CN110342662A - 净水设备的增压泵监控方法及净水设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种净水设备的增压泵监控方法及净水设备，涉及净水设备技术领域。净水设备包括净水设备主体、智能控制板，净水设备主体包括第一低压开关、滤芯组件、第二低压开关、进水电磁阀、第三低压开关、增压泵、反渗透膜、废水电磁阀、第一逆止阀、高压开关、流量计；智能控制板的电流检测元件检测增压泵的电流，第一确定元件确定增压泵的电流是否满足小于3A；第二确定元件确定电流小于3A的持续时间；持续时间大于＞80s，检修元件执行强冲洗操作；强冲洗操作执行完毕，延时50秒后，电流检测元件检测增压泵电流，判断元件基于增压泵电流值判断增压泵压力是否正常。便于对增压泵压力的异常经常检修，能及时提示预警并且停机，进入待维修状态。

Description

净水设备的增压泵监控方法及净水设备

技术领域

本发明涉及净水设备技术领域，具体涉及一种净水设备的增压泵监控方法及净水设备。

背景技术

净水设备也叫净水机、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。伴随着净水机市场的不断升温，净水机越来越收到大家的认可，但随着净水机销量的增加，售后维修问题一直是净水经销商一个绕不开的坎儿，由于厂家培训的不到位以及维修工素质的岑差不齐，尤其是二三线市场的经销商，售后维修成了大问题。

增压泵是净水设备结构中较为重要的一个结构部件，增压泵压力不足可导致净水机净水流量小或是不出水，机器会长时间的工作不停机。

现有过程中维修人员只能借助压力表来判定增压泵压力不足故障，操作繁琐。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种净水设备的增压泵监控方法及净水设备，解决了现有的净水设备对压泵压力不足需要借助压力表，检测操作繁琐的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一方面，本发明提供一种净水设备的增压泵监控方法，所述方法包括：

电流检测元件检所述增压泵的电流；

确定所述增压泵的电流是否满足小于3A；

确定电流小于3A的持续时间；

所述持续时间大于＞80s，所述检修元件执行强冲洗操作；

所述强冲洗操作执行完毕，延时50秒后，电流检测元件检测增压泵电流，所述判断元件基于增压泵电流值判断所述增压泵压力是否正常。

优选的，所述强冲洗操作执行时间为18s。

优选的，所述判断元件基于增压泵电流值判断所述增压泵压力是否正常的具体条件为：

所述增压泵电流＜3A，提示增压泵压力异常并停机，否则正常。

另一方面，本发明还提供一种净水设备，所述净水设备包括：

净水设备主体；

智能控制板，所述智能控制板包括：

电流检测元件，所述电流检测元件检测所述净水设备主体中增压泵的电流；

第一确定元件，所述第一确定元件确定所述增压泵的电流是否满足小于3A；

第二确定元件，所述第二确定元件确定电流小于3A的持续时间；

检修元件，所述持续时间大于＞80s，所述检修元件执行强冲洗操作；

判断元件，所述强冲洗操作执行完毕，延时50秒后，电流检测元件检测增压泵电流，所述判断元件基于增压泵电流值判断所述增压泵压力是否正常。

优选的，所述强冲洗操作执行时间为18s。

优选的，所述判断元件基于增压泵电流值判断所述增压泵压力是否正常的具体条件为：

所述增压泵电流＜3A，提示增压泵压力异常并停机，否则正常。

优选的，所述净水设备主体包括第一低压开关，与所述第一低压开关连通的滤芯组件，与所述滤芯组件另一端连通的第二低压开关，与所述第二低压开关另一端连通的进水电磁阀，与所述进水电磁阀另一端连通的第三低压开关，与所述第三低压开关连接的增压泵，与所述增压泵另一端连通的反渗透膜，与所述反渗透膜第一端连通的废水电磁阀，与所述反渗透膜第二端连接第一逆止阀，与所述第一逆止阀连接的高压开关，与所述高压开关连通的流量计，所述流量计的出水口端连接有出水口。

优选的，所述净水设备还包括：

电控板，所述电控板的一端部分别与所述进水电磁阀、废水电磁阀、增压泵、流量计连接；

变压器，外接电源通过所述变压器与所述电控板连接，并为所述净水设备主体供电。

优选的，所述净水设备还包括：

显示屏，所述显示屏与所述电控板，所述显示屏用于显示提示故障预警的提示语。

优选的，所述滤芯组件包括PP棉吸附层、活性炭层吸附层以及PP棉吸附层，原水自所述第一低压开关的出口进入滤芯组件中，依次经过PP棉吸附层、活性炭层吸附层以及PP棉吸附层后进入所述第二低压开关的进水口。

(三)有益效果

本发明提供了一种净水设备的增压泵监控方法及净水设备。与现有技术相比，具备以下有益效果：

本发明实施例通过智能控制板中电流检测元件、第一确定元件、第二确定元件、检修元件、判断元件的整体运作，判断所述增压泵压力是否正常，便于对增压泵压力的异常经常检修，不需要借助压力表即可实现对增压泵压力的检测，操作简单，及时发现问题，能及时提示预警并且停机，进入待维修状态。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例净水设备增压泵监控方法流程图；

图2为本发明实施例净水设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请实施例通过提供一种净水设备的其增压泵监控方法及净水设备，解决了现有的净水设备无法对高压开关进行监控的技术问题，避免由于高压开关失灵导致净水机不停机，净水机压力桶爆炸事件的发生。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

通过智能控制板中电流检测元件、第一确定元件、第二确定元件、检修元件、判断元件的整体运作，判断所述增压泵压力是否正常，便于对增压泵压力的异常经常检修，不需要借助压力表即可实现对增压泵压力的检测，操作简单，及时发现问题，能及时提示预警并且停机，进入待维修状态。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

第一方面，如图1所示，本发明实施例供一种净水设备的增压泵监控方法，所述方法包括：

电流检测元件检所述增压泵的电流；

确定所述增压泵的电流是否满足小于3A；

确定电流小于3A的持续时间；

所述持续时间大于＞80s，所述检修元件执行强冲洗操作；

所述强冲洗操作执行完毕，延时50秒后，电流检测元件检测增压泵电流，所述判断元件基于增压泵电流值判断所述增压泵压力是否正常。

本发明实施例通过智能控制板中电流检测元件、第一确定元件、第二确定元件、检修元件、判断元件的整体运作，判断所述增压泵压力是否正常，便于对增压泵压力的异常经常检修，不需要借助压力表即可实现对增压泵压力的检测，操作简单，及时发现问题，能及时提示预警并且停机，进入待维修状态。

第二方面，本发明实施例提供一种净水设备，如图2所示，所述净水设备包括净水设备主体、智能控制板，所述净水设备主体包括第一低压开关2，与所述第一低压开关2连通的滤芯组件，与所述滤芯组件另一端连通的第二低压开关201，与所述第二低压开关201另一端连通的进水电磁阀5，与所述进水电磁阀5另一端连通的第三低压开关202，与所述第三低压开关202连接的增压泵7，与所述增压泵7另一端连通的反渗透膜，与所述反渗透膜第一端连通的废水电磁阀6，与所述反渗透膜第二端连接第一逆止阀4，与所述第一逆止阀4连接的高压开关3，与所述高压开关3连通的流量计8，所述流量计8的出水口端连接有出水口；

所述智能控制板包括电流检测元件、第一确定元件、第二确定元件、检修元件、判断元件，所述电流检测元件检测所述增压泵的电流；

所述第一确定元件确定所述增压泵的电流是否满足小于3A，所述第二确定元件确定电流小于3A的持续时间，所述持续时间大于＞80s，所述检修元件执行强冲洗操作，所述强冲洗操作执行完毕，延时50秒后，电流检测元件检测增压泵电流，所述判断元件基于增压泵电流值判断所述增压泵压力是否正常。具体的，上述强冲洗操作是指进水电磁阀5、废水电磁阀6均打开，即为净水机正常制水情况下打开废水电磁阀6。

通过智能控制板中电流检测元件、第一确定元件、第二确定元件、检修元件、判断元件的整体运作，判断所述增压泵压力是否正常，便于对增压泵压力的异常经常检修，不需要借助压力表即可实现对增压泵压力的检测，操作简单，及时发现问题，能及时提示预警并且停机，进入待维修状态。

一实施例中，所述强冲洗操作执行时间为18s。

一实施例中，所述判断元件基于增压泵电流值判断所述增压泵压力是否正常的具体条件为：

所述增压泵电流＜3A，提示增压泵压力异常并停机，否则正常。

一实施例中，该净水设备还包括电控板和变压器，所述电控板的一端部分别与所述进水电磁阀5、废水电磁阀6、增压泵7、流量计8连接；外接电源通过所述变压器与所述电控板连接，并为所述净水设备主体供电，具体所述外接电源的电压可以为DC24V。

一实施例中，所述净水设备还包括显示屏，所述显示屏与所述电控板，当智能控制板检测到进水电磁阀5异常，所述显示屏用于显示提示故障预警的提示语。

上述实施例，具体实施过程中，净水机进入制水步骤后；净水机进水电磁阀5、废水电磁阀6、增压泵7开启，第一低压开关2导通、第二低压开关201导通、高压开关3导通，第三低压开关202打开，流检测元件检所述增压泵的电流；确定所述增压泵的电流是否满足小于3A；确定电流小于3A的持续时间；所述持续时间大于＞80s，所述检修元件执行强冲洗操作；所述强冲洗操作执行18s，延时50秒后，电流检测元件检测增压泵电流，所述判断元件基于增压泵电流值判断所述增压泵压力是否正常，具体条件为：所述增压泵电流＜3A，提示增压泵压力异常并停机，关闭进水电磁阀5、废水电磁阀6、增压泵7、原水TDS探测1、净水TDS探头101、流量计8；否则正常。

一实施例中，所述滤芯组件包括PP棉吸附层、活性炭层吸附层以及PP棉吸附层，原水自所述第一低压开关的出口进入滤芯组件中，依次经过PP棉吸附层、活性炭层吸附层以及PP棉吸附层后进入所述第二低压开关201的进水口。具体的，还可以选择其他的滤芯组件结构。

上述实施例在具体实施过程中，为了实现对水中固体溶解物的探测，本实施例的净水设备还包括原水TDS探头1、以及净水TDS探头101，所述原水TDS探头1位于原水进口与第一低压开关2之间，所述净水TDS探头101位于流量计流量计8的出水口端，其中原水TDS探头1每隔2分钟探测1次、净水TDS探头101隔2分钟探测1次；

上述实施例在具体实施过程中，如图1所示，PP棉吸附层、活性炭层吸附层之间还设置有第二逆止阀401以及流量控制器9，流量控制器9的另一端与废水电磁阀6连接。

如图1所示，本发明实施例净水设备的增压泵监控方法，所述方法包括：

净水机进入制水步骤后；净水机进水电磁阀5、废水电磁阀6、增压泵7开启，第一低压开关2导通、第二低压开关201导通、高压开关3导通、原水TDS探头1隔2分钟探测1次、净水TDS探头101隔2分钟探测1次，第三低压开关202导通；

电流检测元件检所述增压泵的电流；

确定所述增压泵的电流是否满足小于3A；

确定电流小于3A的持续时间；

所述持续时间大于＞80s，所述检修元件执行强冲洗操作；

所述强冲洗操作执行完毕，延时50秒后，电流检测元件检测增压泵电流，所述判断元件基于增压泵电流值判断所述增压泵压力是否正常。

一实施例中，所述强冲洗操作执行时间为18s。

一实施例中，所述判断元件基于增压泵电流值判断所述增压泵压力是否正常的具体条件为：

所述增压泵电流＜3A，提示增压泵压力异常并停机，否则正常。

综上所述，与现有技术相比，具备以下有益效果：

本发明实施例通过智能控制板中电流检测元件、第一确定元件、第二确定元件、检修元件、判断元件的整体运作，判断所述增压泵压力是否正常，便于对增压泵压力的异常经常检修，不需要借助压力表即可实现对增压泵压力的检测，操作简单，及时发现问题，能及时提示预警并且停机，进入待维修状态。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种净水设备的增压泵监控方法，其特征在于，所述方法包括：

电流检测元件检所述增压泵的电流；

确定所述增压泵的电流是否满足小于3A；

确定电流小于3A的持续时间；

所述持续时间大于＞80s，所述检修元件执行强冲洗操作；

所述强冲洗操作执行完毕，延时50秒后，电流检测元件检测增压泵电流，所述判断元件基于增压泵电流值判断所述增压泵压力是否正常。

2.如权利要求1所述净水设备的增压泵监控方法，其特征在于，所述强冲洗操作执行时间为18s。

3.如权利要求1所述净水设备的增压泵监控方法，其特征在于，所述判断元件基于增压泵电流值判断所述增压泵压力是否正常的具体条件为：

所述增压泵电流＜3A，提示增压泵压力异常并停机，否则正常。

4.一种净水设备，其特征在于，所述净水设备包括：

净水设备主体；

智能控制板，所述智能控制板包括：

电流检测元件，所述电流检测元件检测所述净水设备主体中的增压泵的电流；

第一确定元件，所述第一确定元件确定所述增压泵的电流是否满足小于3A；

第二确定元件，所述第二确定元件确定电流小于3A的持续时间；

检修元件，所述持续时间大于＞80s，所述检修元件执行强冲洗操作；

判断元件，所述强冲洗操作执行完毕，延时50秒后，电流检测元件检测增压泵电流，所述判断元件基于增压泵电流值判断所述增压泵压力是否正常。

5.如权利要求4所述净水设备，其特征在于，所述强冲洗操作执行时间为18s。

6.如权利要求4所述净水设备，其特征在于，所述判断元件基于增压泵电流值判断所述增压泵压力是否正常的具体条件为：

所述增压泵电流＜3A，提示增压泵压力异常并停机，否则正常。

7.如权利要求4所述净水设备，其特征在于，所述净水设备主体包括第一低压开关，与所述第一低压开关连通的滤芯组件，与所述滤芯组件另一端连通的第二低压开关，与所述第二低压开关另一端连通的进水电磁阀，与所述进水电磁阀另一端连通的第三低压开关，与所述第三低压开关连接的增压泵，与所述增压泵另一端连通的反渗透膜，与所述反渗透膜第一端连通的废水电磁阀，与所述反渗透膜第二端连接第一逆止阀，与所述第一逆止阀连接的高压开关，与所述高压开关连通的流量计，所述流量计的出水口端连接有出水口。

8.如权利要求7所述净水设备，其特征在于，所述净水设备还包括：

电控板，所述电控板的一端部分别与所述进水电磁阀、废水电磁阀、增压泵、流量计连接；

变压器，外接电源通过所述变压器与所述电控板连接，并为所述净水设备主体供电。

9.如权利要求7所述净水设备，其特征在于，所述净水设备还包括：

显示屏，所述显示屏与所述电控板，所述显示屏用于显示提示故障预警的提示语。

10.如权利要求7所述净水设备，其特征在于，所述滤芯组件包括PP棉吸附层、活性炭层吸附层以及PP棉吸附层，原水自所述第一低压开关的出口进入滤芯组件中，依次经过PP棉吸附层、活性炭层吸附层以及PP棉吸附层后进入所述第二低压开关的进水口。