CN107641737A - 一种五金件用耐磨铝合金 - Google Patents

一种五金件用耐磨铝合金 Download PDF

Info

Publication number
CN107641737A
CN107641737A CN201710773497.4A CN201710773497A CN107641737A CN 107641737 A CN107641737 A CN 107641737A CN 201710773497 A CN201710773497 A CN 201710773497A CN 107641737 A CN107641737 A CN 107641737A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
powder
handware
wear
content
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710773497.4A
Other languages
English (en)
Inventor
顾建英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taicang Teng Friends Pml Precision Mechanism Ltd
Original Assignee
Taicang Teng Friends Pml Precision Mechanism Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taicang Teng Friends Pml Precision Mechanism Ltd filed Critical Taicang Teng Friends Pml Precision Mechanism Ltd
Priority to CN201710773497.4A priority Critical patent/CN107641737A/zh
Publication of CN107641737A publication Critical patent/CN107641737A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

本发明涉及五金件技术领域，具体涉及一种五金件用耐磨铝合金。本发明所述的一种五金件用耐磨铝合金，锆刚玉粉和钨粉的加入，提高了五金件铝合金的耐高温性能和抗拉性能、耐腐蚀、抗冲击性能，同时还能细化组织内部晶粒，提高表面光滑度，硼和锆共同提高了抗磨性能，稀土元素的加入可以大大提高五金制品的抗磨性能；铝合金具有强度和硬度及耐高温性能；原料易得、加工成本低，制备工艺简单。

Description

一种五金件用耐磨铝合金
技术领域
本发明涉及五金件技术领域，特别涉及一种五金件用耐磨铝合金。
背景技术
铝合金具有比容小、强度高、铸造成型性好和加工性能优良、膨胀系数小和流动性好等一些列有点，随着五金行业的不断崛起，五金铝合金件被广泛应用于汽车、航空、航天及家电行业中。现有的铝合金技术得到很大发展，但是，仍存在很多问题，如耐磨度、硬度、防锈性能、耐腐蚀性能、耐高低温性能、脆性、成本等不能兼顾，在很多场合还不能满足生产的需求，需要进一步改进，提高铝合金产品的质量。
发明内容
发明的目的：本发明公开了一种五金件用耐磨铝合金。
技术方案：为了实现以上目的，本发明公开了一种五金件用耐磨铝合金，包括以下重量份的组分：
铝粉：100份；
铜粉:0.5-1.0份；
镁粉：0.4-0.8份；
铁粉：0.8-1.0份；
钛粉:1-3份；
钒粉：1-2份；
钨粉：1-2份；
锆粉 2-4 份；
锡粉 6-10 份；
锌粉3-5份；
锰粉0.5-1份；
钼粉 3-5 份；
硼粉 1-3 份；
锆刚玉粉 4-6份；
铋粉 4-8 份；
钇粉1-3份；
石英砂粉 10-14 份；
碳粉 10-14 份；
钾长石粉 1-3份；
稀土元素3-5份；
不可避免的杂质0.3-0.5份。
优选地，所述的五金件用耐磨铝合金，包括以下重量份的组分：
铝粉：100份；
铜粉:0.6-0.8份；
镁粉：0.5-0.7份；
铁粉：0.8-1.0份；
钛粉:1.5-2.5份；
钒粉：1.2-1.8份；
钨粉：1.2-1.8份；
锆粉 2.5-3.5 份；
锡粉 7-9 份；
锌粉3.5-4.5份；
锰粉0.6-0.8份；
钼粉 3.5-4.5 份；
硼粉 1.5-2.5 份；
锆刚玉粉 4.5-5.5份；
铋粉 5-7 份；
钇粉1.5-2.5份；
石英砂粉 11-13份；
碳粉 11-13 份；
钾长石粉 1.5-2.5份；
稀土元素3.5-4.5份；
不可避免的杂质0.3-0.5份。
优选地，所述的不可避免的杂质包括Pb、Ni和Sn。
优选地，所述的不可避免的杂质中Pb的含量不高于0.2份、Ni的含量不高于0.2份、Sn的含量不高于0.1份。
优选的，所述的稀土元素包括镝、钬、铒、铥或镱中的一种或多种。
优选的，所述的锆粉为超细钇稳定氧化锆，其中氧化锆的含量为94.7%，平均粒径为80nm。
优选地，所述的锆刚玉粉为锆刚玉超细研磨粉，粒度为1μm。
优选的，所述的钾石长粉中钾的含量为13-15%，钠的含量为0.4-1%，铁的含量为0.06%。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的一种五金件用耐磨铝合金，锆刚玉粉和钨粉的加入，提高了五金件铝合金的耐高温性能和抗拉性能、耐腐蚀、抗冲击性能，同时还能细化组织内部晶粒，提高表面光滑度，硼和锆共同提高了抗磨性能，稀土元素的加入可以大大提高五金制品的抗磨性能；铝合金具有强度和硬度及耐高温性能；原料易得、加工成本低，制备工艺简单。
具体实施方式
下面对本发明具体实施方式进行详细的描述。
实施例1
本发明的一种五金件用耐磨铝合金，包括以下重量份的组分：
铝粉100份；
铜粉0.5份；
镁粉0.4份；
铁粉0.8份；
钛粉1份；
钒粉1份；
钨粉1份；
锆粉 2份；
锡粉 6份；
锌粉3份；
锰粉0.5份；
钼粉 3份；
硼粉 1 份；
锆刚玉粉 4份；
铋粉 4份；
钇粉1份；
石英砂粉 10份；
碳粉 10份；
钾长石粉 1份；
稀土元素3份；
不可避免的杂质0.3份。
所述的不可避免的杂质包括Pb、Ni和Sn且Pb的含量为0.1份、Ni的含量为0.1份、Sn的含量为0.1份。
所述的稀土元素为镝、钬、铒、铥或镱中的一种或多种
所述的锆粉为超细钇稳定氧化锆，其中氧化锆的含量为94.7%，平均粒径为80nm。
所述的锆刚玉粉为锆刚玉超细研磨粉，粒度为1μm。
所述的钾石长粉中钾的含量为13%，钠的含量为0.4%，铁的含量为0.06%。
实施例2
本发明的一种五金件用耐磨铝合金，包括以下重量份的组分：
铝粉100份；
铜粉1.0份；
镁粉0.8份；
铁粉1.0份；
钛粉3份；
钒粉2份；
钨粉2份；
锆粉 4 份；
锡粉 10 份；
锌粉5份；
锰粉1份；
钼粉 5 份；
硼粉 3 份；
锆刚玉粉6份；
铋粉8 份；
钇粉3份；
石英砂粉 14 份；
碳粉14 份；
钾长石粉 3份；
稀土元素5份；
不可避免的杂质0.5份。
所述的不可避免的杂质包括Pb、Ni和Sn且Pb的含量为0.2份、Ni的含量为0.2份、Sn的含量为0.1份。
所述的稀土元素为镝、钬、铒、铥或镱中的一种或多种。
所述的锆粉为超细钇稳定氧化锆，其中氧化锆的含量为94.7%，平均粒径为80nm。
所述的锆刚玉粉为锆刚玉超细研磨粉，粒度为1μm。
所述的钾石长粉中钾的含量为15%，钠的含量为1%，铁的含量为0.06%。
实施例3
本发明的一种五金件用耐磨铝合金，包括以下重量份的组分：
铝粉100份；
铜粉0.6份；
镁粉0.5份；
铁粉0.8份；
钛粉1.5份；
钒粉1.2份；
钨粉1.2份；
锆粉 2.5份；
锡粉 7份；
锌粉3.5份；
锰粉0.6份；
钼粉 3.5份；
硼粉 1.5份；
锆刚玉粉 4.5份；
铋粉 5份；
钇粉1.5份；
石英砂粉 11份；
碳粉 11份；
钾长石粉 1.5份；
稀土元素3.5份；
不可避免的杂质0.3份。
所述的不可避免的杂质包括Pb、Ni和Sn且所述的不可避免的杂质中Pb的含量为0.1份、Ni的含量为0.1份、Sn的含量为0.1份。
所述的稀土元素为镝、钬、铒、铥或镱中的一种或多种。
所述的锆粉为超细钇稳定氧化锆，其中氧化锆的含量为94.7%，平均粒径为80nm。
所述的锆刚玉粉为锆刚玉超细研磨粉，粒度为1μm。
所述的钾石长粉中钾的含量为13%，钠的含量为0.4%，铁的含量为0.06%。
实施例4
所述的五金件用耐磨铝合金，包括以下重量份的组分：
铝粉100份；
铜粉0.8份；
镁粉0.7份；
铁粉1.0份；
钛粉2.5份；
钒粉1.8份；
钨粉1.8份；
锆粉 3.5 份；
锡粉9 份；
锌粉4.5份；
锰粉0.8份；
钼粉 4.5 份；
硼粉 2.5 份；
锆刚玉粉 5.5份；
铋粉 7 份；
钇粉2.5份；
石英砂粉 13 份；
碳粉 13 份；
钾长石粉2.5份；
稀土元素4.5份；
不可避免的杂质0.5份。
所述的不可避免的杂质包括Pb、Ni和Sn且所述的不可避免的杂质中Pb的含量为0.2份、Ni的含量为0.2份、Sn的含量为0.1份。
所述的稀土元素为镝、钬、铒、铥或镱中的一种或多种。
所述的锆粉为超细钇稳定氧化锆，其中氧化锆的含量为94.7%，平均粒径为80nm。
所述的锆刚玉粉为锆刚玉超细研磨粉，粒度为1μm。
所述的钾石长粉中钾的含量为15%，钠的含量为1%，铁的含量为0.06%。
实施例5
所述的五金件用耐磨铝合金，包括以下重量份的组分：
铝粉100份；
铜粉0.7份；
镁粉0.6份；
铁粉0.9份；
钛粉2份；
钒粉1.5份；
钨粉1.5份；
锆粉 3 份；
锡粉8 份；
锌粉4份；
锰粉0.7份；
钼粉4份；
硼粉 2份；
锆刚玉粉 5份；
铋粉 6份；
钇粉2份；
石英砂粉 12 份；
碳粉 12 份；
钾长石粉 2份；
稀土元素4份；
不可避免的杂质0.4份。
所述的不可避免的杂质包括Pb、Ni和Sn且所述的不可避免的杂质中Pb的含量为0.15份、Ni的含量为0.15份、Sn的含量为0.1份。
所述的稀土元素为镝、钬、铒、铥或镱中的一种或多种。
所述的锆粉为超细钇稳定氧化锆，其中氧化锆的含量为94.7%，平均粒径为80nm。
所述的锆刚玉粉为锆刚玉超细研磨粉，粒度为1μm。
所述的钾石长粉中钾的含量为14%，钠的含量为0.7%，铁的含量为0.06%。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种五金件用耐磨铝合金，其特征在于，包括以下重量份的组分：
铝粉：100份；
铜粉:0.5-1.0份；
镁粉：0.4-0.8份；
铁粉：0.8-1.0份；
钛粉:1-3份；
钒粉：1-2份；
钨粉：1-2份；
锆粉 2-4 份；
锡粉 6-10 份；
锌粉3-5份；
锰粉0.5-1份；
钼粉 3-5 份；
硼粉 1-3 份；
锆刚玉粉 4-6份；
铋粉 4-8 份；
钇粉1-3份；
石英砂粉 10-14 份；
碳粉 10-14 份；
钾长石粉 1-3份；
稀土元素3-5份；
不可避免的杂质0.3-0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种五金件用耐磨铝合金，其特征在于，所述的五金件用耐磨铝合金，包括以下重量份的组分：
铝粉：100份；
铜粉:0.6-0.8份；
镁粉：0.5-0.7份；
铁粉：0.8-1.0份；
钛粉:1.5-2.5份；
钒粉：1.2-1.8份；
钨粉：1.2-1.8份；
锆粉 2.5-3.5 份；
锡粉 7-9 份；
锌粉3.5-4.5份；
锰粉0.6-0.8份；
钼粉 3.5-4.5 份；
硼粉 1.5-2.5 份；
锆刚玉粉 4.5-5.5份；
铋粉 5-7份；
钇粉1.5-2.5份；
石英砂粉 11-13 份；
碳粉 11-13 份；
钾长石粉 1.5-2.5份；
稀土元素3.5-4.5份；
不可避免的杂质0.3-0.5份。
3.根据权利要求1或2所述的一种五金件用耐磨铝合金，其特征在于，所述的不可避免的杂质包括Pb、Ni和Sn。
4.根据权利要求3所述的一种五金件用耐磨铝合金，其特征在于，所述的不可避免的杂质中Pb的含量不高于0.2份、Ni的含量不高于0.2份、Sn的含量不高于0.1份。
5.根据权利要求1或2所述的一种五金件用耐磨铝合金，其特征在于，所述的稀土元素包括镝、钬、铒、铥或镱中的一种或多种。
6.根据权利要求1或2所述的一种五金件用耐磨铝合金，其特征在于，所述的锆粉为超细钇稳定氧化锆，其中氧化锆的含量为94.7%，平均粒径为80nm。
7.根据权利要求1或2所述的一种五金件用耐磨铝合金，其特征在于，所述的锆刚玉粉为锆刚玉超细研磨粉，粒度为1μm。
8.根据权利要求1或2所述的一种五金件用耐磨铝合金，其特征在于，所述的钾石长粉中钾的含量为13-15%，钠的含量为0.4-1%，铁的含量为0.06%。
CN201710773497.4A 2017-08-31 2017-08-31 一种五金件用耐磨铝合金 Pending CN107641737A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710773497.4A CN107641737A (zh) 2017-08-31 2017-08-31 一种五金件用耐磨铝合金

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710773497.4A CN107641737A (zh) 2017-08-31 2017-08-31 一种五金件用耐磨铝合金

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107641737A true CN107641737A (zh) 2018-01-30

Family

ID=61111211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710773497.4A Pending CN107641737A (zh) 2017-08-31 2017-08-31 一种五金件用耐磨铝合金

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107641737A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109023010A (zh) * 2018-07-11 2018-12-18 马鞍山力搏机械制造有限公司 一种含稀土耐磨合金的搅拌叶板制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104451280A (zh) * 2014-12-19 2015-03-25 常熟市精诚铝业有限公司 一种耐磨铝合金
CN105154699A (zh) * 2015-08-31 2015-12-16 苏州莱特复合材料有限公司 一种耐高温铝合金材料的制备方法
CN106244874A (zh) * 2016-08-27 2016-12-21 来安县科来兴实业有限责任公司 一种高速动车组齿轮箱箱体专用耐热铝合金及其制备方法
CN106636995A (zh) * 2016-12-29 2017-05-10 柳州市凯夕贸易有限公司 一种铝合金及其制备方法
CN106756309A (zh) * 2016-12-29 2017-05-31 柳州市凯夕贸易有限公司 一种镁铝合金及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104451280A (zh) * 2014-12-19 2015-03-25 常熟市精诚铝业有限公司 一种耐磨铝合金
CN105154699A (zh) * 2015-08-31 2015-12-16 苏州莱特复合材料有限公司 一种耐高温铝合金材料的制备方法
CN106244874A (zh) * 2016-08-27 2016-12-21 来安县科来兴实业有限责任公司 一种高速动车组齿轮箱箱体专用耐热铝合金及其制备方法
CN106636995A (zh) * 2016-12-29 2017-05-10 柳州市凯夕贸易有限公司 一种铝合金及其制备方法
CN106756309A (zh) * 2016-12-29 2017-05-31 柳州市凯夕贸易有限公司 一种镁铝合金及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109023010A (zh) * 2018-07-11 2018-12-18 马鞍山力搏机械制造有限公司 一种含稀土耐磨合金的搅拌叶板制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103757516B (zh) 耐磨白口铸铁及其制备方法
CN102134682B (zh) 一种耐磨钢板
CN101643867B (zh) 高性能铸造铜合金及其制备方法
CN103526085A (zh) 一种耐磨铝合金
CN104233028A (zh) 一种增强镁基合金及其制备方法
CN102560318B (zh) 铜基体表面防护用耐磨耐蚀电弧喷涂粉芯丝材
CN105463268B (zh) 一种锁芯的铝合金型材
CN104789820A (zh) 一种含稀土元素耐磨铝合金材料及其处理工艺
JPH04308061A (ja) 添加された鉄アルミニドＦｅ３Ａｌをベースにした中間温度領域で使用する部材に対する耐酸化性で耐腐食性の合金
CN107881407A (zh) 一种低磨耗耐腐蚀耐磨球及其制备方法
JPH05239591A (ja) 耐摩耗性に優れた鋼
CN107641737A (zh) 一种五金件用耐磨铝合金
CN103789569B (zh) 轴承保持架材料及其制造方法
US20130133482A1 (en) Composite Metal
CN103725935B (zh) 一种用于金属型铸造的铝硅铜稀土合金材料及其制备方法和应用
CN104878281A (zh) 一种液压扳手活塞用球墨铸铁材料及其制备方法
CN107619967A (zh) 一种五金件用耐高温抗拉铝合金
CN107617735A (zh) 一种五金件用抗氧化铝合金
CN105543572A (zh) 一种耐磨铝合金材料
CN105401017A (zh) 一种镁铝合金材料
JP5855357B2 (ja) Ｎｉ基ホウ化物分散耐食耐摩耗合金
CN104878283A (zh) 一种液压扳手活塞用耐磨球墨铸铁材料及其制备方法
JP4047197B2 (ja) Ｎｉ基ホウ化物分散耐食耐摩耗性合金
CN108859317A (zh) 一种高硬度合金材料
JP3983644B2 (ja) Ｎｉ基ホウ化物分散耐食耐摩耗合金

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180130