CN107629895A - 防串染洗衣片及其制备方法和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防串染洗衣片及其制备方法和使用方法,所述洗衣片为压缩毛巾形状的产品,所述洗衣片包括吸色层以及设置在吸色层内侧的洗衣层,所述吸色层包括阳离子改性的水刺无纺布,所述水刺无纺布的纤维组成为粘胶纤维与丙纶纤维按一定比例混合,所述粘胶纤维为阳离子改性纤维,所述粘胶纤维与丙纶纤维的质量比为2~4:1。本发明通过单面喷涂洗衣层,并冲压成压缩毛巾形状,产品表面相对干爽,不粘手,在保证良好的洗衣防串色效果的同时,极好的避免了洗衣片与外包装发生粘连;本发明还具有吸附能力强、洗衣效果好、携带方便、防串染的等优点,另外还可以满足使用者对于家电智能化的需求,为洗衣提供了便利,可以提高人们的生活品质。
Description
技术领域
本发明属于织物洗涤用品技术领域,具体地说是涉及一种防串染洗衣片及其制备方法和使用方法。
背景技术
当前,人们家庭衣物的洗涤,一般是用肥皂或者洗衣粉或者洗衣液,机洗时一般用洗衣粉或洗衣液。近年来,市场上又出现了洗衣片,即将洗衣液配方优化后通过一定的工艺做成薄片状固体,遇水即溶,它的特点是便携、环保,不含磷、不含荧光增白剂,pH值控制在中性范围,温和不伤手,此产品一经面市便受到年青一代的喜爱。
在衣服洗涤过程中,往往会遇到因不同颜色衣服同洗或深浅色衣服同洗时因掉色造成互相串染的尴尬问题。为解决此问题,人们急需一种高效的防串染片,能够快速吸附从衣服上洗脱的颜色,达到护色与防止串色的良好效果。
防串染洗衣片,顾名思义,是具有防串染功能的洗衣片。一方面,产品具有防串染功能,能够在洗衣过程中将从衣物中洗脱的游离的染料进行有效吸附;另一方面,产品本身还带有清洁成份,具有对衣物深层洁净、低泡易漂的作用。防串染洗衣片的问世,必将带来一场衣物洗涤行业的革命,吸附洗衣的时代已经伴随着该产品的问世而悄悄来临。
现有的防串染洗衣片虽然具有一定的防串染及洗衣功能,但是一方面其防串染及洗衣功能还需要进一步加强,另一方面在久存或温度较高情况下,洗衣片容易与外包装发生粘连,造成一定的浪费且给使用带来不便,而且,洗衣片一般需要人工进行投料,在具体使用过程中会给使用者造成不便,不能实现智能化生活。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足,本发明提供了一种防串染洗衣片及其制备方法和使用方法。
一种防串染洗衣片,所述洗衣片为压缩毛巾形状的产品,所述洗衣片包括吸色层以及设置在吸色层内侧的洗衣层,所述吸色层包括阳离子改性的水刺无纺布,所述水刺无纺布的纤维组成为粘胶纤维与丙纶纤维按一定比例混合,所述粘胶纤维为阳离子改性纤维,所述粘胶纤维与丙纶纤维的质量比为2~4:1;
以重量份计,所述洗衣层的洗衣成分为:EDTA-2NA 0.05~0.2份、卡松0.05~0.2份、十二烷基苯磺酸钠8~14份、AOS 6~10份、LAS 3~7份、AES 0~8份、MES 0~8份、65011~5份、APG0814 3~7份、CAB-35 1~5份、丙三醇1~3份、硅酸钠1~5份、聚丙烯酸0.1~0.3份、聚丙烯酸钠0.05~0.2份、香精0.1~0.3份、纯水50~58份,并通过柠檬酸钠调pH值至中性范围。
压缩毛巾形状的产品,通过吸色层将洗衣层包裹在内层,可以很好的避免洗衣层由于久存或温度较高情况下,与外包装发生粘连。
作为优选,所述粘胶纤维为由木桨或棉桨为原材料再生而来的纤维材料,所述洗衣层通过单面涂覆设置在吸色层上。
首先,以具有微孔结构的水刺无纺布作为基础材料,无纺布的纤维组成为粘胶纤维与丙纶纤维按一定比例混合。粘胶纤维是再生纤维素纤维,在纤维表面存在无数个羟基,可以为后续纤维的离子改性提供基础,同时它是由木桨或棉桨为原材料再生而来的纤维材料,是可完全降解、对环境非常友好的纤维;而选用一定比例的丙纶纤维与粘胶纤维混合可以给整个产品提供较好的强力和硬挺度,同时丙纶纤维也对环境无害且易降解,它可以在阳光照射下随分子链的断裂而渐渐老化、降解。粘胶纤维的强力较低,特别是湿强低,但是粘胶纤维的分子结构决定了它进行阳离子改性的优越性,而丙纶纤维是合成化纤,阳离子改性用普通方法有较大难度,但它可以为产品提供较好的强力。另外丙纶熔点较低,在相应的温度下烘干时会局部熔融而使无纺布变得较为硬挺,有利于使用效果的发挥。
接着,以此无纺布作为基础材料,对无纺布中的粘胶纤维进行化学改性。粘胶纤维属于多糖类纤维素,是由无数个葡萄糖基环组成,在每个基环上含有三个羟基,在一定条件下,纤维素纤维的分子会完全被取代,从而进一步对纤维的离子性进行变更,让纤维表面分子结构呈现一定的电荷性。众所周知,衣服上洗脱的颜色其实是染料,易洗脱的染料一般是活性染料、直接染料,或者酸性染料等,而这些染料都是呈现负离子性的。要实现对这些染料的有效吸附,必须让无纺布表面带上很强的阳离子性。所以对无纺布的改性首先是要实现无纺布中粘胶纤维的阳离子转变,同时尽可能对丙纶纤维部分改性。为达此目的,采取先对无纺布电晕处理的方法,充分活化纤维表面,让纤维表面特别是丙纶纤维带有活化的自由基或离子,活化后的水刺无纺布再与改性剂接触,充分反应,实现无纺布的阳离子化。通过阳离子改性的无纺布就可以实现防串染功能。
最后,以阳离子改性后的无纺布作为基材,优选环保的洗涤配方,以非离子、两性离子等表面活性剂为主要原料,配合助洗剂、防沉降剂等将洗衣配方中的材料施加到改性后的水刺无纺布上,经过烘干、裁切,就做成了最后的防串染洗衣片。洗衣成份配方选用绿色健康的、环保的表面活性剂为主,不含磷和荧光增白剂,pH值控制到中性范围,高浓缩。
作为优选,所述水刺无纺布具有一定微孔结构,所述粘胶纤维与丙纶纤维的质量比为3:1。该比例下制得的水刺无纺布软硬适中,同时拉伸强力及吸色量能达到较优效果。
作为优选,洗衣层内侧铺设有活性酶层。进一步提高洗涤效果。
一种防串染洗衣片的制备方法,以具有有机活性的离子改性剂为原料,对水刺无纺布进行阳离子改性,然后再施加洗衣成分,做成防串染洗衣片,包括下述步骤:
(1)将粘胶纤维与丙纶纤维按比例混合后经过开松、混合、梳理、铺网、高压水刺缠结、烘干、成卷的过程,将纤维做成缠结紧密且又具有微孔结构的水刺无纺布;
(2)以水刺无纺布作为基础材料,对无纺布进行化学改性;先对无纺布进行电晕处理以活化纤维表面,活化后的水刺无纺布再与改性剂接触,实现无纺布的阳离子化;
(3)将配好的洗衣成分经单面喷涂的方式施加到改性后的水刺无纺布上,得防串染洗衣布,再经烘道烘干,分切裁片,裁切好的制品放到压缩机配合模具,冲压成压缩毛巾形状的产品,即得防串染洗衣片。
作为优选,步骤(2)的具体包括:
(a)无纺布的电晕活化:将要进行改性的无纺布按5~20米/min的速度,通过5000~15000伏,功率50~1000瓦的电场,让无纺布纤维表面产生自由基或离子基团,经过活化,粘胶纤维表面的自由基更加活跃,而本来相对稳定的丙纶纤维表面也产生了自由基或离子基团,为部分改性打好基础;
(b)无纺布的阳离子改性:电晕活化后的无纺布进入轧液槽中,在槽中以有机活性的卤代烷基胺为原料,浸轧后烘干收卷。粘胶纤维表面的纤维素发生胺化反应,接枝阳离子基团,在丙纶纤维上因电晕产生的离子基团也有部分与改性剂反应,获得阳离子属性。
经过改性的纤维素纤维,拥有很强的阳离子性,改性纤维对阴离子染料,可以发生很强的库仑力吸附。用上述方法改性的水刺无纺布在洗衣过程中,对活性染料、直接染料、中性染料、酸性染料以及荧光增白剂都具有很强的吸附能力。更重要的是,改性的无纺布中的粘胶纤维一方面利用异性电荷的吸附作用,另一方面,胺化后的胺基可与染料发生共价键反应,这对吸色速度及其固色牢度有很大的帮助。因此,改性后的无纺布(防串染无纺布)不仅具有很强的吸附能力,而且还具有很强的锁色能力,让吸附在无纺布上的颜色不易再脱落到水中,有很强的色牢度。
作为优选,所述步骤(3)中,经烘道烘干的防串染洗衣布上铺设活性酶层。
一种防串染洗衣片的使用方法,通过智能投料装置将一粒或若干粒洗衣片放入洗衣机中,与衣物一起洗,洗衣片遇水展开,洗衣成份遇水迅速融化,剩下的吸色层则起到防串色效果;
所述智能投料装置包括与洗衣片结构相配的壳体,所述壳体底部设有一根以上弹簧,所述壳体顶部一边设有电磁开关,另一边设有与洗衣机相连通的送料口,所述电磁开关与洗衣机的控制面板电连接。
作为优选,所述控制面板内设有微控制器,所述微控制器控制洗涤模式、洗衣量、水量的大小与对应的投料数量之间的关系,并通过继电器控制电磁开关;所述弹簧顶端设有面积与洗衣片横截面相同的铁片,所述铁片上装有接近开关,所述接近开关与微控制器相连,所述控制面板上设有提醒添加防串染洗衣片的指示灯,所述微控制器与指示灯相连。
作为优选,所述壳体为圆柱形结构或圆弧结构,所述壳体为圆柱形结构时,其两端呈封闭式结构且顶部设有可拆卸顶盖;所述壳体为圆弧结构时,壳体顶部送料口上方设有用于固定防串染洗衣片的卡口。
本发明的有益效果在于:
(1)通过单面喷涂洗衣层,并将其冲压成类似压缩毛巾形状,产品表面相对干爽,不粘手,在保证良好的洗衣防串色效果的同时,极好的避免了洗衣片与外包装发生粘连现象的发生;
(2)通过本发明制备得到的防串染洗衣片,不仅去污力强、泡沫适中,而且能够快速吸附从衣服上洗脱的颜色,同时达到护色、防止串色与洗衣的良好效果;
(3)本发明产品具有很强的吸附能力,不仅能有效吸附洗脱的染料,而且对尘螨、细菌等都具有一定的吸附与灭杀作用;另外,本发明产品具有很好的环保性,同时产品无磷无荧光剂,温和中性,对保证人们的身体健康有积极的意义;
(4)本发明产品应用于家庭洗衣,可以防串染、深层洁净、洗衣护色,而且可以节水、节电、节省时间,携带、运输方便,是人们生活的好帮手,具有极大的市场前景;
(5)可以满足使用者对于家电智能化的需求,为洗衣提供了便利,可以提高人们的生活品质。
附图说明
图1是本发明防串染洗衣片的结构示意图;
图2是本发明防串染洗衣片的一种截面图;
图3是本发明防串染洗衣片的另一种截面图;
图4是本发明智能投料装置的一种结构示意图;
图5是本发明智能投料装置的另一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明所要保护的范围并不限于此。
实施例1
参照图1,图2,一种防串染洗衣片,所述洗衣片为压缩毛巾形状的产品,所述洗衣片1包括吸色层2以及设置在吸色层内侧的洗衣层3,所述吸色层包括阳离子改性的水刺无纺布,所述水刺无纺布的纤维组成为粘胶纤维与丙纶纤维按一定比例混合,所述粘胶纤维为阳离子改性纤维,所述粘胶纤维与丙纶纤维的质量比为3:1;所述粘胶纤维为由木桨或棉桨为原材料再生而来的纤维材料,所述洗衣层3通过单面涂覆设置在吸色层2上。
以重量份计,所述洗衣层的洗衣成分为:EDTA-2NA 0.05~0.2份、卡松0.05~0.2份、十二烷基苯磺酸钠8~14份、AOS 6~10份、LAS 3~7份、AES 0~8份、MES 0~8份、65011~5份、APG0814 3~7份、CAB-35 1~5份、丙三醇1~3份、硅酸钠1~5份、聚丙烯酸0.1~0.3份、聚丙烯酸钠0.05~0.2份、香精0.1~0.3份、纯水50~58份,并通过柠檬酸钠调pH值至中性范围。
实施例2
参照图1,图3,一种防串染洗衣片,其他如实施例1所述,所述洗衣层3内侧铺设有活性酶层4,可以进一步提高洗涤效果。
实施例3
一种防串染洗衣片的制备方法,以具有有机活性的离子改性剂为原料,对水刺无纺布进行阳离子改性,然后再施加洗衣成分(施加洗涤剂),做成防串染洗衣片,工艺流程如下:
水刺无纺布加工→电晕处理→离子改性→施加洗涤剂→烘干切片
具体包括下述步骤:
(1)将粘胶纤维与丙纶纤维按比例混合后经过开松、混合、梳理、铺网、
高压水刺缠结、烘干、成卷的过程,将纤维做成缠结紧密且又具有微孔结构的水刺无纺布;
粘胶纤维与丙纶纤维质量比的优选如表1所示:
表1
(2)以水刺无纺布作为基础材料,对无纺布进行化学改性;先对无纺布进行电晕处理以活化纤维表面,活化后的水刺无纺布再与改性剂接触,实现无纺布的阳离子化;具体为:
(a)无纺布的电晕活化:将要进行改性的无纺布按5~20米/min的速度,通过5000~15000伏,功率50~1000瓦的电场,让无纺布纤维表面产生自由基或离子基团,经过活化,粘胶纤维表面的自由基更加活跃,而本来相对稳定的丙纶纤维表面也产生了自由基或离子基团,为部分改性打好基础;
(b)无纺布的阳离子改性:电晕活化后的无纺布进入轧液槽中,在槽中以有机活性的卤代烷基胺(二(2-氯乙基)乙二胺盐酸盐)为原料,浸轧后烘干收卷;粘胶纤维表面的纤维素发生胺化反应,接枝阳离子基团,在丙纶纤维上因电晕产生的离子基团也有部分与改性剂反应,获得阳离子属性;
(3)将配好的洗衣成分经单面喷涂的方式施加到改性后的水刺无纺布上,得防串染洗衣布,再经烘道烘干,分切裁片,即可初步完成防串染洗衣片的制作;
本发明洗衣成分以绿色环保的椰子油表面活性剂、两性离子甜菜碱、脂肪酸酯磺酸钠、烷基多苷等为主要材料,加上助洗剂、香精等,组成一个完整的配方体系。具体配方以重量份计,如表2所示:
表2
配方方案 | A | B |
EDTA-2NA | 0.1 | 0.1 |
卡松 | 0.1 | 0.1 |
十二烷基苯磺酸钠 | 12 | 10 |
AOS | 8 | 8 |
LAS | 5 | 5 |
AES | 6 | |
MES | 6 | |
6501 | 3 | 3 |
APG0814 | 5 | 5 |
CAB-35 | 3 | 3 |
丙三醇 | 1.5 | 1.5 |
硅酸钠 | 3 | 3 |
聚丙烯酸 | 0.2 | 0.2 |
聚丙烯酸钠 | 0.1 | 0.1 |
柠檬酸钠 | 调pH值 | 调pH值 |
香精 | 0.2 | 0.2 |
纯水 | 53 | 55 |
(4)制品外观的优化:将制品裁切成一定尺寸,如15×15cm,或16×18cm,然后将裁切好的制品放到压缩机配合模具,冲压成类似压缩毛巾形状的产品即得防串染洗衣片。使用时只需将一粒或若干粒放入洗衣机中,与衣物一起洗就行,本制品遇水即可迅速将洗衣成份融化,剩下的防串染布则起到防串色效果。
实施例4
其他参照实施例3,所述步骤(3)中,经烘道烘干的防串染洗衣布上铺设活性酶层。去色层将洗衣层、活性酶层包覆在内,一方面可以避免了洗衣片与外包装发生粘连现象的发生,另一方面可以同时达到防串染、深层洁净、洗衣护色的效果,具有高效去污、环境友好、方便携带等优点。
实施例5
防串染洗衣片的使用效果
1、去污力:以75克/m2的水刺无纺布为基材,经改性后,施加洗衣成份,烘干后达到220克/m2。按15×15cm大小进行裁片,每片防串染布含1.7克,洗衣成份3.2克,考虑到制品具有一定的含水率,且已知表活占洗衣液配方的90%,因此可以计算出表活占总重量的比例约为58%。依据洗涤行业国家标准,表活含量须占制品的17%以上,所以本发明制备的防串染洗衣片浓度相当于3.4倍的标准洗衣液浓度,属于高度浓缩产品。
去污力测试结果如表3所示:
表3
从上表中可以看出,防串染洗衣片用量为标准洗衣液用量的20%,即可远远超过标准洗衣液的去污能力。如果加入活性酶,去污能力将更加卓越。
2、防串染能力:本发明产品对含有活性染料的液体吸附5分钟后,即可以实现染色液体的完全洗脱。
本发明产品具有很强的吸附能力,不仅能有效吸附洗脱的染料,而且对尘螨、细菌等都具有一定的吸附与灭杀作用。
实施例6
一种防串染洗衣片的使用方法,通过智能投料装置将一粒或若干粒洗衣片放入洗衣机中,与衣物一起洗,洗衣片遇水展开,洗衣成份遇水迅速融化,剩下的吸色层则起到防串色效果;
参照图4,图5,所述智能投料装置包括与洗衣片结构相配的壳体5,所述壳体底部设有一根以上弹簧6,所述壳体顶部一边设有电磁开关7,另一边设有与洗衣机相连通的送料口8,所述电磁开关7与洗衣机的控制面板9电连接。通过电磁开关可以给洗衣片一个推力,使其通过送料口进入洗衣机内,后面一粒洗衣片在弹簧作用下升至送料口处,等待下一次进料。
所述控制面板内设有微控制器10,所述微控制器控制洗涤模式、洗衣量、水量的大小与对应的投料数量之间的关系,并通过继电器控制电磁开关7;在洗衣机控制面板的微控制器MCU增加二路控制功能,一路:设定好洗涤模式、洗衣量、水量的大小对应的投料数量之间的关系,当选择某一洗涤模式的时候,微控制器MCU给继电器一个信号,继电器给电磁开关动作一次或多次完成投料。
所述弹簧顶端设有面积与洗衣片横截面相同的铁片11,所述铁片上装有接近开关12,所述接近开关与微控制器相连,所述控制面板上设有提醒添加防串染洗衣片的指示灯13,所述微控制器与指示灯相连。当防串染洗衣片全部投完时,此接近开关与电磁开关接近,接近开关给微控制器MCU一个信号,指示灯亮起提醒添加防串染洗衣片。
参照图4,所述壳体为圆柱形结构,其两端呈封闭式结构且顶部设有可拆卸顶盖14,方便防串染洗衣片的更换。参照图5,所述壳体为圆弧结构,壳体顶部送料口上方设有用于固定防串染洗衣片的卡口15,可以防止防串染洗衣片脱出。
Claims (10)
1.一种防串染洗衣片,其特征在于:所述洗衣片为压缩毛巾形状的产品,所述洗衣片包括吸色层以及设置在吸色层内侧的洗衣层,所述吸色层包括阳离子改性的水刺无纺布,所述水刺无纺布的纤维组成为粘胶纤维与丙纶纤维按一定比例混合,所述粘胶纤维为阳离子改性纤维,所述粘胶纤维与丙纶纤维的质量比为2~4:1;
以重量份计,所述洗衣层的洗衣成分为:EDTA-2NA 0.05~0.2份、卡松0.05~0.2份、十二烷基苯磺酸钠8~14份、AOS 6~10份、LAS 3~7份、AES 0~8份、MES 0~8份、6501 1~5份、APG0814 3~7份、CAB-35 1~5份、丙三醇1~3份、硅酸钠1~5份、聚丙烯酸0.1~0.3份、聚丙烯酸钠0.05~0.2份、香精0.1~0.3份、纯水50~58份,并通过柠檬酸钠调pH值至中性范围。
2.根据权利要求1所述的防串染洗衣片,其特征在于:所述粘胶纤维为由木桨或棉桨为原材料再生而来的纤维材料,所述洗衣层通过单面涂覆设置在吸色层上。
3.根据权利要求1所述的防串染洗衣片,其特征在于:所述水刺无纺布具有一定微孔结构,所述粘胶纤维与丙纶纤维的质量比为3:1。
4.根据权利要求1所述的防串染洗衣片,其特征在于:洗衣层内侧铺设有活性酶层。
5.一种权利要求1所述防串染洗衣片的制备方法,其特征在于包括下述步骤:
(1)将粘胶纤维与丙纶纤维按比例混合后经过开松、混合、梳理、铺网、高压水刺缠结、烘干、成卷的过程,将纤维做成缠结紧密且又具有微孔结构的水刺无纺布;
(2)以水刺无纺布作为基础材料,对无纺布进行化学改性;先对无纺布进行电晕处理以活化纤维表面,活化后的水刺无纺布再与改性剂接触,实现无纺布的阳离子化;
(3)将配好的洗衣成分经单面喷涂的方式施加到改性后的水刺无纺布上,得防串染洗衣布,再经烘道烘干,分切裁片,裁切好的制品放到压缩机配合模具,冲压成压缩毛巾形状的产品,即得防串染洗衣片。
6.根据权利要求5所述防串染洗衣片的制备方法,其特征在于步骤(2)的具体包括:
(a)无纺布的电晕活化:将要进行改性的无纺布按5~20米/min的速度,通过5000~15000伏,功率50~1000瓦的电场,让无纺布纤维表面产生自由基或离子基团,经过活化,粘胶纤维表面的自由基更加活跃,而本来相对稳定的丙纶纤维表面也产生了自由基或离子基团,为部分改性打好基础;
(b)无纺布的阳离子改性:电晕活化后的无纺布进入轧液槽中,在槽中以有机活性的卤代烷基胺为原料,浸轧后烘干收卷。
7.根据权利要求6所述防串染洗衣片的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,经烘道烘干的防串染洗衣布上铺设活性酶层。
8.一种权利要求1所述防串染洗衣片的使用方法,其特征在于:通过智能投料装置将一粒或若干粒洗衣片放入洗衣机中,与衣物一起洗,洗衣片遇水展开,洗衣成份遇水迅速融化,剩下的吸色层则起到防串色效果;
所述智能投料装置包括与洗衣片结构相配的壳体,所述壳体底部设有一根以上弹簧,所述壳体顶部一边设有电磁开关,另一边设有与洗衣机相连通的送料口,所述电磁开关与洗衣机的控制面板电连接。
9.根据权利要求8所述防串染洗衣片的使用方法,其特征在于:所述控制面板内设有微控制器,所述微控制器控制洗涤模式、洗衣量、水量的大小与对应的投料数量之间的关系,并通过继电器控制电磁开关;所述弹簧顶端设有面积与洗衣片横截面相同的铁片,所述铁片上装有接近开关,所述接近开关与微控制器相连,所述控制面板上设有提醒添加防串染洗衣片的指示灯,所述微控制器与指示灯相连。
10.根据权利要求8或9所述防串染洗衣片的使用方法,其特征在于:所述壳体为圆柱形结构或圆弧结构,所述壳体为圆柱形结构时,其两端呈封闭式结构且顶部设有可拆卸顶盖;所述壳体为圆弧结构时,壳体顶部送料口上方设有用于固定防串染洗衣片的卡口。
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Application publication date: 20180126 |
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