域,具体涉及一种净水设备开机检测方法及净水设备。
背景技术
净水设备也叫净水机、水质净化器,是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。伴随着净水机市场的不断升温,净水机越来越收到大家的认可,但随着净水机销量的增加,售后维修问题一直是净水经销商一个绕不开的坎儿,由于厂家培训的不到位以及维修工素质的岑差不齐,尤其是二三线市场的经销商,售后维修成了大问题。
现有的净水设备开机的时候会出现电路接触不良情况,由于还未进行制水作业,需要通过万用表及专业经验来判断,针对对净水机不甚了解的人员,无法处理此类问题,导致售后维保的困难增加。
现有过程中维修人员只能借助万用表来判定何处发生电路接触不良的情况,操作繁琐。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种净水设备开机检测方法及净水设备,解决了现有的净水设备在开机过程对电路接触不良情况需要借助万用表,检测操作繁琐的技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一方面,本发明提供一种净水设备的开机检测方法,所述方法包括:
电流检测元件依次检测进水电磁阀的电路、增压泵的电路、废水电磁阀的电路以及流量计的电路的电流;
第一确定元件确定所述进水电磁阀的电路的电流是否为零;当所述进水电磁阀的电路的电流为零时,提示进水电磁阀的电路故障并停机,当所述进水电磁阀的电路的电流不为零时,执行下一步操作;
第二确定元件确定所述增压泵的电路的电流是否为零;当所述增压泵的电路的电流为零时,提示增压泵的电路故障并停机,当所述增压泵的电路的电流不为零时,执行下一步操作;
第三确定元件确定所述废水电磁阀的电路的电流是否为零;当所述废水电磁阀的电路的电流为零时,提示废水电磁阀的电路故障并停机,当所述废水电磁阀的电路的电流不为零时,执行下一步操作;
第四确定元件确定所述流量计的电路的电流是否为零;当所述流量计的电路的电流为零时,提示流量计的电路故障并停机,当所述流量计的电路的电流不为零时,执行制水作业。
另一方面,本发明还提供一种净水设备,所述净水设备包括:
净水设备主体;
智能控制板,所述智能控制板包括:
电流检测元件,所述电流检测元件分别与所述净水设备主体中的进水电磁阀的电路、增压泵的电路、废水电磁阀的电路以及流量计的电路连接;且所述电流检测元件依次检测所述进水电磁阀的电路、增压泵的电路、废水电磁阀的电路以及流量计的电路的电流;
第一确定元件,所述第一确定元件确定所述进水电磁阀的电路的电流是否为零;当所述进水电磁阀的电路的电流为零时,提示进水电磁阀的电路故障并停机,当所述进水电磁阀的电路的电流不为零时,执行下一步操作;
第二确定元件,所述第二确定元件确定所述增压泵的电路的电流是否为零;当所述增压泵的电路的电流为零时,提示增压泵的电路故障并停机,当所述增压泵的电路的电流不为零时,执行下一步操作;
第三确定元件,所述第三确定元件确定所述废水电磁阀的电路的电流是否为零;当所述废水电磁阀的电路的电流为零时,提示废水电磁阀的电路故障并停机,当所述废水电磁阀的电路的电流不为零时,执行下一步操作;
第四确定元件,所述第四确定元件确定所述流量计的电路的电流是否为零;当所述流量计的电路的电流为零时,提示流量计的电路故障并停机,当所述流量计的电路的电流不为零时,执行制水作业。
优选的,所述净水设备主体包括第一低压开关,与所述第一低压开关连通的滤芯组件,与所述滤芯组件另一端连通的第二低压开关,与所述第二低压开关另一端连通的进水电磁阀,与所述进水电磁阀另一端连通的第三低压开关,与所述第三低压开关连接的增压泵,与所述增压泵另一端连通的反渗透膜,与所述反渗透膜第一端连通的废水电磁阀,与所述反渗透膜第二端连接第一逆止阀,与所述第一逆止阀连接的高压开关,与所述高压开关连通的流量计,所述流量计的出水口端连接有出水口。
优选的,所述净水设备还包括:
电控板,所述电控板的一端部分别与所述进水电磁阀、废水电磁阀、增压泵、流量计连接;
变压器,外接电源通过所述变压器与所述电控板连接,并为所述净水设备主体供电。
优选的,所述净水设备还包括:
显示屏,所述显示屏与所述电控板,所述显示屏用于显示提示故障预警的提示语。
优选的,所述滤芯组件包括PP棉吸附层、活性炭层吸附层以及PP棉吸附层,原水自所述第一低压开关的出口进入滤芯组件中,依次经过PP棉吸附层、活性炭层吸附层以及PP棉吸附层后进入所述第二低压开关的进水口。
(三)有益效果
本发明提供了一种净水设备开机检测方法及净水设备。与现有技术相比,具备以下有益效果:
本发明实施例通过智能控制板中电流检测元件、第一确定元件、第二确定元件、第三确定元件、第四确定元件,在开机后依次对进水电磁阀、增压泵、废水电磁阀、流量计的电路进行检测,当其中任意电路出现故障时,提示净水设备故障并停机,当前者电路正常时,进入下一个电路的检测,直到流量计的电路正常时,净水设备开始进行制水作业。能够及时提醒并可轻松显而易见的了解到属于什么线路出现了故障,提高了售后维修人员的工作效率,提高了净水产品的智能性,不需要借助万用表,检测操作更加简单。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例净水设备监控方法流程图;
图2为本发明实施例净水设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本申请实施例通过提供一种净水设备开机检测方法及净水设备,解决了现有的净水设备在开机过程对电路接触不良情况需要借助万用表,检测操作繁琐的技术问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:
通过智能控制板中电流检测元件、第一确定元件、第二确定元件、第三确定元件、第四确定元件,在开机后依次对进水电磁阀5、增压泵7、废水电磁阀6、流量计8的电路进行检测,当其中任意电路出现故障时,提示净水设备故障并停机,当前者电路正常时,进入下一个电路的检测,直到流量计8的电路正常时,净水设备开始进行制水作业。能够及时提醒并可轻松显而易见的了解到属于什么线路出现了故障,提高了售后维修人员的工作效率,提高了净水产品的智能性,不需要借助万用表,检测操作更加简单。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
第一方面,如图1所述,本发明实施例提供一种净水设备的开机检测方法,所述方法包括:
电流检测元件依次检测进水电磁阀的电路、增压泵的电路、废水电磁阀的电路以及流量计的电路的电流;
第一确定元件确定所述进水电磁阀的电路的电流是否为零;当所述进水电磁阀的电路的电流为零时,提示进水电磁阀的电路故障并停机,当所述进水电磁阀的电路的电流不为零时,执行下一步操作;
第二确定元件确定所述增压泵的电路的电流是否为零;当所述增压泵的电路的电流为零时,提示增压泵的电路故障并停机,当所述增压泵的电路的电流不为零时,执行下一步操作;
第三确定元件确定所述废水电磁阀的电路的电流是否为零;当所述废水电磁阀的电路的电流为零时,提示废水电磁阀的电路故障并停机,当所述废水电磁阀的电路的电流不为零时,执行下一步操作;
第四确定元件确定所述流量计的电路的电流是否为零;当所述流量计的电路的电流为零时,提示流量计的电路故障并停机,当所述流量计的电路的电流不为零时,执行制水作业。
本发明实施例通过智能控制板中电流检测元件、第一确定元件、第二确定元件、第三确定元件、第四确定元件,在开机后依次对进水电磁阀、增压泵、废水电磁阀、流量计的电路进行检测,当其中任意电路出现故障时,提示净水设备故障并停机,当前者电路正常时,进入下一个电路的检测,直到流量计的电路正常时,净水设备开始进行制水作业。能够及时提醒并可轻松显而易见的了解到属于什么线路出现了故障,提高了售后维修人员的工作效率,提高了净水产品的智能性,不需要借助万用表,检测操作更加简单。
第二方面,本发明实施例还提供一种净水设备,如图2所示,所述净水设备包括净水设备主体、智能控制板,所述净水设备主体包括第一低压开关2,与所述第一低压开关2连通的滤芯组件,与所述滤芯组件另一端连通的第二低压开关201,与所述第二低压开关201另一端连通的进水电磁阀5,与所述进水电磁阀5另一端连通的第三低压开关202,与所述第三低压开关202连接的增压泵7,与所述增压泵7另一端连通的反渗透膜,与所述反渗透膜第一端连通的废水电磁阀6,与所述反渗透膜第二端连接第一逆止阀4,与所述第一逆止阀4连接的高压开关3,与所述高压开关3连通的流量计8,所述流量计8的出水口端连接有出水口;
所述智能控制板电流检测元件、第一确定元件、第二确定元件、第三确定元件、第四确定元件,所述电流检测元件分别与进水电磁阀的电路、增压泵的电路、废水电磁阀的电路以及流量计的电路连接;且所述电流检测元件依次检测所述进水电磁阀的电路、增压泵的电路、废水电磁阀的电路以及流量计的电路的电流;
所述第一确定元件确定所述进水电磁阀的电路的电流是否为零;当所述进水电磁阀的电路的电流为零时,提示进水电磁阀的电路故障并停机,当所述进水电磁阀的电路的电流不为零时,执行下一步操作;
所述第二确定元件确定所述增压泵的电路的电流是否为零;当所述增压泵的电路的电流为零时,提示增压泵的电路故障并停机,当所述增压泵的电路的电流不为零时,执行下一步操作;
所述第三确定元件确定所述废水电磁阀的电路的电流是否为零;当所述废水电磁阀的电路的电流为零时,提示废水电磁阀的电路故障并停机,当所述废水电磁阀的电路的电流不为零时,执行下一步操作;
所述第四确定元件确定所述流量计的电路的电流是否为零;当所述流量计的电路的电流为零时,提示流量计的电路故障并停机,当所述流量计的电路的电流不为零时,执行制水作业。。
具体的上述实施例在实施过程中,净水机上电进入制水步骤后对各电器件依次进行电流检查,当进水电磁阀5的电路无电流,提示机器进水电磁阀5线路有接触不良情况,无法正常工作,此时蜂鸣器连续蜂鸣提示故障。当连接进水电磁阀5的电路电流正常,执行下一步操作,即对增压泵7的电路的电流检测;
当增压泵7的电路无电流,提示机器增压泵7连接线路有接触不良情况,无法正常工作。此时蜂鸣器连续蜂鸣提示故障,当增压泵7的电路电流正常,执行下一步操作,即对废水电磁阀6的电路的电流检测;
当废水电磁阀6的电路无电流,提示机器废水电磁阀6连接线路有接触不良情况,无法正常工作。此时蜂鸣器连续蜂鸣提示故障,当废水电磁阀6的电路电流正常,执行下一步操作,即对流量计8的电路的电流检测;
当流量计8的电路无电流,提示机器流量计8连接线路有接触不良情况,无法正常工作。此时蜂鸣器连续蜂鸣提示故障,当流量计8的电路电流正常,执行下一步操作,即净水设备开始进行制水作业。
上述实施例通过智能控制板中电流检测元件、第一确定元件、第二确定元件、第三确定元件、第四确定元件,在开机后依次对进水电磁阀5、增压泵7、废水电磁阀6、流量计8的电路进行检测,当其中任意电路出现故障时,提示净水设备故障并停机,当前者电路正常时,进入下一个电路的检测,直到流量计8的电路正常时,净水设备开始进行制水作业。能够及时提醒并可轻松显而易见的了解到属于什么线路出现了故障,提高了售后维修人员的工作效率,提高了净水产品的智能性,不需要借助万用表。
一实施例中,所述确定元件确定所述进水电磁阀5的电路、增压泵7的电路、废水电磁阀6的电路或者流量计8的电路的电流至少有一个电流为零时,所述警报单元提示何处电路故障,并停机。
上述实施例,具体实施时,净水设备进入冲洗步骤后对各电器件进行电流检查;
当确定元件确定进水电磁阀5的电路无电流时,会提示进水电磁阀的电路接触不良,并停机,关闭进水电磁阀5、增压泵7、废水电磁阀6、流量计8。
当确定元件确定增压泵7的电路无电流,会提示增压泵的电路接触不良,并停机,关闭进水电磁阀5、增压泵7、废水电磁阀6、流量计8。
当确定元件确定废水电磁阀6的电路无电流,会提示废水电磁阀的电路接触不良,并停机,关闭进水电磁阀5、增压泵7、废水电磁阀6、流量计8。
当确定元件确定流量计8的电路无电流,会提示流量计的电路接触不良,并停机,关闭进水电磁阀5、增压泵7、废水电磁阀6、流量计8。
一实施例中,该净水设备还包括电控板和变压器,所述电控板的一端部分别与所述进水电磁阀5、废水电磁阀6、增压泵7、流量计8连接;外接电源通过所述变压器与所述电控板连接,并为所述净水设备主体供电,具体所述外接电源的电压可以为DC24V。
一实施例中,所述净水设备还包括显示屏,所述显示屏与所述电控板,当智能控制板检测到进水电磁阀5异常,所述显示屏用于显示提示故障预警的提示语。具体的,当确定元件确定进水电磁阀5的电路无电流时,显示屏显示:机器进水电磁阀线路有接触不良情况,无法正常工作。连续蜂鸣。关闭进水电磁阀5、增压泵7、废水电磁阀6、流量计8。
上述实施例,具体实施过程中,净水机进入制水步骤后;净水机进水电磁阀5、废水电磁阀6、增压泵7开启,第一低压开关2导通、第二低压开关201导通、高压开关3导通、第三低压开关202打开,电流检测元件检测进水电磁阀的电路、增压泵的电路、废水电磁阀的电路以及流量计的电路的电流,确定元件基于所述电流检测元件检测确定所述进水电磁阀的电路、增压泵的电路、废水电磁阀的电路或者流量计的电路的电流是否为零,所述警报单元基于所述确定元件的确定结果,提示何处电路故障,并停机,关闭进水电磁阀5、废水电磁阀6、增压泵7、流量计8。
一实施例中,所述滤芯组件包括PP棉吸附层、活性炭层吸附层以及PP棉吸附层,原水自所述第一低压开关的出口进入滤芯组件中,依次经过PP棉吸附层、活性炭层吸附层以及PP棉吸附层后进入所述第二低压开关201的进水口。具体还可以选择其他结构的滤芯组件。
上述实施例在具体实施过程中,为了实现对水中固体溶解物的探测,本实施例的净水设备还包括原水TDS探头1、以及净水TDS探头101,所述原水TDS探头1位于原水进口与第一低压开关2之间,所述净水TDS探头101位于流量计流量计8的出水口端,其中原水TDS探头1每隔2分钟探测1次、净水TDS探头101隔2分钟探测1次;
上述实施例在具体实施过程中,如图1所示,PP棉吸附层、活性炭层吸附层之间还设置有第二逆止阀401以及流量控制器9,流量控制器9的另一端与废水电磁阀6连接。
如图1所示,本发明实施例净水设备的开机检测方法,所述方法包括:
净水设备上电开机后,电流检测元件依次检测进水电磁阀5的电路、增压泵7的电路、废水电磁阀6的电路以及流量计8的电路的电流;
第一确定元件确定所述进水电磁阀5的电路的电流是否为零;当所述进水电磁阀5的电路的电流为零时,提示进水电磁阀5的电路故障并停机,当所述进水电磁阀5的电路的电流不为零时,执行下一步操作;
第二确定元件确定所述增压泵7的电路的电流是否为零;当所述增压泵7的电路的电流为零时,提示增压泵7的电路故障并停机,当所述增压泵7的电路的电流不为零时,执行下一步操作;
第三确定元件确定所述废水电磁阀6的电路的电流是否为零;当所述废水电磁阀6的电路的电流为零时,提示废水电磁阀6的电路故障并停机,当所述废水电磁阀6的电路的电流不为零时,执行下一步操作;
第四确定元件确定所述流量计8的电路的电流是否为零;当所述流量计8的电路的电流为零时,提示流量计8的电路故障并停机,当所述流量计8的电路的电流不为零时,执行制水作业。。
具体的上述实施例在实施过程中,净水机上电进入制水步骤后对各电器件依次进行电流检查,当进水电磁阀5的电路无电流,提示机器进水电磁阀5线路有接触不良情况,无法正常工作,此时蜂鸣器连续蜂鸣提示故障。当连接进水电磁阀5的电路电流正常,执行下一步操作,即对增压泵7的电路的电流检测;
当增压泵7的电路无电流,提示机器增压泵7连接线路有接触不良情况,无法正常工作。此时蜂鸣器连续蜂鸣提示故障,当增压泵7的电路电流正常,执行下一步操作,即对废水电磁阀6的电路的电流检测;
当废水电磁阀6的电路无电流,提示机器废水电磁阀6连接线路有接触不良情况,无法正常工作。此时蜂鸣器连续蜂鸣提示故障,当废水电磁阀6的电路电流正常,执行下一步操作,即对流量计8的电路的电流检测;
当流量计8的电路无电流,提示机器流量计8连接线路有接触不良情况,无法正常工作。此时蜂鸣器连续蜂鸣提示故障,当流量计8的电路电流正常,执行下一步操作,即净水设备开始进行制水作业。
综上所述,与现有技术相比,具备以下有益效果:
本发明实施例通过智能控制板中电流检测元件、第一确定元件、第二确定元件、第三确定元件、第四确定元件,在开机后依次对进水电磁阀5、增压泵7、废水电磁阀6、流量计8的电路进行检测,当其中任意电路出现故障时,提示净水设备故障并停机,当前者电路正常时,进入下一个电路的检测,直到流量计8的电路正常时,净水设备开始进行制水作业。能够及时提醒并可轻松显而易见的了解到属于什么线路出现了故障,提高了售后维修人员的工作效率,提高了净水产品的智能性,不需要借助万用表,检测操作更加简单。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种净水设备的开机检测方法,其特征在于,所述方法包括:
电流检测元件依次检测进水电磁阀的电路、增压泵的电路、废水电磁阀的电路以及流量计的电路的电流;
第一确定元件确定所述进水电磁阀的电路的电流是否为零;当所述进水电磁阀的电路的电流为零时,提示进水电磁阀的电路故障并停机,当所述进水电磁阀的电路的电流不为零时,执行下一步操作;
第二确定元件确定所述增压泵的电路的电流是否为零;当所述增压泵的电路的电流为零时,提示增压泵的电路故障并停机,当所述增压泵的电路的电流不为零时,执行下一步操作;
第三确定元件确定所述废水电磁阀的电路的电流是否为零;当所述废水电磁阀的电路的电流为零时,提示废水电磁阀的电路故障并停机,当所述废水电磁阀的电路的电流不为零时,执行下一步操作;
第四确定元件确定所述流量计的电路的电流是否为零;当所述流量计的电路的电流为零时,提示流量计的电路故障并停机,当所述流量计的电路的电流不为零时,执行制水作业。
2.一种净水设备,其特征在于,所述净水设备包括:
净水设备主体;
智能控制板,所述智能控制板包括:
电流检测元件,所述电流检测元件分别与所述净水设备主体中的进水电磁阀的电路、增压泵的电路、废水电磁阀的电路以及流量计的电路连接;且所述电流检测元件依次检测所述进水电磁阀的电路、增压泵的电路、废水电磁阀的电路以及流量计的电路的电流;
第一确定元件,所述第一确定元件确定所述进水电磁阀的电路的电流是否为零;当所述进水电磁阀的电路的电流为零时,提示进水电磁阀的电路故障并停机,当所述进水电磁阀的电路的电流不为零时,执行下一步操作;
第二确定元件,所述第二确定元件确定所述增压泵的电路的电流是否为零;当所述增压泵的电路的电流为零时,提示增压泵的电路故障并停机,当所述增压泵的电路的电流不为零时,执行下一步操作;
第三确定元件,所述第三确定元件确定所述废水电磁阀的电路的电流是否为零;当所述废水电磁阀的电路的电流为零时,提示废水电磁阀的电路故障并停机,当所述废水电磁阀的电路的电流不为零时,执行下一步操作;
第四确定元件,所述第四确定元件确定所述流量计的电路的电流是否为零;当所述流量计的电路的电流为零时,提示流量计的电路故障并停机,当所述流量计的电路的电流不为零时,执行制水作业。
3.如权利要求2所述净水设备,其特征在于,所述净水设备主体包括第一低压开关,与所述第一低压开关连通的滤芯组件,与所述滤芯组件另一端连通的第二低压开关,与所述第二低压开关另一端连通的进水电磁阀,与所述进水电磁阀另一端连通的第三低压开关,与所述第三低压开关连接的增压泵,与所述增压泵另一端连通的反渗透膜,与所述反渗透膜第一端连通的废水电磁阀,与所述反渗透膜第二端连接第一逆止阀,与所述第一逆止阀连接的高压开关,与所述高压开关连通的流量计,所述流量计的出水口端连接有出水口。
4.如权利要求3所述净水设备,其特征在于,所述净水设备还包括:
电控板,所述电控板的一端部分别与所述进水电磁阀、废水电磁阀、增压泵、流量计连接;
变压器,外接电源通过所述变压器与所述电控板连接,并为所述净水设备主体供电。
5.如权利要求3所述净水设备,其特征在于,所述净水设备还包括:
显示屏,所述显示屏与所述电控板,所述显示屏用于显示提示故障预警的提示语。
6.如权利要求3所述净水设备,其特征在于,所述滤芯组件包括PP棉吸附层、活性炭层吸附层以及PP棉吸附层,原水自所述第一低压开关的出口进入滤芯组件中,依次经过PP棉吸附层、活性炭层吸附层以及PP棉吸附层后进入所述第二低压开关的进水口。
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