CN107641169A - 一种水溶性丙烯酸酯印花台板胶的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水溶型丙烯酸酯印花台板胶的制备方法，首先把单体按醋酸乙烯2—3％、甲基丙烯酸甲酯1—2％、丙烯酸丁酯10—20％、丙烯酸乙酯5—10％、丙烯酸6—10％的配比称量好后混合成混合单体，作为初聚体和滴加液；在反应釜中加入去离子水、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚搅拌升温，加入引发剂，搅拌约半小时，加入混合单体的1/4—1/3，搅拌半小时，滴加剩余的混合单体，得半成品；取上述半成品100Kg，边搅拌边缓慢加入浓度15—20％的氨水10‑20Kg，状态慢慢变稠，得成品。本发明所制备的印花台板胶，不但具备对压力敏感的粘结特性，而且揭除胶粘制品时不会出现胶层破坏，不会产生胶粘剂沾污被粘表面、拉丝或粘背等弊病；且不会产生脱胶的现象，能满足应用要求。

Description

一种水溶性丙烯酸酯印花台板胶的制备方法

技术领域

本发明涉及纺织印花领域，具体地说是一种水溶型丙烯酸酯印花台板胶的制备方法。

背景技术

市场上常见的台板胶有淀粉型、蜡脂型和合成树脂型三类。其中，淀粉类台板胶重复使用性很差，蜡脂类粘合力低，且受温度影响很大，因此，这两类台板胶已逐渐被淘汰，其中合成树脂类由于具有高的粘合强度而逐渐成为台板胶发展的主流。丙烯酸类台板胶因为原料价廉易得，生产设备简单，成本低等优点而得到了飞速的发展。

聚丙烯酸酯类台板胶由于粘接强度较高，重复使用性能优良，近来发展很快，其中本发明乳液型丙烯酸酯类台板胶由于采用水作为溶剂，无毒无污染，粘结力强，重复使用性好，其加工的产品可直接用于食品包装和医疗卫生用品，属于环保型产品，因而逐渐为纺织印花行业所接受。

表征台板胶粘结性能即粘结力的指标有四种：初粘力T，粘结力A，内聚力C和粘基力K。

现在技术问题：例如T≥A，则对压力不敏感；若A≥C，则揭除胶粘制品时会出现胶层破坏，导致胶粘剂沾污被粘表面，拉丝或粘背等弊病；若C≥K，就会产生脱胶(胶层脱离基材)的现象。

制备一种台板胶，满足T<A<C<K的关系，即台板胶不但具备对压力敏感的粘结特性，而且还能满足应用的基本要求，成为本发明需要解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种不但具备对压力敏感的粘结特性，揭除胶粘制品时不会出现胶层破坏，且不会产生胶层脱离基材现象的水溶型丙烯酸酯印花台板胶的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种水溶性丙烯酸酯印花台板胶的制备方法，其特征是，它包括以下步骤：(1)乳液聚合，所需原料质量百分比如下：

乳化剂：十二烷基硫酸钠 0.2-0.5％

脂肪醇聚氧乙烯醚 0.3—1％

引发剂：过硫酸铵或过硫酸钠 0.1—0.2％

溶剂：去离子水 余量；

所述乳液聚合工艺如下：

首先把单体按配比称量好后混合均匀成混合单体，作为初聚体和滴加液备用；在反应釜中先加入去离子水、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚搅拌升温，升温到70±2℃，加入引发剂，升温到73±2℃，搅拌约半小时，加入混合单体的1/4—1/3，搅拌半小时，开始滴加剩余的混合单体，滴加2.5—3小时，滴加期间，温度恒定68—75℃，滴加完后恒定70℃左右，保温搅拌2—2.5小时，降温到室温，得半成品；

(2)增稠：采用碱增稠，其方法如下：取上述半成品100kg，边搅拌边缓慢加入浓度15—20％的氨水10-20kg，状态慢慢变稠，得成品。

进一步地，所述反应釜为带有冷凝回流装置和滴加装置的塘瓷反应釜。

本发明一种水溶性丙烯酸酯印花台板胶的制备方法所制备的印花台板胶，不但具备对压力敏感的粘结特性，而且揭除胶粘制品时不会出现胶层破坏，不会产生胶粘剂沾污被粘表面、拉丝或粘背等弊病；且不会产生脱胶(胶层脱离基材)的现象，能满足应用要求。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行详细说明。需要说明的是以下各实施例所用的物料的百分数均为重量百分数。

实施例1-5：

首先按下表1把单体按配比称量好后混合均匀成混合单体，作为初聚体和滴加液备用；

在反应釜中先加入去离子水、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚搅拌升温，升温到70±2℃，加入引发剂，升温到73±2℃，搅拌约半小时，加入混合单体的1/4—1/3，搅拌半小时，开始滴加剩余的混合单体，滴加2.5—3小时，滴加期间，温度恒定68—75℃，滴加完后恒定70℃左右，保温搅拌2—2.5小时，降温到室温，得半成品；

然后，取上述半成品100kg，边搅拌边缓慢加入浓度15—20％的氨水，溶液状态慢慢变稠，得成品。

表1：单位kg

制得的台板胶的理化性能：

外观：蓝光半透明粘稠乳液

PH值：4-5

粘度(25℃)：4000-8000cps

离子性：阴离子

水溶性：可任意比例溶解于水。

表征台板胶粘结性性能的指标测试

初粘力T——又称快粘力，当粘制品和被粘制品以很轻的压力接触后，立即快速分离时所表现出的抗分离能力，参照GB/T4852-1984测定。

粘结力A——一般用胶粘制品的180°剥离强度来表征，参照GB/T2792-1981测定。

内聚力C——指台板胶本身的强度，一般用胶粘制品粘贴后抵抗剪切糯变的能力，即持粘力来表示，参照GB/T4851-1998测定。

粘基力K——180°剥离测试中胶层和基材脱开时所测得的剥离强度。正常情况下粘基力大于粘结力，故无法测得此值。

测试结果见表2。

表2：单位：N/mm

从表2可以看出，各实施例制备的水溶型丙烯酸酯印花台板胶成品，满足T<A<C<K的关系。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种水溶性丙烯酸酯印花台板胶的制备方法，其特征是，它包括以下步骤：(1)

乳液聚合，所需原料质量百分比如下：

单体：醋酸乙烯 2—3％

甲基丙烯酸甲酯 1—2％

丙烯酸丁酯 10—20％

丙烯酸乙酯 5—10％

丙烯酸 6—10％

乳化剂：十二烷基硫酸钠 0.2-0.5％

脂肪醇聚氧乙烯醚 0.3—1％

引发剂：过硫酸铵或过硫酸钠 0.1—0.2％

溶剂：去离子水 余量；

所述乳液聚合工艺如下：

首先把单体按配比称量好后混合均匀成混合单体，作为初聚体和滴加液备用；在反应釜中先加入去离子水、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚搅拌升温，升温到70±2℃，加入引发剂，升温到73±2℃，搅拌约半小时，加入混合单体的1/4—1/3，搅拌半小时，开始滴加剩余的混合单体，滴加2.5—3小时，滴加期间，温度恒定68—75℃，滴加完后恒定70℃左右，保温搅拌2—2.5小时，降温到室温，得半成品；

(2)增稠：采用碱增稠，其方法如下：取上述半成品100kg，边搅拌边缓慢加入浓度15—20％的氨水10-20kg，状态慢慢变稠，得成品。

2.根据权利要求1所述的一种水溶性丙烯酸酯印花台板胶的制备方法，其特征是：所述反应釜为带有冷凝回流装置和滴加装置的塘瓷反应釜。