CN104152084A - 用于保护膜的耐高温低粘性的压敏胶及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于保护膜的耐高温低粘性的压敏胶及其制备方法和应用，其中压敏胶按照如下步骤制备：S1.提供基本单体和改性单体，将基本单体和改性单体按比例混合，形成混合溶液；S2.配制引发剂的有机溶液；S3.配制有机溶剂；S4.将混合溶液、引发剂的有机溶液、有机溶剂加入到反应器中反应，再滴加剩余的混合溶液和引发剂的有机溶液于反应器中，保温，如剩余有机溶剂，再将其加入到反应器中，滴加完毕后，降温过滤出料，获得目标产物。本发明的压敏胶应用范围广。且本发明的压敏胶在高温环境中剥离强度增长很小，可以在150℃的高温下使用，方便二次加工。所述压敏胶粘度较低，剥离后，被保护表面不残胶。

Description

用于保护膜的耐高温低粘性的压敏胶及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及一种压敏胶，尤其涉及一种用于保护膜的耐高温低粘性的压敏胶及其制备方法和应用。

背景技术

压敏胶是对压力敏感、不需要加热、不需要溶剂、不需要很大的压力、只需要较小的压力就能实现粘接的一种胶黏剂。其主要特点是容易粘接，容易揭开，容易剥离，在很长的时间内胶层都不会干涸，所以压敏胶也称为不干胶。压敏胶大多是制成各种胶粘带、胶膜等压敏胶制品出售并得到应用。压敏胶制品具有粘接、捆扎、固定、保护、装饰、绝缘和识别等使用功能，主要应用于包装、印刷、建筑装潢、制造业、家电业、医疗卫生和日常生活等。

表面保护膜是压敏胶制品中很重要的一个方面，是一种对其他材料表面具有保护功能的膜状材料，它主要以聚乙烯，聚丙烯，聚酯为基材，以橡胶或丙烯酸酯为压敏胶，经过涂布、干燥，老化等加工而成。主要用于各种表面要求高的产品表面的保护包装，以防止其在搬运、安装、贮存、二次加工过程中表面划伤、污染或磨损等，从而使物品保持良好的外观。应用范围很广，例如，不锈钢板、铝板、铝塑复合板、镜面不锈钢板和铜板、彩色钢板、有机板材、门窗加工、精密仪器设备、家电、机械零件加工、液晶显示器、光学膜、汽车加工业等等。

表面保护膜用压敏胶按照其成份一般分为：橡胶型、有机硅型和丙烯酸酯型。其中，橡胶型由于不耐老化而使用比较少，有机硅型生产和使用成本高，一般用于高要求的场合，而纯丙烯酸酯压敏胶具有价格低廉，使用方便，耐老化，等诸多优点，近年来发展很快。但是，纯丙烯酸酯压敏胶具有以下缺点：

(1)保护膜与被保护面之间的剥离力会随着时间的推移而逐渐增加，最后保护膜不容易撕掉而且会残留在被保护表面，不符合表面保护膜的技术要求；

(2)纯丙烯酸酯压敏胶不耐高温，在超过100℃环境中1h会出现脱胶或者剥离力增加的问题，从而纯丙烯酸酯压敏胶在需要耐高温的场合不适合使用。本发明因此而来。

发明内容

本发明目的在于提供一种用于保护膜的耐高温低粘性的压敏胶及其制备方法和应用，以克服现有的纯丙烯酸酯压敏胶中，存在的剥离力会随着时间的推移而增加、不耐高温的问题。

有鉴于此，本发明提供了用于保护膜的耐高温低粘性的压敏胶及其制备方法。

为了解决现有技术中的这些问题，本发明提供的技术方案如下：

一种用于保护膜的耐高温低粘性的压敏胶，所述压敏胶是使基本单体、含有两端具有双键的有机硅的改性单体、引发剂在有机溶剂存在的条件下进行聚合反应获得的，且控制所述压敏胶中固含量为20～60％。

优选的技术方案是：所述基本单体选自丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、醋酸乙烯酯的一种或者两种以上的任意组合。

优选的技术方案是：所述改性单体中除了具有双键的有机硅外，其他改性单体选自丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸的一种或者两种以上的任意组合。

优选的技术方案是：所述引发剂选自过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈、叔丁基过氧化氢、异丙苯过氧化氢、过氧化甲乙酮、过氧化二异丙苯中的一种或者两种以上的任意组合。

优选的技术方案是：所述溶剂选自乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、丁酮的一种或者两种以上溶剂的任意混合。

优选的技术方案是：所述两端具有双键的有机硅具有通式(I)：

其中，n为大于1的自然数，且有机硅的分子量为1000～50000。

优选的技术方案中：所述聚合反应的反应温度控制在70-85℃，反应时间控制在2～20小时。

本发明的另一目的在于，提供一种所述的用于保护膜的耐高温低粘性的压敏胶的制备方法，所述方法包括使基本单体、含有两端具有双键的有机硅的改性单体、引发剂在有机溶剂存在的条件下进行聚合反应获得所述压敏胶的步骤。

优选的技术方案是：所述方法具体按照如下步骤进行：

S1.将基本单体和改性单体按比例混合，形成混合溶液；

S2.配制引发剂的有机溶液；

S3.配制有机溶剂；

S4.按质量份计，将1/3的混合溶液、1/3的引发剂的有机溶液、以及2/3或全部的有机溶剂加入到反应器中反应，再滴加剩余的混合溶液和引发剂的有机溶液于反应器中，滴加完毕后保温，当剩余有机溶剂时，再滴加剩余的有机溶剂于反应器中，滴加完毕后，降温过滤出料，获得目标产物。

优选的技术方案是：所述基本单体的质量百分含量占基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的50-90％；所述改性单体的质量百分含量占基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的1-10％；所述引发剂的质量百分含量占基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的0.1-2％。

本发明技术方案中，所述基本单体选自丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、醋酸乙烯酯的一种或者两种以上的任意组合。

优选的技术方案是：所述改性单体中除了具有双键的有机硅外，其他改性单体选自丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸的一种或者两种以上的任意组合。

优选的技术方案是：所述引发剂选自过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈、叔丁基过氧化氢、异丙苯过氧化氢、过氧化甲乙酮、过氧化二异丙苯中的一种或者两种以上的任意组合。

优选的技术方案是：所述溶剂选自乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、丁酮的一种或者两种以上溶剂的任意混合。

优选的技术方案是：所述两端具有双键的有机硅具有通式(I)：

其中，n为大于1的自然数，且有机硅的分子量为1000～50000。

优选的技术方案中：所述聚合反应的反应温度控制在70-85℃，反应时间控制在2～20小时。

本发明的又一目的在于，提供一种所述的用于保护膜的耐高温低粘性的压敏胶在制备光学膜用的PET保护膜方面的应用。

优选的技术方案中，所述基本单体选自丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、醋酸乙烯酯的两种～四种单体的任意比例组合。

优选的技术方案是：所述改性单体中除了具有双键的有机硅外，其他改性单体选自丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸的一种～三种的任意比例组合。

优选的技术方案是：所述基本单体中的任一组分的质量百分含量占基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的10-80％。所述改性单体中的任一组分的质量百分含量占基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的0.1-9.9％。作为本发明的进一步改进，所述有机溶剂的质量百分含量为基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的1-4倍，所述有机溶剂中的任一组分的质量百分含量占基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的30-400％。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于保护膜的耐高温低粘性的压敏胶的制备方法，其包括如下步骤：

S1.将基本单体和改性单体按比例混合，形成混合溶液；

S2.配制引发剂的有机溶液；

S3.配制有机溶剂；

S4.按质量份计，将1/3的混合溶液、1/3的引发剂的有机溶液、以及至少2/3的有机溶剂加入到反应器中反应，再滴加剩余的混合溶液和引发剂的有机溶液于反应器中，滴加完毕后保温，当剩余有机溶剂时，再滴加剩余的有机溶剂于反应器中，滴加完毕后，降温过滤出料，获得目标产物。

作为本发明的进一步改进，所述步骤S1中，所述基本单体选自丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、醋酸乙烯酯中的两～四种的任意组合。

作为本发明的进一步改进，所述基本单体的质量百分含量占基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的50-90％，所述基本单体中的任一组分的质量百分含量占基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的10-80％。

作为本发明的进一步改进，所述步骤S1中，所述改性单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、两端具有双键的有机硅、丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种～三种的任意比例混合。其中改性单体为含有羟基的单体。

作为本发明的进一步改进，所述改性单体的质量百分含量占基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的1-10％，所述改性单体中的任一组分的质量百分含量占基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的0.1-9.9％。

作为本发明的进一步改进，所述步骤S4具体包括：

按质量份计，将1/3的混合溶液、1/3的引发剂的有机溶液、以及至少2/3的有机溶剂加入到反应器中，升温到70-85℃，反应1-3h后，再滴加剩余的混合溶液和引发剂的有机溶液于反应器中，控制在4-8h滴完，滴完后，再保温1-3h，当剩余有机溶剂时，再滴加剩余的有机溶剂于反应器中，控制在10min内滴完，滴加完毕后，降温至30-40℃，过滤出料，获得目标产物。

作为本发明的进一步改进，所述引发剂选自过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈、叔丁基过氧化氢、异丙苯过氧化氢、过氧化甲乙酮、过氧化二异丙苯中的一种。

作为本发明的进一步改进，所述引发剂的质量百分含量占基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的0.1-2％。

作为本发明的进一步改进，所述有机溶剂选自乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、丁酮中的一种～三种的任意比例混合。

作为本发明的进一步改进，所述有机溶剂的质量百分含量为基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的1-4倍，所述有机溶剂中的任一组分的质量百分含量占基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的30-400％。

为了实现上述目的，本发明还提供一种用于保护膜的耐高温低粘性的压敏胶，其根据如上所述的制备方法获得。

本发明的有益效果是：本发明的用于保护膜的耐高温低粘性的压敏胶应用范围广，其可应用于光学膜使用的PET保护膜上，也可用于PE薄膜、PVC薄膜、BOPP薄膜为基材的保护膜上。且本发明的压敏胶在高温环境中剥离强度增长很小，可以在150℃高温下使用，方便二次加工。本发明的压敏胶粘度较低，剥离后，被保护表面不残胶。

具体实施方式

以下将结合具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明的一种用于保护膜的耐高温低粘性的压敏胶的制备方法，其包括如下步骤：

S1.将基本单体和改性单体按比例混合，形成混合溶液；

S2.配制引发剂的有机溶液；

S3.配制有机溶剂；

S4.按质量份计，将1/3的混合溶液、1/3的引发剂的有机溶液、以及至少2/3的有机溶剂加入到反应器中反应，再滴加剩余的混合溶液和引发剂的有机溶液于反应器中，滴加完毕后保温，当剩余有机溶剂时，再滴加剩余的有机溶剂于反应器中，滴加完毕后，降温过滤出料，获得目标产物。

本发明将不同分子量两端带双键的有机硅引入体系中，通过有机硅双键和丙烯酸酯发生共聚反应，让有机硅分散在聚合物中，其中有机硅具有低表面能并且耐高温性很好，因此这将使压敏胶具有低粘接性，从而达到低粘性压敏胶的效果。

上述步骤S1、S2、S3的顺序可根据需要进行调换。其中，步骤S1中，基本单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯或醋酸乙烯酯。如果基本单体为混合物，其选自丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、醋酸乙烯酯中的两种以上的任意组合。优选地，基本单体选自丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯的2种～4种。

基本单体的质量百分含量占基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的50-90％，所述基本单体中的任一组分的质量百分含量占基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的10-80％。

改性单体为丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、两端具有双键的有机硅。改性单体选自丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、两端具有双键的有机硅中的混合物；其中两端具有双键的有机硅是必须的，优选的其他改性单体为丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸的一种～三种的任意组合。所述两端具有双键的有机硅的分子量为：1000-50000。优选地，改性单体选自分子量为1000-50000的两端带双键有机硅、丙烯酸-2-羟乙酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸的两种～四种，其中1000-50000的两端带双键有机硅为必须的。

改性单体的质量百分含量占基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的1-10％，所述改性单体中的任一组分的质量百分含量占基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的0.1-9.9％。

步骤S2中，引发剂选自过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈、叔丁基过氧化氢、异丙苯过氧化氢、过氧化甲乙酮、过氧化二异丙苯中的一种或者两种以上的组合。该引发剂的质量百分含量占基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的0.1-2％。

配制引发剂的有机溶液时，用1-3倍于引发剂的乙酸乙酯按照比例配制成引发剂的有机溶液。

步骤S3中，所述有机溶剂选自乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、丁酮中的一种或三种。从而有机溶剂中可含有单一组分，也可含有多种组分。当有机溶剂选自多种物质时，配制有机溶剂时，将各物质按照比例进行配制。

所述有机溶剂的质量百分含量为基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的1-4倍，所述有机溶剂中的任一组分的质量百分含量占基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的30-400％。

所述步骤S4具体包括：按质量份计，将1/3的混合溶液、1/3的引发剂的有机溶液、以及至少2/3的有机溶剂加入到反应器中，升温到70-85℃，反应1-3h后，再滴加剩余的混合溶液和引发剂的有机溶液于反应器中，控制在4-8h滴完，滴完后，再保温1-3h，当剩余有机溶剂时，再滴加剩余的有机溶剂于反应器中，控制在10min内滴完，滴加完毕后，降温至30-40℃，过滤出料，获得目标产物。优选地，所述反应器为带有搅拌、回流装置、恒压滴液漏斗的四口烧瓶。

本发明的制备方法中，控制固含量为20-60％之间，保证基本单体、改性单体、引发剂为100份。

本发明还提供一种用于保护膜的耐高温低粘性的压敏胶，该压敏胶根据如上所述的制备方法获得。

本发明还提供一种根据如上所述的压敏胶在制备光学膜用的PET保护膜方面的应用。

下面结合若干实施例上述用于保护膜的耐高温低粘性的压敏胶的制备方法进行进一步说明。

实施例1

将丙烯酸正丁酯70g，丙烯酸异辛酯22g，甲基丙烯酸十八酯2g混合，配制基本单体。将分子量为1000的两端带双键有机硅4g，丙烯酸1.9g混合，配制改性单体。将基本单体和改性单体混合均匀，形成混合溶液。

将0.2g的乙酸乙酯和0.1g的过氧化苯甲酰混合，配制引发剂的有机溶液。并以100g乙酸乙酯作为有机溶剂。

将1/3的混合溶液，1/3的引发剂的有机溶液，全部有机溶剂加入到带有搅拌、回流装置、恒压滴液漏斗的四口烧瓶中。升温到80℃，反应3h后，再滴加剩余的2/3的混合溶液，以及剩余的2/3的引发剂的有机溶液，控制在4h滴完。滴完后再保温3h后，降温到30℃过滤出料，获得目标产物。

本实施例中获得的目标产物的固含量为50％。

实施例2

将丙烯酸正丁酯65g，丙烯酸异辛酯13g，甲基丙烯酸十八酯3g、甲基丙烯酸甲酯8g混合，配制基本单体。将分子量为5000的两端带双键有机硅2g，丙烯酸混合4g，配制改性单体。将基本单体和改性单体混合均匀，形成混合溶液。

将2g的乙酸乙酯和1g的过氧化苯甲酰混合，配制引发剂的有机溶液。并将乙酸乙酯100g，乙酸丁酯50g混合，作为混合溶剂。

将1/3的混合溶液，1/3的引发剂的有机溶液，全部混合溶剂加入到带有搅拌、回流装置、恒压滴液漏斗的四口烧瓶中。升温到85℃，反应3h后，再滴加剩余的2/3的混合溶液，以及剩余的2/3的引发剂的有机溶液，控制在6h滴完。滴完后再保温1h后，降温到30℃过滤出料，获得目标产物。

本实施例中获得的目标产物的固含量为40％。

实施例3

将丙烯酸正丁酯70g，丙烯酸异辛酯16g，甲基丙烯酸十八酯4g，醋酸乙烯酯4g混合，配制基本单体。将分子量为8000的两端带双键有机硅2g，丙烯酸3g，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1g混合，配制改性单体。将基本单体和改性单体混合均匀，形成混合溶液。

将2g的乙酸乙酯和2g的过氧化苯甲酰混合，配制引发剂的有机溶液。并将乙酸乙酯60g，丁酮20g混合，作为混合溶剂。

将1/3的混合溶液，1/3的引发剂的有机溶液，全部混合溶剂加入到带有搅拌、回流装置、恒压滴液漏斗的四口烧瓶中。升温到70℃，反应3h后，再滴加剩余的2/3的混合溶液，以及剩余的2/3的引发剂的有机溶液，控制在8h滴完。滴完后再保温3h后，降温到30℃过滤出料，获得目标产物。

本实施例中获得的目标产物的固含量为55％。

实施例4

将丙烯酸正丁酯70g，丙烯酸异辛酯16g，甲基丙烯酸十八酯4g，醋酸乙烯酯4g混合，配制基本单体。将分子量为30000的两端带双键有机硅3g，丙烯酸2g，丙烯酸-2-羟乙酯1g混合，配制改性单体。将基本单体和改性单体混合均匀，形成混合溶液。

将4g的乙酸乙酯和2g的过氧化苯甲酰混合，配制引发剂的有机溶液。并将乙酸乙酯300g，丁酮50g，乙酸丁酯20g，丙酮30g混合，作为混合溶剂。

将1/3的混合溶液，1/3的引发剂的有机溶液，全部混合溶剂加入到带有搅拌、回流装置、恒压滴液漏斗的四口烧瓶中。升温到70℃，反应3h后，再滴加剩余的2/3的混合溶液，以及剩余的2/3的引发剂的有机溶液，控制在8h滴完。滴完后再保温3h后，降温到40℃过滤出料，获得目标产物。

本实施例中获得的目标产物的固含量为20％。

实施例5

将丙烯酸正丁酯65g，丙烯酸异辛酯16g，甲基丙烯酸十八酯2g、甲基丙烯酸甲酯6g混合，配制基本单体。将分子量为50000的两端带双键有机硅4g，丙烯酸1g，丙烯酸-2-羟乙酯5g混合，配制改性单体。将基本单体和改性单体混合均匀，形成混合溶液。

将3g的乙酸乙酯和1g的过氧化苯甲酰混合，配制引发剂的有机溶液。并将乙酸乙酯100g，乙酸丁酯50g混合，作为混合溶剂。

将1/3的混合溶液，1/3的引发剂的有机溶液，2/3的混合溶剂加入到带有搅拌、回流装置、恒压滴液漏斗的四口烧瓶中。升温到85℃，反应3h后，再滴加剩余的2/3的混合溶液，以及剩余的2/3的引发剂的有机溶液，控制在6h滴完。滴完后再保温1h后，滴加剩余的1/3的混合溶剂。滴加完毕，降温到30℃过滤出料，获得目标产物。

本实施例中获得的目标产物的固含量为40％。

下面对上述各实施例获得的目标产物进行测试实验。

具体地，对上述各实施例中获得的目标产物的外观、粘度、固含量、剥离强度进行测试。其中，外观时通过人眼目测进行观察；粘度按照GB/T22235-2008进行测试；固含量按照GB/T2793-1995进行测试；剥离强度则按照GB/T2792-1998在25℃和150℃的条件下分别进行测试。测试结果如下表1所示：

表1各实施例中获得的目标产物的测试结果

由上述测试实验结果可知，上述各实施例中获得的目标产物在25℃下，剥离强度＜6g/25mm。150℃烘烤2h，剥离强度＜10g/25mm。150℃烘烤2小时后被保护表面不残胶，剥离强度增长很小，可以在150℃高温下使用，方便二次加工。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于保护膜的耐高温低粘性的压敏胶，其特征在于，所述压敏胶是使基本单体、含有两端具有双键的有机硅的改性单体、引发剂在有机溶剂存在的条件下进行聚合反应获得的，且控制所述压敏胶中固含量为20～60％。

2.根据权利要求1所述的压敏胶，其特征在于，所述基本单体选自丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、醋酸乙烯酯的一种或者两种以上的任意组合。

3.根据权利要求1所述的压敏胶，其特征在于，所述改性单体中除了具有双键的有机硅外，其他改性单体选自丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸的一种或者两种以上的任意组合。

4.根据权利要求1所述的压敏胶，其特征在于，所述引发剂选自过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈、叔丁基过氧化氢、异丙苯过氧化氢、过氧化甲乙酮、过氧化二异丙苯中的一种或者两种以上的任意组合。

5.根据权利要求1所述的压敏胶，其特征在于，所述溶剂选自乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、丁酮的一种或者两种以上溶剂的任意混合。

6.根据权利要求1所述的压敏胶，其特征在于，所述两端具有双键的有机硅具有通式(I)：

其中，n为大于1的自然数，且有机硅的分子量为1000～50000。

7.一种权利要求1～6所述的用于保护膜的耐高温低粘性的压敏胶的制备方法，其特征在于所述方法包括使基本单体、含有两端具有双键的有机硅的改性单体、引发剂在有机溶剂存在的条件下进行聚合反应获得所述压敏胶的步骤。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述方法具体按照如下步骤进行：

S1.将基本单体和改性单体按比例混合，形成混合溶液；

S2.配制引发剂的有机溶液；

S3.配制有机溶剂；

S4.按质量份计，将1/3的混合溶液、1/3的引发剂的有机溶液、以及2/3或全部的有机溶剂加入到反应器中反应，再滴加剩余的混合溶液和引发剂的有机溶液于反应器中，滴加完毕后保温，当剩余有机溶剂时，再滴加剩余的有机溶剂于反应器中，滴加完毕后，降温过滤出料，获得目标产物。

9.根据权利要求7所述的用于保护膜的耐高温低粘性的压敏胶的制备方法，其特征在于，

所述基本单体的质量百分含量占基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的50-90％；

所述改性单体的质量百分含量占基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的1-10％；

所述引发剂的质量百分含量占基本单体、改性单体、引发剂三者总重量的0.1-2％。

10.一种权利要求1～6所述的用于保护膜的耐高温低粘性的压敏胶在制备光学膜用的PET保护膜方面的应用。